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Reparación de los dientes del engranaje de la picadora de carne eléctrica de bricolaje
En detalle: reparación de bricolaje de los dientes del engranaje de la picadora de carne eléctrica de un maestro real para el sitio my.housecope.com.
Cada vez más a menudo, en el mercado comercial e incluso en los grandes centros de mega-tecnología, los compradores preguntan a los vendedores sobre el nivel garantizado de fiabilidad y la calidad de los productos comprados. Algunas personas realmente quieren vender el producto. Otros quieren comprarlo, pero un tercero produce lo que alguien comprará de todos modos.
Lo crea o no, muchos productos de marca suelen ser "juguetes para niños".
Otra indignación de la anfitriona fue causada por la picadora de carne eléctrica recientemente comprada. En el estado ensamblado, cuando se enciende el motor eléctrico, la barrena gira. Al alimentar el producto para picar en la cámara del sinfín sinfín eléctrico para picadora de carne se detiene aunque el motor funcione sin parar.
Hay varias razones que pueden causar tal mal funcionamiento.
Montaje inexacto del mecanismo de transmisión.
A veces, los propietarios "curiosos" de las cosechadoras eléctricas o de las picadoras de carne eléctricas ordinarias se sienten atraídos por realizar el mantenimiento, que a menudo termina en un "asesinato técnico" o una "mutilación" del mueble de cocina.
Durante dichos servicios, se utilizan martillos y otras herramientas para otros fines. Lubricación de piezas de fricción con aceite de girasol o eliminación completa de grasa de fábrica. Reemplazo de piezas de material inadecuado, reparaciones con pegamento inadecuado, fuego abierto, impactos. Con esta técnica aparecen sesgos en los ejes de rotación, astillas y un hueco desigual en los dientes de los engranajes.
Avería del eje del motor eléctrico del engranaje impulsor del reductor.
Video (haga clic para reproducir).
El engranaje impulsor del reductor está montado directamente en el eje del rotor del motor eléctrico. En diferentes modelos de picadora de carne eléctrica o procesador de alimentos, el engranaje se fija en el eje del motor a través de una llave, pasador, cerradura, conexión estriada o prensado.
Debido al atasco en la caja de cambios, con una carga excesiva en el sinfín, el sobrecalentamiento del motor eléctrico con transferencia de calor al eje, la fijación entre el eje del motor eléctrico y el engranaje de transmisión se debilita. Rompe las estrías y la llave, y con una conexión de bloqueo con un bloqueo pasante, el engranaje se rompe, la presión se debilita inmediatamente. En tales casos, el eje del rotor del motor eléctrico gira libremente en la carcasa del engranaje impulsor.
Pero cuando la caja de cambios aún es confiable, detener el motor eléctrico puede provocar un sobrecalentamiento de los devanados del motor eléctrico y su falla.
El sinfín en la cámara sin carga puede girar de manera intermitente o uniforme, pero más lento de lo habitual y con un sonido característico. Caja de cambios para picadora de carne eléctrica También tiene su propio sonido, que también se manifiesta en buen estado.
Dientes rotos en los engranajes de transmisión del reductor.
Un caso similar es raro y más en unidades antiguas o en un ensamblaje con material de baja calidad. Cuando los dientes de los engranajes están desgastados o con un espacio desigual entre los dientes de los engranajes intermedios, uno de los engranajes del reductor salta diente a diente con atasco o rompe dientes sueltos, cuyos fragmentos caen en los espacios entre los restantes. dientes de los engranajes.
Cuando los dientes de los engranajes se rompen o los engranajes de la cuña reductora 'diente a diente', el eje del rotor del motor eléctrico puede girar en la carcasa del engranaje impulsor con una conexión a presión o arrancar el pasador, la llave o el retenedor .
Rotación del eje en la carcasa de transmisión o en la rueda dentada de plástico accionada de la caja de cambios.
Las picadoras de carne eléctricas modernas suelen estar equipadas con motores eléctricos síncronos con suficiente potencia en el eje.
Cuando la caja de cambios se atasca cuando el motor eléctrico está encendido, la conexión entre el eje del motor y el engranaje impulsor a menudo se debilita. Puede arrancar una llave, un alfiler, una ranura. La fijación del eje del motor con el engranaje impulsor se debilitará y el eje girará en el propio engranaje.
En el caso de que la caja de engranajes esté hecha de material duradero y ensamblada sin violaciones de la tecnología de ensamblaje, hay una rotación del engranaje impulsado en su eje, cuya parte alargada sirve para transferir la rotación al sinfín de la picadora de carne a través del 'eje a la conexión del eje. Pero esto ocurre muy raramente cuando el sinfín giratorio está completamente atascado y su eje y el eje del engranaje impulsado están cansados.
Y la razón más impredecible y no infrecuente es el "lamido" del eje del engranaje impulsado del reductor por el eje del sinfín.
