Reparación de solera de cemento de bricolaje

El contenido del artículo:

1. Evaluación de condición
2. Preparación de la mezcla
3. Tecnología de reparación
   • Defectos menores
   • Grietas profundas
   • Delaminación
   • Baches
   • Solera polvorienta

La regla de cemento es la capa exterior del subsuelo. Con el tiempo, por muchas razones, se desgasta, pero el revestimiento del piso colocado encima no identifica a tiempo los defectos que han surgido. En el proceso de reemplazo, cuando la base está expuesta, los problemas ocultos del piso se hacen evidentes y se hace necesario reparar la solera de cemento. Aprenderá cómo funciona en este artículo.

La regla del piso está sujeta a un estrés tremendo debido al peso del piso, los muebles y el equipo, así como a los efectos dinámicos de la caída de objetos y el paso de personas. Por lo tanto, la vida útil de una reparación de piso costosa depende en gran medida de su estado. El dinero invertido en este evento puede desperdiciarse si se hace sentir una regla descuidada.

Se puede obtener información confiable sobre el estado de su superficie solo después de una limpieza completa del piso del revestimiento viejo, los escombros y el polvo. Para determinar el grado de daño a la regla, existen los siguientes criterios:

La regla es uniforme, pero tiene pequeñas hendiduras, una red de pequeñas grietas y está constantemente polvorienta. Para eliminar dicho daño, no se requiere una inversión de fondos significativos, ya que dicho trabajo se puede realizar de forma independiente.

La superficie de la base tiene delaminación y en algunos lugares está cubierta de profundas grietas transversales o longitudinales, pero su tamaño promedio no excede? la longitud de la pared corta de la habitación. Dicha regla también se puede reparar de forma independiente, pero esto requerirá mezclas de construcción con una composición especial.

La regla tiene una curvatura significativa, expresada en numerosas depresiones y jorobas. Para nivelar dicha superficie, se necesitará una fresadora, que genera mucho ruido y polvo durante el funcionamiento. Por lo tanto, la reparación de dicha base se recomienda solo en locales no residenciales o hogares privados. En los apartamentos de la ciudad, los vecinos pueden no soportar la incomodidad del trabajo de la tecnología, quejarse o ir en persona.

El piso de un departamento ubicado en un edificio de gran altura está cubierto con grandes grietas profundas y largas que se cruzan entre sí o se ubican a lo largo de las diagonales de las habitaciones. Tales reparaciones son muy difíciles y solo las realizan especialistas después de estudiar la naturaleza de las cargas en el piso y la capacidad de carga de las estructuras de la casa.

La redecoración de una regla de piso de cemento se realiza si no más del 30% de su área está dañada. En otros casos, es mejor reemplazarlo por completo.

Hoy en día, el mercado de la construcción tiene una gran selección de mezclas diseñadas para la restauración de soleras de cemento. Estas formulaciones pueden basarse en una variedad de bases, que incluyen resinas sintéticas y de poliuretano. Muchos de ellos se utilizan para renovar suelos industriales. Pero en un apartamento ordinario, el uso de tales mezclas no siempre es racional, dado su costo.

Para una reparación simple de la regla en el hogar, es bastante adecuada una mezcla que se puede hacer de forma independiente a partir de materiales asequibles y económicos. Contiene pegamento PVA, agua, arena y cemento. Para preparar una solución de reparación, primero debe diluir el pegamento PVA en agua en proporción 1: 3 y luego agregar una mezcla seca de cemento y arena 3: 1 a la emulsión resultante.

La composición debe mezclarse a velocidad mínima durante 5 minutos utilizando un taladro eléctrico con un accesorio mezclador.Una vez finalizado el proceso, se recomienda sumergir inmediatamente el mezclador en el agua vertida en el balde y enjuagar bien con el modo de funcionamiento de la herramienta.

Si las grietas en la regla son profundas, tal composición no funcionará. Para repararlo, en este caso, tendrás que comprar un líquido tixotrópico especial para hormigón. Las mezclas preparadas compradas en la tienda se mezclan principalmente con agua y las composiciones caseras se mezclan con una suspensión adhesiva. Las mezclas preparadas se pueden reemplazar con adhesivo para baldosas.

Todos los defectos de la regla, como grietas, superficiales y profundas, deslaminación y formación de polvo, baches y depresiones, se eliminan de diversas formas, que consideraremos a continuación. Mientras tanto, las siguientes herramientas y materiales deben prepararse para el trabajo: un perforador, una paleta y, como regla, un cepillo, una paleta y un rodillo de pintura, cemento, una imprimación para concreto y una mezcla de reparación.

Estos incluyen pequeñas grietas, hendiduras y astillas en la superficie de la regla de cemento. Los motivos de estos defectos son errores cometidos durante su instalación: ausencia de juntas de dilatación, lechada de mala calidad o refuerzo insuficiente de la base.

