Reparación de recortadora bosch de bricolaje

Una guadaña eléctrica o una podadora, como cualquier herramienta eléctrica, tiene una vida útil limitada. Con un aumento en la intensidad de la operación, por varias razones, la vida útil del dispositivo disminuye.

Debe estar preparado para que, en cualquier momento durante la operación, la guadaña eléctrica pueda romperse, pero tales situaciones pueden evitarse si desmonta, inspecciona y revisa todos los elementos importantes de la guadaña con regularidad.

Los fallos de funcionamiento de las guadañas eléctricas pueden ser muy diversos, puede ser una avería en la parte eléctrica del motor y el cableado, así como en la parte mecánica.

En la mayoría de los casos, no es difícil reparar una podadora o guadaña y puedes hacerlo por tu cuenta si hay una herramienta mínima y conceptos básicos en tecnología. Bueno, para los lectores del sitio elektt.blogspot.com, revelaré las principales fallas y secretos para una reparación rápida y confiable de su guadaña eléctrica, considere un ejemplo de reparación de guadañas eléctricas Bosch y Gardener.

El diseño de la mayoría de las trenzas eléctricas no es un dispositivo complejo, los componentes principales, ya sea una recortadora o una trenza, son un motor eléctrico, un cable de alimentación, un botón con un condensador, un carrete con una línea que se fija al eje del motor. o variantes mecánicas más complejas de trenzas donde el par del motor se transmite al carrete a través de un eje flexible, pero entre las opciones eléctricas para trenzas, esta opción es poco común.

Para identificar el mal funcionamiento de la parte eléctrica, como regla, solo una inspección no es suficiente; necesita un multímetro o al menos un probador con tono de marcación.
Tales fallas se caracterizan, por regla general, por la inoperabilidad completa del motor, un sobrecalentamiento severo o un funcionamiento desigual.

La verificación comienza con el cable de alimentación, si está dañado, se repara o se reemplaza.
La verificación rápida implica verificar el voltaje de 220 voltios en los contactos del motor.

El voltaje debe aparecer cuando se presiona el botón, si el voltaje está presente, entonces podemos decir con seguridad que el motor de la recortadora está defectuoso, debe desconectarse e inspeccionarse cuidadosamente.
Es normal una ligera contaminación de las placas colectoras y los cepillos, pero es mejor limpiarlo con un paño suave humedecido con alcohol; si los cepillos están claramente gastados, es mejor reemplazarlos.

Usando un multímetro en el modo de prueba de resistencia (el límite más pequeño es Ohms), toque los contactos de las escobillas o las mismas escobillas de grafito con las sondas, el probador debe mostrar una resistencia de no más de 100 Ohms.

Si la resistencia es infinita (unidad en un multímetro), intente girar el eje del motor sin quitar las sondas.
En un motor eléctrico en funcionamiento, la resistencia se despierta alrededor de 10 - 40 Ohm, si las escobillas no suenan, entonces no hay contacto o la integridad de los devanados del estator está rota, posiblemente abierta o quemada.
Cuando la resistencia es inferior a 5 ohmios, hay un cortocircuito entre velocidades, muy probablemente causado por un fuerte sobrecalentamiento del motor.

El siguiente procedimiento se puede utilizar para identificar la causa específica de un mal funcionamiento del motor cuando las escobillas del motor no están sonando.
Las escobillas de grafito deben sacarse empujando primero los insertos de latón o quitando los resortes de sujeción.

Los motores de colector en estos dispositivos están dispuestos de tal manera que los devanados del estator y del rotor están conectados en serie, y en modelos costosos de motores eléctricos, también se conecta un relé térmico a este circuito en serie (110 grados), como un relé en condiciones normales. condiciones mantiene el contacto de potencia cerrado.
Un método de diagnóstico independiente consiste en comprobar la resistencia de las placas del tambor colector.

Para identificar al culpable del mal funcionamiento, es necesario quitar el aislamiento en forma de batista del fluoroplástico donde se conectan los devanados y el relé térmico y hacer sonar cada devanado por separado con un multímetro, así como el propio relé térmico.

Los elementos mecánicos más cargados de las guadañas eléctricas son los cojinetes y un carrete trimer (carrete).
En la mayoría de los casos, el dispositivo deja de cortar debido a la falla de su carrete de hilo.

La línea se ha agotado. De acuerdo con las instrucciones proporcionadas, debe enrollar el hilo de pescar en un carrete.

La línea está enredada. Si el carrete no se ha dañado, debe cortar o desenrollar la línea y, si es necesario, rebobinar todo el carrete.

La línea está pegada. Debido al trabajo bastante intenso y al alto sobrecalentamiento, las líneas de plástico del hilo de pescar pueden fusionarse entre sí. Es necesario rebobinar el carrete con hilo nuevo e inspeccionar el daño en el carrete.

El motor está funcionando pero el carrete de hilo no gira. Lo más probable es que haya daños en la estructura del carrete con hilo. Los puntos de fijación de la parte inferior del carrete pueden romperse, debe desmontar completamente la bobina y, si es necesario, modificar el soporte o reemplazarlo por completo. En la mayoría de las podadoras eléctricas, la bobina simplemente se presiona con su carcasa de plástico sobre el eje del motor y, si se sobrecalienta, cuando el plástico se derrite, puede girar y salir volando por completo.

Ambos dispositivos no mostraban signos de vida, en estado encendido los motores no funcionaban.

