Reparación de bricolaje resant tdp 20,000

En detalle: resanta tdp 20000 reparación de bricolaje de un maestro real para el sitio my.housecope.com.

Si su pistola de calor Aurora de repente comienza a escribirle un error, no se apresure a enviarla al servicio. Quizás pueda solucionar el problema usted mismo usando estas instrucciones.

¡Atención! Si su pistola de calor está en garantía, entonces para someterse a mantenimiento o abrirla, debe comunicarse con el servicio.

CALENTADOR PORTÁTIL DE COMBUSTIBLE LÍQUIDO
Modelos de resolución de problemas: TK-20000, TK-30000, TK-50000, TK-70000

E1 - Error del sensor de presencia de llama

Causa posible: no hay combustible en el tanque
Solución: llene el tanque con combustible

Causa posible: - Lente de fotocélula sucia
Solución: - Limpiar la lente de la fotocélula, página 10 del manual de instrucciones.

Causa posible: - Filtros de aire de entrada, salida o filtro fino obstruidos
Solución: - Consulte FILTRO DE ENTRADA DE AIRE, FILTRO DE SALIDA DE AIRE, FILTRO FINO

Causa posible: - Inyector sucio
Solución: - Ver punto INYECTOR, página 9 de las instrucciones de funcionamiento.

Causa posible: - Agua en el tanque de combustible y / o filtro de combustible sucio
Solución: - Ver FILTRO DE COMBUSTIBLE, páginas 10-11 de las instrucciones de funcionamiento

Causa posible: - El sistema de encendido no funciona.
Solución: enjuague el tanque de combustible con queroseno limpio

Causa posible: - Presión de bomba incorrecta
Solución: - Consulte la sección REGULACIÓN DE PRESIÓN de las instrucciones de funcionamiento.

Video (haga clic para reproducir).

Causa posible: - La fotocélula está averiada o instalada incorrectamente
Solución: - Reemplazar fotocélula

Causa posible: - Pérdida de contacto entre el sistema de encendido y la unidad de control.
Solución: - Compruebe los componentes eléctricos (consulte la sección DIAGRAMAS ELÉCTRICOS)

Causa posible: - Los cables de encendido no están conectados a la bujía.
Solución: - Conecte los cables de encendido a la bujía (Ver punto BUJÍA)

E2- Error del sensor de temperatura ambiente

Causa posible: - Conexión perdida entre el sensor de temperatura ambiente y la unidad de control
Solución: - Compruebe las conexiones eléctricas (consulte la sección DIAGRAMAS ELÉCTRICOS, página 13)

Causa posible: - El sensor de temperatura ambiente se ha salido de la posición de pie y está desconectado.
Solución: - Reemplazar el sensor

Causa posible: - La temperatura está configurada demasiado baja en el termostato
Solución: - Establezca una temperatura más alta con la perilla del termostato

Causa posible: temperatura por debajo de -9C
Solución: condiciones normales

Causa posible: temperatura superior a 50 ° C
Solución: apague la energía

Parpadeo en funcionamiento - Error en funcionamiento

Soluciones: reinicie el calentador

CALENTADOR PORTÁTIL DE COMBUSTIBLE LÍQUIDO
Eliminación de averías del modelo TK-10000

E0 - Error de interruptor

Soluciones: REINICIO DEL CALEFACTOR

E1- Error del sensor de presencia de llama

Causa posible: no hay combustible en el tanque
Solución: llene el tanque con combustible

Causa posible: - Lente de fotocélula sucia
Solución: - Limpiar la lente de la fotocélula, página 10 del manual de instrucciones.

Causa posible: - Filtros de aire de entrada, salida o filtro fino obstruidos
Solución: - Consulte FILTRO DE ENTRADA DE AIRE, FILTRO DE SALIDA DE AIRE, FILTRO FINO

Causa posible: - Filtros de aire de entrada, salida o filtro fino obstruidos
Solución: - VerElemento FILTRO DE ENTRADA DE AIRE, FILTRO DE SALIDA DE AIRE, FILTRO FINO

Causa posible: - Inyector sucio
Solución: - Ver punto INYECTOR, página 9 de las instrucciones de funcionamiento.

Causa posible: - Agua en el tanque de combustible y / o filtro de combustible sucio
Solución: - Ver FILTRO DE COMBUSTIBLE, páginas 10-11 de las instrucciones de funcionamiento

Causa posible: - El sistema de encendido no funciona.
Solución: enjuague el tanque de combustible con queroseno limpio

Causa posible: - Presión de bomba incorrecta
Solución: - Consulte la sección REGULACIÓN DE PRESIÓN de las instrucciones de funcionamiento.

Causa posible: - La fotocélula está averiada o instalada incorrectamente
Solución: - Reemplazar fotocélula

Causa posible: - Pérdida de contacto entre el sistema de encendido y la unidad de control.
Solución: - Compruebe los componentes eléctricos (consulte la sección DIAGRAMAS ELÉCTRICOS)

Causa posible: - Los cables de encendido no están conectados a la bujía.
Solución: - Conecte los cables de encendido a la bujía (Ver punto BUJÍA)

E2 - Error del sensor de temperatura ambiente

Causa posible: - El sensor de temperatura ambiente se ha salido de la posición de pie y está desconectado.
Solución: - Reemplazar el sensor

Causa posible: - La temperatura está configurada demasiado baja en el termostato
Solución: - Establezca una temperatura más alta con la perilla del termostato

E3 - Protección térmica contra errores

Soluciones: Cuando la temperatura desciende por debajo de la temperatura de inicio, puede reiniciar el calentador.