La dureza del acero utilizado para los ejes del sinfín y el engranaje conducido del engranaje reductor es insuficiente. El acero es blando y se adapta muy fácilmente a cualquier trabajo en frío. Incluso hay rastros de un simple cuchillo de cocina.
Con el siguiente montaje de la cámara del sinfín para picar algo de producto, la tensión de la conexión "eje a eje" entre el eje del sinfín y el eje impulsado de la caja de engranajes se debilita con el tiempo. El espacio de conexión aumenta y llega un momento en que, con un aumento de la carga en el sinfín de la picadora de carne, los ejes giran entre sí. Los bordes y los bordes de los ejes 'lamen' y cuanto más fuerte, más blando es el acero y mayor es la carga.
Sucede que el fabricante no proporcionó la compatibilidad total de las piezas y completa su producto con piezas solo en algunos parámetros, es decir, corresponde al diámetro, no corresponde a la longitud, corresponde a la longitud y el diámetro, no corresponden a la fijación. Y la principal discrepancia es la discrepancia del material para las piezas utilizadas con los grados esperados de tensión en ellas.
La primera foto de arriba muestra que el eje del sinfín no estaba completamente instalado en el eje impulsado de la caja de engranajes. La razón es simple: el eje del sinfín se hizo 6 mm más corto y el área de conexión efectiva fue menor de lo previsto, solo cuatro milímetros. O el sinfín de otros modelos o el eje del sinfín están hechos "a su manera" o con defectos.
Se corrigió un defecto de este tipo en una picadora de carne mediante soldadura eléctrica y piedra de esmeril.
El eje de la barrena se acortó 3 mm y se le soldó un casquillo hexagonal X8 preparado. Así, el eje se incrementó en 14 milímetros, ya que la cabeza tenía una longitud de 17 milímetros.
El resto es sencillo. En una piedra de esmeril, sin una fuerte presión, trituraron la cabeza de modo que en el estado ensamblado el eje impulsado de la caja de engranajes entraría completamente en el eje del sinfín, y cuando se instaló la cuchilla, la rejilla no entraría completamente en su asiento.
La tuerca de sujeción se puede utilizar para ajustar la tensión entre el cuchillo y la rejilla, lo que afecta la calidad del corte del producto y el funcionamiento de la unidad de cocina en su conjunto.
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Boston (22 de diciembre de 2014-15: 08) escribió:
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Probablemente caprolona. Afeite un poco de aserrín y trate de disolverlo en 70% de vinagre de la tienda de comestibles (vale una botella pequeña de 15 rublos). Si funciona, tendrás que agregar hasta una solución al 40% (aproximadamente) con agua y pegarla como lo intentaste con dicloroetano. Pero el 100% de la fuerza del original no funcionará, lamentablemente, pero aún servirá.
Entonces restauré el engranaje en el masajeador eléctrico. Native permaneció de pie durante 3 años, se cortó un par de dientes, después de "construir" se mantuvo durante un año, y cortó lo que estaba construyendo + una docena de dientes más => en la basura.
La publicación ha sido editadaAmid89: 22 de diciembre de 2014-15: 20
Entiendo que en la cocina aún es mejor tener una buena picadora de carne como ayuda de cocina (o en el peor de los casos Bosh), pero solo tengo una picadora de carne Scarlett en mi cocina
Como lo uso 5 veces al año como máximo, me basta con una picadora de carne barata. Bueno, o suficiente, hasta que en un buen momento la barrena fue bloqueada por algún tipo de vena, y con el chirrido de una bestia herida, un gusano de metal en el rotor del motor eléctrico cortó varios dientes de plástico del reductor de engranajes.
Bueno, intentemos arreglarlo.Tomemos medidas y busquemos un equipo de este tipo en aliexpress. Para ser justos, debe tenerse en cuenta que estos engranajes generalmente están disponibles en SC local y cuestan 500 rublos, pero no quería ir a ningún lado y la reparación no era urgente. Por lo tanto, decidí encargarlo a Ali.
Debo decir que hay suficiente lubricante en la caja de cambios, pero con el tiempo se acumula en algún lugar debajo. Es necesario devolverlo a los engranajes, y si no hay suficiente lubricación, agregar
Listo. ¡Montamos la picadora de carne y la usamos!
¡Gracias por su atención y felices compras!
El asistente eléctrico de hoy es muy popular y tiene una gran demanda entre los compradores rusos. A pesar de la fabricación de alta calidad y la alta fiabilidad de funcionamiento, los aparatos eléctricos tienden a averiarse con el tiempo. Muchas averías se pueden reparar en casa, por lo que le contaremos en detalle sobre la reparación de una picadora de carne eléctrica, que puede hacer fácilmente con sus propias manos.