La carcasa de ambos dispositivos consta de dos mitades, los tornillos autorroscantes están en un lado, lo que es conveniente para el desmontaje.
Después de desatornillar todos los tornillos, la caja superior se separa de la inferior presionándola suavemente en la ranura con un destornillador plano para abrir las cerraduras de plástico entrelazadas.

Después del desmontaje, procedemos a inspeccionar el interior y solucionar problemas.

Durante la inspección, se encontró en el motor. recortadora Bosch, en una de las escobillas, que está fijada por un resorte de presión, se desprendió un hilo conductor de cobre, que naturalmente fue la razón de la ausencia de tensión en las escobillas y el motor no giró.

El cable se devolvió a su lugar y, a lo largo del camino, se limpiaron las almohadillas colectoras, con un paño suave empapado en alcohol, hasta obtener un brillo de cobre. Las escobillas estaban en buenas condiciones y no era necesario reemplazarlas.

También se encontró que el interruptor no crea un contacto eléctrico confiable, fue necesario apretar el botón con esfuerzo, se decidió desmontar el botón, sus contactos se limpiaron de depósitos de carbón y se lubricaron con spray protector de corriente KONTAKT S-61. .

CON guadaña eléctrica JARDINERO no fue tan simple, estuvo bastante tiempo en un estado roto, y en el sentido literal de la palabra "roto", su varilla en la carcasa del motor se rompió por la mitad, aparentemente tan difíciles eran las condiciones de su operación .

Con la ayuda de placas perforadas de los soportes de perfil de metal, no se hizo inteligentemente un nuevo soporte del cuerpo del motor a la barra trenzadora eléctrica. Se ha restaurado la integridad de la estructura, aunque no de forma estética, sino de forma fiable, pues en un corsé eléctrico su función principal es su funcionalidad.

El eje del motor estaba girando notablemente duro; un examen interno reveló placas colectoras quemadas y cepillos gastados. Las placas se lijaron hasta que brillaron y los cepillos se reemplazaron por otros nuevos.

En vista del largo funcionamiento sin lubricación y el posterior almacenamiento del dispositivo en un entorno agresivo, los cojinetes están un poco atascados y el eje del motor gira de forma antinatural con dificultad.
Los cojinetes del motor se lavaron con spray WD-40 seguido de lubricación. Como resultado, el motor comenzó a girar mucho mejor, pero aún así los cojinetes ya estaban "rotos" y cuando el motor estaba funcionando con la red eléctrica, el sonido de su funcionamiento no era tan suave y monótono.

Una inspección adicional de la parte eléctrica llevó al botón, estaba completamente roto de sus soportes, aunque estaba presionado, pero el probador mostró su mal funcionamiento. El botón no es plegable, por lo que fue reemplazado por uno nuevo.Los sujetadores tuvieron que restaurarse con pegamento termofusible.

Además de la barra rota, hubo una grieta en la protección de plástico, aparentemente alguien no la dejó caer débilmente. La guadaña podría funcionar con él, pero se decidió, en la medida de lo posible, restaurar la estructura de protección.

Naturalmente, simplemente pegar un objeto tan cargado y propenso a los impactos con pegamento no sería una solución confiable. Por lo tanto, utilizando las mismas placas perforadas del perfil metálico, se realizaron dos ménsulas que crearon una conexión “monolítica” entre las dos partes del cuerpo fisurado.
Las placas se unieron al cuerpo con remaches de aluminio.

Cuando se montó la desbrozadora, se encontró que la barra en los puntos de fijación del mango estaba mal fijada y rotada, por lo tanto, los lugares donde las protuberancias de plástico del cuerpo del mango estaban presionadas contra el metal de la barra se sellaron adicionalmente con una tira de cinta de tela. Ahora el diseño no tiene ningún efecto negativo adicional.

El carrete (carrete) se sale de la línea. En la mayoría de los carretes, la alimentación de la red es semiautomática, con un ligero golpe del botón de resorte en el suelo, la línea se alimenta a la salida. Si la línea no avanza, entonces debe quitar y desmontar el carrete - carrete y, si es necesario, enrollar una nueva línea.

La línea puede ser demasiado larga debido al hecho de que la hoja, que está diseñada para cortar el exceso de línea a lo largo, está desafilada o no existe en absoluto.
La longitud de la línea debe ser ligeramente menor que el diámetro de la protección.

Un gran zumbido y vibración durante el funcionamiento del motor pueden indicar que los cojinetes necesitan lubricación o que han agotado por completo sus recursos.
Además, el cuerpo del carrete con la línea (carrete) puede estar agrietado, y su punto de sujeción debe inspeccionarse en busca de grietas y daños.

La mayoría de los motores eléctricos de las guadañas y podadoras son de tipo colector y no tienen controlador de velocidad, con una disminución de la tensión en la red, la velocidad y la potencia disminuyen.
Es posible que el carrete de hilo no esté enrollado correctamente.
Tal vez los giros se vean obstaculizados por la presencia de una ramita atascada o una cuerda enrollada alrededor del eje, debe inspeccionar la estructura. En un asador de trabajo, el eje debe girar fácilmente y sin el menor esfuerzo, incluso después de haber sido dispersado con un dedo.

¿El motor no gira? Observamos la presencia de energía en el enchufe, si todo está en orden, entonces el dispositivo debe desmontarse.
Si no se nota ningún daño obvio, entonces comienza una continuidad secuencial de los circuitos eléctricos del dispositivo.