LO - Temperatura por debajo de -9 ° С

Solución: condiciones normales

Hola - Temperatura superior a 50 ° С

Solución: apague la energía

Parpadeo en funcionamiento - Error en funcionamiento

Se calienta perfectamente, es tolerable.

En el lado negativo, me gustaría señalar que el consumo de combustible diesel es ciertamente demasiado grande y no coincide en absoluto con las características declaradas. Y a veces empieza a tararear muy fuerte, aunque luego este sonido desaparece, al principio la gente incluso se asustó, pero esto es tolerable. En general, no es un mal modelo.

Lo encargué al taller. Daba igual por el tamaño, el peso y el diseño, ¡lo principal era calentar perfectamente! Puedo decir que teníamos razón. Calienta lo que necesitas !!

Me dedico a la reparación de automóviles. Hay una caja enorme disponible. Esta unidad es bastante adecuada para todo. Hace calor en invierno, en verano hay algo para sentarse.

Las máquinas de soldar con inversor están ganando cada vez más popularidad entre los soldadores maestros debido a su tamaño compacto, bajo peso y precios razonables. Como cualquier otro equipo, estos dispositivos pueden fallar debido a un funcionamiento incorrecto o debido a fallas de diseño. En algunos casos, la reparación de las máquinas de soldar inverter se puede realizar de forma independiente examinando el dispositivo inverter, pero hay averías que se eliminan solo en el centro de servicio.

Los inversores de soldadura, según los modelos, funcionan tanto desde una red eléctrica doméstica (220 V) como desde una trifásica (380 V). Lo único a considerar al conectar el dispositivo a una red doméstica es su consumo de energía. Si excede las capacidades del cableado, entonces la unidad no funcionará con una red debilitada.

Entonces, los siguientes módulos principales están incluidos en el dispositivo de una máquina de soldar inverter.

Al igual que los diodos, los transistores se instalan en los radiadores para una mejor disipación del calor. Para proteger la unidad de transistor de las sobretensiones, se instala un filtro RC frente a ella.

A continuación se muestra un diagrama que muestra claramente el principio de funcionamiento del inversor de soldadura.

Entonces, el principio de funcionamiento de este módulo de la máquina de soldar es el siguiente.El rectificador primario del inversor se alimenta con voltaje de la red eléctrica doméstica o de generadores, gasolina o diesel. La corriente entrante es alterna, pero pasa a través del bloque de diodos, se vuelve permanente... La corriente rectificada se alimenta al inversor, donde se convierte de nuevo a corriente alterna, pero con características de frecuencia cambiadas, es decir, se vuelve de alta frecuencia. Además, el voltaje de alta frecuencia se reduce mediante un transformador a 60-70 V con un aumento simultáneo de la intensidad de la corriente. En la siguiente etapa, la corriente ingresa nuevamente al rectificador, donde se convierte a CC, después de lo cual se suministra a los terminales de salida de la unidad. Todas las conversiones actuales controlado por una unidad de control por microprocesador.

Los inversores modernos, especialmente los basados en el módulo IGBT, son bastante exigentes con las reglas de funcionamiento. Esto se explica por el hecho de que cuando la unidad está funcionando, sus módulos internos desprende mucho calor... Aunque tanto los radiadores como un ventilador se utilizan para eliminar el calor de las unidades de potencia y las placas electrónicas, estas medidas a veces no son suficientes, especialmente en unidades económicas. Por lo tanto, debe seguir estrictamente las reglas que se indican en las instrucciones del dispositivo, lo que implica el apagado periódico de la instalación para enfriar.

Esta regla generalmente se conoce como el "ciclo de trabajo" (ciclo de trabajo), que se mide como un porcentaje. Al no observar el PV, se produce un sobrecalentamiento de las unidades principales del aparato y se produce su fallo. Si esto sucede con una unidad nueva, esta avería no está sujeta a reparación en garantía.

Además, si la máquina de soldar inverter está funcionando en habitaciones polvorientas, el polvo se deposita en sus radiadores e interfiere con la transferencia de calor normal, lo que inevitablemente conduce al sobrecalentamiento y avería de los componentes eléctricos. Si es imposible deshacerse de la presencia de polvo en el aire, es necesario abrir la carcasa del inversor con más frecuencia y limpiar todos los componentes del dispositivo de la suciedad acumulada.

Pero la mayoría de las veces los inversores fallan cuando Trabajar a bajas temperaturas. Las averías ocurren debido a la aparición de condensación en el tablero de control calentado, como resultado de lo cual ocurre un cortocircuito entre las partes de este módulo electrónico.

Una característica distintiva de los inversores es la presencia de un tablero de control electrónico, por lo tanto, solo un especialista calificado puede diagnosticar y eliminar un mal funcionamiento en esta unidad.... Además, los puentes de diodos, bloques de transistores, transformadores y otras partes del circuito eléctrico del aparato pueden fallar. Para realizar diagnósticos con sus propias manos, debe tener ciertos conocimientos y habilidades para trabajar con instrumentos de medición como un osciloscopio y un multímetro.

De lo anterior, queda claro que, sin las habilidades y los conocimientos necesarios, no se recomienda comenzar a reparar el dispositivo, especialmente la electrónica. De lo contrario, puede desactivarse por completo y reparar el inversor de soldadura costará la mitad del costo de una unidad nueva.

Como ya se mencionó, los inversores fallan debido a factores externos que afectan las unidades "vitales" del aparato. Además, el mal funcionamiento del inversor de soldadura puede ocurrir debido a un funcionamiento incorrecto del equipo o errores en su configuración. Las fallas o interrupciones más comunes en el funcionamiento del inversor son las siguientes.