No importa qué tipo de picadora de carne tenga, Kenwood, Zelmer o Moulinex, cada uno tiene sus propios matices, pero las fallas son bastante típicas para todos. Los especialistas en reparación de picadores de carne eléctricos han recopilado el siguiente registro de los principales problemas encontrados en estos productos:
violación de varios contactos del circuito eléctrico;
deformación del rotor del motor;
rotura de los dientes de los engranajes del reductor: surge del aumento de carga;
mal funcionamiento del motor eléctrico, desgaste extremo de las escobillas;
desgaste de la herramienta de corte debido al procesamiento de carne demasiado fibrosa, la entrada de huesos pequeños debido a la supervisión del usuario;
rotura de llaves, dispositivos de seguridad;
daño al aislamiento, cable de alimentación;
reemplazar el motor o rebobinar sus bobinados.
Muchas fallas de tecnología confiable se deben a violaciones de las condiciones de funcionamiento y solo unos pocos: un defecto de fábrica o un factor humano durante el montaje.
Si se produce algún mal funcionamiento, es necesario realizar un diagnóstico de inmediato para descubrir la causa y localizar la avería. La inspección de la parte mecánica del producto se realiza visualmente y los circuitos eléctricos se verifican con dispositivos especiales. Si una inspección visual de todas las partes de la parte mecánica no dio un resultado positivo, entonces debe desmontar el producto e inspeccionar la caja de cambios, el motor eléctrico. Puede haber sucedido lubricante obstruido rozando piezas, los cojinetes no funcionan correctamente, necesitan ser reemplazados.
Los diagnósticos oportunos le permiten identificar y eliminar fallas en una etapa temprana de su desarrollo, lo que prolonga significativamente la vida útil de todo el producto.
Consideremos en detalle las fallas de funcionamiento de la picadora de carne y los métodos de corrección.
El motor no alcanza la velocidad establecida; la razón puede ser interruptor roto o el propio motor. Reemplace los mecanismos gastados o un motor eléctrico.
Interrupciones observadas en la unidad - extrema desgaste de las escobillas de grafito, necesita instalar otros nuevos.
Sonidos extraños, olor a quemado durante el funcionamiento del producto - motor defectuoso... Para restaurarlo, necesita diagnóstico, reparación o reemplazo completo. Sin embargo, el costo de reemplazar el motor es bastante alto; sería más rentable comprar una nueva amoladora y resolver el problema.
El motivo de la aparición de sonidos inusuales para el funcionamiento normal de la picadora de carne puede ser aspectosque se desgastan durante el funcionamiento. Para confirmar el diagnóstico, es necesario desmontar el cuerpo principal del producto, llegar al lugar de su instalación y verificar la rotación, si es necesario, reemplazarlo.
Reducir la velocidad del motor eléctrico - sobrecarga, la comida se alimenta demasiado rápido, la picadora de carne no tiene tiempo para molerlos. El modelo Kenwood mg es particularmente susceptible a este mal funcionamiento, reduzca la dosis de pienso y todo se normalizará.
Sin rotación del eje - el mecanismo de transmisión del reductor está incautado... Quizás uno de los engranajes o sus dientes está roto y necesita ser reemplazado.
El sinfín de producto se ha detenido.Si al mismo tiempo el motor está funcionando en el mismo modo, apague la picadora de carne y desmonte su parte mecánica para averiguar el motivo.
En el último caso, hay varias razones para la ocurrencia de una falla tan inusual: montaje incorrecto de la caja de cambios, arranque del eje del motor, rotura de los dientes del engranaje de transmisión y muy raramente lamido de la conexión por el eje del sinfín (borrado del hexágono).
¡En una nota! La disconformidad del metal de la pieza conduce a su rotura durante la carga última.
Si el receptor hexagonal, donde se inserta el eje de la barrena, está hecho por error de un metal más blando, durante el funcionamiento se expande rápidamente o sus bordes se desgastan, el contacto estrecho se romperá.... Lo mismo puede suceder con la punta de la barrena. Es difícil reparar una picadora de carne con tales problemas con sus propias manos; se requiere la ayuda de reparadores profesionales de equipos similares.
Para que la picadora de carne eléctrica lo deleite con un trabajo impecable durante mucho tiempo, debe seguir recomendaciones simples para un funcionamiento adecuado:
antes de empezar a trabajar, siempre con cuidado comprobar si el montaje es correcto y fijación confiable de todas las partes;
preste especial atención al contacto entre la herramienta de corte y la rejilla: deben encajar bien, la tuerca de fijación debe apretarse con esfuerzo;
cortar el producto en trozosno exceder el diámetro del cilindro de carga, para evitar que se atasquen;
desmonte, limpie y enjuague todas las piezas y el volumen interno de la picadora de carne después de cada uso;
Mantenga todas las partes de la parte mecánica del producto únicamente desmontadas.
¡Atención especial! Antes de procesar la carne y el pescado, es necesario liberarlos de las espinas, eliminar las venas grandes, asegurarse de que los huesos pequeños que pueden dañar los cuchillos no entren dentro del producto.
