Para identificar y eliminar la causa del mal funcionamiento, se abre el cuerpo del dispositivo y se inspecciona visualmente su llenado. A veces, el punto es solo una soldadura de mala calidad de piezas, cables y otros contactos en las placas de circuito, y es suficiente volver a soldarlos para que el dispositivo funcione.Al principio, intentan identificar visualmente las piezas dañadas: pueden estar agrietadas, tener una carcasa oscura o pines quemados en la placa, los condensadores electrolíticos se hincharán en la parte superior. Todos los elementos defectuosos identificados se sueldan y se sustituyen por otros iguales o similares de características adecuadas. La selección se realiza según las marcas en el estuche o según tablas. Al soldar piezas, el uso de un soldador con succión proporcionará la máxima velocidad y comodidad de trabajo.
Si la inspección visual no arrojó ningún resultado, proceda a hacer sonar (probar) las piezas con un ohmímetro o multímetro. Los elementos más vulnerables de los módulos inversores son los transistores. Por tanto, la reparación del aparato suele comenzar con su inspección y verificación. Los transistores de potencia rara vez fallan por sí mismos; por regla general, esto está precedido por la falla de los elementos del circuito "oscilante" (controlador), cuyos detalles se verifican primero. De la misma forma, mediante el tester, llaman al resto de elementos del tablero.
En el tablero, es necesario verificar el estado de todos los conductores impresos para detectar la ausencia de roturas y quemaduras. Se retiran las zonas quemadas y se sueldan los puentes, como en el caso de roturas, con un hilo PEL (de sección correspondiente al conductor de la placa). También debe verificar y, si es necesario, limpiar (con un borrador blanco) los contactos de todos los conectores del dispositivo.
Los rectificadores (entrada y salida), que son puentes de diodos convencionales montados en un disipador de calor, se consideran componentes bastante fiables de los inversores. Pero a veces fallan. Es más conveniente verificar el puente de diodos después de desoldar los cables y quitarlo de la placa. Si todo el grupo de diodos suena durante un corto período de tiempo, debe buscar un diodo roto (defectuoso).
El tablero de administración de claves se verifica en último lugar. En el módulo inversor, este es el elemento más complejo y el funcionamiento de todos los demás componentes del aparato depende de su funcionamiento. La etapa final en la reparación del dispositivo de soldadura del inversor debe ser verificar la presencia de señales de control que llegan a las barras colectoras de las puertas del bloque de llaves. Diagnostique esta señal con un osciloscopio.
En los casos poco claros y más complejos que los descritos anteriormente, será necesaria la intervención de especialistas. No vale la pena intentar solucionar el problema usted mismo, especialmente cuando el inversor está en garantía.
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Las máquinas de soldar con inversor están ganando cada vez más popularidad entre los soldadores maestros debido a su tamaño compacto, bajo peso y precios razonables. Como cualquier otro equipo, estos dispositivos pueden fallar debido a un funcionamiento incorrecto o debido a fallas de diseño. En algunos casos, la reparación de las máquinas de soldar inverter se puede realizar de forma independiente examinando el dispositivo inverter, pero hay averías que se eliminan solo en el centro de servicio.
Los inversores de soldadura, según los modelos, funcionan tanto desde una red eléctrica doméstica (220 V) como desde una trifásica (380 V). Lo único a considerar al conectar el dispositivo a una red doméstica es su consumo de energía. Si excede las capacidades del cableado, entonces la unidad no funcionará con una red debilitada.
Entonces, los siguientes módulos principales están incluidos en el dispositivo de una máquina de soldar inverter.
Al igual que los diodos, los transistores se instalan en los radiadores para una mejor disipación del calor. Para proteger la unidad de transistor de las sobretensiones, se instala un filtro RC frente a ella.
A continuación se muestra un diagrama que muestra claramente el principio de funcionamiento del inversor de soldadura.
Entonces, el principio de funcionamiento de este módulo de la máquina de soldar es el siguiente. El rectificador primario del inversor se alimenta con voltaje de la red eléctrica doméstica o de generadores, gasolina o diesel.La corriente entrante es alterna, pero pasa a través del bloque de diodos, se vuelve permanente ... La corriente rectificada se alimenta al inversor, donde se convierte de nuevo a corriente alterna, pero con características de frecuencia cambiadas, es decir, se vuelve de alta frecuencia. Además, el voltaje de alta frecuencia se reduce mediante un transformador a 60-70 V con un aumento simultáneo de la intensidad de la corriente. En la siguiente etapa, la corriente ingresa nuevamente al rectificador, donde se convierte a CC, después de lo cual se suministra a los terminales de salida de la unidad. Todas las conversiones actuales controlado por una unidad de control por microprocesador.