Muy a menudo, esta avería es causada por cable de red defectuoso aparato. Por lo tanto, primero debe quitar la cubierta de la unidad y hacer un anillo en cada cable del cable con un probador. Pero si todo está en orden con el cable, se requerirán diagnósticos más serios del inversor. Quizás el problema radique en la fuente de alimentación en espera del dispositivo. En este video se muestra la técnica de reparación para la "sala de servicio" utilizando el ejemplo de un inversor de la marca Resant.

Este mal funcionamiento puede ser causado por un ajuste incorrecto del amperaje para un cierto diámetro del electrodo.

También debe considerar y velocidad de soldadura... Cuanto menor sea, menor será el valor actual que se debe configurar en el panel de control de la unidad. Además, para hacer coincidir la intensidad actual con el diámetro del aditivo, puede utilizar la tabla siguiente.

Si la corriente de soldadura no está regulada, la causa puede ser avería del regulador o violación de los contactos de los cables conectados a él. Es necesario quitar la cubierta de la unidad y verificar la confiabilidad de la conexión de los conductores y, si es necesario, hacer sonar el regulador con un multímetro. Si todo está en orden con él, entonces esta falla puede ser causada por un cortocircuito en el inductor o un mal funcionamiento del transformador secundario, que deberá verificarse con un multímetro. Si se encuentra un mal funcionamiento en estos módulos, deben ser reemplazados o rebobinados a un especialista.

El consumo de energía excesivo, incluso cuando el dispositivo no está cargado, causa con mayor frecuencia cierre giro a giro en uno de los transformadores. En este caso, no podrá repararlos usted mismo. Es necesario llevar el transformador al maestro para rebobinar.

Esto pasa si la tensión cae en la red... Para deshacerse de la adherencia del electrodo a las partes a soldar, deberá seleccionar y configurar correctamente el modo de soldadura (de acuerdo con las instrucciones del dispositivo). Además, el voltaje en la red puede disminuir si el dispositivo está conectado a un cable de extensión con una sección de cable pequeña (menos de 2,5 mm 2).

No es raro que una caída de voltaje haga que el electrodo se pegue cuando se usa una regleta que es demasiado larga. En este caso, el problema se resuelve conectando el inversor al generador.

Si el indicador está encendido, esto indica un sobrecalentamiento de los módulos principales de la unidad. Además, el dispositivo puede apagarse espontáneamente, lo que indica disparo de protección térmica... Para que estas interrupciones en el funcionamiento de la unidad no ocurran en el futuro, nuevamente, es necesario adherirse al modo correcto de la duración del encendido (DC). Por ejemplo, si el ciclo de trabajo = 70%, entonces el dispositivo debería funcionar en el siguiente modo: después de 7 minutos de funcionamiento, la unidad tendrá 3 minutos para enfriarse.

De hecho, puede haber muchas averías y las razones que las provocan, y es difícil enumerarlas todas. Por lo tanto, es mejor comprender de inmediato qué algoritmo se utiliza para diagnosticar el inversor de soldadura en busca de fallas. Puede averiguar cómo se diagnostica el dispositivo viendo el siguiente video de capacitación.

Los estabilizadores de voltaje Resanta se pueden encontrar en muchos apartamentos en nuestro país, lo cual es comprensible. Esto se debe al hecho de que tales unidades permiten normalizar el funcionamiento de todos los aparatos eléctricos que están presentes en el hogar. En otras palabras, le permiten ahorrar equipos bastante costosos en caso de una sobrecarga en la red o en caso de sobretensiones, lo que prolonga significativamente la vida útil de todos los equipos eléctricos.

Sin embargo, el funcionamiento del estabilizador de voltaje también conlleva el riesgo de ciertas averías, cuya única salida es reparación oportuna.

Puede haber varias razones para esto, desde un funcionamiento incorrecto hasta causas naturales de avería, p. Ej. larga vida útil.

Para evitar esto, debe seguir exactamente las instrucciones que se incluyen en el kit, lo que le permite extender significativamente la vida útil de la unidad en el modo de operación correcto. Sin embargo, si se produjo una avería, debe saber qué métodos necesita para realizar correctamente las reparaciones con sus propias manos, para no agravar aún más la situación. En este artículo, veremos las fallas principales, así como las formas de eliminarlas de manera oportuna.

Este video muestra el estabilizador de Resant con un mal funcionamiento

La estructura constructiva del estabilizador de voltaje Resant es la siguiente:

transformador automático;
la unidad electrónica;
voltímetro;
un control que se encarga de arrancar y desconectar algunos devanados.

Este fabricante produce muchos tipos diferentes de estabilizadores, por lo tanto, estos órganos para conectar los devanados serán diferentes. Hablaremos de todos estos matices un poco más tarde, durante la consideración del procedimiento de reparación.

En este diseño, el factor decisivo es la unidad electrónica, que realiza el control general de todo el sistema de la unidad. Es responsable del funcionamiento del voltímetro y también recibe información sobre la potencia del voltaje de entrada. Luego, el bloque compara los valores obtenidos con los óptimos, determinando la siguiente acción, es decir ya sea que necesite sumar algunos voltios o, por el contrario, restar una cierta cantidad.

Además, a lo largo de la cadena, se determinan los devanados necesarios: cuáles deben iniciarse y cuáles deben desactivarse. Luego, la unidad electrónica realiza una de estas acciones, después de lo cual todos los electrodomésticos del apartamento reciben una corriente estable.

Por supuesto, el proceso de estabilización en sí puede ser ligeramente diferente, dependiendo del tipo de dispositivo producido.

Esta diferencia se aplica a los tipos de devanados, así como a los métodos para iniciarlos y desconectarlos. Hoy, la empresa Resanta produce dos tipos de estos estabilizadores:

Tipo electromecánico.
Relé.