No encienda la picadora de carne sin cargarla, no intente empujar los trozos de comida atascados con las manos; hay un empujador especial para esto, nunca lo sobrecargue. Si cumple a fondo con todos los requisitos, el producto funcionará sin problemas durante todo el período asignado por el fabricante y no necesitará reparaciones con sus propias manos.
Hoy en día, hay muchos mecanismos a nuestro alrededor donde se utilizan engranajes de plástico. Además, pueden ser tanto coches de juguete como cosas bastante serias, por ejemplo, un elevador de antena en un coche, una caja de cambios giratoria, etc. Las razones de la rotura de los engranajes pueden ser diferentes, por supuesto, la mayoría de ellas están asociadas con un funcionamiento incorrecto, pero ahora no se trata de eso. Si ya se encuentra en tal situación y se ha roto un par de dientes de engranaje, entonces hay una forma de no pagar una pieza costosa, sino restaurarla de una manera simple.
Un cepillo de dientes innecesario.
Detergente.
Adhesivo epoxi de dos componentes - soldadura en frío para plástico.
El pegamento para soldar en frío debe ser líquido, en tubos. Asegúrese de mirar el embalaje para asegurarse de que sea adecuado para unir plástico y piezas de plástico. Este adhesivo de dos partes se puede comprar tanto en una tienda de repuestos para automóviles como en una ferretería. Si tiene alguna dificultad y no puede encontrar una, al final del artículo le diré cómo hacer un análogo similar.
El primer paso es preparar la superficie del engranaje. Lo lavamos repetidamente en agua tibia con un detergente, trabajando activamente con un cepillo de dientes. Nuestra tarea es desengrasar y quitar la grasa de todos los bordes. Una vez realizado el desengrasado, séquelo.
Ahora preparemos el pegamento. Mezclamos los componentes en un pequeño trozo de cartón en la proporción indicada en las instrucciones. Mezclar bien. En general, antes de abrir el pegamento, te recomiendo que leas atentamente sus instrucciones, especialmente con el tiempo de endurecimiento total y parcial, ya que estos datos pueden ser radicalmente distintos para distintos fabricantes. Si la consistencia es líquida, déjala reposar un rato hasta que empiece a endurecerse.
En mi caso, me han arrancado algunos dientes, la situación se puede arreglar. Untamos pegamento en el lugar que necesita ser restaurado. El pegamento debe ser muy espeso, pero flexible.
Hacemos un tubérculo tan peculiar.
Colocamos el equipo en un soporte improvisado para que el pegamento se espese aún más. Nuevamente, todo es individual, personalmente me tomó unos 20 minutos para que la consistencia se espesara notablemente.
El calentamiento puede acelerar la reacción y acortar el tiempo de espesamiento. Por ejemplo, tome un secador de pelo y comience a calentar el pegamento en el engranaje.
Ahora el momento más crucial es el rodar de los dientes. La unidad donde se accionó el engranaje, es decir, el otro engranaje con el que nuestro engranaje roto estaba en contacto directo, debe lubricarse abundantemente con grasa, grasa o litol. Instalamos el engranaje roto y lo enrollamos varias veces sobre otro.
Como resultado, otro engranaje rodará la pista sobre el pegamento espeso.
Ahora comprende que antes de enrollar los dientes, el pegamento epoxi del engranaje debe endurecerse hasta tener la consistencia de plastilina dura. La lubricación evita que el adhesivo se adhiera al otro engranaje.
Retiramos con cuidado la marca recuperada del mecanismo y la dejamos para el endurecimiento final, generalmente durante un día.
De una manera tan simple, puede simplemente restaurar los engranajes rotos.
Si no ha encontrado el pegamento, puedo recomendarle que haga una composición ligeramente similar. Para esto necesitarás:
Resina epoxi con endurecedor.
El cemento está seco.
Compramos una resina epoxi ordinaria transparente o amarillenta con un endurecedor. Estos dos componentes están pensados para venderse juntos. En la proporción indicada en las instrucciones, apuramos los componentes para obtener la cantidad requerida de pegamento. Agrega cemento. Solo que no es una mezcla de cemento y arena, sino cemento puro. Las proporciones son aproximadamente de dos a uno. Son dos piezas de pegamento y una pieza de cemento. Y mezcla todo muy bien. El pegamento está listo y luego todo sigue las instrucciones anteriores.
La barrena estaba girando en la picadora de carne eléctrica, comenzó a reparar .. Mi canal.
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Dentro de la picadora de carne, además del motor eléctrico, hay engranajes impulsores que conectan la barrena al motor eléctrico. Pueden ser de plástico o de metal. La mayoría de los fabricantes completan sus amoladoras con engranajes de plástico. En caso de una "sobrecarga" del dispositivo, como consecuencia de la entrada de huesos grandes, los dientes del engranaje de plástico se rompen, rompiendo la conexión mecánica y evitando el sobrecalentamiento del motor eléctrico. No todos los fabricantes suministran engranajes de repuesto en el kit, puede comprarlos en talleres especializados.