Para reparar una regla de cemento y arena con pequeños defectos, primero debe marcar todas las áreas problemáticas con tiza y luego cortar cada grieta y hendidura con un martillo y un cincel de unos pocos milímetros de profundidad y 1-2 cm de ancho en los bordes. Después de eso, debe eliminar los desechos de la construcción de la superficie de la regla con una escoba y de las grietas con una aspiradora.

Las grietas y huecos deben tratarse con una imprimación penetrante varias veces hasta que ya no se absorba en el concreto. Este procedimiento es necesario para aumentar la adherencia de la base con el mortero de reparación.

Mientras se seca la imprimación, puede preparar la mezcla de acuerdo con la receta descrita anteriormente. La solución resultante debe usarse para rellenar el daño del corte en la regla justo por encima del nivel general del resto de la superficie, y después de que la mezcla se haya endurecido, esmerile las áreas reparadas.

Tal daño a la regla debe cortarse a la profundidad completa. Para este propósito, se recomienda utilizar una sierra circular y un taladro percutor, será improductivo trabajar con un martillo y un cincel.

Después de cortar la grieta, se deben hacer varias luces estroboscópicas a través de ella, cuyos extremos se extenderán más allá de la cavidad resultante en 5-6 cm en cada uno de sus lados. Luego, en los dos extremos de cada ranura, se deben perforar agujeros de 2-3 cm de profundidad, y luego eliminar los escombros y limpiar las grietas cortadas con una aspiradora. Las ranuras preparadas deben imprimarse y dejarse secar.

Ahora necesita preparar un mortero de arena y cemento en una proporción de 3: 1. El llenado de la grieta debe hacerse gradualmente en varias etapas. En el primero de ellos se utiliza una mezcla líquida, la cual debe llenarse en parte de la cavidad en profundidad para que penetre en los lugares más inaccesibles de la excavación.

Luego, debe preparar una solución de densidad media y llenar la grieta al ras con la parte inferior de las ranuras transversales. Cuando endurezca, es necesario hacer grapas con alambre grueso o refuerzo para apretar la grieta y montarlas en las ranuras para que los extremos doblados de las varillas entren en los orificios perforados.

Después de eso, se debe agregar un poco de plastificante a la solución y llenar hasta el final de la cavidad junto con las grapas. Luego, la superficie en el área de la grieta anterior debe nivelarse y, una vez que la solución se haya secado, debe lijarse. Ahora la reparación de la grieta en la regla de cemento se puede considerar completa.

La delaminación e incluso la hinchazón de la regla se produce cuando se coloca sobre un piso sucio y sin imprimación. Estos defectos se pueden detectar con un martillo ligero o una pieza de refuerzo. Para hacer esto, basta con golpear la superficie de la regla con esta herramienta y determinar el lugar del defecto por el sonido sordo del impacto. Cuando la regla se despega, pueden aparecer huecos a través de los cuales, con este método de diagnóstico, nubes de polvo volarán por el aire.

La reparación del desprendimiento se puede realizar de dos formas. En el primer caso, se debe cortar toda el área dañada y se debe colocar una nueva regla en su lugar. En el segundo, se inyecta el área exfoliada, durante la cual se introduce un aglutinante especial a base de una base epoxi o adhesiva debajo de ella. El segundo método es menos laborioso y más rápido. Tiene sentido usarlo si el área del problema es plana y no tiene grietas.

Después de determinar los lugares de delaminación de la regla, deben delimitarse con un marcador o tiza, luego tomar un punzón o taladro e instalar un taladro o un taladro para concreto con un diámetro de 16 mm en cualquiera de estas herramientas. La perforación en lugares de delaminación debe realizarse en todo el grosor de la regla, observando la distancia entre ellos 0.2-0.3 m.

Cuando se complete este trabajo, debe verter una imprimación en los orificios obtenidos. Debe mojar toda la cavidad interna entre la base y la capa de solera. Para acelerar el proceso de secado del hormigón, puede utilizar un secador de pelo de construcción.

Es importante identificar correctamente el material de inyección de la regla. Debe tener buena fluidez, porque la mezcla de reparación deberá bombearse debajo de la regla con una bomba de émbolo o una jeringa de construcción. Una mezcla de cemento y pegamento costará menos, una resina epoxi de baja viscosidad es más cara, pero más confiable.

Las inyecciones a través de los orificios de la regla deben realizarse de forma gradual, dando tiempo a que el compuesto de reparación llene todo el espacio de la cavidad. Este procedimiento debe continuar hasta que la mezcla aparezca en la superficie de todos los orificios perforados y su nivel deje de descender.

La regla debe secarse durante 24 horas. Después de eso, puede trabajar con él más: imprimando, pegando linóleo, colocando baldosas, etc.