Con un multímetro (probador), primero haga sonar el cable de alimentación, el fusible, si lo hay, y el botón.
Si el botón no suena en el estado de encendido, debe reemplazarse o si es plegable, abra y limpie los contactos quemados.

El cable puede romperse, en cuyo caso el motor puede arrancar intermitentemente.
Un mal funcionamiento del motor puede ser el hecho de que cuando se enciende el botón, hay un voltaje de 220 voltios en los contactos del motor, pero no gira.

Algunos motores eléctricos están equipados con un fusible térmico que está integrado en la carcasa del motor y se disparó por sobrecalentamiento o simplemente falló. Un fusible térmico que funcione debe restablecer su funcionamiento cuando el motor se enfríe.

Una podadora de gasolina o eléctrica es la única solución para cortar el césped en lugares de difícil acceso que una cortadora de césped de ruedas no puede manejar. Como herramienta de corte en las podadoras, se utilizan cuchillos de metal o un hilo de pescar especial, que está metido en la bobina de la podadora. Pero, desafortunadamente, los cabezales de corte se vuelven inutilizables con el tiempo durante el funcionamiento. Algunas fallas se pueden eliminar a mano y algunas requieren un reemplazo completo del cabezal de corte.

Los cabezales de corte de la recortadora vienen en una variedad de diseños, tanto simples como complejos. La siguiente imagen muestra cabezal de corte semiautomático de las desbrozadoras Husqvarna desmontadas.

Este tipo de cabezal está presente en el conjunto completo de la mayoría de segadoras y recortadoras eléctricas, como Stihl (Calm), Patriot (Patriot), Champion (Champion), Bosch (Bosch), Huter (Hooter) y otras. El dispositivo del cabezal de corte es bastante simple. Incluye los siguientes detalles:

• base del cabezal de corte;
• botón para alimentación de hilo semiautomático;
• bobina (carrete) en la que se mete el hilo de pescar;
• primavera;
• ojos - a través de ellos sale la línea;
• cubierta del cabezal de la recortadora;
• hilo de pescar (cordón).

También hay cabezales de corte más simples que se muestran en la siguiente foto.

Todos estos archivos adjuntos no permiten cambiar la longitud de la línea en un modo semiautomático (después de presionar un botón). Si el cable se rompe, debe detener el cortacésped y cambiarlo manualmente.

Los usuarios de recortadoras eléctricas y cortadoras de gasolina a menudo se enfrentan a un problema con un cabezal de corte semiautomático. Las averías de la bobina pueden ser las siguientes:

• la línea no se alarga automáticamente;
• el cordón sale espontáneamente del carrete.

Si la línea no se alarga cuando presiona ligeramente el botón del carrete de la recortadora en el suelo, las razones de esto pueden ser las siguientes.

Opción 1: ha ocurrido una mordedura, es decir sujetando el cable entre vueltas... Este problema suele aparecer si el usuario ha estado enrollando la línea en el carrete de manera desigual, con giros que se cruzan, o haciéndolo con tensión insuficiente. En el último caso, cuando el cabezal de corte gira a altas velocidades bajo la influencia de la fuerza centrífuga, el cordón comienza a tensarse, como resultado de lo cual es posible la sujeción entre vueltas del hilo de pescar. Para solucionar el problema, deberá desmontar la bobina de la recortadora y rebobinar el cable correctamente, es decir, en giros pares con buena tensión.

Opcion 2 - extremos demasiado cortos sobresalen de la cabeza... Es posible que la línea no salga al golpear el suelo si los extremos que sobresalen de la cabeza no son lo suficientemente largos (cortos). En este caso, la fuerza centrífuga no es suficiente para estirar la línea. Por lo tanto, es necesario detener la unidad (apagar el motor o desconectar la recortadora eléctrica de la red eléctrica) y sacar el hilo manualmente después de presionar el botón.

Opción 3 - la línea está soldada dentro del cabezal de corte... Esto hace que la bobina se bloquee y no gire cuando se presiona el botón. Básicamente, esto ocurre por varias razones: mala calidad del cable, sobrecalentamiento de la bobina durante el funcionamiento prolongado de la unidad, golpe de la línea contra objetos sólidos.

1. En el primer caso, el cable de terceros puede estar hecho de materiales de baja calidad y de bajo punto de fusión que no pueden soportar el estrés mecánico y térmico. Por lo tanto, debe dar preferencia a las líneas "de marca".
2. Sin embargo, si compró un hilo de pescar de calidad desconocida y, a menudo, se suelda durante el funcionamiento, puede seguir el ejemplo de algunos usuarios que, después de enhebrar el cable en el carrete, lo mojan. grasa de silicona (de una lata de aerosol), o aceite mineral. Este procedimiento reduce en gran medida la probabilidad de que las bobinas del hilo de pescar se suelden entre sí.
3. Además, la línea se puede soldar si golpea un objeto duro (piedra, cerca, rama seca, etc.) durante el corte. Como resultado, se estira ligeramente y vuelve a entrar en la cabeza a gran velocidad. Debido a la fricción, el cable se calienta y sus vueltas se pegan. Lo único que se puede hacer para eliminar este mal funcionamiento es abrir la bobina de corte y rebobinar la línea.

Hay situaciones en las que el usuario de la recortadora se da cuenta consumo de línea muy rápido... Sin embargo, nunca golpeó el suelo con un botón para alargar la línea. La razón por la que la línea se alarga espontáneamente, al cortarse con un cuchillo especial en la carcasa del aparato, puede ser sin primavera en el cabezal de corte. A menudo, los usuarios novatos de segadoras, que intentan cargar la línea en el carrete, se olvidan de instalar el resorte de presión en la cabeza o lo pierden por completo al abrir la tapa y, en el futuro, ni siquiera saben de su existencia.