Las averías más comunes de las picadoras de carne son:
Fusible de la amoladora roto (conexión por tornillo).
Desgaste de los engranajes de trabajo del reductor. Este mal funcionamiento aparece debido a una sobrecarga de la picadora de carne.
Desgaste de un cuchillo para picar carne. El desgaste de los cuchillos ocurre al enrollar carne dura o con huesos pequeños.
Los fusibles eléctricos y mecánicos de varios tipos están diseñados para proteger el motor eléctrico del sobrecalentamiento y las sobrecargas mecánicas.
En todos los modelos de picadoras de carne, existe un dispositivo que evita que el motor se queme. Al enrollar los núcleos en la cuchilla de la picadora de carne, el recorrido de la barrena se vuelve difícil: hay una sobrecarga del motor. Para evitar que el motor se queme, la conexión entre el sinfín y la caja de cambios permite que giren entre sí, cortando los dientes de los engranajes de plástico. Se vuelven inutilizables, dejando intacto el corazón del dispositivo, el motor. En las picadoras de carne de Panasonic, existe un método diferente de protección: si, por ejemplo, fragmentos de huesos golpean el motor, el motor se apaga automáticamente.
En algunos modelos de picadoras de carne, la protección contra roturas cuando entran fragmentos sólidos se proporciona mediante una funda de plástico para fusibles. Cuando la fuerza en el eje del motor eléctrico excede el valor permitido, el tubo de plástico colapsa.
Las costosas picadoras de carne están protegidas contra el sobrecalentamiento y las averías mediante disyuntores automáticos especiales, que son dos placas de metal que abren el circuito cuando se sobrecalientan. Estos son algunos modelos de picadoras de carne Kenwood y Panasonic. Los engranajes de conexión de estas amoladoras están hechos de metal y no necesitan ser reemplazados.
Para el correcto funcionamiento de una picadora de carne eléctrica doméstica, es aconsejable cortar la carne en trozos más pequeños antes de servirla en el receptor de carne. No sobrecargue el mecanismo de picado con trozos grandes de carne. Sucede que los engranajes no se levantan y se rompen.
¿Por qué algunos fabricantes de amoladoras utilizan plástico en lugar de metal para hacer engranajes? A primera vista, este es un material inadecuado para un elemento portante. Pero hay un “pero.
En una situación en la que la barrena se atasca (debido a la entrada de un hueso, enrollamiento de las venas) y la protección actual no tiene tiempo, el engranaje de metal en el eje del motor devora los dientes del engranaje de reducción de plástico.
Si este engranaje estuviera hecho de metal, no se habría roto, el motor encendido se atascará, en cuyo caso se sobrecalentará y dañará el devanado.
La reparación se simplifica enormemente si solo necesita reemplazar el engranaje de plástico.
Reparar un motor eléctrico quemado es mucho más costoso y lleva más tiempo.
En el proceso de reparación de una picadora de carne, se utilizan engranajes universales y originales para las picadoras de carne de empresas como
Si su picadora de carne está rota y fuera de servicio, el centro de servicio multiservicio le ayudará a repararla. Arreglaremos cualquier avería de la picadora de carne de forma rápida y eficaz por un precio adecuado.
Es fácil de adivinar: hay un motor eléctrico dentro de la picadora de carne, complementado por un circuito de control de velocidad de rotación. Si dejamos de lado los casos en los que es necesario reemplazar la funda protectora, el acoplamiento, la reparación de las picadoras de carne con nuestras propias manos se refiere al conocimiento de la teoría, la práctica del funcionamiento de los motores de CA. En los motores eléctricos, los diseños de colectores son más utilizados por la electrónica de consumo; en la industria, dominan los asíncronos. Los novatos preguntarán de dónde sacaron la información los autores. Respondemos: según el departamento de servicio de Ariston, desde los años 90 del siglo pasado, los motores colectores han ido sustituyendo a los motores asíncronos en el segmento doméstico. Hoy, el porcentaje de los primeros alcanza el 85 del total. En esta nota brillante, comencemos a analizar las máquinas eléctricas de CA y los métodos de control.
A menudo se escucha la afirmación: los motores con escobillas funcionan igualmente bien en CA y CC. Digamos más: la corriente alterna pierde parte de su potencia, al pasar por el estator y el rotor se ahoga, la inductancia intenta retrasar la frecuencia. 50 Hz es demasiado para un simple carrete de alambre lacado. A menudo, los devanados del estator se extraen individualmente, tal como están. Puedes encender uno. La potencia sufre, las pérdidas se reducen, alcanzando un tamaño mínimo.