Este daño se produce debido a una violación de la tecnología del dispositivo de regla y cargas significativas en la base. En presencia de tales factores, durante la operación del piso, aparecen huecos en la regla. Son más peligrosos para el revestimiento del suelo que las grietas. En áreas de baches, el piso sufre un hundimiento y se deforma, lo que conduce a su completa destrucción adicional.

En este caso, para la reparación, primero es necesario cortar el bache con una "amoladora" equipada con un disco de diamante, a lo largo del perímetro del daño en todo el espesor de la regla. Luego, con un taladro percutor o un cincel y un martillo, retire el hormigón del bache. Después de eso, la cavidad debe limpiarse de residuos y polvo de la regla, y luego tratarse con una imprimación penetrante.

Después de que la imprimación se haya secado, es necesario preparar una mezcla de reparación y llenar el bache con una espátula. Sin esperar a que la mezcla se seque, utilizar una espátula ancha y listón para nivelarla al piso y dejar hasta la polimerización final. El pulido del área problemática debe hacerse de modo que el bache lleno con la mezcla no se destaque contra el fondo del piso.

Con el tiempo, el polvo de cemento y arena comienza a aparecer en la regla. Esto es especialmente evidente en aquellas habitaciones en cuyos pisos las soleras sirven como capa de acabado, por ejemplo, en el sótano, el garaje o cualquier otro cuarto de servicio.

Gradualmente, la cantidad de polvo aumenta y se vuelve imposible simplemente barrerlo. A menudo es el resultado de una tensión mecánica significativa en la superficie de dicho piso y su "vejez". En otros casos, el polvo aparece inmediatamente después de uno o dos meses después de comenzar a usar una regla nueva. La razón de esto es la baja calidad de la mezcla de cemento y las violaciones en la tecnología de su colocación. Si no es posible reemplazar la brida, se puede reparar de la siguiente manera.

Primero, debes limpiar a fondo toda su superficie con una aspiradora. Si al mismo tiempo se encuentran baches y grietas, deben repararse utilizando la tecnología anterior. Después de eso, la regla debe lijarse y limpiarse nuevamente de la misma manera. Luego, la superficie del piso debe tratarse con una imprimación penetrante y dejar secar.En la etapa final del trabajo, toda la regla debe cubrirse en dos capas con una composición de polímero. Si la habitación tiene mucha humedad, se deben usar emulsionantes de agua especiales para este propósito.

Hay otra forma de eliminar el polvo de la regla: pintándolo. En este caso, el revestimiento debe ser suficientemente resistente al desgaste; de ​​acuerdo con este parámetro, se debe elegir el material de acabado.

El método cardinal de tal defecto de la regla es su refuerzo con la ayuda de fibra de vidrio y el posterior vertido con una mezcla de construcción autonivelante especial. Para implementar este método, la superficie del piso debe limpiarse primero con una aspiradora, imprimarse y dejarse secar.

Después de eso, se debe aplicar pegamento a la superficie de la regla y se debe superponer la tela de fibra de vidrio. Cuando la primera capa de pegamento esté seca, la segunda capa debe aplicarse al revestimiento resultante y dejar que se cure por completo. Luego, el piso se puede lijar o verter sobre la fibra de vidrio con un compuesto autonivelante.

Cómo hacer una regla de cemento - mira el video:

Un piso uniforme es un requisito previo para renovar un apartamento. Es importante mantenerlo en buenas condiciones después de la renovación. Si el piso ha sufrido una deformación, es necesario descubrir y eliminar su causa para reparar la regla del piso.

La regla del piso, incluso si se hizo exactamente de acuerdo con las instrucciones competentes, se vuelve inutilizable con el tiempo. Esto no es sorprendente, porque experimenta cargas colosales por el peso del piso, los muebles, el movimiento de personas y otras influencias dinámicas. Por lo tanto, para evitar una pérdida completa de sus propiedades operativas, es necesario reparar periódicamente la regla del piso.

Para tener una idea del grado de deformación de la superficie, primero debe quitar completamente el revestimiento viejo, limpiar el piso de escombros, polvo y suciedad. A continuación, debe decidir el tipo de deformación y reparación que deberá realizar.

Puede ocurrir una de las siguientes situaciones:

• La superficie plana tiene pequeños hoyos y algunas grietas, aumenta el nivel de formación de polvo. Estos daños no dan miedo, se reparan fácilmente con una mínima pérdida de tiempo y dinero.
• La regla se está despegando, la superficie está agrietada lo suficientemente profunda en algunos lugares. Este tipo de deformación debe repararse, pero será necesario utilizar mezclas de construcción especiales.
• La superficie está significativamente curvada, el piso está cubierto de profundas grietas. La reparación de daños de esta magnitud está disponible solo para profesionales con las habilidades y técnicas adecuadas.