En consecuencia, su reparación será algo diferente.

Comencemos nuestra consideración con estabilizadores de tipo electromecánico. En su diseño hay un servoaccionamiento, que inicia y apaga los devanados del dispositivo.

El servo en sí consiste en un motor en el que se ubica un contacto eléctrico (cepillo). Cuando la armadura de este motor se mueve, en consecuencia, este cepillo también gira, en contacto constante con los devanados de cobre. El ancho de este cepillo permite un enrollamiento completo de todo el bobinado, lo que permite que no se pierda la fase.

Para que el cepillo se mueva en una dirección dada con las características deseadas, surge un voltaje de error en el dispositivo. Entonces, este valor de voltaje aumenta. Luego se transmite al motor, que hace que la armadura gire en la dirección óptima. En consecuencia, el cepillo también se mueve, como el inducido, en la misma dirección predeterminada. En este caso, se realiza el contacto directo con los devanados.

El valor de voltaje de error será proporcional al valor formado por la diferencia entre el valor de voltaje real en la entrada y el valor que debería estar allí. Esta señal puede tener una de dos polaridades, cada una de las cuales especifica una cierta dirección de movimiento. A continuación se muestra un diagrama de un regulador de voltaje similar:

Independientemente del modelo específico, la estructura de este regulador de voltaje será casi la misma. Se diferencian entre sí por diferentes valores de potencia y elementos de circuito individuales.

Todos los estabilizadores de relé igualan los valores de corriente mediante sobretensiones. Esto se debe a que el relé inicia o apaga los giros ubicados en el segundo devanado. Un estabilizador electromecánico realiza este proceso con mayor suavidad que uno de relé.

Las unidades de relé de Resant conectan los giros hasta encontrar el correcto. Todos estos giros se dividen convencionalmente en subgrupos, y de cada giro hay una salida, a la que fluye la corriente cuando se enciende el dispositivo.

El diagrama de todos los estabilizadores de relé de esta marca muestra que hay alrededor de cuatro elementos de relé en su diseño. En algunos casos, este número puede ser igual a cinco (modelos SPN).

En el caso de los estabilizadores de relé, es el relé el punto más vulnerable de todo el dispositivo. Esto se debe al hecho de que está en un modo de funcionamiento constante, que aumenta significativamente el riesgo de falla.

Habiendo considerado los principios de operación de ambos tipos de estabilizadores de voltaje, podemos concluir que son sus componentes principales los que son los componentes del sistema que se rompen con mayor frecuencia. Hablamos de un servoaccionamiento en dispositivos electromecánicos, así como de relés en relés.

En el primer caso, el movimiento constante del servo conduce a la fricción periódica de las vueltas de la bobina y el cepillo, lo que conduce a un sobrecalentamiento excesivo de estos componentes. También causa un desgaste severo y chispas de los alambres de cobre.

También es necesario tener en cuenta el hecho de que el valor actual cambia periódicamente en la red, lo que provoca un cambio similar en el movimiento del servo. Un funcionamiento tan inestable puede provocar la falla de este dispositivo.

La reparación de una de las fallas se demuestra en el video.

La reparación del estabilizador de Resant se puede dividir aproximadamente por el tipo de avería.Primero, considere la situación en la que el servomotor Resant ha fallado. Hay dos formas de solucionar este problema.:

Compre un motor nuevo, luego instálelo en el dispositivo.

Intente reparar el dañado.

Si bien todo está claro con el primer caso, el segundo requiere una consideración detallada. Es importante comprender que, en caso de un trabajo de reparación exitoso, el motor restaurado no podrá funcionar durante mucho tiempo, es decir, esta es una medida temporal.Todo nuestras acciones se reducirá a lo siguiente:

Desconecte el servomotor de la estructura general. Luego lo conectamos a una fuente de alimentación con potencia suficiente.

Es necesario suministrar una corriente de 5 V a las salidas del motor El indicador de la intensidad de la corriente debe ser de al menos 90 mA.

La implementación de estas manipulaciones normalizará el funcionamiento del estabilizador. A continuación, debe volver a conectar el motor al circuito.

El circuito es bastante simple: el cable de entrada está conectado al terminal de entrada, el cable neutro está conectado al terminal neutral. Se realizan las mismas manipulaciones para los cables de salida. Además, recuerde conectar el cable de tierra.La falla del relé es a menudo conduce a la rotura de los transistores... Por ejemplo, en el modelo ASN-5000, hay transistores D882P. El diagrama se muestra a continuación: Imagen - Reparación de bricolaje Resanta tdp 20,000

Si estos transistores fallan, entonces debe comprar otros nuevos en su lugar. Puede comprarlos con bastante libertad, porque muchas tiendas especializadas venden equipos y componentes de la marca Resanta.

Tú también puedes tratar de reparar partes dañadas:

Primero necesitas quitar la tapa del relé. A continuación, retiramos el contacto móvil, liberándolo del resorte.
Con papel de lija, limpiamos todos los depósitos de carbón del contacto. Realizamos esta manipulación para ambos contactos, superior e inferior.
Luego lubricamos los contactos con gasolina, después de lo cual ensamblamos la estructura del relé.

Otro posible problema es el encendido desordenado de la pantalla, así como el encendido del propio relé. La razón de esto puede ser el resonador XTA1, que puede tener una soldadura incorrecta.

La reparación es la siguiente:

Soldamos este resonador con un soldador.
Limpiamos los cables con papel de lija.
Soldamos el resonador de nuevo.