Qué fácil es regular un motor de inducción. Encontré dos métodos utilizados por las picadoras de carne:
Cambio de la amplitud de la tensión de alimentación.
Conmutación de bobinados.
Está claro que el primer método requiere la inclusión de elementos adicionales en el circuito. ¡Me gustaría darme cuenta de esto! Leí en el foro sobre el controlador de velocidad doméstico de un motor asíncrono, como si solo hubiera resistencias. El autor insinuó la presencia de un divisor de voltaje resistivo. ¡Pero! Cuando el elemento activo opera en modo lineal, la mayoría de los reguladores están construidos por tiristores, la resistencia está lejos del infinito o del cortocircuito. Ponen radiadores, protegiendo las teclas semiconductoras, tocaremos el tema a continuación. Nos gustaría llamar la atención del lector: siempre habrá pérdidas.
Un poco de sangre no es suficiente. El dispositivo triturador contiene un motor con dos devanados, un condensador de arranque, el rotor está representado por un tambor, vemos un motor 100% asíncrono con un rotor de jaula de ardilla. Conozcamos un circuito con devanados de conmutación. Como sigue. Una bobina se enrolla alrededor de la periferia, conectada a través de un condensador, proporcionando el cambio de fase deseado. El segundo se enrolla en un ángulo de 45 grados alrededor de la circunferencia, no hay cambio de fase. Uno está dividido por dos devanados desiguales. Cada uno se puede encender por separado, en paralelo (juntos). Da tres velocidades.
Agreguemos motores asíncronos al tema. El manual para la reparación de picadoras de carne se olvidará de mencionar una bagatela: a menudo se coloca un fusible térmico diseñado para 135 grados dentro de los devanados. Los elementos extraños suelen estar decorados con la letra F, el número tiene poco que ver con Fahrenheit. A diferencia de los transformadores Elenberg, donde la trenza escribe honestamente: hay un fusible térmico en el interior, los motores asíncronos a menudo no se mencionan. Llame a los devanados: uno sufre una rotura, inspeccione pacientemente en busca de diferentes elementos ocultos entre el cable. Puede ser difícil de hacer, créame. La primera mirada muestra solo cobre, la segunda, cobre, la tercera, se nota un elemento de protección.
Se encuentra el fusible térmico, debe evaporarse, sonando. Con una prueba de rotura positiva, obtenga uno nuevo, suelde en lugar del anterior. ¿Puedes adivinar por qué no puedes hacer un cortocircuito? ¡Correcto! La próxima vez que no sea el fusible térmico el que se queme, el motor asíncrono, la molestia aumentará. En muchos productos se encuentran radioelementos similares, no existen requisitos especiales. Seguro que hay un ejemplar adecuado en el mercadillo. Tenga cuidado de no juguetear usted mismo. Como es el caso de la regulación de la velocidad de los motores de inducción. El método de dividir el voltaje por un tiristor es adecuado; en la práctica, se utiliza un corte de corriente.
La tensión de alimentación se suministra sin pasar por las escobillas en serie del rotor y el estator. La dirección de movimiento del eje está determinada por la dirección de los devanados.
La corriente fluye a través de un interruptor de tiristor controlado por la suma de los voltajes.
La fuente de la configuración de la señal de conmutación determina la complejidad del circuito. Los motores de los cepillos chispean. Al cambiar de sección, se produce un EMF inverso. Dirigido en sentido opuesto a la fuente de alimentación. Aplicar comentarios. A través de un condensador, se agrega el diodo EMF trasero al electrodo de control del tiristor. Cuanto mayor es la amplitud, menos abierta está la puerta de enlace. El motor arranca o la carga aumenta, la velocidad disminuye. La amplitud del auto-EMF disminuye, la corriente de la llave aumenta y el motor regresa al modo. No hace falta decir que lo importante que es mantener la velocidad constante, los circuitos resuelven este problema. Está claro que parte del poder se pierde en la llave, el pago inevitable por la estabilidad. La velocidad se puede ajustar por separado mediante una resistencia variable. ¿Quién está interesado? Aquí encontrará buenas opciones.
La picadora de carne está abierta, comenzamos a inspeccionar el motor. Es necesario medir la resistencia de entrada resistiva. Si un condensador es visible en el circuito, lo definimos como un circuito abierto, se malinterpreta, considerándolo una avería. Para reparar la amoladora usted mismo, verifique el tipo de motor propuesto.Tradicionalmente colector, es fácil de reconocer, gracias al característico tambor, roto por segmentos, dos cepillos de grafito son diametralmente adyacentes. Los motores asíncronos se venden con opciones de rotor de fase de jaula de ardilla. En el primer caso, la parte giratoria está desprovista de contacto eléctrico con el estator, la fuente de energía, en el segundo, hay un par de anillos que suministran corriente a los devanados del rotor.
