Reparación de sierra circular por su cuenta

Una sierra circular es una herramienta indispensable para construir una casa y mantener una granja subsidiaria. Incluso si se observan todas las reglas y regulaciones de uso, la sierra, como cualquier mecanismo, puede fallar. Para solucionar un mal funcionamiento usted mismo, necesita saber cómo funciona la herramienta y cómo diagnosticar correctamente una pieza rota.

Una sierra circular en términos de su diseño no se diferencia fundamentalmente de otros aparatos eléctricos (herramientas domésticas o de construcción).

Sus partes principales son:

• Marco
• Motor eléctrico
• Cable de alimentación y enchufe.

La principal diferencia entre la sierra y otras herramientas radica en la presencia de una hoja de sierra, a la que se transmite el par desde el motor eléctrico cuando se presiona el botón de encendido.

La armadura es un devanado de cobre que conduce corriente y un circuito magnético en el que se instala un eje giratorio. En un lado del inducido hay un engranaje, y en el otro, un colector con laminillas. El circuito magnético consta de placas lacadas y ranuras aisladas entre sí.

El rotor es un eje de acero, en el que se ubica un núcleo con ranuras equidistantes mecanizadas, en el que se coloca el devanado del inducido.

El estator está fabricado en acero eléctrico con un alto coeficiente de permeabilidad magnética. Este elemento se fija rígidamente en el cuerpo de la sierra. Tiene forma de cilindro con ranuras en las que encajan los devanados del estator.

En la mayoría de los casos, los motores eléctricos de tipo colector se instalan en sierras circulares para madera. Incluye los elementos anteriores: inducido, rotor, estator.

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El eje es una varilla de metal que transmite el par del motor a la brida de la hoja de sierra mediante cojinetes.

La reparación de una herramienta comienza con la determinación de la causa de la avería. Si sale humo de la herramienta durante el funcionamiento, esto indica una falla del motor. Sin embargo, si se produce un ruido o un silbido durante el funcionamiento de la sierra, esto indica un mal funcionamiento mecánico.

Hay ocasiones en las que la herramienta simplemente no se enciende sin signos de rotura. En este caso, en primer lugar, debe verificar la integridad del cable que suministra electricidad y las escobillas de contacto. Dado que los cepillos energizan las partes móviles, son susceptibles de moler y pueden desgastarse con el tiempo hasta tal punto que la sierra no funcionará. Ocurre que el contacto de las escobillas con los terminales del estator se rompe u oxida.

Para reparar el motor eléctrico, es necesario desmontar la herramienta. Esto debe hacerse de forma secuencial, recordando el orden de las piezas extraídas. Puede preparar un diagrama de conexión de la sierra eléctrica. Esto es necesario para el correcto montaje posterior.
Normalmente, las averías del motor están asociadas con problemas de colectores. Eliminarlo no es tan fácil. Esto debe hacerse de forma segura para el cojinete del inducido. Necesitas usar un instrumento afilado. Una vez insertado en una ranura especial, debe martillarlo suavemente con un martillo hasta que el eje se mueva.

Luego se quita el ancla del que se eliminan los depósitos de carbón. Si está muy desgastado, se requiere un reemplazo completo de la pieza. Después de eso, los contactos de los devanados del colector se limpian, si es necesario, se cambian.

Para evitar dañar su instrumento, debe manipularlo, transportarlo y almacenarlo con cuidado. La mayoría de las averías ocurren como resultado de trabajar con una hoja de sierra desafilada o en ausencia de lubricación en las piezas, y esto conduce a la sobrecarga de todos los elementos de la sierra y al fallo del equipo.

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En las sierras rusas, las aleaciones sinterizadas de tungsteno-cobalto de los grados VK (VK6, VK15, etc.) se utilizan como material para las hojas de corte. El número significa el porcentaje de cobalto. Riel de guía de bricolaje para un neumático de mano. Sierras circulares para. BK6 tiene una dureza de 88,5 HRA, BK15. 86 HRA. Los fabricantes extranjeros utilizan sus propias aleaciones. Las aleaciones de carburo VK consisten principalmente en carburo de tungsteno cementado con cobalto. Las propiedades de la aleación dependen no solo de su composición química, sino también del tamaño de grano de la fase de carburo. Cuanto menor sea el grano, mayor será la dureza y resistencia de la aleación.

Refuerce las placas de carburo al disco mediante soldadura fuerte a alta temperatura. Como material para soldar, en el mejor de los casos se utilizan soldaduras de plata (PSr-40, PSr-45), en el peor de los casos. soldaduras de cobre-zinc (L-63, MNMTs-68-4-2).

Los siguientes tipos de dientes se distinguen por su forma.

Diente recto... Normalmente se utiliza en sierras de sierra donde la calidad no es fundamental.