Historia del especialista sobre la reparación de Resant

Para hacer diagnósticos, necesitamos un dispositivo LATR, es decir autotransformador de laboratorio de tipo controlado. Conectamos el estabilizador a este dispositivo, con el que debe cambiar los valores de voltaje. Paralelamente, estamos monitoreando el trabajo del estabilizador Resant.La implementación de trabajos de reparación, en este caso, se puede realizar en casa. Al mismo tiempo, se supone que la persona que realiza estas manipulaciones estará bien familiarizada con dicha técnica, tendrá las habilidades de soldadura adecuada y algunos conocimientos en electrónica. Si una persona no posee esto, sería más conveniente ponerse en contacto con especialistas.Hay bastantes centros de servicio similares en Moscú y San Petersburgo. En particular, "Demal-Service", ubicado en la dirección: Moscú, st. 1st Vladimirskaya, casa 41.En San Petersburgo existe un centro de servicios de la propia empresa, ubicado en la dirección: st. Chernyakovsky, casa 15. Imagen - Reparación de bricolaje Resanta tdp 20,000

Para leer las instrucciones, seleccione el archivo de la lista que desea descargar, haga clic en el botón "Descargar" y será redirigido a la página donde deberá ingresar el código de la imagen. Si la respuesta es correcta, aparecerá un botón en lugar de la imagen para recibir el archivo.

Si hay un botón "Ver" en el campo con el archivo, significa que puede ver las instrucciones en línea sin tener que descargarlas en su computadora.

Si su material no está completo o necesita información adicional sobre este dispositivo, por ejemplo, un controlador, archivos adicionales como firmware o firmware, entonces puede hacer una pregunta a los moderadores y miembros de nuestra comunidad, quienes intentarán responder de inmediato. a tu pregunta.

También puede ver las instrucciones en su dispositivo Android.

La forma de funcionamiento de la soldadora Resanta sai 250 y su circuito no difieren de dispositivos similares de otros fabricantes. La corriente alterna entrante de una red eléctrica convencional de 220 V se convierte primero en corriente continua, con un valor de 400 V, que luego se cambia a una tensión modulada de alta frecuencia. Después de eso, se enciende un transformador reductor, lo que reduce la corriente convertida a un estado de funcionamiento.

El principio de funcionamiento del inversor se basa en convertir una corriente alterna de 50 Hertz de una fuente de alimentación doméstica convencional en una corriente continua. Este indicador de voltaje tiene una magnitud de 400 voltios... La corriente de la máquina de soldar está regulada por modulación (en general, es un pulso ancho) del voltaje de alta frecuencia obtenido.

El dispositivo considerado para soldar Resant SAI se fabrica en una caja de acero. En la parte exterior de este cuerpo hay conectores de potencia para conectar cables de soldadura, dos indicadores ("Red" y "Sobrecalentamiento"), un regulador para seleccionar las características de la corriente de soldadura. También en el caso hay un orificio especial a través del cual se extrae el aire caliente del dispositivo. Es parte de un sistema de ventilación forzada que protege al inversor de un sobrecalentamiento extremo durante el funcionamiento.

El inversor Resant Sai también tiene uno más sistema de protección, apaga automáticamente el dispositivo en los casos en que los cables de alimentación están en cortocircuito. Además, el indicador correspondiente en el panel de control frontal comienza a parpadear. El inversor se distingue por la presencia de varias funciones importantes que se utilizan a menudo durante el funcionamiento:

Arranque en caliente garantiza un encendido rápido y de alta calidad del arco de soldadura debido a un aumento en el nivel de la corriente de soldadura (el trabajador no necesita hacer nada, la corriente aumenta en modo automático). Y el modo antiadherente, por el contrario, reduce la corriente de soldadura si, durante el encendido del arco eléctrico, se nota la adherencia del alambre de soldadura (electrodo). Luego, cuando se quita la adherencia, el soldador restaura automáticamente el rendimiento de soldadura por sí solo.

La principal ventaja de este inversor de soldadura para las necesidades del hogar de los consumidores es que está especialmente adaptado para su conexión en aquellas redes eléctricas en las que baja tensión de la red (130-250 voltios)... Resant SAI funciona sin interrupciones al voltaje especificado cuando se suelda en modo de arco manual.

Puede utilizar varillas para soldar hasta 6,0 mm. La corriente de soldadura en el dispositivo se puede ajustar hasta 250A. También es importante que el dispositivo pueda soportar cargas de trabajo bastante pesadas durante mucho tiempo. Esta propiedad distingue positivamente su esquema de trabajo de otros dispositivos, que se encuentran en abundancia en las ventanas de ferreterías especializadas.

De marcha en vacío El dispositivo de soldadura de Resanta SAI opera con un voltaje de 80 Voltios. La durabilidad del dispositivo a una potencia bastante alta está garantizada en su circuito por el diseño de transistores IGBT modernos de alta calidad.Además, este inversor de soldadura tiene un alto grado de protección: nivel de protección IP 21.

No se puede dejar de mencionar la compacidad de esta máquina de soldar, así como su excelente movilidad. Equipado con un asa para transportar el dispositivo, facilita su transporte por el territorio del sitio donde se está llevando a cabo la construcción. Además, los consumidores notan la precisión y simplicidad de configurar el inversor de soldadura Sai de Resant. Al mismo tiempo, se garantiza que los indicadores especificados retendrán los datos establecidos incluso en los casos en que la red eléctrica no difiera en la estabilidad de sus indicadores de voltaje.

Especificaciones del aparato de Resant SAI que nos interesan son los siguientes:

consumo máximo de corriente - 35 amperios;
duración de la carga a 250 amperios: no menos del 70%;
intervalo de ajuste de soldadura - 10-250 amperios;
rango de temperatura de trabajo del medio ambiente - -10 / + 40C;
voltaje del arco - 30 voltios.