La diferencia entre un motor de inducción con un rotor de fase: el eje no tiene un tambor segmentado, no hay un par de cepillos. La reparación de las amoladoras eléctricas se realiza según el tipo de motores. La entrada asincrónica suena de todos modos. El motor colector no es suficiente.
Anillaremos la sección, giraremos el eje, midiendo la resistencia de cada paso. Los valores deben ser iguales. El proceso se detiene: se completa la rotación. En los motores de colector, el estator a menudo se fabrica en una sola bobina. Está conectado al rotor mediante un circuito magnético, representado por un núcleo con vueltas de alambre. La reparación de la picadora de carne con bricolaje será un regalo de promoción. Incluso si el cable está quemado en el centro, siempre compre un rollo nuevo con aislamiento lacado en la tienda, enrolle el volumen requerido con sus propias manos.
Utilizan un dispositivo formado por dos pares de racks montados frente a un tablero largo. Cada uno tiene un eje giratorio. Uno sostiene un carrete nuevo, el otro sostiene una bobina de alambre. Aquí se da cuerda al viejo estrangulador para localizar la rotura, cuántas vueltas se dan, cuál es la longitud del cable. La mayoría de las personas usan un mango, como un viejo órgano de barril, se permite usar un destornillador, un taladro. Determine la velocidad para que sea conveniente colocar los giros con fuerza. Con la lanzadera, la otra mano guía el alambre de lado a lado, de borde a borde del carrete. En conclusión, haremos sonar la bobina y mediremos la resistencia eléctrica.
La reparación de los motores de inducción está determinada por el diseño. El estator es reparable. La configuración de los devanados del rotor es compleja (si corresponde). Sin embargo, si hay mucha fuerza, tiempo, ganas de practicar, es imposible detener al maestro. Deje que se pase el día, el motor nuevamente funciona como parte de la picadora de carne.
Dirección de bobinado.
Número de vueltas.
Ubicación de terminales.
Tres ballenas ayudarán a colocar correctamente el cable, se permite combinarlo con las bobinas vecinas, solicitando la ayuda de soldadura y aplicando aislamiento en el lugar de la conexión eléctrica. Las principales razones de la avería de las picadoras de carne son las consecuencias de un funcionamiento incorrecto. Más a menudo, hay dos violaciones graves por parte de los usuarios de electrodomésticos:
Exceder el tiempo permisible de trabajo continuo, subestimando la duración del descanso. Los fabricantes no anuncian los parámetros, no todas las picadoras de carne contienen protección contra el sobrecalentamiento. Los usuarios se ven privados de información sobre las funciones. Las amas de casa están perdiendo licuadoras. El motor se rompe fácilmente.
El segundo descuido es colocar huesos duros debajo de la barrena. La reparación de la picadora de carne de Zelmer consiste en reemplazar la funda protectora. A veces hay que comprar un juego de repuestos.
Los condensadores se queman, se hinchan (electrolíticos en los filtros). Llame, realice un control visual: un lado sobresale. La culata se presiona con un hueco cruciforme. Se dobla hacia afuera. Condensador quemado: considere un resultado favorable. ¡Feliz reparación a todos!
En la vida cotidiana y en varios dispositivos, existen mecanismos de engranajes en los que un gusano es impulsado por un engranaje. En resumen, engranaje helicoidal. Entonces, en vista del hecho de que los mecanismos siempre están hechos de tal manera que el engranaje es "blando". Si el gusano es de metal, entonces el engranaje suele ser de plástico o también puede ser de metal, pero hecho de un material más blando que el propio gusano. Por lo tanto, en el proceso de operación a largo plazo del mecanismo, la salida del gusano aparece en el engranaje y el engranaje deja de girar, se desliza. Ofrezco una forma sencilla de restaurar los engranajes de dichos engranajes, en mi opinión, la forma más sencilla que puede utilizar en casa.Este método le permitirá deshacerse de muchos gastos innecesarios. En mi caso, la reparación del engranaje le costó a una persona 300 rublos, mientras que este conjunto de caja de cambios cuesta 6,000 rublos. ¿Sientes la diferencia? Aquí tienes que esquivar
Ventajas: se restauran todos los engranajes de plástico Contras: trabajo laborioso, pequeño y que requiere mucho tiempo
Herramienta: 1. Un conjunto de archivos 2. Alicates 3. Alambre de cobre 4. Soldador (juego) 5. Paciencia
Aquí están las imagenes. No me regañes demasiado por un dibujo, no puedo dibujar, todo lo que puedo. Cualquiera que no lo tenga claro - pregunte.
el autor de este milagro es el honorable inventor del loco Ramis (Stary Oskol), su foto.
La barrena estaba girando en la picadora de carne eléctrica, comenzó a reparar .. Mi canal Mi.
Reparación de una picadora de carne eléctrica, un intento de restaurar un engranaje roto.
Reemplazo del engranaje impulsor de la picadora de carne.
