Reparación de bricolaje de un inversor de soldadura mma 250

Compuesto:
oscilador maestro - uc3846dw, tl082 y 2 uds. tl084i, acumulación - ao4606, llaves - gw45hf60wd, rectificador de salida - stth60w03cw
Lo trajeron sin señales de vida. La verificación reveló un tiro muerto a 12 V (explotó) y 4N90C. Lo cambié, lo enciendo. Fuente de alimentación +24, +12 y -15, todo está estable, hay una sierra en el maestro, la salida es silenciosa. Además, verifico los elementos para ver si están muertos: los diodos están vivos, aún no he verificado las teclas, hay dos pequeñas bufandas en los llaveros en las que en el medio hay 2, ya sea un dinistor o un diodo Zener. en general, no encontré los datos en el tyrnete. Marcado BM1238 y BM1243. ¿Quizás alguien me pueda decir? En la placa, un lado no suena en absoluto, el otro, como si un condensador estuviera cargado, y luego el infinito. ¿Debería ser?

No estaría de más tener un diagrama suyo, pero no puedo encontrar nada. Encontré un par de similares, pero un poco no eso. Si la hay, por favor compártala. Un dispositivo con una disposición vertical de conectores.

hay un procesador? No lo indiqué en la composición, pero no puedo entenderlo por las imágenes.
Revisa las llaves. Yo personalmente sueldo cada transistor y lo reviso, es difícil encontrar un defecto allí.

Radist morze, BMxxxx? Estos son diodos zener bidireccionales en puertas IGBT a 15v, puede configurar tanto 15v como 18v. Descargue información sobre SMAJxxxxx y asegúrese. Sí, en principio, cualquier circuito con un conjunto de circuitos como en Gerrard Edon mma-250 es la confirmación de esto, la numeración será diferente.

REKKA, pero ¿de dónde viene el procesador? Esta no es una segadora 20-30.
Irina Slava, gracias por la respuesta completa. Observé algún tipo de circuito, y también llegué a la conclusión de que estos son diodos Zener, solo que en ese circuito están conectados inversamente en serie. Y ya sé de numeración. Es solo que la composición es ligeramente diferente. Aparentemente, aquí está 3846 con excitación externa, y este generador está en tl082. Después hay 2 piezas de tl084i, y luego 3846. Y en ese diagrama, todo está en tl084.
encontró un diodo roto. uno de los contraparalelos incluidos en el flejado tl082. Ahora buscaré Viejo y Reemplazo.

el diodo estaba en un estado semi-roto, si lo presiona hacia abajo con una sonda, suena. en el tablero al principio también llamó, luego se detuvo. Lo cambié, pero no sirve de nada.

Radist morze, la red tiene un esquema MMA ZX7-225, aquí está. cerca de lo requerido o ZX7200IGBT.

este esquema es adecuado para mi Dnieper, también es de tres pisos. y este es un extraño ". e-don ”tablero único. Bueno, escribo arriba con una disposición vertical de conectores de bayoneta.

REKKA, ¿qué tienen que ver las llaves con eso cuando los impulsos de control no vienen del micro? en 3846 hay una sierra en la pierna 8, hay un impulso en la pierna 10 y la salida está muerta.

por cierto, pensé que 3846 estaba muerto, reemplazado, lo mismo. tl082 también reemplazado, tampoco tiene sentido. Peco en tl084i, pero no los tengo

aquí el diagrama ZX-7 es similar, pero no completamente idéntico en detalles.

REKKA, al principio también pensé que las claves muertas pueden plantar un impulso, pero todavía hay trabajadores de campo entre la microra y las claves. y soldé las llaves, el efecto es el mismo. por otro lado, las llaves rotas no enviarán un impulso. hay un trance entre los trabajadores de campo y el igbt. No, hay un problema en algún lugar del generador.

Creo que lo entiendo. Lo más probable es que el microcircuito de talón explotado sea de 15 voltios, no de 12. Estaba confundido por la publicación de alguien en Internet de que el opamp puede tener una fuente de alimentación oblicua. Después de haber revisado varios esquemas, no vi ninguno en el que serían +12, -15 y +24. En todas partes la comida es +15, -15, +24. Ahora no tengo rollos de 15 V, necesito conectarme desde la fuente de alimentación del laboratorio. Me daré de baja en función de los resultados. Quizás más tarde, porque las luces están apagadas.