Además, la línea se puede alargar sin usar un botón si el resorte está suelto. Si el control del resorte ha confirmado este hecho, entonces se deben colocar varias arandelas debajo para mejorar sus propiedades de sujeción.

Los propietarios de recortadoras, en su mayoría novatos, se encuentran confusos, al borde del pánico, cuando surge la necesidad de cambiar el cortador o la línea del carrete. Muy a menudo, cuando intentan desenroscar el cabezal de corte, los usuarios simplemente lo inutilizan, sin sospechar que se está desenroscando en la dirección opuesta.... Para evitar que esto suceda, si necesita reemplazar la herramienta, le recomendamos que lea las instrucciones paso a paso a continuación.

Detenga el motor de la desbrozadora o apague la podadora eléctrica antes de enhebrar el hilo en el carrete para evitar lesiones por el arranque accidental de la rotación de la herramienta de corte.

Desatornille el accesorio adjunto a la eje de engranaje... Para hacer esto, el eje debe fijarse alineando los orificios en la arandela y en el eje, e insertando una varilla de metal o un destornillador en ellos.

Desatornille el accesorio. Debe tener en cuenta que la rosca del eje es para zurdos. Por lo tanto, gire la bobina de ajuste hacia la derecha, es decir, en el sentido de las agujas del reloj.

Desmontar el cabezal segadora. La mayoría de las veces, la cubierta de la cabeza está colocada en pestillos... Para quitarlo, deberá hundir estos pestillos en la carcasa, apretando los bordes de la cubierta. Si su recortadora tiene un cabezal de corte semiautomático con un botón en la parte inferior, entonces el desmontaje del accesorio debe realizarse con cuidado, ya que puede perder el resorte, que a veces sale volando cuando se quita la cubierta.

Corta la cantidad requerida de línea. Suele tener una longitud de 5 metros. Utilice un cable del mismo diámetro que se indica en las instrucciones de la herramienta. No se recomienda exceder el diámetro máximo de la línea, ya que esto resultará en una mayor carga del motor y un mayor consumo de combustible.

Encuentra el punto medio de la línea doblándolo por la mitad. Esto creará un bucle.

Las bobinas se cortan por dentro ranuras especiales (puede haber agujeros). Inserta un bucle de línea en esta ranura.

Enrolle el hilo alrededor del carrete girándolo en sentido antihorario. Es necesario rellenar el cable de la manera más uniforme posible, las vueltas deben quedar sin superposición y con buena tensión. Cuando termine el bobinado, deje los extremos libres de la línea de unos 20 cm de largo y fíjelos en las ranuras a los lados del carrete.

Ensamble el cabezal de corte. Antes de ensamblar finalmente el accesorio, asegúrese de insertar resorte y arandela (si está disponible). Coloque el carrete en el cuerpo y pase los extremos del cable a través de los orificios o lengüetas.

Coloque la tapa y asegúrela con los pestillos.

Vuelva a atornillar el adaptador en el eje de la caja de cambios, asegurándolo también con un destornillador. Deberá girar la bobina de corte hacia la izquierda (en sentido antihorario).

Hay una gran cantidad de cabezales de corte (no automáticos) a la venta, que son de bajo precio y buena calidad. Pero a veces surgen situaciones, por ejemplo, en el campo, cuando la bobina de la cortadora se ha roto y es imposible repararla, la tienda está lejos, pero es necesario cortar el césped. En este caso, puede hacer rápidamente, literalmente, en unos minutos, un accesorio de recorte simple para fijar el hilo de pescar de madera contrachapada ordinaria con un grosor de 10-12 mm.

1. Tome un trozo de madera contrachapada o PCB y dibuje un círculo de unos 14 cm de diámetro sobre él.
2. Utilice una sierra de vaivén o una sierra para metales para cortar el disco.
3. Taladre un agujero en el centro del disco que coincida con el diámetro del eje de la caja de cambios. No olvide ponerle una arandela antes de instalar el disco en el eje.
4. Se pueden atornillar pequeñas esquinas en los bordes del disco o se pueden hacer 1-2 orificios en lados opuestos. Servirán para repostar la línea de pesca en ellos.
5. Se pueden atornillar varios tornillos en la madera contrachapada para asegurar la línea.

Este accesorio de corte casero está unido al eje. con una nuez... No funcionará apretar o destornillar la tuerca sin fijar el eje.Para reemplazar el cordón, bastará con aflojar los tornillos, insertar un trozo de hilo del largo requerido y volver a presionarlo hacia abajo.

Además, se puede hacer un accesorio de corte para sujetarle un hilo de pescar. de una hoja de metal. Cómo hacer esto se puede entender en el siguiente video.

¿Quién puede ser útil? Reparación de recortadora BOSCH ART 26 Combitrim o 30
Se cayó la figovina sobre la que se colocan carretes con hilo de pescar.
Desmontamos, le damos el ancla a un volteador familiar, hace un agujero a las 4, y en la figovina cortamos la repisa, en este caso, al ras.
No será superfluo cambiar los rodamientos. A continuación, recopilamos todo. Un par de pequeños matices.
1) ahora solo puedes cortar con un carrete con un hilo grande, para mis tareas es normal, no se como nadie
2) parece haber recogido todo bien. pero hasta el pedal se pega, lo que cambia el ángulo de inclinación de la "cabeza", en principio, a lo mismo no le importa, pero es un inconveniente, voy a mirar
3) no pierda el anillo de resorte pequeño, colóquelo debajo del cojinete en la unidad de cepillo

He trabajado en 2 sitios desde 2008, creo que es muy bueno.

la dulzura de la miel no se justifica por una picadura de abeja

¡Estimado visitante!