Antes de proceder con la reparación, debes prestar atención a algunos procedimientos que te indicarán qué forma de eliminar las fallas es la adecuada en cada caso específico. Necesario:

• identificar la causa de la deformación;
• identificar la presencia o ausencia de juntas de expansión (si no están allí, entonces es necesario cuidar la junta);
• determinar el método de vertido de la mezcla de cemento y el tipo de base sobre la que se colocó el piso;
• averigüe si el concreto se está desconchando golpeando la superficie con un martillo.

Estas recomendaciones deben seguirse para evitar la reaparición de fallas en uno o dos meses después de la reparación. Si el trabajo se realiza mal, existe el riesgo de grietas, baches y retorno del hormigón "enrollado".

Antes de comenzar la reparación de la regla del piso, es necesario determinar el tipo de daño en sí. Esto se puede hacer quitando el revestimiento del piso. La evaluación visual de los defectos ayudará a identificar el tipo específico de daño, lo que le permitirá seleccionar rápidamente las herramientas adecuadas y comenzar las reparaciones.

Los principales tipos de daños incluyen:

• desprendimiento de la regla (total o parcial) de la base del piso;
• irregularidades, baches, grietas y hoyos en la superficie;
• formación excesiva de polvo, lo que significa un debilitamiento del material de la regla.

Las razones de la aparición de defectos pueden ser muy diversas.Es necesario prestarles especial atención para evitar errores similares y una mayor destrucción de la regla en el futuro.

Las razones más comunes son:

• Violación de la tecnología de mezcla. La mayoría de las veces, esto sucede cuando se usa una mezcla preparada. Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, ya que proporciones incorrectas conducen a un deterioro en la calidad de la mezcla. Además, no amase la solución manualmente; para este propósito, es mejor usar un accesorio especial para un taladro eléctrico o un mezclador de construcción para que las sustancias existentes se mezclen de manera uniforme.
• Secado rápido. Cuando trabaje con hormigón, siempre debe recordar que su durabilidad y resistencia dependen directamente del contacto con el agua. El piso de cemento no debe secarse demasiado rápido, debe rociarse periódicamente con un poco de agua y cubrirse con polietileno para que la capa superior no se seque antes de que el concreto esté completamente curado.
• Cantidad excesiva de agua en la solución. El exceso de agua en la mezcla de hormigón, en primer lugar, deforma el propio hormigón y reduce la resistencia de la regla. Demasiada agua finalmente hace que la regla se agriete y la superficie se afloje. Para evitarlo, una vez que se seque el hormigón, se debe cubrir la solera con tierra de penetración profunda, lo que supondrá nuevos costes y aumentará el tiempo de reparación.

La mayoría de las veces, los defectos aparecen precisamente en la regla de cemento; cuando se usan mezclas semisecas y composiciones de yeso, la probabilidad de agrietamiento se reduce significativamente.

• Sin juntas de dilatación. Las juntas de expansión colocadas incorrectamente o su ausencia total a menudo hacen que la superficie se agriete. Se recomienda rellenar la junta de la pared con un material elástico como espuma de polipropileno. Se encuentra a lo largo del grosor de la regla y esto reduce el efecto de la carga de la pared sobre ella. Las costuras intermedias dividen la regla en partes iguales, pasando por la mitad de su espesor.
• Falta de cinta amortiguadora. La presencia de una cinta de borde es especialmente importante al verter una regla para un piso cálido. Cuando se calienta, el hormigón tiende a expandirse, creando así una presión adicional en las paredes. Por lo tanto, la ausencia de una cinta compensadora de presión puede causar la destrucción no solo de la regla, sino también de las paredes mismas.
• Refuerzo de mala calidad. La regla principal al instalar el refuerzo es su ubicación en el hormigón y no debajo de la regla.

Hay muchos otros factores que conducen a la destrucción de la regla. La mayoría de las veces es la mala calidad del mortero, la mezcla de cemento de mala calidad utilizada en la construcción, la violación de las etapas de vertido. La delaminación de la regla puede ser causada por cargas de impacto locales, preparación inadecuada de la superficie para verter concreto.

Cualquiera que sea el error, no ignore la deformación revelada de la regla. Las pequeñas reparaciones en la etapa inicial de destrucción mantendrán el piso intacto y ahorrarán una cantidad significativa en su posterior restauración.

Los tipos de deformación anteriores conducen al hecho de que la regla comienza a agrietarse. Esto es malo porque con el tiempo, incluso las depresiones más pequeñas se expanden, debido a ellas tendrás que hacer reparaciones importantes en el piso. Las grietas son uno de los tipos de destrucción más severos, requiriendo remoción urgente, por lo tanto, deben eliminarse de manera oportuna. Las grietas son pequeñas y profundas.

Las grietas de pequeño diámetro se consideran daños de hasta 2 mm de ancho.

