Reparación de bricolaje de una vieja caldera de gas

Caldera de gas mecanismo complejo... Se puede dividir en 3 partes principales: electrónica, tuberías y quemadores de gas, intercambiador de calor (bomba, tanque, ventilador). Solo la última parte se puede reparar por su cuenta.

Intenta restaurar los dos primeros partes, sin las habilidades adecuadas, conducirá al colapso final caldera, fugas de gas y otras consecuencias negativas.

Calderas de gas rara vez se rompe... Esto es debido a desgaste natural equipo, o debido a matrimonio de fábrica... Otros casos de averías están necesariamente asociados a los siguientes factores.

La caldera puede averiarse debido al agua. En riesgo, en primer lugar, hay dispositivos de dos circuitos que se utilizan no solo para calentar, sino también para suministro de agua caliente.

El hecho es que óxido de la tubería, otras fracciones, obstruyen los tubos delgados del intercambiador de calor durante el año.

Evitar problemas con la calidad del agua puede ayudar filtro grueso... Se instala durante la instalación. por tubo de alimentación líquidos. Para mayor seguridad, puede agregar al sistema filtro finoo instale un sistema de limpieza completo.

Los electrodomésticos son resistentes a sobretensiones y apagones electricidad. Pero una caldera de gas es un equipo más fino. Una subida de tensión hará que la caldera se apague o dañe los componentes electrónicos. Un mal funcionamiento del dispositivo o un corte de energía provocarán la congelación de las tuberías de calefacción.

Para evitar tristes consecuencias, establecen al menos uno de los dispositivos adicionales.

• Estabilizador - un dispositivo que solucionará el problema de las subidas de tensión. Su tamaño es pequeño, se instala tanto en un apartamento como en una casa particular.

Foto 1. Estabilizador electrónico de tensión Resant Lux para caldera de calefacción. El dispositivo está montado en la pared.

• Sistema de energía ininterrumpida. Ecualizará el voltaje de entrada. Permite que la caldera funcione durante un tiempo en ausencia de electricidad. Apto para usar tanto en el apartamento como en la casa.
• Generador de gas. No afecta la estabilidad de la red de ninguna manera, pero puede ahorrar con un corte de energía prolongado. Usado solo en el sector privado.

¡Atención! Al comprar un generador, compruebe si realmente es fase única.

Instalación de equipos complejos. laico conllevará graves consecuencias. En casos frecuentes, ocurren los siguientes problemas:

• Durante la instalación puesta a tierra descuidada... Esto conduce a una acumulación de electricidad estática en el cuerpo del dispositivo. Cuando se produce un arco eléctrico, la automatización de la caldera a menudo falla.
• Después de la instalación no liberó aire del sistema... El tapón resultante provocará la rotura de las tuberías de refrigerante y dañará la bomba.
• Infracciones de arnés un sistema de caldera de gas, con un intercambiador de calor de hierro fundido, provocará una rotura en una parte importante del aparato.

Si la instalación de la caldera de gas se realiza correctamente, surgen problemas operativos. solo debido a las condiciones climáticas... En invierno frío, el deseo de mantener el calor empuja a las personas a utilizar la caldera al máximo. El equipo soporta tales condiciones, pero el sistema de gas no. Una disminución de la presión del combustible conduce a interrupciones en el funcionamiento del aparato. La automatización comienza a apagar la caldera. El problema es que esto no se puede llamar un desglose y no será posible eliminarlo.

Cualquier avería de la caldera de gas debe ser atendida por un especialista. Sin embargo, la oportunidad de utilizar los servicios de un maestro no siempre está ahí, y las averías son triviales... Consideremos los problemas que podemos resolver por nuestra cuenta.

Suele aparecer olor a gas cuando gotea de la conexión roscada de la manguera de suministro... Si hay olor en la habitación donde está instalada la caldera, debe abre la ventana y apaga la caldera... Luego sigue las instrucciones:

1. Prepara las cosas necesarias: solución de jabón, cinta FUM, llave de boca o llave ajustable.
2. Aplicar mortero en todas las conexiones roscadas. Si las burbujas comienzan a inflarse, se ha encontrado la fuga.
3. Cierre la válvula de gas.
4. Llave ampliar la conexión. Rebobinar en la rosca externa de la cinta FUM y recoger todo de nuevo.
5. Vuelva a aplicar la solución y reinicie el suministro de gas.
6. Si la fuga ha sido reparada y el olor a gas ha desaparecido, quitar las sobras solución.

¡Atención! Cuando no sea posible encontrar la fuga, apague el gas, llamar a un especialista.

Si durante el funcionamiento de la caldera el sonido emitido por la turbina ha desaparecido o ha disminuido - indica un mal funcionamiento del ventilador de purga. Para la reparación necesitará: destornillador, cojinete nuevo, tela, grasa.

1. Necesario apagar caldera y apaga el gas.
2. Retire la turbina.
3. Con un trapo limpiar con álabes de turbina depósitos de polvo y carbón.
4. Inspeccione la bobina eléctrica ventilador para ennegrecer. Si todo está en orden, continúe o reemplace el ventilador.
5. Desmontar la carcasa del ventilador. Dentro del eje de la turbina está instalado soporte, su necesita ser reemplazado. Algunos fans tienen manga en lugar de un rodamiento. En este caso, ella necesita ser lubricado.

Es posible que la turbina tampoco funcione debido a subtensión o mal funcionamiento del tablero de control. El primero se elimina con la ayuda de un estabilizador, pero el segundo solo llamando a un especialista.

Surgen problemas con la chimenea solo en calderas tipo de piso... Esto se debe a su tamaño y posición vertical. Los dispositivos con bisagras no necesitan limpiar la chimenea.