Este material será una continuación Ya lo publiqué en el post del blog en el que contaba cómo me compré una recortadora eléctrica Bosch y literalmente al poco tiempo de uso se rompió.

Ahora contaré y mostraré en materiales fotográficos, cómo reparar el "grano" en la parte giratoria del motor de esta recortadora eléctrica. El punto más débil de esta unidad es simplemente el "proxeneta", con la ayuda del cual hay una renovación forzada (lanzamiento) del hilo de pescar cuando golpea la superficie del suelo, césped cortado u otra superficie dura durante el corte.

Un poco de historia por si acaso, para los nuevos visitantes del blog ... Después de varios cortes de pelo (cuántos no conté), con la actualización de la siguiente línea (golpear el césped), el "proxeneta" saltó del gancho fijo en la horquilla y rebotó tan lejos que tuve que buscarlo en la hierba.

Entonces decidí publicar un post sobre la falta de fiabilidad de la recortadora eléctrica. con un diseño tan "proxeneta" y, por cierto, ahorré mucho dinero para muchos lectores de mi lista de correo. Pero algunos suscriptores ya compraron una "unidad" de este tipo y estaban molestos porque el material se publicó tarde, de lo contrario no habrían comprado esta recortadora por nada.

Bueno, querido amigo, no lo sé quién y qué usa en su casa de campo o parcela personal. Tuve un incidente de este tipo con esta recortadora eléctrica y me apresuré a contarlo. Si tienes la suerte de haber leído ese post antes de comprar este modelo de recortadora, ¡has ahorrado! Los desafortunados, no es mi culpa.

Sin embargo, Hay una forma de salir de esta situación: este "proxeneta" puede repararse y no es tan difícil y mucho más barato que comprar una nueva recortadora. Sospecho que las características de diseño de este modelo se diseñaron originalmente de tal manera que, en caso de una avería menor, no se pudiera reparar, y se requirió la compra de una nueva recortadora, lo que trajo y aporta grandes beneficios al fabricante. .

No, de ninguna manera, no quiero estipular la empresa Bosch, tiene casi todas sus herramientas eléctricas de excelente calidad. Durante varios años, yo mismo he estado usando un perforador y un destornillador Bosch y estoy encantado con su trabajo suave y de alta calidad. Pero en el caso de una recortadora eléctrica, los diseñadores aún deben modificar todas las unidades y piezas para que puedan repararse rápidamente.

Ahora, de hecho, al grano ...

Después de que la "unidad Boshevsky" se rompió, Rápidamente compré una podadora eléctrica nueva, porque no se le puede explicar al césped que, dicen, esperen a que no crezca, mi podadora está rota. Con una podadora nueva, estaba cortando el césped del lugar y Bosch estaba tirado en el garaje y acumulaba polvo. No importa cuánto me detuve por arreglarlo en casa, o, como dicen ahora, "en la rodilla", nada funcionó para mí.

Entonces decidí llamar a mi hermano y pedirle que piense en reparar este "chulo".El punto aquí es que la línea con el tambor se fija libremente en la carcasa de la plataforma giratoria, como antes. Pero sin un anzuelo con este "chulo", la línea del tambor salta (sale volando) espontáneamente y es imposible cortar.

El hermano accedió a ayudar con la reparación, y le llevamos a nuestro pobre. Después de una reparación exitosa, al hacer cambios estructurales en la conexión de este "proxeneta" a la plataforma de la recortadora giratoria, pude usarlo y seguir usándolo hasta el día de hoy. Es cierto que la línea tiene que renovarse manualmente, soltando el tambor de su gancho con la plataforma.

Ahora lea atenta y atentamente, si va a reparar dicha unidad. Intentaré explicar todo claramente en palabras y respaldarlas con imágenes, ya que no tengo ningún video sobre este tema, así como un dibujo del cilindro, con el que se reparó la recortadora eléctrica. Mi hermano hizo todo él mismo, yo no participé en las reparaciones ...

Así es como se ve el soporte de espinillas ensamblado.

Así se ve el agujero con el sudor en la cabeza del "grano".

En la foto de abajo, un rayo con sudor. (cabeza avellanada). La longitud total del perno es de 8 a 10 milímetros. La forma de la tapa debe ser exactamente esa, porque entonces el perno en sí no sobresale de la cabeza y la altura de la hierba a cortar será mínima.

Si la cabeza del perno sobresale incluso unos pocos milímetros por encima de la cabeza, esta repisa se adherirá constantemente al suelo y será muy incómodo cortar el césped. Ya que todo el tiempo será necesario levantar la recortadora de una zona, y moverla a otra, tirando de ella verticalmente hacia arriba y bajándola también verticalmente.

Mientras que con esta forma del perno y su ubicación a ras de la cabeza del "chulo", el movimiento de la podadora se realiza deslizando este "chulo" sobre el césped de forma horizontal. Es decir, el corte de pelo se hará como si la recortadora fuera nueva.

Ahora lea con más atención, porque contaré y mostraré sobre el cilindro, que fue hecho por mi hermano en lugar de la horquilla, en el que este "chulo" tan desafortunado estaba pegado y, de hecho, estaba pegado al moco ...