Puede reparar la regla con sus propias manos de la siguiente manera:

• Use un molinillo para ensanchar y profundizar la grieta. Se debe prestar especial atención al hecho de que después de la expansión, los bordes de las grietas no deben desmoronarse, sino que deben ser absolutamente duros. Si no es posible utilizar una amoladora, debe abastecerse de un martillo y un cincel.
• Después de la expansión, las grietas deben limpiarse. Para este propósito, solo se utiliza una aspiradora de construcción.
• Las áreas desgastadas se recubren con una imprimación epoxi. Esto debe hacerse varias veces hasta que la mezcla se absorba completamente en el hormigón.
• Una vez que la imprimación se haya secado por completo, las áreas dañadas se rellenan con una mezcla de Rizopox 3500 y arena de cuarzo. La mezcla debe llenar la grieta justo por encima de la superficie.
• Una vez que la mezcla se ha endurecido, las áreas reparadas se lijan y limpian.

Para cerrar grietas muy pequeñas, puede negarse a comprar mezclas preparadas y usar pegamento para baldosas común o una mezcla para un piso autonivelante. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que este método es inaceptable cuando se repara una regla en habitaciones con alta humedad.

La reparación de daños menores lleva poco tiempo y no requiere herramientas especiales.

Si se han formado grandes grietas en la regla, de más de 2 mm de ancho, el proceso de reparación procederá de la siguiente manera:

• Como en el primer caso, las grietas deben cortarse en toda su profundidad.
• Después de expandir la grieta a través de ella, es necesario hacer varias luces estroboscópicas.
• Se realizan pequeñas costuras de reparación (1,5 cm de largo) a lo largo de las ranuras con un intervalo de 2 cm.
• Las ranuras preparadas deben limpiarse con una aspiradora de construcción, imprimarse y dejarse secar.
• Una vez que la imprimación se haya secado, las juntas de reparación deberán rellenarse con piezas de refuerzo, grapas metálicas o alambre.
• Además, las cavidades se llenan con un mortero líquido a partir de una mezcla de arena y cemento. La superficie se nivela con una tira y se lija después del secado.

Un día llega un momento en que la regla, que una vez se hizo de acuerdo con todas las reglas, se vuelve inutilizable. Esto no es de extrañar, porque sobre ella caen muchas cargas que tiene que soportar. Las consecuencias de una regla irregular y desmoronada pueden ser bastante desagradables, por lo que son necesarias reparaciones, que puede hacer fácilmente usted mismo.

Reparación de pavimento de bricolaje

Después de quitar el revestimiento del piso, no importa si es linóleo u otra cosa, se encuentran varios tipos de daños debajo de él a la vez:

• demasiado polvo. Esto indica que la regla vieja estaba hecha de material de mala calidad o el mortero se mezcló a simple vista y no muy profesionalmente;
• irregularidades en forma de hoyos grandes y pequeños, así como agujeros de diversas formas;
• pedazos de la regla se están despegando de la base, o se ha desprendido todo.

Estas son señales alarmantes de que es hora de afrontar la reparación de la regla o, según su estado, cambiarla por completo.

Reparación de pavimento de bricolaje

Existen varios tipos de reparación de la regla:

• eliminación de defectos, que incluyen grietas, hoyos, juntas de encofrado, protuberancias y protuberancias;
• revisión para el acabado;
• eliminación de grietas abiertas;
• Superficies libres de polvo.

El segundo tipo de reparación es el que consume más tiempo y es más costoso.

Si decide arreglar todos los defectos usted mismo, en primer lugar debe ocuparse de la herramienta y los materiales necesarios.

• perforador con un taladro que tiene un pequeño ángulo de inclinación;
• rallador;
• regla;
• Maestro OK;
• rodillos, cepillos;
• nivel;
• Búlgaro.

• agua;
• cemento;
• cebador;
• mezcla especial para solera;
• varillas de refuerzo cortas desgrasadas (diámetro 12 mm).

Para hacer frente con éxito a este tipo de reparación, se toma el perforador mencionado anteriormente. Se perforan agujeros en forma de copa (20 mm), la parte superior es 2 veces más ancha que su parte inferior a la base, cada 25 cm. La profundidad es 0,5 del espesor.

Las grietas se limpian del polvo tanto como sea posible. En los orificios perforados se colocan barras con una longitud igual a la profundidad, previamente rellenas con epoxi para hormigón, y rellenas con él por completo. Es bueno agregar arena de cuarzo a esta mezcla como relleno. Después de este procedimiento, se obtiene una superficie reforzada con pasadores epoxi.

Reparación menor de hoyos y grietas.

Para deshacerse con éxito de los hoyos, en primer lugar, debe cuidar su equipo. Gafas y auriculares, y más aún, un respirador será útil. La ropa debe ser de tela densa y cubrir completamente el cuerpo del polvo.