¡Chicos, tenía razón! Cambié el rollo 12 a 15 y los impulsos empezaron a correr. ¿Y por qué nadie me corrigió de inmediato? Escribí al principio. Estoy montando el aparato. Intentaré cocinar y darme de baja.

La bengala está funcionando, pero mi opinión al respecto es un dispositivo de mierda. En principio, no puede dar la corriente declarada de 250 amperios, ya que las llaves, trabajando por pares, están a 45 amperios. en total, cada hombro también es de 45 amperios. La hoja de datos dice que esta es la corriente máxima.Supongamos que en el modo impulso es dos veces más, totalizando 90 cada brazo, lo que significa 180 todo el puente. La pregunta es, ¿de qué 250 amperios podemos hablar? El aparato chino es la corriente china. Traté de cocinarlo. Mi “Dnipro MMA-200” cocina mejor y produce más corriente. Esto no es un anuncio de Dnipro, es solo una comparación. Veredicto: no compre vestidos.

- el puente bombea el primario. en el secundario - su propia corriente y voltaje. y el número de vueltas en la secundaria.

KRAB, lo siento, lo descubrí anoche también. Vine aquí para corregir el mensaje, y aquí hay una nueva publicación 🙂 ¡Superado!

pero de todos modos, los edificios de tres pisos son mejores, en mi opinión.

Pongo 110 amperios en edon, cocino una pipa de perfil. Costura de mierda. Apuesto por mi cuenta, un asunto completamente diferente. En general, lo cocino con mi aparato a 75-100 amperios, dependiendo del lugar de la costura. Y edon en el 110º "estante" no se calienta, pero no estoy hablando de la costilla en absoluto.

Por supuesto, puede cancelar todo sobre la dependencia no lineal del regulador en edon. Hay una báscula digital en la mía, así que no me preocupo por la posición del regulador y la discrepancia entre sus características no lineales y las marcas en el cuerpo. Aunque la escala también se puede configurar incorrectamente si alguien la registró.

Entonces, su "Dnipro mma-200" es un dispositivo 100% chino, no mire el nombre,

Si ya desea tener un inversor puramente nativo, tome Paton, esta es una asamblea ucraniana

Tynalex, la asamblea ucraniana ahora no aceptará casi nada, no nos los traen. y según su primer enlace, un iPhone estadounidense también se fabrica en China. La producción de cuernos amarillos es más barata. Los cerqueros noruegos llevan el pescado capturado a China para su procesamiento, y luego los productos terminados se transportan a Noruega. Estime cuántas horas-hombre inhala la tripulación, cuánto combustible, pero aún así es más barato para ellos, porque el procesamiento de pescado es muy caro en Noruega. Una vez quise hacer una pifia por mí mismo, pero en términos de detalles, salieron alrededor de dos mil hryvnias, y no lo tomé en cuenta, pero simplemente no encontré nada y no sabía los precios. Y aún queda por hacer. Como resultado, rebuscó y se compró uno de fábrica, en una maleta, y por otro 970 jrivnia, al parecer. El costo de envío parece ser de 1040. Y ya están demasiado cocidos. Recientemente, el antiadherente ha dejado de funcionar, pero ese es otro tema. Y en general, este tema ya está cerrado desde hace dos días, no vamos a lanzar una avalancha.

Estos dispositivos se conocen desde hace mucho tiempo y hay esquemas 1: 1 para ellos (tengo durante mucho tiempo en la carpeta

) - ya presentado. busque por las palabras "mini-puente chino".

Dime qué tipo de pribluda como transistor hay en esta foto y cuál es su marca.

sp700, y aquí, un poco más arriba, se colocó un enlace al diagrama. Sollozo, pero un transistor es un transistor.

Hola, lectores del sitio. Leí mucho aquí sobre la reparación de varias CA y ahora quiero compartir mi experiencia. Trajeron esa semana para reparar un inversor de soldadura para soldadura por arco "Hero of MMA MINI-250".

El dispositivo está fabricado con tecnología IGBT o (semipuente).

Con una queja del propietario de que el electrodo se pega y no quiere soldar. Después de conectarse a la red
e intenta soldar la pieza, nada funcionó. Y después de cambiar la corriente de soldadura a una más alta, la soldadura comenzó a humear y escuchó un crujido eléctrico. El propietario dijo que la causa de la avería fue la elección incorrecta de la corriente de soldadura para el electrodo.

Atención: todo el trabajo de reparación y restauración del inversor de soldadura, lo realiza bajo su propio riesgo y riesgo.

Después del desmontaje, se decidió desatornillar y verificar la unidad de fuente de alimentación.

