En detalle: reparación de bricolaje de una bomba de agua de un maestro real para el sitio my.housecope.com.
Las características modernas de las redes eléctricas, así como las redes de suministro de agua, la violación de las reglas de operación, los factores ambientales negativos conducen a una falla prematura del equipo de bombeo de agua. Habiendo encontrado defectos y fallas en el funcionamiento de la unidad, no es necesario realizar un reemplazo radical. En algunas situaciones, es posible reparar bombas en casa.
Si la avería no es grave, es muy posible que la repare usted mismo; de lo contrario, es mejor ponerse en contacto con el centro de servicio más cercano.
Cuando se utilizan equipos hidráulicos, la detección rápida y oportuna de las unidades y piezas que necesitan reparación es de gran importancia. El diagnóstico es un método eficaz y sencillo para identificar dichas piezas sin desmontarlas. Permite parámetros indirectos para determinar el rendimiento de los elementos de bombas para agua. Estos parámetros indirectos de las estructuras hidráulicas se consideran, por ejemplo, el espectro de frecuencia de vibración o ruido del sistema hidráulico durante la operación.
Dispositivo de bomba de vibración
El rendimiento de los dispositivos se evalúa por la falla de varios o uno de los parámetros operativos principales fuera de tolerancia. Para equipos de bombeo, tales parámetros son pulsación de presión y rendimiento, para servocarretes - flujo en la posición neutra del aceite, para carretes reversibles - fugas, para válvulas de seguridad - flujo mínimo. Los siguientes componentes son los más susceptibles al envejecimiento y al desgaste:
carretes, émbolos;
focas;
compañeros móviles;
muelles cuando se excede el número de ciclos operativos.
Video (haga clic para reproducir).
Las causas comunes de falla de la bomba de agua incluyen:
picos de presión en el sistema hidráulico;
agua contaminada con contenido de sólidos superior al límite establecido;
selección incorrecta de materiales para frotar pares;
fatiga de contacto;
expansión térmica desigual de materiales;
desgaste por erosión y cavitación;
atrapamiento hidráulico;
cometer errores al instalar la unidad;
trabajar en modos distintos a los regulados (funcionamiento en modo "seco");
fijación incorrecta de la conexión del cable;
daño a los cojinetes;
entrada de aire en la trayectoria del flujo;
bloqueo del impulsor, oxidación del eje y otros.
Algunas averías ocurren como resultado de un mal funcionamiento en el interruptor de presión, motor, falta de filtro. Un aumento en la generación de calor en el sistema hidráulico a menudo conduce a un accidente como resultado del atasco de las partes móviles. La estabilización de la temperatura del medio bombeado aumenta la durabilidad de las bombas, la confiabilidad y extiende el ciclo de revisión.
Muy a menudo, los propietarios de equipos de agua se quejan de las siguientes fallas de funcionamiento:
El cable de alimentación está dañado.
La presión del agua ha bajado, no coincide con la potencia de la bomba.
El suministro de agua se ha detenido.
Al arrancar la bomba eléctrica "noquea" al electricista.
El motor de la bomba de alta presión no arranca.
El equipo de bombeo se apaga solo.
Hubo un zumbido, fuertes vibraciones.
Sobrecalentamiento del dispositivo.
Fuga de líquido dentro del dispositivo.
Hay problemas con el sistema de control.
La reparación por su cuenta de los modelos domésticos destinados al sistema de suministro de agua se lleva a cabo cuando es posible reemplazar una pieza rota y las piezas de repuesto necesarias están disponibles, cuando es fácil realizar procedimientos técnicos, por ejemplo, para limpiar el unidad. La reparación de la bomba siempre comienza con el desmontaje de la carcasa. El siguiente paso es el diagnóstico, que le permite encontrar una pieza defectuosa y seleccionar una idéntica.
Las acciones disponibles son: reemplazo del condensador, flotador, impulsor, reparación del cable eléctrico, remoción de partículas en suspensión que hayan ingresado con agua, fijación del amortiguador.
Primero, deben llevarse a cabo una serie de medidas previas a la reparación comunes a todos los tipos de bombas de agua:
Saque la bomba con cuidado. Examine y estudie cuidadosamente los elementos constitutivos del equipo.
Compruebe la presencia / ausencia de daños en la carcasa, si hay suciedad o centros de corrosión.
Si la bomba arranca, escuche su funcionamiento, el sonido lateral detectado puede indicar un defecto. El ruido extraño indica una falla mecánica.