Si es necesario, este dispositivo se puede conectar al equipo de un generador que funciona con gasolina. Lo mejor es elegir un generador con una potencia de más de cinco kilovatios.

¡Atención! Al elegir un electrodo de soldadura (el electrodo no puede tener más de 6 milímetros de diámetro), también debe tenerse en cuenta que la corriente de soldadura disminuye cuando disminuye la corriente de entrada.

El esquema para preparar el dispositivo de soldadura para su funcionamiento es bastante simple, pero debe realizarse con la mayor precisión posible si desea que el dispositivo le sirva durante mucho tiempo y sin reparación. En primer lugar, debe conectar el cable con el soporte eléctrico y el cable de tierra a los terminales de alimentación de la máquina (definitivamente debe prestar atención a la polaridad de la varilla de soldadura que está utilizando).

Pon el regulador para corriente de soldadura mínima, luego puede conectar el inversor a la red eléctrica y luego encenderlo. El nivel requerido de corriente de soldadura debe seleccionarse en base a los indicadores recomendados por el fabricante de Resant SAI:

200-300 amperios - diámetro del electrodo 6 milímetros;
160-200 amperios - 5 milímetros;
130-160 amperios - 4 milímetros;
90-140 amperios - 3,2 milímetros;
60-90 amperios - 2,5 milímetros;
50-60 amperios - 2 milímetros;
25-50 amperios - 1,6 milímetros.

Después de soldar, la corriente se ajusta al valor mínimo mediante el regulador, el inversor está apagado (primero mediante un interruptor, y luego desde la red). Además, desconecte el soporte eléctrico y el cable de conexión a tierra del aparato.

Antes de encenderlo, el dispositivo debe mantenerse a una temperatura del aire positiva durante varias horas. De lo contrario, podría formarse condensación en él, lo que podría dañar el inversor. Está estrictamente prohibido operar el dispositivo en los casos en que sus cordones de soldadura o el cable de conexión a la red estén deformados (incluso levemente).

Cerca de una máquina de soldar encendida, no debe procesar piezas de metal y acero con amoladoras, sierras de calar eléctricas y equipos similares, durante los cuales aparece polvo de metal... El polvo puede entrar en el gabinete y dañar el inversor. Además, está prohibido operar la unidad en áreas abiertas bajo la lluvia o en habitaciones con mucha humedad.

Antes de operar el inversor Resant SAI, es imperativo estudiar las "Reglas de seguridad para usuarios de dispositivos eléctricos" y las "Reglas para el funcionamiento de instalaciones eléctricas domésticas". Durante la operación máquina de soldar que necesita:

cree acceso al aire fresco en la habitación donde se realiza el trabajo de soldadura (cuando la soldadura se realiza en la habitación, debe estar bien ventilada);
trabajar con una máscara protectora de soldadura, guantes, un tocado y ropa especial que proteja el cuerpo de posibles quemaduras térmicas;
Cumpla con las reglas de seguridad contra incendios.

Es necesario almacenar el dispositivo de soldadura en habitaciones donde se excluya la formación de vapores ácidos o alcalinos y no haya polvo excesivo.Características óptimas para almacenar el dispositivo:

temperatura: no superior a +55 y no inferior a -15 grados;
humedad relativa: no más del 70 por ciento.

La reserva operativa y el potencial de este inversor son bastante elevados. El dispositivo está clasificado por muchos expertos extranjeros como uno de los mejores de su grupo. Cuando se usa correctamente, este equipo Es posible que no se requieran reparaciones durante años. (incluso si el inversor se utiliza de forma bastante activa). Pero, por supuesto, no existe un equipo eterno, por lo que debe estar preparado para el hecho de que probablemente sea necesario reparar el dispositivo de soldadura.

Lo mejor es hacer las reparaciones por los artesanos (en muchas localidades existen centros autorizados que se ocupan del equipamiento de la empresa "Resanta"). Además, el usuario puede arreglar algunas averías menores con sus propias manos. Por ejemplo, cuando está en el panel de control aparece una indicación de sobrecalentamiento, luego debe limpiar el dispositivo del polvo acumulado en él.

Pero, si la máquina de soldar no puede alcanzar la potencia máxima, secar el electrodo, que se usa para soldar, puede ayudar. A menudo es la varilla de soldadura húmeda la que provoca un rendimiento deficiente del equipo. El mismo problema aparece en los casos en que el voltaje en la red eléctrica es muy débil.

Este artículo cubrirá tales preguntas:En muchas casas y apartamentos se utilizan estabilizadores de voltaje que se fabricaron dentro de los muros de la empresa Resanta. Mediante el uso de estos electrodomésticos, los propietarios garantizan un rendimiento estable y protegen la "salud" de todos sus electrodomésticos.En última instancia, todos los electrodomésticos funcionan durante mucho tiempo y rara vez necesitan reparación. Imagen - Reparación de bricolaje Resanta tdp 20,000

Nos gustaría señalar que el estabilizador también es un electrodoméstico que requiere un cuidado adecuado y el cumplimiento de las condiciones de funcionamiento necesarias. De lo contrario, el estabilizador de voltaje producido por la empresa "Resanta" puede fallar y será necesario repararlo.

Además, puede fallar después de muchos años de funcionamiento. En otras palabras, también tiene la capacidad de romperse.

Al observar esta capacidad, decidimos dedicar un artículo a los puntos débiles de los estabilizadores Resanta y considerar cómo reparar los elementos dañados, así como restaurar la funcionalidad completa de este popular dispositivo.

Pero, primero, hablemos de la estructura general y el principio de funcionamiento de los dispositivos de esta marca.

Como todos los estabilizadores y normalizadores de tensión de la marca "Resanta", constan de:

transformador automático.
Unidad electrónica.
voltímetro.
un elemento que conecta / desconecta ciertos devanados.