Se encontró una resistencia de 10W de 150 ohmios quemada.

El puente de diodos 100V 35A y el relé 24 35A resultaron estar funcionando.

Y en la unidad de fuente de alimentación, se encontró un condensador hinchado de 470 μF x 450 V, que fue reemplazado.

A continuación, comprobamos el tablero superior.

1. Controlador de llave de encendido. (Se verifica todo lo posible en esta bufanda, la resistencia no debe ser superior a 10 ohmios).
2. Llaves de encendido.
3. Alimentación 24 V. (se comprueba el transistor K2611 o su análogo y su kit de carrocería, ver foto).
4. Generador maestro. (Se verifican todos los transistores de efecto de campo, puede verificar encendiendo la soldadura al encender y apagar, el generador debe chirriar).

Aquí se instalan las teclas IRG4PC50UD o sus análogos. Con un multímetro en el modo de prueba de diodos, debe hacer sonar las patas del transistor "E" y "C" en una dirección en la que deben sonar, y en la otra dirección no deben sonar, el transistor debe descargarse ( cerrar todas las piernas).En las patas “G” y “E”, la resistencia debe ser infinita, independientemente de la polaridad.

A continuación, debe aplicar a la pierna “G” - “+” y a “E” “-” 12 voltios CC. y haga sonar las piernas "C" y "E" deben sonar. A continuación, debe eliminar la carga del transistor (cerrar las patas). Las patas "C" y "E" deben tener una resistencia infinita. Si se cumplen todas estas condiciones, entonces el transistor está funcionando, por lo que debe verificar todos los transistores.

Los diodos se rompen muy raramente, pero si uno se rompe, después de sí mismo, se rompen todos los demás. Un diagrama aproximado de esta soldadura MMA-250 está aquí (no completo). Después de que se hayan reemplazado todas las piezas defectuosas, ensamblamos la soldadora en orden inverso y verificamos su operatividad. Autor del artículo 4ei3

El elemento principal de la máquina de soldar más simple es un transformador que opera a una frecuencia de 50 Hz y tiene una potencia de varios kW. Por tanto, su peso es de decenas de kilogramos, lo que no es muy conveniente.

Con la llegada de poderosos transistores y diodos de alto voltaje, inversores de soldadura... Sus principales ventajas: dimensiones reducidas, ajuste suave de la corriente de soldadura, protección contra sobrecargas. El peso de un inversor de soldadura con una corriente de hasta 250 amperios es de solo unos pocos kilogramos.

Principio de funcionamiento inversor de soldadura queda claro en el siguiente diagrama de bloques:

Se suministra una tensión de red alterna de 220 V a un rectificador sin transformador y un filtro (1), que forma una tensión constante de 310 V. Esta tensión alimenta una potente etapa de salida (2). Los pulsos con una frecuencia de 40-70 kHz de un generador (3) se alimentan a la entrada de esta potente etapa de salida. Los pulsos amplificados se alimentan a un transformador de pulsos (4) y luego a un potente rectificador (5) al que se conectan los terminales de soldadura. La unidad de control y protección de sobrecarga (6) regula la corriente de soldadura y protege.

Porque inversor opera a frecuencias de 40-70 kHz y superiores, y no a una frecuencia de 50 Hz, como un soldador convencional, las dimensiones y el peso de su transformador de pulso son diez veces menores que los de un transformador de soldadura convencional de 50 Hz. Y la presencia de un circuito de control electrónico le permite regular suavemente la corriente de soldadura y proporcionar una protección eficaz contra sobrecargas.

Veamos un ejemplo específico.

Inversor dejó de cocinar. El ventilador está funcionando, el indicador está encendido y el arco no aparece.

Este tipo de inversor es bastante común. Este modelo se llama "Gerrard MMA 200»

Logramos encontrar un circuito del inversor MMA 250, que resultó ser muy similar y ayudó significativamente en la reparación. Su principal diferencia con el esquema deseado. MMA 200:

• La etapa de salida tiene 3 transistores de efecto de campo, conectados en paralelo, y el MMA 200 - por 2.
• Transformador de pulsos de salida 3, y en MMA 200 - solo 2.

El resto del esquema es idéntico.