Los inversores modernos, especialmente los basados en el módulo IGBT, son bastante exigentes con las reglas de funcionamiento. Esto se explica por el hecho de que cuando la unidad está funcionando, sus módulos internos desprende mucho calor ... Aunque tanto los radiadores como un ventilador se utilizan para eliminar el calor de las unidades de potencia y las placas electrónicas, estas medidas a veces no son suficientes, especialmente en unidades económicas. Por lo tanto, debe seguir estrictamente las reglas que se indican en las instrucciones del dispositivo, lo que implica el apagado periódico de la instalación para enfriar.
Esta regla generalmente se conoce como el "ciclo de trabajo" (ciclo de trabajo), que se mide como un porcentaje. Al no observar el PV, se produce un sobrecalentamiento de las unidades principales del aparato y se produce su fallo. Si esto sucede con una unidad nueva, esta avería no está sujeta a reparación en garantía.
Además, si la máquina de soldar inverter está funcionando en habitaciones polvorientas , el polvo se deposita en sus radiadores e interfiere con la transferencia de calor normal, lo que inevitablemente conduce al sobrecalentamiento y avería de los componentes eléctricos. Si es imposible deshacerse de la presencia de polvo en el aire, es necesario abrir la carcasa del inversor con más frecuencia y limpiar todos los componentes del dispositivo de la suciedad acumulada.
Pero la mayoría de las veces los inversores fallan cuando Trabajar a bajas temperaturas. Las averías ocurren debido a la aparición de condensación en el tablero de control calentado, como resultado de lo cual ocurre un cortocircuito entre las partes de este módulo electrónico.
Una característica distintiva de los inversores es la presencia de un tablero de control electrónico, por lo tanto, solo un especialista calificado puede diagnosticar y eliminar un mal funcionamiento en esta unidad. ... Además, los puentes de diodos, bloques de transistores, transformadores y otras partes del circuito eléctrico del aparato pueden fallar. Para realizar diagnósticos con sus propias manos, debe tener ciertos conocimientos y habilidades para trabajar con instrumentos de medición como un osciloscopio y un multímetro.
De lo anterior, queda claro que, sin las habilidades y los conocimientos necesarios, no se recomienda comenzar a reparar el dispositivo, especialmente la electrónica. De lo contrario, puede desactivarse por completo y reparar el inversor de soldadura costará la mitad del costo de una unidad nueva.
Como ya se mencionó, los inversores fallan debido a factores externos que afectan las unidades "vitales" del aparato. Además, el mal funcionamiento del inversor de soldadura puede ocurrir debido a un funcionamiento incorrecto del equipo o errores en su configuración. Las fallas o interrupciones más comunes en el funcionamiento del inversor son las siguientes.
Muy a menudo, esta avería es causada por cable de red defectuoso aparato. Por lo tanto, primero debe quitar la cubierta de la unidad y hacer un anillo en cada cable del cable con un probador. Pero si todo está en orden con el cable, se requerirán diagnósticos más serios del inversor. Quizás el problema radique en la fuente de alimentación en espera del dispositivo. En este video se muestra la técnica de reparación para la "sala de servicio" utilizando el ejemplo de un inversor de la marca Resant.
Este mal funcionamiento puede ser causado por un ajuste incorrecto del amperaje para un cierto diámetro del electrodo.
También debe considerar y velocidad de soldadura ... Cuanto menor sea, menor será el valor actual que se debe configurar en el panel de control de la unidad.Además, para hacer coincidir la intensidad actual con el diámetro del aditivo, puede utilizar la tabla siguiente.
Si la corriente de soldadura no está regulada, la causa puede ser avería del regulador o violación de los contactos de los cables conectados a él. Es necesario quitar la cubierta de la unidad y verificar la confiabilidad de la conexión de los conductores y, si es necesario, hacer sonar el regulador con un multímetro. Si todo está en orden con él, entonces esta falla puede ser causada por un cortocircuito en el estrangulador o un mal funcionamiento del transformador secundario, que deberá verificarse con un multímetro. Si se encuentra un mal funcionamiento en estos módulos, deben ser reemplazados o rebobinados a un especialista.