Como puede ver en la foto de abajo, longitud del cilindro 14 mm. Se taladró un orificio pasante de 2 mm de diámetro en la parte inferior del cilindro. (este era el diámetro del perno), la longitud del orificio era de 7 mm, es decir, la mitad del cilindro.

La parte superior del cilindro se roscó con un perno de 5 mm. y la misma longitud - 7 mm. Por cierto, el diámetro de la rosca dentro del cilindro puede ser cualquiera (más o menos, no importa), pero debe ser tal que el perno se atornille firmemente en esta rosca y atraiga firmemente la cabeza del "grano". al cilindro.

La talla de la foto no es muy clara, pero aún así.

¡Aquí no se permiten espacios de incluso un par de milímetros! Es necesario excluir cualquier balanceo del "proxeneta" en el cilindro, porque entonces (¡atención!) El gancho de las protuberancias externas en este "proxeneta" con las protuberancias en la parte interna del tambor con el hilo de pescar no ocurrirá . Y cuando enciende la recortadora por primera vez, la línea saldrá espontáneamente del tambor y no se podrá hablar de ningún corte de pelo.

Ahora más, ... ¿Cómo fijar este cilindro al montante de fábrica?

Te lo diré en palabras, porque mi hermano hizo este trabajo, y no hay imágenes sobre esto. La horquilla en sí se acorta (se corta) en una longitud de 8 mm desde la base de la plataforma giratoria. Luego se coloca un cilindro con una longitud de agujero de 7 mm. Luego, la protuberancia del espárrago de 1 mm dentro del cilindro se expande (aplana) y, por lo tanto, mantiene el cilindro en su lugar.

En teoría, antes de colocar el cilindro en la parte cortada de la horquilla, Puede aplicar un pegamento impermeable de secado rápido al montante de modo que el cilindro se sujete no solo por la parte superior plana del montante, sino también por el pegamento.

Ahora sobre la ubicación del "proxeneta" en el eje de la recortadora ...

En las dos fotos a continuación, capturé las ranuras laterales en el eje, y no fue una coincidencia que hice esto. El punto aquí es que (¡atención!) Las protuberancias en la parte interior de la "pimpa" deben insertarse en ranuras largas, y no en ranuras cortas, por la misma razón simple: nuevamente, no habrá enganches de protuberancias en el interior. del tambor con un hilo de pescar y protuberancias en el exterior "Pimps".

Expulsión forzada de la línea del tambor. y se basa en el hecho de que al cortar la hierba, el gancho entre las protuberancias de la parte interior del tambor y la parte exterior del "pimpa" se hace en una sola hilera. Y cuando es necesario renovar el hilo de pescar en vista de su abrasión, el veranero golpea un "chulo" en una superficie dura, este chulo se adentra más en el tambor, haciendo así un gancho en otras protuberancias dentro del tambor.

Me olvidé de contarte que en el interior del tambor hay DOS filas de protuberancias: inferior y superior. Una fila de protuberancias de tambor sirve para acoplar las protuberancias de pimpa solo para cortar, y la otra solo para expulsión forzada de la línea.

Aquí, en principio, está toda la historia sobre la reparación de una recortadora eléctrica Bosch. con tal característica de diseño de sujetar el desafortunado "proxeneta". Entiendo que cualquiera que no tenga una recortadora de este tipo no enfrentará este problema, por lo que tampoco debe molestarse con este material.

¿Y quién tiene tal recortadora? pero todavía no se ha roto, y Dios no lo quiera (escupo tres veces sobre mi hombro izquierdo y toco madera), luego, para mi gran pesar, tarde o temprano todavía se romperá (este es el diseño de este modelo de recortadora) y ellos tendrá una opción: repare esta recortadora con sus propias manos de acuerdo con los materiales de esta publicación o compre una nueva.

En resumen, resultará así ...

Hicimos un cilindro con una longitud de 14 mm. - En el interior se taladró un orificio pasante de 2 mm de diámetro. (grosor del montante), 7 mm de largo. En el otro lado del cilindro, se cortó una rosca con un diámetro de 5 mm. y una longitud de 7 mm. (se atornilla un perno con sudor en esta parte del cilindro). Luego se cortó el pasador en 8 mm, se colocó el cilindro y se aplanó la parte superior del pasador dentro del cilindro.

El cilindro ahora está firmemente en su lugar en lugar de la horquilla. Luego ponemos un "chulo" en el cilindro y lo atornillamos firmemente al cilindro usando un perno con sudor. Luego fijamos el tambor con el hilo en la plataforma giratoria y listo, ¡la recortadora está lista para cortar!

Estimado visitante, Si de repente todavía tiene preguntas, escriba los comentarios a la publicación.

20/08/16 06:50 AM Responder al mensaje Usuario de reparación de recortadora Bosh Zhark

Los especialistas de la línea de información estarán encantados de ayudarle a encontrar el centro de servicio autorizado más cercano. Llame a la línea de información:

O complete una orden de reparación en línea.

¡no me grites! Yo también soy una persona.

20/08/16 11:09 AM Responder al mensaje Reparar usuario del recortador Bosh Zhark

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20/08/16 4:32 PM Responder a la publicación Re: Usuario de reparación de recortadora Bosh gaston

20/08/16 18:48 Responder a la publicación Re: Usuario de reparación de recortadora Bosh Zhark

Colapsado: la parte que sostiene el buje con la línea está desgastada, ¿verdad?
Tengo la firme convicción de que todas las recortadoras tienen este nudo diseñado para deshacerse o romperse después de un par de años de funcionamiento.