Necesitará un molinillo, con el que se cortan los baches. El corte se realiza en forma de rectángulo + 20 mm en los lados. Profundiza en todo el bache + 20 mm. Dependiendo de la densidad del suelo, +10 mm si el suelo es denso y + 20 mm si está suelto con mucho polvo.

Las protuberancias deben ser derribadas con un perforador hasta que se forme una fosa, que se convierte en una depresión-rectángulo.

Las protuberancias deben ser derribadas con un golpeador.

Si el defecto es pequeño, es recomendable utilizar martillo y cincel, tratando de evitar grietas. Luego, se quita el polvo del hueco con una aspiradora.

Luego, se quita el polvo del hueco con una aspiradora.

Después de eso, se trata con cualquier imprimación para concreto. Tan pronto como la imprimación se seque, el hueco se rellena con un compuesto tixotrópico y, siguiendo una regla, se nivela y se deja secar.

Las grietas se tratan de la misma manera. Los cortes se realizan a lo largo de una profundidad de 20-50 mm y un ancho de 10-20 mm. Los parámetros de aserrado se seleccionan en función del estado del suelo. Se elimina todo el polvo. La grieta se puede reparar con una mezcla casera si no hay polvo y el piso es sólido. Para una capa suelta y polvorienta, es mejor tomar una imprimación y tixotropo de alta calidad.

Las grietas muy pequeñas se tratan simplemente con una imprimación y se rellenan con tixotropo.

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Primero, debe establecer dónde tiene lugar la delaminación. Para hacer esto, se golpea ligeramente la superficie y así de oído se puede entender dónde están los huecos en el piso. Golpee suavemente con un martillo.

• Sonido amortiguado;
• fuentes de polvo a lo largo de las grietas y los bordes.

En el transcurso de la encuesta, se indican gráficamente los lugares sospechosos. Si hay un desprendimiento en más de 1/3 de toda el área, es mejor renovar completamente la regla.

Se perforan orificios (20 mm) a lo largo del área de pelado a una distancia de 25 cm entre sí. Con la ayuda de una jeringa de construcción, el Rhizopox líquido diluido se inyecta en el orificio.

Realice esta inyección hasta que esté completamente llena. Después de un tiempo, debe mirar más de cerca, es posible que el líquido desaparezca parcialmente, por lo que pueden ser necesarias varias inyecciones más. Después del secado, generalmente cada dos días, se debe abordar la capa superior.

Con la ayuda de una jeringa de construcción, el Rhizopox líquido diluido se inyecta en el orificio.

Como se dijo, también hay una importante revisión de la regla. Es prácticamente equivalente a una regla completamente nueva, por lo que debe discutirse por separado.

A menudo sucede que el piso es completamente plano y no tiene defectos obvios en forma de agujeros y grietas. Sin embargo, hay demasiado polvo, lo que, por supuesto, es muy desagradable. El polvo es el resultado del desgaste de la superficie, que en este caso no es difícil de limpiar.

Para ello, se utilizan formulaciones especiales. Hay muchos de ellos y la elección depende en gran medida de dónde. ¿En qué habitación está el piso problemático? Neomer-LP (Rusia), Elakor-PU (Rusia) o Ashford-formula y otros son adecuados para subsuelos o edificios no residenciales, gracias a los cuales la capa aumenta en 150 micrones.

Para locales donde la gente vive y la mayor parte de su tiempo trabaja, GruntElast-PU, Retroplate, Elakor-ED son adecuados. Dan una capa de 250 micrones. Después de desempolvar con una aspiradora, se aplica una de las composiciones enumeradas a la superficie. Un rodillo es adecuado para estos fines. En términos de rendimiento y costo, las composiciones son todas aproximadamente iguales.

Es muy posible reparar la regla con sus propias manos. En algunos casos, esto se puede hacer de forma rápida y económica. En otros, puede llevar mucho tiempo y resultar caro.Casi siempre, puede determinar correctamente qué tipo de reparaciones necesita el piso y hacerlo usted mismo.

A menudo, la tecnología de la construcción prevé la presencia de pisos de concreto. Esto se debe a las altas características técnicas de los componentes de la mezcla. El revestimiento terminado es asequible, duradero y práctico. Actúa perfectamente por sí solo y sirve como base para el acabado posterior de cualquier material de suelo. Sin embargo, por varias razones, la base se deforma y se vuelve inutilizable: aparecen grietas, aumenta la formación de polvo. Los defectos formados reducen la resistencia y confiabilidad de la regla. En este sentido, durante las reparaciones realizadas, ayudará a prevenir una mayor destrucción. El artículo considerará la tecnología de reparación de pisos de concreto.

Antes de comenzar el trabajo de restauración de superficies, debe:

• realizar una inspección visual para evaluar la condición;
• Identificar las razones que llevaron al resultado obtenido.