Diente oblicuo (biselado) con ángulos de inclinación izquierdo y derecho del plano trasero. Los dientes con diferentes ángulos de inclinación se alternan entre sí, por lo que se les llama cortes alternativos. Ésta es la forma de diente más común. Dependiendo del tamaño de los ángulos de afilado, las sierras con dientes cortados alternativamente se utilizan para aserrar una amplia variedad de materiales (madera, aglomerado, plásticos). tanto en dirección longitudinal como transversal. Afilado de sierras circulares con sus propias manos: principios y ángulos de afilado. Las sierras con un gran ángulo de inclinación de la placa posterior se utilizan como sierras de incisión al cortar tablas laminadas de doble cara. Su uso permite evitar el recubrimiento de virutas en los bordes del corte. El aumento del ángulo de bisel reduce la fuerza de corte y reduce el riesgo de astillado, pero al mismo tiempo reduce la vida útil de la herramienta y la resistencia del diente.

Los dientes pueden tener una inclinación no solo de la parte trasera, sino también del plano frontal.

Diente trapezoidal... Afilado de sierras circulares con sus propias manos: ángulos, métodos. Una característica de estos dientes es la velocidad relativamente lenta de desafilado de los filos de corte en comparación con los dientes biselados alternos. Por lo general, se usan en combinación con un diente recto.

Alternando con este último y ligeramente elevándose por encima de él, el diente trapezoidal realiza un aserrado tosco, y el recto lo sigue. multa. Las sierras con dientes alternos rectos y trapezoidales se utilizan para tablas de cortar con laminado de doble cara (aglomerado, MDF, etc.), así como para aserrar plásticos.

Diente afilado... Las sierras cónicas son auxiliares y se utilizan para cortar la capa inferior del laminado, evitando que se astille cuando pasa la sierra principal.

En la inmensa mayoría de los casos, el borde frontal de los dientes es plano, pero hay sierras con un borde frontal cóncavo. Se utilizan para cortes transversales finos.

Los valores de los ángulos de afilado están determinados por el propósito de la sierra. aquellos. el corte de qué material y en qué dirección está destinado. Las sierras de sierra tienen un ángulo de inclinación relativamente grande (15 ° -25 °). Afilado de sierras circulares en casa. Puede afilar la sierra con sus propias manos sin usar una máquina afiladora especial, que es muy costosa y se usa. Para las sierras de corte transversal, el ángulo γ suele oscilar entre 5 y 10 °. Las versátiles sierras de corte transversal y longitudinal tienen un ángulo de inclinación promedio. generalmente 15 °.

Las cantidades ángulos de afilado están determinadas no solo por la dirección del corte, sino también por la dureza del material que se está cortando. Cuanto mayor sea la dureza, más pequeños deben ser los ángulos frontal y posterior (menos afilado del diente).

El ángulo de ataque no solo puede ser positivo, sino también negativo. Las sierras con este ángulo se utilizan para cortar metales no ferrosos y plásticos.

Al serrar piezas de trabajo masivas, los bordes laterales también están sujetos a un desgaste rápido.

La sierra no debe estar demasiado desafilada.El radio de redondeo del filo no debe exceder de 0,1 a 0,2 mm. Además del hecho de que cuando se trabaja con una sierra muy desafilada, la productividad cae drásticamente, el afilado lleva varias veces más tiempo que afilar una sierra con un afilado normal. El grado de brusquedad se puede determinar tanto por los propios dientes como por el tipo de corte que dejan.

El correcto afilado de las sierras circulares consiste en asegurar el máximo número de afilados, que en el caso óptimo puede llegar a 25-30 veces, asegurando al mismo tiempo la adecuada nitidez del filo. Para ello, se recomienda afilar el diente de carburo a lo largo de los planos delantero y trasero. Repuestos para sierras circulares del grosor de los elementos del neumático; pisos para regalar con sus propias manos; De hecho, los dientes se pueden afilar de uno en uno. plano frontal, pero al mismo tiempo, el número de posibles afilados resulta ser casi dos veces menor que cuando se afila a lo largo de dos planos. Información general sobre cómo afilar correctamente las sierras circulares con sus propias manos. La siguiente figura ilustra por qué sucede esto.

Última pasada de afilado cuchillas de sierra se recomienda hacerlo a lo largo del plano posterior del diente. Tasa estándar de remoción de metal. 0,05-0,15 mm.

Antes de afilar, la sierra debe estar libre de suciedad, como resina, y se deben verificar los valores de los ángulos de afilado. En algunas sierras, están escritas en el disco.

Cuando se utilizan ruedas abrasivas (especialmente de diamante), es conveniente enfriarlas con refrigerante.

A medida que aumenta la temperatura, disminuye la microdureza de los materiales abrasivos. Un aumento de temperatura a 1000 ° C reduce la microdureza en casi 2-2,5 veces en comparación con la microdureza a temperatura ambiente. Un aumento de temperatura a 1300 ° C provoca una disminución de la dureza de los materiales abrasivos en casi 4-6 veces.