El consumo de energía excesivo, incluso cuando el dispositivo no está cargado, causa con mayor frecuencia cierre giro a giro en uno de los transformadores. En este caso, no podrá repararlos usted mismo. Es necesario llevar el transformador al maestro para rebobinar.
Esto pasa si la tensión cae en la red ... Para deshacerse de la adherencia del electrodo a las partes a soldar, deberá seleccionar y configurar correctamente el modo de soldadura (de acuerdo con las instrucciones del dispositivo). Además, el voltaje en la red puede disminuir si el dispositivo está conectado a un cable de extensión con una sección de cable pequeña (menos de 2,5 mm 2).
No es raro que una caída de voltaje haga que el electrodo se pegue cuando se usa una regleta que es demasiado larga. En este caso, el problema se resuelve conectando el inversor al generador.
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Si el indicador está encendido, esto indica un sobrecalentamiento de los módulos principales de la unidad. Además, el dispositivo puede apagarse espontáneamente, lo que indica disparo de protección térmica ... Para que estas interrupciones en el funcionamiento de la unidad no ocurran en el futuro, nuevamente, es necesario adherirse al modo correcto de la duración del encendido (DC). Por ejemplo, si el ciclo de trabajo = 70%, entonces el dispositivo debería funcionar en el siguiente modo: después de 7 minutos de funcionamiento, la unidad tendrá 3 minutos para enfriarse.
De hecho, puede haber muchas averías y las razones que las provocan, y es difícil enumerarlas todas. Por lo tanto, es mejor comprender de inmediato qué algoritmo se utiliza para diagnosticar el inversor de soldadura en busca de fallas. Puede averiguar cómo se diagnostica el dispositivo viendo el siguiente video de capacitación.
Hoy en día, los inversores de soldadura son un tipo bastante común de aparatos similares, que se pueden encontrar cada vez más entre muchos propietarios. Sin embargo, en un momento determinado, este equipo puede fallar, lo que hace pensar en reparaciones.
Además, en este caso, no es necesario ponerse en contacto con los especialistas; en algunos casos, puede volver a poner la máquina de soldar en condiciones de trabajo por su cuenta. Lo principal es saber qué provocó exactamente el mal funcionamiento y cómo puede eliminarlo usted mismo sin incurrir en costes de servicio innecesarios.
soldadura de alta calidad , que puede ser proporcionado por cualquier persona que no tenga las habilidades suficientes para manejarlo. Al mismo tiempo, las condiciones de funcionamiento de esta unidad en sí se distinguen por un alto nivel de comodidad.
Cabe mencionar que este equipo tiene un diseño más complejo en comparación con los rectificadores y transformadores de soldadura. Esto, a su vez, afecta negativamente su confiabilidad. También debe decirse que los predecesores enumerados anteriormente son dispositivos eléctricos. Por el contrario, los dispositivos inversores son una de las variedades de dispositivos electrónicos complejos.
Por esta razón, si el propietario se enfrenta a un mal funcionamiento en el funcionamiento del inversor de soldadura, para detectar la causa del mal funcionamiento y repararlo directamente, es necesario asegurarse de que sus elementos constituyentes estén funcionando: diodos, transistores, diodos Zener , resistencias, así como otros elementos del circuito electrónico del inversor. También debe estar preparado para el hecho de que el usuario se enfrentará a la necesidad de utilizar dispositivos como un voltímetro, un multímetro digital y otros equipos de medición ordinarios, incluido un osciloscopio.
En tal situación, el propietario no tiene más remedio que turnarse. comprobar cada elemento del circuito ... Por lo tanto, para que la reparación justifique los esfuerzos y el tiempo invertido en ella y para garantizar el resultado necesario, el propietario de dicho dispositivo debe tener ciertos conocimientos en electrónica, así como al menos habilidades mínimas para trabajar con circuitos eléctricos.
Si no comprende este plan, entonces, después de haber decidido una reparación independiente de la máquina de soldar inverter, solo corre el riesgo de perder el tiempo en vano, sin haber logrado su objetivo. Es posible que su iniciativa empeore el funcionamiento del dispositivo, y las acciones realizadas por él provoquen nuevos problemas.
Si consideramos todos los problemas que se diagnostican durante el funcionamiento de los inversores de soldadura de cualquier tipo, entonces pueden ser clasificados en varios grupos:
averías resultantes de una elección analfabeta del modo de operación de soldadura;
Mal funcionamiento causado por un mal funcionamiento o un funcionamiento inadecuado de los componentes electrónicos del equipo.