20/08/16 7:23 PM Responder a la publicación Re: Usuario de reparación de recortadora Bosh gaston

20/08/16 7:25 PM Responder al mensaje Reparar usuario del recortador Bosh Zhark

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En mi humilde opinión
Έλληνες του Πόντου

20/08/16 09:21 PM Responder a la publicación Re: Usuario de reparación de recortadora Bosh Alippa

No estoy llamando a nadie para nada, tu tienes tu propia experiencia ..

21/08/16 06:02 AM Responder a la publicación Re: Usuario de reparación de recortadora Bosh gaston

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Corregido por el usuario Zhark (21/8/16 06:07 AM)

21/08/16 09:44 AM Responder al mensaje Usuario de reparación de recortadora Bosh Zhark

También voló de mí, ya que fue recogido.

Parece que esta cosa que salió volando tiene una perilla de metal (se puede llamar cabeza), se quita, suavemente con un cuchillo en la unión con el plástico. debería haber una arandela debajo de él en el hueco, que detiene esta cosa en el eje desde donde voló.
Recuerdo que doblé esta arandela, la ensamblé junto con el carrete (también es necesario ajustar para que el carrete gire cuando se presiona para soltar la línea) y solo entonces empujé el cabezal de la perilla en su lugar.

Corregido por el usuario gaston (21.08.16 09:49)

El uso de varios dispositivos eléctricos simplifica enormemente la realización de muchos tipos de trabajo, pero desafortunadamente, todos los productos complejos se descomponen tarde o temprano. Fallo de la recortadora eléctrica

conducirá no solo a la imposibilidad de realizar trabajos en el jardín, sino también a importantes gastos financieros para las reparaciones.Es posible ahorrar dinero significativamente y aumentar su propio conocimiento del dispositivo de esta técnica si repara la recortadora usted mismo. Antes de continuar con este tipo de trabajo, debe estudiar detenidamente el principio de funcionamiento de este tipo de electrodomésticos.

La recortadora eléctrica consta de:

• Envolventes con motor eléctrico.
• Varilla desmontable.
• Carrete recortador con funda protectora.
• Remaches de bandolera.

Dispositivo recortador eléctrico

Un cable de alimentación con un enchufe está conectado al cuerpo de la recortadora, a través del cual se transmite la corriente eléctrica. En la cavidad de la varilla dividida hay un eje flexible, debido al cual el par se transmite a la bobina de corte. El dispositivo se enciende presionando el botón ubicado en el mango del dispositivo.

Este diseño de recortadora es el más común, pero

si lo desea, puede encontrar productos que funcionen con una batería, así como con una ubicación más baja de un motor eléctrico.

La recortadora puede dañarse si se trabaja bajo mayor tensión. Esta situación puede surgir cuando el área cultivada está cubierta de hierba alta.

Al trabajar en tales áreas, el motor puede fallar, los cojinetes pueden romperse y la bobina de la guadaña eléctrica colapsará. Al operar en condiciones de lluvia o mucha niebla, la podadora puede "quemarse" como resultado de un cortocircuito.

El daño a este aparato eléctrico también puede ocurrir como resultado del uso frecuente. Si el electrodoméstico se usa en este modo, luego de operar un cierto número de horas de funcionamiento, será necesario realizar reparaciones obligatorias y ajustes preventivos de muchas partes del electrodoméstico.

Si la guadaña eléctrica no muestra signos de vida, es posible que haya habido una rotura en el cable eléctrico dentro del asa de la caja o que el botón para encender el motor eléctrico esté defectuoso.

Para diagnosticar a un electricista, deberá desmontar el mango del aparato eléctrico. El trabajo se realiza en la siguiente secuencia:

• La palanca de control se retira del marco de la guadaña eléctrica.
• El mango está desmontado.

Cuando se proporciona acceso al interior de la recortadora eléctrica, la resistencia del botón de la recortadora eléctrica se mide con un multímetro. Si no hay resistencia después de presionar, entonces este

la pieza está sujeta a sustitución obligatoria. También es necesario verificar los puntos de conexión del cable de alimentación con las eléctricas internas ubicadas en el mango.

dispositivo. Los contactos deben revisarse para ver si hay circuito abierto con un multímetro. A menudo, este mal funcionamiento se puede determinar "a simple vista". Después de detectar una rotura en el contacto, basta con soldar la zona dañada para restablecer el funcionamiento de la recortadora eléctrica.

En ausencia de un multímetro, el trabajo de diagnóstico se puede realizar con un destornillador indicador. Para ello, conecte el enchufe a la red y utilice esta herramienta de diagnóstico

encontrar el "cable de fase" y así comprobar la presencia de corriente eléctrica antes y después del botón de encendido. Si se detecta la corriente de fase en otro circuito eléctrico, entonces basta con instalar el enchufe eléctrico por el contrario en la toma de corriente para que se puedan realizar los diagnósticos correctos

mal funcionamiento de la recortadora. La segunda opción de diagnóstico debe hacerse con mucho cuidado, ya que existe el peligro de descarga eléctrica al verificar la integridad del cableado.

Si el botón de encendido del dispositivo y las secciones del cableado interno están intactos, entonces debe comenzar a verificar el motor eléctrico. Para ello, es necesario quitar la tapa de la carcasa, habiendo destornillado previamente varios tornillos con un destornillador.