Al comienzo del artículo, se proporciona una descripción del diagrama estructural del inversor de soldadura. De esta descripción se desprende claramente que inversor de soldadura, esta es una poderosa fuente de alimentación de conmutación con un voltaje en circuito abierto de aproximadamente 55 V, que es necesario para la aparición de un arco de soldadura, así como una corriente de soldadura ajustable, en este caso, hasta 200 A. El generador de impulsos se realiza sobre un microcircuito U2 del tipo SG3525AN, que dispone de dos salidas para el control de los amplificadores posteriores. El propio generador U2 se controla a través de un amplificador operacional U1 del tipo CA 3140. Este circuito regula el ciclo de trabajo de los pulsos del generador y por lo tanto el valor de la corriente de salida establecida por la resistencia de control de corriente llevada al panel frontal.

Desde la salida del generador, los pulsos se alimentan a un preamplificador hecho de transistores bipolares Q6 - Q9 y trabajadores de campo Q22 - Q24 que operan en un transformador T3. Este transformador tiene 4 devanados de salida que, a través de los formadores, suministran pulsos a 4 brazos de la etapa de salida ensamblados en un circuito puente.En cada hombro hay dos o tres poderosos trabajadores de campo en paralelo. En el esquema MMA 200 - dos cada uno, en el esquema MMA - 250 - tres cada uno. En mi caso, el MMA-200 tiene dos transistores de efecto de campo del tipo K2837 (2SK2837).

Desde la etapa de salida a través de los transformadores T5, T6, se alimentan pulsos potentes al rectificador. El rectificador consta de dos (MMA 200) o tres (MMA 250) circuitos rectificadores de punto medio de onda completa. Sus salidas están conectadas en paralelo.

Se suministra una señal de realimentación desde la salida del rectificador a través de los conectores X35 y X26.

Además, la señal de retroalimentación de la etapa de salida a través del transformador de corriente T1 se alimenta al circuito de protección de sobrecarga, realizado en el tiristor Q3 y los transistores Q4 y Q5.

La etapa de salida es alimentada por un rectificador de voltaje de red ensamblado en un puente de diodos VD70, capacitores C77-C79 y formando un voltaje de 310 V.

Para alimentar circuitos de bajo voltaje, se utiliza una fuente de alimentación de conmutación separada, hecha en los transistores Q25, Q26 y el transformador T2. Esta fuente de alimentación genera una tensión de +25 V, a partir de la cual se forman adicionalmente +12 V a través de U10.

Volvamos a la reparación. Después de abrir la caja, una inspección visual reveló un condensador quemado de 4,7 μF a 250 V.

Este es uno de los condensadores a través del cual se conectan los transformadores de salida a la etapa de salida de los trabajadores de campo.

El condensador ha sido reemplazado y el inversor está funcionando. Todos los voltajes son normales. Después de unos días, el inversor dejó de funcionar nuevamente.

Un examen detallado reveló dos resistencias rotas en el circuito de puerta de los transistores de salida. Su valor nominal es de 6,8 ohmios, de hecho están en el precipicio.

Se probaron los ocho transistores de efecto de campo de salida. Como se mencionó anteriormente, se incluyen dos en cada hombro. Dos hombros, es decir cuatro trabajadores de campo, fuera de servicio, sus cables están en cortocircuito. Con tal defecto, el alto voltaje de los circuitos de drenaje ingresa a los circuitos de la puerta. Por lo tanto, se probaron los circuitos de entrada. Allí también se encontraron elementos defectuosos. Este es un diodo Zener y un diodo en el circuito de formación de pulsos en las entradas de los transistores de salida.

La comprobación se llevó a cabo sin soldar las piezas comparando las resistencias entre los mismos puntos de los cuatro formadores de pulsos.

Todos los demás circuitos también se probaron hasta los terminales de salida.

Al revisar a los trabajadores de campo de fin de semana, todos estaban soldados. Defectuoso, como se mencionó anteriormente, resultó ser 4.

El primer encendido se realizó sin ningún potente transistor de efecto de campo. Con este encendido se comprobó la capacidad de servicio de todas las fuentes de alimentación de 310 V, 25 V, 12 V. Son normales.

Puntos de prueba de voltaje en el diagrama:

Comprobación del voltaje de 25 V en la placa:

Comprobando el voltaje de 12V en la placa:

Después de eso, se verificaron los pulsos en las salidas del generador de pulsos y en las salidas de los modeladores.

Pulsos a la salida de los shapers, frente a los potentes transistores de efecto de campo:

Luego, se revisaron todos los diodos rectificadores en busca de fugas. Dado que están conectados en paralelo y una resistencia está conectada a la salida, la resistencia de fuga fue de aproximadamente 10 kΩ. Al verificar cada diodo individual, la fuga es más de 1 mΩ.