Apagar la máquina y el sistema de bombeo en su conjunto a menudo indica una sobrecarga banal. Por tanto, es necesario desmontar la caja de conexiones y realizar una inspección visual del interior. Una parte que se ha sobrecalentado es visible a simple vista y también se nota un olor a quemado.
Si la causa de la falla en esta etapa no está clara, el impulsor se retira del motor de la bomba para verificar en qué estado gira el motor, libre o no. Se intenta desplazar manualmente el eje de la estructura. Si no gira, probablemente sea un atasco del motor.
No te olvides de la posición: antes de desmontar, la parte superior del motor eléctrico debe estar vertical. Si no lo hace, inevitablemente se producirán fugas de aceite, que es el fluido de trabajo de las bombas. Después de la instalación, se quita la cubierta a través de la cual pasan los cables de alimentación. Después, usando un ohmímetro, se diagnostica el condensador de arranque.
Dispositivo de bomba de circulación
Un ohmímetro le permite verificar la resistencia de los devanados de trabajo y arranque. Para este propósito, los terminales del dispositivo de medición están conectados al devanado, el mango gira. No debes preocuparte por el estado del devanado si el ohmímetro muestra una resistencia que no llega al infinito. De lo contrario, el problema radica en la pérdida de la fase del motor. Muy poca resistencia es un "mensajero" del cierre giro a giro. En todos los problemas anteriores, la reparación de la bomba de agua debe realizarla un especialista. al menú ↑
Una bomba para aumentar la presión del agua tiene sus propios defectos característicos: agujeros en la tapa, carcasa y boquilla de aspiración, grietas, desgaste del eje, cojinetes, desgaste de las palas de las ruedas, daños por corrosión. Las grietas y fístulas en la tapa y la carcasa de la bomba se eliminan soldandolas o reemplazando piezas por otras nuevas. Los muñones del eje para cojinetes se restauran mediante cromado o cromado. En este caso, los casquillos de revestimiento (cojinetes de deslizamiento) se reemplazan exclusivamente.
Si se encuentran daños menores por corrosión, es necesario desbarbar. Lo mismo se hace en el caso de desgaste erosivo de las palas de las ruedas. Si la bomba para aumentar la presión del agua tiene sumideros profundos, están soldados. El ajuste del impulsor se restaura construyendo un asiento en el eje usando un método electrolítico o un elastómero.
Al final de la reparación de la rueda y el eje, se ensamblan y equilibran estadísticamente, se verifica el descentramiento de los muñones del eje (la norma es 0.02 mm), el descentramiento final y radial de la rueda (0.04 mm). En el momento del montaje del equipo de bombeo, las juntas destinadas a sellar y empaquetadura de prensaestopas se sustituyen en la sección de la tapa y conector del cuerpo. Luego, debe ajustar el espacio entre la rueda y el cuerpo desde 2 lados (el valor permitido es 0.07 mm). Finalmente, verifique la rotación de los rotores de la bomba, que debe estar sin atascos. Al alinear con un motor eléctrico, no olvide cumplir con las normas de torcedura y desplazamiento, de acuerdo con el tipo de acoplamiento. al menú ↑
La reparación de bombas VVN es extremadamente rara. Los componentes y partes del dispositivo no entran en contacto entre sí y el fluido de trabajo los lubrica, lo que aumenta el recurso de la bomba y prolonga su vida útil.Sin embargo, VVN también tiene fallas. Empiece por evaluar la naturaleza de la avería. En muchos casos, el funcionamiento normal de la bomba se ve afectado por una generación de vacío insuficiente. Un defecto similar aparece cuando el exceso de flujo de aire ingresa al interior de la estructura de la bomba eléctrica de anillo de agua de vacío a través de sellos sueltos, sellos de aceite desgastados.
Reparación de bomba de vacío de anillo líquido
Durante la operación, asegúrese de que los sellos de aceite y la junta tórica estén en buenas condiciones, ya que su falla causa problemas graves y amenaza de daño a todo el mecanismo. Es necesario apretar todas las tuercas y tornillos, reemplazar los sellos viejos.
Un desequilibrio detectado en el funcionamiento de la bomba indica falta de agua. Apague la unidad y agregue más líquido adentro. La contaminación de las partes internas del dispositivo provoca una disminución en el rendimiento, que se restablece al secar la bomba con aire comprimido. Si las acciones no condujeron al resultado esperado, deberá realizar un desmontaje y limpieza completos de cada componente.