Independientemente de la naturaleza del mal funcionamiento, tal situación no permitirá que el propietario continúe soldando en el modo habitual. Varios factores pueden causar un mal funcionamiento en el funcionamiento del inversor de soldadura. Para determinar la causa exacta, es necesario verificar cada uno de ellos, y al principio comienzan con operaciones simples y pasan gradualmente a otras más complejas. Después de realizar todos los procedimientos de diagnóstico recomendados, puede suceder que la máquina de soldar aún no funcione. En este caso, se puede suponer que el problema está relacionado con el circuito eléctrico inoperativo del módulo inversor. La falla más común de un circuito electrónico. ocurre por las siguientes razones:
En caso de acumulación de polvo debajo de la carcasa, surgen condiciones favorables para interrumpir el correcto enfriamiento de los componentes del circuito electrónico. El equipo que se utiliza en las obras de construcción suele tener un mayor riesgo de contaminación. Para evitar daños al inversor en estas condiciones de funcionamiento, límpielo con regularidad.
Ignorar las recomendaciones del fabricante con respecto al uso adecuado del inversor sin interrupción. Esta también puede ser una de las causas de mal funcionamiento en el funcionamiento de la electrónica del equipo, que surgen en el contexto de su sobrecalentamiento.
Por lo general, los dispositivos inversores fallan debido a factores externos, así como a configuraciones incorrectas y descuido de las recomendaciones para el uso del dispositivo. Entre tales situaciones, se puede observar lo siguiente con mayor frecuencia:
Un olor a quemado del gabinete de la unidad puede ser un signo de un problema grave con el módulo inversor. En tal situación, la mejor solución sería llamada de servicio ... Para solucionar tal mal funcionamiento con sus propias manos, el propietario debe tener ciertas habilidades y conocimientos.
Por lo tanto, en tal situación, vuelva a poner el dispositivo en condiciones de funcionamiento. puede ser soldando ... En la etapa inicial, debe intentar averiguar qué elementos están fuera de servicio. Esto puede estar indicado por grietas, puntos oscuros en la carcasa o signos de quemado en el tablero de terminales, así como hinchazón de la parte superior de los condensadores electrolíticos.
Una vez que fue posible establecer los nodos defectuosos, deben evaporarse y luego reemplazarse con piezas idénticas o similares a ellas en características. Al elegir piezas de repuesto, preste atención a las marcas en el cuerpo o utilice tablas. Al retirar elementos dañados, se recomienda utilizar un soldador con succión. Esto le permitirá completar el trabajo en un mínimo de tiempo y evitar problemas graves.
En algunos casos, es posible que la encuesta no produzca resultados. En una situación como esta, tiene sentido comenzar hacer sonar elementos usando un ohmímetro o multímetro. Los transistores tienen el nivel más bajo de protección. Por esta razón, durante la reparación del dispositivo, primero es necesario examinarlos y verificar su operatividad. La mayoría de los transistores de potencia son muy fiables. Y si, sin embargo, resultaron ser defectuosos, entonces el factor más favorable para esto es la falla de los elementos del "balanceo" de su circuito. Los elementos de este último deben comprobarse desde el principio. Después de completar la verificación, es necesario someter el apodo y otros elementos del tablero.
Al examinar el tablero, se debe prestar atención al estado cada conductor impreso donde debe asegurarse de que no tengan roturas y quemaduras. Si se encuentran áreas quemadas, deben ser removidas y los puentes soldados. Esta operación se realiza a mano de la misma forma que en el caso de daño del cable PEL. Si es necesario, también se deben verificar los contactos de cada uno de los conectores presentes en el dispositivo. En algunos casos, será necesario limpiarlos.
Las máquinas de soldadura con inversor pueden simplificar enormemente el procedimiento de soldadura para varios productos. La falla de este equipo puede molestar a cualquier propietario. Sin embargo, no debe comunicarse con los especialistas del centro de servicio con anticipación. En algunos casos, puede hacer que el dispositivo vuelva a funcionar con sus propias manos. A menudo, este equipo tiene bastante fallas simples que se pueden eliminar fácilmente. Lo principal es comprender claramente qué condujo exactamente a la falla del dispositivo y cómo repararlo adecuadamente.
Video (haga clic para reproducir).
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