En base a los datos obtenidos, se selecciona la tecnología de eliminación. En caso de daños menores (baches, grietas solitarias), será suficiente realizar reparaciones locales. Si el área del sitio a reparar es más del 30-35% del área de todas las instalaciones, aquí hablaremos sobre el trabajo de capital.

Hay varias razones principales conocidas que afectan negativamente al pavimento de hormigón. Se clasifican convencionalmente en 3 grupos: impacto en el suelo; influencia externa; factores internos.

• Al primer punto incluye la compactación del suelo de mala calidad, la hinchazón de la tierra durante el invierno y la proximidad de las aguas subterráneas. Tales factores conducen a cambios de formación y, como consecuencia, a la destrucción del piso de concreto.
• Segundo punto sugiere un impacto negativo en la base debido al uso de una solución de mala calidad, así como al vertido, realizado en violación de la tecnología. Aquí es necesario tener en cuenta una razón tan común como el encogimiento de la casa, que crea cierto movimiento.
• En el tercer párrafo existen factores tales como: desgaste natural del revestimiento, estrés mecánico (caída de objetos pesados) y exposición prolongada a la humedad, por ejemplo, durante una inundación.

Luego de analizar esta información, se puede proceder a eliminar las causas. Solo después de esto podemos hablar de los beneficios de los trabajos de reparación, de lo contrario todas las restauraciones realizadas serán inútiles.

• El trabajo comienza con liberar la habitación de los muebles y otros elementos del interior. Si hay un revestimiento de piso en la regla, entonces se desmantela. Se eliminan todos los escombros y el polvo. Se presta mucha atención a las áreas dañadas. Es allí donde se acumulan una gran cantidad de elementos exfoliantes.
• Los depósitos de imprimación viejos, el óxido y otros contaminantes se eliminan con un cepillo de alambre. Luego es necesario realizar incisiones en la zona reparada, lo que aumentará la adherencia entre el material y el hormigón nuevo.
• Las virutas y el polvo que se generan en el proceso se barren con una escoba. Una aspiradora de construcción mostrará un buen resultado en la limpieza. La superficie debe tratarse con una impregnación o imprimación desengrasante.

El grado de daño al recubrimiento determina la complejidad y el tipo de trabajo posterior. Si los medios económicos lo permiten, es posible llevar a cabo una revisión importante de la superficie de hormigón para prolongar significativamente la vida útil del suelo.

• Para eliminar baches y grietas poco profundas, puede usar una solución con la adición de PVA, preparada en casa. Primero, diluya 1 parte de pegamento con 4 partes de agua. Luego, se agrega PVA diluido a la mezcla seca de cemento y arena preparada (1: 3) hasta lograr la consistencia óptima.
• Los problemas más graves se resuelven utilizando mezclas de construcción. En tales composiciones de reparación de pisos de concreto, los componentes especialmente seleccionados garantizan la máxima resistencia y alta resistencia a los daños mecánicos.
• La composición de polvo bloqueada se mezcla completamente con un mezclador. El uso de dicho equipo le permitirá realizar el proceso de manera más eficiente. El mortero prefabricado penetra profundamente en la estructura de hormigón y forma un monolito único con la superficie original.

Para áreas dañadas de áreas pequeñas, se puede prescindir del trabajo local. Los siguientes están sujetos a reparaciones cosméticas:

• sangrías;
• grietas de diversas profundidades y anchos;
• hendiduras para el cabello (telaraña);
• irregularidades menores.

A pesar de los defectos menores, el trabajo debe iniciarse de inmediato. Cuanto menor sea su tamaño, más fácil será ordenar la superficie. Un aumento de las grietas existentes conducirá a su crecimiento y, como resultado, a la deformación del revestimiento del piso.

Por lo general, aparecen como resultado de la presencia prolongada de muebles o equipos voluminosos en un solo lugar. A menudo, las razones de la aparición son un impacto mecánico, por ejemplo, la caída de un objeto desde una altura.

Tecnología de eliminación

• Con la ayuda de la herramienta, el defecto se expande y se profundiza. Esto se hace con el fin de excluir la posibilidad de dejar piezas sueltas de hormigón en el sitio. La depresión se limpia y se prepara. El relleno se realiza con epoxi o adhesivo.

• La solución se perfora varias veces con un alfiler de metal. Es importante eliminar los huecos de aire y distribuir la mezcla de manera uniforme en la ranura resultante. La alineación horizontal se realiza con una llana ancha o una regla de construcción. Después del secado, se lija el área.
• Si la profundidad del bache es superior a 5 cm, la tecnología de relleno del mortero es algo diferente. Aquí la mezcla debe verterse en varias etapas para evitar la formación de caries.

Los defectos de este tipo aparecen debido a la contracción de la estructura o cimentación. Las temperaturas extremas, las proporciones incorrectas de la composición del hormigón y la ausencia de elementos de refuerzo pueden provocar deformaciones.