Si la rueda gira incorrectamente, verifique el funcionamiento del motor eléctrico, alineación del eje. Si el motor se quema, como lo demuestra la liberación de un olor a quemado, debe ser reemplazado. Si no hay problemas con el motor, simplemente alinee el impulsor, lubrique o reemplace los cojinetes. al menú ↑
El equipo de bombeo puede resolver muchos problemas que surgen al organizar una casa privada. Con la ayuda de tales dispositivos, proporcionan suministro de agua a la casa, realizan el drenaje y aumentan la presión en las líneas de suministro de agua existentes. La bomba eléctrica juega un papel igualmente importante en la industria, donde se transportan grandes volúmenes de materiales con su ayuda.
Pero, no importa qué tan alta calidad y funcional sea la unidad, si se usa incorrectamente, rápidamente se vuelve inutilizable. Y si no hay dinero para asistencia calificada, tendrá que reparar las bombas usted mismo.
El funcionamiento incorrecto del dispositivo de bombeo o el cese completo de su funcionamiento son el resultado de la falla de unidades individuales del aparato. En este caso, la reparación de la bomba consistirá en la sustitución de los componentes que no funcionan. La complejidad de esta acción radica en el hecho de que el mercado moderno tiene una amplia variedad de equipos de bombeo y cada dispositivo asume un diseño individual. Por lo tanto, la reparación del dispositivo depende completamente del tipo de dispositivo.
Tipos de equipos de bombeo
Los principales tipos de equipos de bombeo domésticos incluyen:
bomba de pozo para agua;
unidad de drenaje de agua;
Estaciones de bombeo basadas en electrobombas de superficie.
Entre las unidades industriales sin habilidades especiales, solo 2 tipos de dispositivos se pueden reparar por sí solos:
Aparato de anillo de agua VVN;
bomba de lodo.
De acuerdo con cada tipo de aparato, se distinguen algoritmos separados para trabajos de reparación. En general, debe recordarse que si el bloque motor del dispositivo ha sucumbido al daño y no hay habilidades para trabajar con los grupos de bobinado y contacto, es mejor enviar el dispositivo a un servicio. Además, antes de iniciar el robot de reparación o mantenimiento, la unidad de bomba se desconecta de la red eléctrica y se retira de la fuente. al menú ↑
Independientemente del tipo, la bomba de agua de pozo tiene un cuerpo alargado cilíndrico de acero o hierro fundido. La tubería está fijada en la parte superior. En este caso, el motor se puede ubicar tanto en la parte superior como en la parte inferior de la unidad. Este tipo de electrobomba está diseñado para la toma de líquido desde una gran profundidad. A menudo con un alto nivel de sustancias abrasivas en el agua. Por lo tanto, debe recordarse que es mucho más fácil prevenir daños limpiando y revisando periódicamente la máquina.
Si, sin embargo, han surgido fallas, el comienzo de cualquier trabajo es diagnosticar correctamente el problema.Al mismo tiempo, incluso si surgen pensamientos sobre qué está roto exactamente, todo el dispositivo debe examinarse cuidadosamente para detectar problemas menores.
Limpieza de la bomba de pozo
En primer lugar, para las bombas de agua de pozo, es necesario verificar si la sobrecarga causó el apagado. Esto se hace en dos etapas:
La caja de conexiones está desmontada. Para hacer esto, primero afloje los tornillos de la carcasa. Además, la cámara de trabajo está separada. Y después de eso, la cubierta se retira del compartimiento del motor.
A continuación, se comprueban todos los componentes, incluido el devanado del motor y los fusibles, para detectar rastros de combustión y el correspondiente olor. Si el devanado está dañado, será necesario reemplazarlo por uno similar.
Además, no será superfluo durante una inspección preliminar examinar el cable del dispositivo en busca de daños. Los contactos en el punto de conexión con el motor se examinan con especial atención. Si se encuentran daños, es necesario reemplazar todo el cable o la sección dañada, aislando cuidadosamente la conexión.
Uno de los problemas comunes de los equipos de fondo de pozo es la avería, cuando la presión se debilita o el dispositivo funciona y el agua no fluye en absoluto. Esto es consecuencia de trabajar en pozos con alto contenido de arena. En este caso, puede haber tres motivos:
La válvula de servicio está averiada. En este caso, además de que el agua no pasa, también es posible el golpe de ariete, que daña las unidades.
El filtro de los orificios de entrada está obstruido. Si el dispositivo está ubicado cerca del fondo, una gran cantidad de abrasivos pueden pasar a través de los orificios de succión y obstruir gradualmente el canal.
El impulsor está dañado o deformado. En este caso, puede intentar alinear las cuchillas y colocar un mejor filtro en la entrada.