Se muestra el proceso de sustitución del engranaje grande de la picadora de carne Kenwood MG450. Dónde compré el equipo https://ali.pub/2pfyi (Ali). Tiene.
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En este video te diré cómo reducir el ruido, zumbido de la picadora de carne. Y también verá el desmontaje y el interior de la electromía.
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Uno de los muchos ejemplos de la restauración más simple de dientes de engranajes de plástico usted mismo.
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La reparación del motor de la picadora de carne BELVAR, el rasgo de la sustitución del ancla.
Se muestra cómo una picadora de carne común con mango se puede convertir en una picadora de carne eléctrica en unos minutos. Información.
En este video, mostraré lo que hay dentro de la picadora de carne eléctrica y no una gran reparación. Te gustan las chuletas y poder.
reparamos la picadora de carne eléctrica Kenwood en casa en la cocina / cambiamos el engranaje de transmisión, que estaba preinstalado.
La organización de servicios atiende a empresas comerciales y de restauración. En el canal puedes ver nuestros trabajos.
Reparación de picadora de carne Gorenje Botones de control pegados. Desmontaje, limpieza, dispositivo eléctrico.
hay un juego en el engranaje, los engranajes son de plástico, puede comprar un engranaje nuevo o necesita hacer un buje.
En lugar de un empujador, usaron un tenedor, y el tenedor se resbaló, cayó en las espirales de la barrena, el dispositivo hizo un ronquido mortal y se quedó en silencio. ¿Arrojó carne dura con un mayor contenido de cartílago en el receptor de carne, como resultado, el cartílago se atascó en las vueltas de la varilla y la máquina dejó de girar?
Lo más probable es que uno de los engranajes de la picadora de carne se haya vuelto inutilizable. Todo dispositivo eléctrico contiene piezas que protegen el motor. En las picadoras de carne, esta función se realiza mediante casquillos (también se denominan embragues de sobrecarga) o engranajes.
La amoladora Moulinex no tiene casquillos de barrena, pero hay tres engranajes. Muy a menudo, el que está inmediatamente detrás de la caja de cambios se avería. Lo llamamos equipo pequeño o DKA. Puede elegir un equipo Moulinex pequeño, mediano o grande en el catálogo de la página web gae4ka.by. Y lea las instrucciones paso a paso con fotos y videos justo debajo.
Tenemos en nuestras manos una picadora de carne Moulinex HV3, modelo A14. Una pequeña rueda dentada con un diente oblicuo de gran diámetro "voló" en ella. Si lo necesita exactamente, haga clic en el zombi
Hay un pie de goma en cada esquina de la base de la máquina. Sacamos estas patas de las ranuras.
Hay tornillos escondidos debajo de los tapones. Los desenroscamos.
Extendemos la funda. Debajo hay un nicho y 4 tornillos más. Giramos de nuevo.
Damos la vuelta a la máquina y separamos el estuche.
Ante nosotros está la caja de cambios, el motor y la "parte trasera" del interruptor, desde donde salen los cables. Los engranajes están ocultos en la caja de cambios. Para obtenerlos, debe desatornillar 4 tornillos. Nosotros lo hacemos.
Ponemos la picadora de carne para que su parte frontal mire hacia arriba. Desconecte la tapa de la caja de cambios del resto. Si no es extraíble, saque la tapa con un destornillador.
Ante nosotros hay algo que parece un cuenco hondo. Los alfileres sobresalen de su parte inferior.Las ruedas dentadas están colocadas en ellos, estos son engranajes. Un metal grande. Los otros dos, ubicados un poco más abajo, son de plástico y más pequeños. Quitamos todos los engranajes. Comprobamos la integridad de sus dientes. Debe cambiar la marcha en la que los dientes están desgastados, lamidos o torcidos.
En nuestro caso, el engranaje pequeño resultó dañado. Tomamos todo su análogo y lo colocamos en un eje de metal.
Hacemos lo mismo con el resto de marchas.
Giramos la tapa de la caja de cambios, colocamos la caja, colocamos los tornillos en su lugar.
Comprobamos si hicimos todo bien: encendemos la picadora de carne a la salida. ¿Empieza a girar la barrena? Entonces todo está bien.
Nos animamos con todo tipo de condimentos. ¡Estamos bien!
¿No confías en ti mismo? ¿Ocupado en el trabajo? ¿O simplemente no quieres cambiar la marcha tú mismo? Acérquese al centro de servicio para la reparación de picadoras de carne Moulinex.
Plazo de reparación: hasta 5 días (en caso de disponibilidad de repuestos en oficina o en almacén).
Costo de reparación: no más de 10 rublos.
Descuento: al reemplazar dos engranajes - menos 10% para piezas de repuesto.
Video (haga clic para reproducir).
Para los que están en Minsk
llamar a los números +375 (44) 7654000, 8 (017) 3856214