Teniendo en cuenta que el fabricante produce varios tipos de estabilizadores, los elementos para conectar los devanados son diferentes. Los notaremos un poco a continuación, es decir, cuando consideramos las características de operación y reparación de cada tipo de normalizador de un fabricante letón.

La unidad electrónica de cualquier estabilizador de la empresa "Resanta" controla todo el funcionamiento del dispositivo. Controla el funcionamiento del voltímetro y recibe información sobre el nivel de voltaje de entrada. Luego compara este voltaje con el normalizado y determina cuántos voltios agregar o restar.

Después de eso, se determina qué devanados estabilizadores deben conectarse o desconectarse. Cuando se conoce esta información, la unidad electrónica conecta / desconecta los devanados necesarios mediante un relé o servoaccionamiento y nuestros aparatos eléctricos reciben una corriente normalizada.

Este principio de estabilización de corriente es inherente a cada estabilizador de voltaje de la empresa "Resanta". Sin embargo, el proceso de estabilización en varios modelos de empresa es diferente. Se deben al hecho de que la conexión / desconexión de los devanados del transformador se produce de diferentes formas.

Dentro de las paredes de la empresa, se producen dos tipos de estabilizadores:

Y, por supuesto, la reparación de cada uno de ellos tiene sus propias características.

Primero veremos un normalizador electromecánico. El dispositivo de este estabilizador de voltaje de la empresa "Resanta" prevé la presencia de un elemento como un servoaccionamiento. En realidad, gracias a él, se lleva a cabo la conmutación de varios devanados del transformador automático.

La conmutación de estos devanados es suave y el resultado es un control preciso de la tensión de salida.

¿Cómo se produce este ajuste suave? Un servo es un motor y un cepillo (contacto eléctrico) que se adjunta al inducido del motor. Cuando este ancla gira, el cepillo también se mueve. Ella está constantemente en contacto con los devanados de cobre del transformador.

De hecho, se desliza sobre ellos. Es lo suficientemente ancho para conectar dos devanados al mismo tiempo. Como resultado, no hay pérdida de fase en la salida.

Para que el cepillo se mueva en cierta dirección y en cierta cantidad, se crea un voltaje de error en el normalizador. Además, gracias al amplificador operacional y la etapa de salida del transistor (es un amplificador de potencia), este voltaje se amplifica.

Después de eso, se alimenta al motor y hace que el inducido gire en una determinada dirección.

El cepillo se mueve en esta dirección, que está en contacto con los devanados. El voltaje de error es proporcional a la diferencia entre el número de voltios en la entrada y el número requerido de voltios.

La señal de error puede tener una de dos polaridades y, como resultado, cada polaridad hace que el eje del motor gire en una dirección específica. Estas son las características del funcionamiento del normalizador electromecánico.

Tenga en cuenta que muchas personas compran un regulador electromecánico de 10KV. Por tanto, en este modelo se considerarán posibles averías y averías de este tipo de estabilizador de tensión de la empresa "Resanta". A continuación se muestra su diagrama de cableado.

Arroz. 1. Diagrama de cableado del estabilizador ASN-10000/1-EM.

Vale la pena prestar atención al hecho de que la estructura general de todos los normalizadores de este tipo es similar. Las diferencias radican en los elementos individuales de los modelos con diferentes niveles de potencia.

A partir del principio de funcionamiento descrito anteriormente del estabilizador electromecánico, queda claro que cuando hay un cambio en la corriente en la red, hay una rotación simultánea del inducido del motor y el movimiento del cepillo de grafito.

El movimiento constante del servo es la principal debilidad del dispositivo electromecánico. ¿Por qué? Porque como resultado de la fricción del cepillo contra las vueltas de la bobina, se produce un calentamiento excesivo tanto del cepillo como de las vueltas debajo de él.

Además, la fricción provoca el desgaste de las escobillas y la contaminación de los alambres de cobre. Estos últimos provocan chispas.

Teniendo en cuenta el hecho de que en nuestras líneas eléctricas la corriente cambia con mucha frecuencia, el servodrive se mueve con la misma frecuencia. Una rotación tan frecuente provoca la avería del propio motor.

Una característica notable es que la falla del motor hace que fallen otras partes. Por lo tanto, existe la posibilidad de que falle la etapa de salida del control del motor.

Los especialistas de Resanta montan esta etapa en base a un par de transistores Q2 TIP41C y Q1 TIP42C. Cuando estos transistores se queman, las resistencias R45 y R46 también se queman.

Son los componentes del circuito colector de los transistores anteriores. R45 y R46 se caracterizan por una resistencia de 10 ohmios y una potencia de 2 vatios.

Cuando hay tales fallas, es necesario verificar el estabilizador lineal. Sus especialistas letones ensamblan sobre la base de un diodo Zener DM4 y un transistor Q3 TIP41C.

Si todos estos componentes del circuito eléctrico de un estabilizador de voltaje electromecánico fabricado por Resanta se han quemado, en cualquier caso deben comprarse y reemplazarse.

Cuando el motor se apaga, existen dos opciones:

Comprar uno nuevo e instalarlo.
Un intento de restaurar un motor viejo.

La segunda opción permite reanimar el motor por sí solo, sin embargo, no por mucho tiempo. Para la reanimación es necesario desconectar el motor del circuito general. Después de eso, debe estar conectado a una fuente de alimentación potente.

Su tarea es suministrar corriente a sus salidas con un voltaje constante de 5 voltios. En este caso, la corriente debe estar entre 90 y 160 mA. Cuando se aplica tal corriente, cada pequeña partícula de "escombros" se quema en las escobillas del motor.