Tecnología de eliminación

• Usando un taladro percutor o un martillo con un cincel, el espacio se ensancha tanto en ancho como en profundidad. Inspeccione cuidadosamente el área circundante en busca de defectos ocultos que, después de un tiempo, conducirán a reparaciones repetidas de la superficie.
• La ranura limpia los escombros y el polvo de hormigón. Para el procesamiento se utiliza una imprimación de poliuretano. Se coloca una mezcla en la grieta y luego se nivela con una espátula o nivel.

• Si hay grietas de gran ancho, se hacen ranuras auxiliares en ambos lados con una amoladora. Servirán para colocar agarres metálicos, la distancia entre los cuales debe ser de 25-30 cm. Todos los huecos se rellenan con mortero.

Este tipo de fisuras por deformación pueden aparecer cuando el mortero se seca demasiado rápido. No están plagados de peligros, pero son bastante capaces de expandirse con el tiempo. La telaraña es casi invisible. Su identificación es posible humedeciendo la superficie.

Tecnología de eliminación

• Basta con tratar los llamados espacios de cabello con una imprimación y sellar con un sellador elástico. Si se observan áreas debilitadas a lo largo de los bordes de la grieta, se recomienda limpiar la delaminación.
• La ranura resultante se limpia de inclusiones extrañas y se trata con soluciones de imprimación. Para incrustar, puede usar su propia composición o comprar mezclas listas para usar de varios tamaños de grano.

Como resultado del vertido, no siempre es posible obtener un piso perfectamente plano. Esto se debe al incumplimiento de la tecnología de estas obras. Aparecen fallas debido a la negligencia en la instalación de balizas, masa de cemento mal mezclada (demasiado líquida o espesa). Por lo tanto, después del secado, se forman "ondas".

Tecnología de eliminación

• Las crestas de las olas se eliminan con un molinillo con disco de paleta. El trabajo es polvoriento, por lo tanto, se debe utilizar equipo de protección personal. Si el área a tratar es grande, tiene sentido contactar a una empresa especializada.En su arsenal hay equipos que, junto con la molienda, aspiran polvo.
• Las depresiones se limpian y profundizan. Se tratan con imprimaciones o disolvente diluido. Los huecos se rellenan con mortero, también se pueden utilizar morteros autonivelantes.

Será necesario un trabajo minucioso si:

• hay daños extensos (más de un tercio del área total);
• se está instalando el sistema de "suelo caliente";
• Existe el deseo de renovar por completo la antigua solera de hormigón.

Dicho trabajo se puede llevar a cabo utilizando las siguientes tecnologías:

• colocación de una regla húmeda con un mortero estándar de cemento y arena;
• verter una mezcla autonivelante, que incluye plastificantes, estabilizadores y fibra de vidrio;
• instalación de una regla seca, incluidos los rellenos, seguida de la colocación de láminas de fibra de yeso (GVL).

Cada caso requiere un conjunto diferente de materiales para reparar un piso de concreto.

• El trabajo de renovación comienza con la eliminación de escombros y eliminación de polvo de la superficie. Es necesario eliminar todas las áreas de descamación que posteriormente puedan afectar significativamente las características de resistencia del nuevo piso.
• A continuación, se fabrica el piso de materiales impermeabilizantes. Una gran selección le permitirá comprar productos con las propiedades más adecuadas a un precio asequible. El siguiente paso es colocar las balizas. Su paso debe ser ligeramente menor que la longitud de la regla utilizada.
• La mezcla de mortero de hormigón se lleva a cabo de acuerdo con las proporciones actuales. La proporción utilizada depende completamente del grado de cemento utilizado y la resistencia deseada de la mezcla terminada. Se agrega agua hasta alcanzar la viscosidad requerida.

• El vertido se realiza en pequeñas porciones. Esto ayudará a distribuir la mezcla de manera uniforme sin crear huecos. Tarda unos 30 días en secarse por completo, durante este tiempo es recomendable evitar cualquier efecto mecánico en la superficie.

• Las formulaciones especiales permiten la nivelación con un mínimo de mano de obra. Después de inspeccionar la superficie, se elimina toda la delaminación existente. En presencia de contaminación, el tratamiento se realiza con una solución de sulfato de cobre.
• Las uniones y grietas se reparan con mortero de reparación. Los materiales impermeabilizantes necesariamente se esparcen. Si el vertido se realiza sobre un revestimiento viejo en buenas condiciones, se puede omitir el paso de impermeabilización.
• Si planea verter una mezcla con un grosor de más de 10 mm, se recomienda preinstalar balizas de perfil. El trabajo comienza desde el rincón más alejado de la habitación. La solución se alimenta en porciones y se nivela con una herramienta de aguja.

• Ya después de 8 horas, se pueden ejercer pequeñas influencias en la superficie. El piso estará listo para su uso completo después de 5 días. Luego ya pasan al acabado (colocación de suelos decorativos).