Además, se decidió montar la etapa de salida en cuatro transistores de efecto de campo, colocando no dos, sino un transistor en cada brazo. En primer lugar, el riesgo de falla de los transistores de salida, aunque se minimiza al verificar todos los demás circuitos y el funcionamiento de las fuentes de alimentación, aún permanece después de tal mal funcionamiento. Además, se puede suponer que si hay dos transistores en el brazo, entonces la corriente de salida es de hasta 200 A (MMA 200), si hay tres transistores, entonces la corriente de salida es de hasta 250 A, y si hay un transistor cada uno, entonces la corriente puede llegar a 80 A. Esto significa que al instalar un transistor en el hombro, puede cocinar con electrodos hasta 2 mm.

Se decidió realizar el primer control de encendido a corto plazo en el modo XX a través de una caldera de 2,2 kW.Esto puede minimizar las consecuencias de un accidente si, no obstante, se pasó por alto algún tipo de avería. En este caso, se midió el voltaje en los terminales:

Todo funciona bien. Solo no se probaron los circuitos de retroalimentación y protección. Pero las señales de estos circuitos aparecen solo cuando hay una corriente de salida significativa.

Dado que el encendido fue normal, la tensión de salida también está dentro del rango normal, retiramos la caldera conectada en serie y encendemos la soldadura directamente a la red. Verifique el voltaje de salida nuevamente. Es un poco más alto y está dentro de los 55 V. Esto es bastante normal.

Intentamos cocinar por un corto tiempo, mientras observamos el funcionamiento del circuito de retroalimentación. El resultado del funcionamiento del circuito de retroalimentación será un cambio en la duración de los pulsos del generador, que observaremos en las entradas de los transistores de las etapas de salida.

Cuando cambia la corriente de carga, cambian. Esto significa que el circuito está funcionando correctamente.

Pero los pulsos en presencia de un arco de soldadura. Se puede ver que su duración ha cambiado:

Los transistores de salida que falten se pueden comprar y reemplazar.

El material del artículo está duplicado en video:

Las máquinas de soldar con inversor están ganando cada vez más popularidad entre los soldadores maestros debido a su tamaño compacto, bajo peso y precios razonables. Como cualquier otro equipo, estos dispositivos pueden fallar debido a un funcionamiento incorrecto o debido a fallas de diseño. En algunos casos, la reparación de las máquinas de soldar inverter se puede realizar de forma independiente examinando el dispositivo inverter, pero hay averías que se eliminan solo en el centro de servicio.

Los inversores de soldadura, según los modelos, funcionan tanto desde una red eléctrica doméstica (220 V) como desde una trifásica (380 V). Lo único a considerar al conectar el dispositivo a una red doméstica es su consumo de energía. Si excede las capacidades del cableado, entonces la unidad no funcionará con una red debilitada.

Entonces, los siguientes módulos principales están incluidos en el dispositivo de una máquina de soldar inverter.

Al igual que los diodos, los transistores se instalan en los radiadores para una mejor disipación del calor. Para proteger la unidad de transistor de las sobretensiones, se instala un filtro RC frente a ella.

A continuación se muestra un diagrama que muestra claramente el principio de funcionamiento del inversor de soldadura.

Entonces, el principio de funcionamiento de este módulo de la máquina de soldar es el siguiente. El rectificador primario del inversor se alimenta con voltaje de la red eléctrica doméstica o de generadores, gasolina o diesel. La corriente entrante es alterna, pero pasa a través del bloque de diodos, se vuelve permanente... La corriente rectificada se alimenta al inversor, donde se convierte de nuevo a corriente alterna, pero con características de frecuencia cambiadas, es decir, se vuelve de alta frecuencia. Además, el voltaje de alta frecuencia se reduce mediante un transformador a 60-70 V con un aumento simultáneo de la intensidad de la corriente. En la siguiente etapa, la corriente ingresa nuevamente al rectificador, donde se convierte a CC, después de lo cual se suministra a los terminales de salida de la unidad. Todas las conversiones actuales controlado por una unidad de control por microprocesador.

Los inversores modernos, especialmente los basados ​​en el módulo IGBT, son bastante exigentes con las reglas de funcionamiento. Esto se explica por el hecho de que cuando la unidad está funcionando, sus módulos internos desprende mucho calor... Aunque tanto los radiadores como un ventilador se utilizan para eliminar el calor de las unidades de potencia y las placas electrónicas, estas medidas a veces no son suficientes, especialmente en unidades económicas. Por lo tanto, debe seguir estrictamente las reglas que se indican en las instrucciones del dispositivo, lo que implica el apagado periódico de la instalación para enfriar.