Lo primero que debe hacer después de acceder al motor eléctrico es verificar que el conjunto del cepillo funcione correctamente. Si las escobillas se desgastan por encima del valor máximo permitido, entonces el motor eléctrico puede detenerse por completo o funcionar de manera inestable.En el caso de que las escobillas y el colector estén en perfecto orden, debe comenzar a “hacer sonar” el devanado del motor. Para eliminar la probabilidad de rotura en ambos circuitos, debe realizar alternativamente

Comprobación del estator y rotor del motor. Para realizar esta operación, debe:

• Retire el motor de la guadaña eléctrica.
• Encienda el multímetro en el modo de medición de resistencia y compruebe que todas las placas colectoras no estén rotas. Al verificar, tampoco debe haber desviaciones significativas en las lecturas de la herramienta de diagnóstico.
• Compruebe si hay averías en el devanado del rotor a tierra. Para ello, conecte una sonda del multímetro a la tierra del rotor y la otra a cualquier placa colectora. El multímetro debe configurarse para medir una resistencia superior a 1 MΩ. La resistencia de un motor en funcionamiento entre el devanado y la "tierra" debe ser muy alta.
• Mida el valor de resistencia del devanado del estator. Si no hay resistencia, entonces podemos afirmar en este caso su mal funcionamiento.
• Si el cableado del estator está en perfecto estado, se comprueba su posible avería en la carcasa, de la misma forma que se hace el diagnóstico del estator.

Al verificar de esta manera, es posible en el 90% de los casos establecer la causa del mal funcionamiento del motor eléctrico. No será posible verificar un cortocircuito entre vueltas, que puede manifestarse solo durante el funcionamiento del motor, por lo que no funcionará, pero se puede diagnosticar tal mal funcionamiento

por signos indirectos, que se manifiestan en una disminución de la potencia del motor eléctrico y su sobrecalentamiento. Si el motor eléctrico está equipado con un relé térmico, dicha guadaña eléctrica, con un cierre entre vueltas, funcionará durante un corto período de tiempo, después de lo cual la recortadora se apagará automáticamente. En algunos casos, el relé térmico puede provocar un mal funcionamiento del motor de la recortadora, por lo tanto, en un conjunto de pruebas

Se deben incluir medidas de "timbre" del relé térmico mediante un multímetro o tester.

Es muy sencillo hacer esto: en buen estado, con el motor frío, el relé térmico pasa una corriente eléctrica,

En un estado defectuoso, el circuito eléctrico estará abierto.

Los problemas con el rendimiento de las guadañas eléctricas asociados con roturas de cables se pueden eliminar fácilmente soldando los contactos, pero si el motor está "quemado", deberá realizar un complejo proceso de rebobinado, que puede

realizado únicamente por un técnico cualificado. En muchos casos, es mucho más fácil y económico comprar un motor nuevo e instalarlo en lugar del quemado. Este trabajo se puede realizar de forma independiente

en el orden inverso al desmontaje de la unidad.

Si el electricista de la recortadora está en buenas condiciones de funcionamiento, debe prestar atención a otros tipos de mal funcionamiento que puedan aparecer durante el funcionamiento de la recortadora eléctrica.

Si el motor eléctrico del dispositivo se enciende, pero la bobina con la línea no gira, las causas de tal mal funcionamiento pueden ser la rotura del eje flexible que transmite el par. Este problema se manifiesta especialmente a menudo con un cuidado inadecuado del aparato eléctrico. Por ejemplo, en ausencia de lubricación dentro de la varilla del cable eléctrico, el cable estará expuesto a una fricción excesiva y en poco tiempo esta parte fallará. Para reemplazarlo, basta con desconectar la parte superior de la trenza eléctrica, en la que se encuentra el motor eléctrico, después de lo cual será posible quitar el eje flexible de la varilla.

Si hay dificultades con la extracción de la segunda parte del cable que queda en la cavidad, la parte inferior del asador se desconecta con la bobina y el eje. El montaje del mecanismo se realiza en orden inverso.

Recortadora de motor inferior

El eje flexible debe lubricarse completamente con grasa antes de la instalación para reducir la posibilidad de fallas repetidas de esta pieza.

Cojinete de eje de guadaña eléctrica

La rotura del eje flexible solo puede ocurrir en modelos de recortadora eléctrica con motor superior.

Las guadañas eléctricas con una ubicación del motor más baja no tienen un eje flexible, pero el mal funcionamiento de dichos dispositivos puede manifestarse en forma de destrucción del cojinete del eje principal de las guadañas eléctricas en las que está instalada la bobina con hilo de pescar.

Para solucionar tal mal funcionamiento es muy simple, es suficiente reemplazar el rodamiento fallado con una pieza nueva.

Con el uso frecuente y el cuidado inadecuado de la guadaña eléctrica, las fallas enumeradas pueden aparecer con una regularidad envidiable. Para minimizar la probabilidad de rotura, es suficiente no sobrecargar el dispositivo, lubricar las piezas que se frotan a tiempo y no trabajar con mucha humedad. A pesar de algunas restricciones al trabajar con este dispositivo con un recortador eléctrico, a diferencia de los recortadores de gasolina, no puede haber fallas en la unidad de encendido. Y un mal funcionamiento como: "el motor de la recortadora se detiene inmediatamente", en principio, no puede ser. El motor del dispositivo eléctrico no puede detenerse porque no es necesario arrancarlo. Para comenzar, solo presione el botón de encendido, por lo que muchos residentes de verano eligen recortadoras eléctricas para cuidar el área circundante.