Consejo útil: dado que el motor es de tipo reversible, la polaridad debe invertirse cuando se aplica voltaje. Este procedimiento se realiza dos veces.

Después de tales acciones, el motor podrá volver a funcionar y el estabilizador realizará su función principal. Además, de acuerdo con un esquema simple, puede llevar a cabo el procedimiento para conectar un estabilizador de voltaje fabricado por Resanta.

Este diagrama implica conectar los cables de fase de entrada y neutro a los terminales de fase de entrada y neutro, respectivamente. La conexión de los cables de salida es la misma. Además, asegúrese de conectar el cable de tierra.

En cuanto a los estabilizadores de relé de la empresa letona, se producen otras averías durante su funcionamiento. En consecuencia, su reparación es un procedimiento diferente.

Antes de considerar las peculiaridades de la reparación del normalizador de relé "Resant", prestemos atención a las peculiaridades de su funcionamiento. El dispositivo de relé iguala la corriente de manera escalonada.

Esto se debe a que un relé conecta / desconecta un cierto número de vueltas del segundo devanado. Si comparamos un estabilizador electromecánico, entonces su cepillo entra en contacto gradualmente con una gran cantidad de vueltas.

Es decir, conecta gradualmente los giros intermedios y se detiene en el giro deseado. En los dispositivos de relé de "Resant" todos los lazos se dividen en grupos y la salida va desde cada uno de ellos. En realidad, esta salida recibe corriente cuando el relé está encendido.

El circuito eléctrico de cada estabilizador de voltaje de relé de la empresa "Resanta" prevé la presencia de cuatro relés, lo que significa que el número de terminales del segundo devanado también es cuatro.

La excepción son los modelos de la serie SPN. El número de relés es cinco.

Consejo útil: cuando un relé determinado se enciende o apaga, el voltaje de salida cambia en 15-20 voltios, es decir, hay mini sobretensiones. Estos mini saltos son claramente visibles en las luces.

Para la mayoría de los aparatos eléctricos, no dan miedo. Sin embargo, la tecnología electrónica y de medición sofisticada requiere una estabilización de corriente más suave. Esto debe tenerse en cuenta al utilizar cualquier estabilizador de relé.

Resumiendo lo anterior, observamos que todo el proceso de normalización de la corriente va acompañado del funcionamiento constante del relé. En realidad, este componente mecánico es el punto más débil. Durante el funcionamiento, puede quemarse y pegarse.

En el caso de que los contactos del relé fallen, las llaves del transistor también pueden romperse. Según el modelo, estas claves se pueden recopilar en diferentes transistores. Entonces, en el modelo SPN-9000, estas teclas se ensamblan sobre la base de transistores 2SD882.

En el corazón de los interruptores de transistores del modelo ASN-5000/1-Ts (su diagrama se muestra a continuación) se encuentran los transistores D882P. Todos estos transistores son fabricados por NEC.

Arroz. 2. Diagrama del estabilizador ASN-5000/1-Ts.

En los casos en que estos transistores y relés fallan, se reemplazan por completo. Estos repuestos para los modelos mencionados de estabilizadores de voltaje fabricados por Resanta se pueden encontrar en muchas tiendas.

También puede intentar restaurar los contactos de relé gastados. Este procedimiento comienza quitando la tapa del relé. Luego comienzan a quitar el contacto móvil. Este contacto debe liberarse del resorte.

A continuación, toman papel de lija de grado cero y limpian este contacto de todas las partículas quemadas. Se debe realizar el mismo procedimiento de limpieza con respecto a los contactos superior e inferior.

Al final, todos los contactos se procesan con gasolina Galosha y se ensambla el relé.Cuando el relé está ensamblado, debe verificar los transistores 2SD882 o D882P, u otros (esto depende de la modificación).

Están soldados (es necesario tener un soldador) y se verifica la integridad de las transiciones. Si las uniones no son holísticas, necesita tomar nuevos transistores.

Después

Después de completar el trabajo de reparación, es necesario diagnosticar el funcionamiento del dispositivo de estabilización. Para hacer esto, use LATR, al cual está conectado el estabilizador. Luego, con la ayuda de LATR, se cambia el voltaje y se monitorea el funcionamiento del dispositivo de estabilización. Se utiliza una bombilla como carga.

Después de la verificación, puede conectarse a la red pública. Si no sabe cómo conectar un estabilizador de voltaje de relé hecho dentro de las paredes de la empresa "Resanta", entonces vale la pena recordar que este procedimiento es el mismo que para un normalizador electromecánico. Ya lo hemos escrito.

Conjunto de condensadores JAKEC

Vale la pena señalar que una avería de un relé puede no ser el único mal funcionamiento que se produce en un normalizador de relés de una empresa letona. En algunos casos, se observó un defecto periódico en el estabilizador SPN-9000.

Un signo externo de este defecto fue una exhibición caótica de segmentos de pantalla que estaban encendidos. Al mismo tiempo, se observó un encendido caótico del relé.

La razón de esto radica en la soldadura en frío del resonador de cuarzo XTA1, que tiene una frecuencia de funcionamiento de 8 megahercios. Esta soldadura provoca un mal funcionamiento del microcontrolador U2.

Para solucionar el problema, es necesario evaporar este resonador, limpiar sus terminales con papel de lija cero, realizar una soldadura de alta calidad y volver a colocarlo.

Video (haga clic para reproducir).

Los expertos también recomiendan verificar los capacitores electrolíticos ubicados en la placa del controlador. Esto debe hacerse debido a que la empresa utiliza condensadores del fabricante JAKEC. Estos condensadores no son de alta calidad. Durante su verificación, se realizan mediciones de capacitancia y ESR.

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