Si, tras la inspección, se revelan daños en el electroimán, entonces, en este caso, las bombas de agua no se pueden reparar a mano. Solo se pueden reparar y ajustar en el taller. al menú ↑
Las bombas de drenaje se utilizan para drenar depósitos con agua sucia, así como para el drenaje de locales inundados. Dichos dispositivos están hechos de plástico, acero o hierro fundido (versiones industriales). Como regla general, se instalan en la parte inferior de la fuente en soportes especiales en posición vertical. Se caracterizan por un alto rendimiento.
Dichos dispositivos están diseñados para funcionar en condiciones difíciles, donde la carga en las unidades de trabajo es bastante grande. Por tanto, las averías no son infrecuentes. Hay 2 signos principales de funcionamiento incorrecto del dispositivo: una falta total de acción por parte del dispositivo o se escucha el zumbido del motor, pero no hay presión.
Cómo quitar el impulsor de la bomba de drenaje
En el primer caso, las razones pueden ser las siguientes:
debido a picos de voltaje repentinos y frecuentes, el condensador del motor eléctrico se quemó;
el mecanismo de flotación en un bloque estrecho enganchado en una de las paredes, estando en una posición por debajo del punto extremo de encendido;
con caídas de voltaje, el devanado se quemó;
las palas del impulsor están obstruidas con inclusiones sólidas.
Si el dispositivo emite un zumbido pero no funciona, el motivo puede ser el siguiente:
una de las secciones del cable de alimentación está deshilachada o quemada;
la varilla del interior del aparato se ha aflojado o se ha roto por completo;
la válvula de retención está dañada, como resultado de lo cual el agua no pasa a la cámara de trabajo y al suministro de agua.
Por supuesto, esta lista está lejos de ser completa, pero los problemas más complejos solo se pueden identificar en los centros de servicio utilizando el equipo adecuado. Además, incluso de las fallas enumeradas sin equipo, difícilmente será posible resolver ni la mitad de los problemas.
Es posible limpiar el impulsor. Para esto, se aflojan los sujetadores de la caja y se retira su cubierta. Es recomendable no quitar la rueda en sí, pero si la contaminación es demasiado grave, debe hacerse. Solo primero debe drenar el aceite del depósito, que se encuentra directamente detrás del impulsor.Luego, se limpia toda la arena, las piedras y la suciedad, después de lo cual se vuelve a ensamblar el mecanismo.
También es muy posible cambiar el cable usted mismo. Para encontrar la zona dañada, la bomba se enciende y tratamos de apretar los segmentos con los dedos. Donde funciona la bomba eléctrica, hay un hueco. Si el espacio está en el área cercana al motor, entonces el dispositivo deberá ser desmontado. En este caso, deberá desenroscar los tres tornillos de fijación y una arandela. Luego, el cable se corta por encima del área dañada, se inserta y se fija nuevamente.
En algunos momentos, también es posible reemplazar el condensador. Pero en cuanto al devanado, la válvula de retención o el vástago roto, aquí no es posible reparar bombas domésticas.
Una bomba de este tipo para aumentar la presión del agua se utiliza para suministrar agua a casas privadas. En el curso de una instalación o uso incorrectos, pueden ocurrir una serie de fallas que pueden afectar el funcionamiento del dispositivo. Entonces, por ejemplo, la unidad puede funcionar, pero el agua no fluye hacia la línea.
Puede haber 2 motivos: rotura de la válvula, falta de líquido en la cámara de trabajo. La reparación de la bomba de agua consiste en llenar todo el volumen de la cámara de trabajo con líquido o en reemplazar la válvula de retención. En este caso, la válvula de retención para modelos individuales puede fabricarse usted mismo con caucho. Para mayor confiabilidad, también es recomendable verificar todas las uniones de la tubería, ya que pueden causar una caída de presión en la línea.
Reparación del impulsor de la estación de bombeo
Además, una de las consecuencias de la avería de una estación de bombeo puede ser un suministro de líquido entrecortado. Este fenómeno ocurre con mayor frecuencia cuando el tanque hidráulico está dañado. Las características de la reparación de la bomba en este caso son verificar la integridad de la membrana. Si sale agua cuando se presiona la tetina, se debe reemplazar la membrana de goma. Si hay daños visibles en la batería, debe repararse con un sellador. También es recomendable bombear la presión del tanque a un valor de 1,8 bar utilizando una bomba de aire.
Además, es posible que la estación no se encienda debido a una avería del interruptor de presión. En este caso, ayudará un reemplazo completo del bloque. al menú ↑