Esta regla generalmente se conoce como el "ciclo de trabajo" (ciclo de trabajo), que se mide como un porcentaje.Al no observar el PV, se produce un sobrecalentamiento de las unidades principales del aparato y se produce su fallo. Si esto sucede con una unidad nueva, esta avería no está sujeta a reparación en garantía.

Además, si la máquina de soldar inverter está funcionando en habitaciones polvorientas, el polvo se deposita en sus radiadores e interfiere con la transferencia de calor normal, lo que inevitablemente conduce al sobrecalentamiento y avería de los componentes eléctricos. Si es imposible deshacerse de la presencia de polvo en el aire, es necesario abrir la carcasa del inversor con más frecuencia y limpiar todos los componentes del dispositivo de la suciedad acumulada.

Pero la mayoría de las veces los inversores fallan cuando Trabajar a bajas temperaturas. Las averías ocurren debido a la aparición de condensación en el tablero de control calentado, como resultado de lo cual ocurre un cortocircuito entre las partes de este módulo electrónico.

Una característica distintiva de los inversores es la presencia de un tablero de control electrónico, por lo tanto, solo un especialista calificado puede diagnosticar y eliminar un mal funcionamiento en esta unidad.... Además, los puentes de diodos, bloques de transistores, transformadores y otras partes del circuito eléctrico del aparato pueden fallar. Para realizar diagnósticos con sus propias manos, debe tener ciertos conocimientos y habilidades para trabajar con instrumentos de medición como un osciloscopio y un multímetro.

De lo anterior, queda claro que, sin las habilidades y los conocimientos necesarios, no se recomienda comenzar a reparar el dispositivo, especialmente la electrónica. De lo contrario, puede desactivarse por completo y reparar el inversor de soldadura costará la mitad del costo de una unidad nueva.

Como ya se mencionó, los inversores fallan debido a factores externos que afectan las unidades "vitales" del aparato. Además, el mal funcionamiento del inversor de soldadura puede ocurrir debido a un funcionamiento incorrecto del equipo o errores en su configuración. Las fallas o interrupciones más comunes en el funcionamiento del inversor son las siguientes.

Muy a menudo, esta avería es causada por cable de red defectuoso aparato. Por lo tanto, primero debe quitar la cubierta de la unidad y hacer un anillo en cada cable del cable con un probador. Pero si todo está en orden con el cable, se requerirán diagnósticos más serios del inversor. Quizás el problema radique en la fuente de alimentación en espera del dispositivo. En este video se muestra la técnica de reparación para la "sala de servicio" utilizando el ejemplo de un inversor de la marca Resant.

Este mal funcionamiento puede ser causado por un ajuste incorrecto del amperaje para un cierto diámetro del electrodo.

También debe considerar y velocidad de soldadura... Cuanto menor sea, menor será el valor actual que se debe configurar en el panel de control de la unidad. Además, para hacer coincidir la intensidad actual con el diámetro del aditivo, puede utilizar la tabla siguiente.

Si la corriente de soldadura no está regulada, la causa puede ser avería del regulador o violación de los contactos de los cables conectados a él. Es necesario quitar la cubierta de la unidad y verificar la confiabilidad de la conexión de los conductores y, si es necesario, hacer sonar el regulador con un multímetro. Si todo está en orden con él, entonces esta falla puede ser causada por un cortocircuito en el estrangulador o un mal funcionamiento del transformador secundario, que deberá verificarse con un multímetro. Si se encuentra un mal funcionamiento en estos módulos, deben ser reemplazados o rebobinados a un especialista.

El consumo de energía excesivo, incluso cuando el dispositivo no está cargado, causa con mayor frecuencia cierre giro a giro en uno de los transformadores. En este caso, no podrá repararlos usted mismo. Es necesario llevar el transformador al maestro para rebobinar.

Esto pasa si la tensión cae en la red... Para deshacerse de la adherencia del electrodo a las partes a soldar, deberá seleccionar y configurar correctamente el modo de soldadura (de acuerdo con las instrucciones del dispositivo). Además, el voltaje en la red puede disminuir si el dispositivo está conectado a un cable de extensión con una sección de cable pequeña (menos de 2,5 mm 2).

No es raro que una caída de voltaje haga que el electrodo se pegue cuando se usa una regleta que es demasiado larga. En este caso, el problema se resuelve conectando el inversor al generador.