Chimenea que consiste de piezas de metal, se limpia con un cepillo de metal. Debe ser desmontado y el hollín acumulado eliminado mecánicamente. Entero la chimenea se limpia con aspiradoras especiales o productos químicos. Pero para esto necesitas llamar a un profesional.

Foto 2. Tres formas de disponer una chimenea para una caldera de gas de suelo. La primera opción es la más difícil de limpiar.

El sobrecalentamiento de la caldera está asociado con contaminación del intercambiador de calor... Para limpiar el dispositivo necesitará: especial solución de ácido clorhídrico, llave ajustable, cinta FUM, cepillo de metal. Luego sigue las instrucciones:

1. Apague la caldera, apague el gas y el agua.
2. Retire el intercambiador de calorusando una llave ajustable.
3. Claro con un cepillo.
4. A través de la tubería vierta sobre en el intercambiador de calor solución ácida... Si aparece espuma, significa que hay mucha escala en el interior.
5. Derramar solución y repetir procedimiento.
6. Enjuagar.
7. Instalar en pc de vuelta, de antemano envolviendo todas las conexiones roscadas con cinta FUM.

Los problemas suelen surgir con electrodo de combustión. Si la llama del quemador se apaga después de unos segundos, y la caldera da un error, entonces el problema está en el sensor de combustión. Apagamos la caldera, apagamos el gas.

Para reparar el electrodo, necesitará papel de lijacon la ayuda de la cual las sondas de la sonda se limpiansin quitarlo. Si la rotura persiste, el sensor cambia.

Existe dos problemasque provocan el apagado espontáneo de la caldera. El sensor de combustión está roto o chimenea obstruida... La reparación de ambas fallas se describe arriba en el artículo.

Mire el video, que informa sobre las fallas que ocurren durante el funcionamiento de la caldera.

La mayoría de las averías de la caldera se reparan por sí solas, pero esto no significa que deba descuidar la ayuda de un especialista. El equipo de gas es potencialmente mortal.

Y ademas no te olvides de mantenimiento... La limpieza del intercambiador de calor y la chimenea le evitará posibles averías.

Muchas fallas de funcionamiento de una caldera de gas se pueden eliminar con sus propias manos, sin recurrir a servicios costosos del servicio de gas o especialistas privados no menos costosos para el mantenimiento y ajuste del equipo de gas. La única regla sobre la que haremos una reserva de inmediato es que debe comprender lo que está haciendo y con qué propósito.

El mantenimiento estacional de una caldera de gas consiste en limpiarla de contaminación y comprobar su funcionalidad. Para acceder a los elementos de la caldera, es necesario desmontar la carcasa o carcasa. Para hacer esto, decidimos el método de su fijación, para diferentes modelos de calderas esto se puede hacer de diferentes maneras. La mayoría de las veces se trata de varios tornillos autorroscantes y varios pestillos en la parte superior de la carcasa.

Habiendo obtenido acceso a las partes internas de la caldera, no retiramos nada más cuando realizamos el mantenimiento estacional. Con un cepillo de metal suave, un cepillo de dientes y una lija de grano fino, procedemos a eliminar los depósitos de carbón de todas las partes de la caldera:

• intercambiador de calor;
• quemadores
• encendedor, si está disponible.

Usamos la mencionada herramienta siempre que nos conviene, sin apoyarnos especialmente en el cepillo para metal. A continuación, sople el polvo acumulado con un compresor. Puede usar un tubo de goma o un gotero médico simplemente soplándolo y guiando el otro extremo hacia la caldera.

¡Importante! Cualquier trabajo en la caldera se realiza con la válvula de gas cerrada.

Con un punzón delgado o una aguja fuerte, debe limpiar todos los orificios del quemador y el encendedor, y luego, después de limpiarlos nuevamente, por ejemplo, con un cepillo de dientes, soplar nuevamente. Si hay sensores superiores, los lugares donde encajan con las partes de la caldera deben limpiarse ligeramente con papel de lija y luego limpiarse con un paño de lana suave.

Los electrodos de encendido y control de llama se limpian bien solo con un paño de lana, sin el uso de agentes limpiadores. Si hay sensores de temperatura de inmersión, es necesario quitarlos de las mangas, seleccionar el líquido presente allí de la manga, limpiar a fondo el interior de la manga con un cepillo de metal pequeño o un trozo de cable de acero suelto de un tamaño adecuado. Después de una limpieza profunda, la funda se limpia con un paño enrollado en un destornillador, luego la funda se llena dos tercios con aceite de máquina y se instala el sensor.

Después de completar estos trabajos, la caldera se aspira completamente. En lugares accesibles, el polvo y la suciedad se limpian con un paño húmedo. Colocamos la moldura en su lugar. Verificamos la presencia de tiro en la chimenea colocando una hoja del tamaño de un cuaderno en la abertura de la chimenea, o arrojando un chorro de humo en el orificio de encendido, la válvula de gas en la bajada de la caldera debe estar cerrada.

Comprobamos las juntas y posibles fugas de gas mediante el método de enjabonado. En presencia de tiro normal, se realiza una prueba de funcionamiento de la caldera, que debe llenarse con un refrigerante. Paralelamente al trabajo de limpieza de la caldera, se inspecciona visualmente en busca de daños mecánicos y fugas de refrigerante. En este punto, el servicio de temporada puede considerarse completo.

Se produce con una solución de ácido clorhídrico, comprada en la red comercial y diseñada específicamente para este propósito. La limpieza se lleva a cabo para los intercambiadores de calor principales de las calderas de gas montadas en la pared y los intercambiadores de calor para la preparación de agua caliente. La sección transversal del canal de dichos intercambiadores de calor es pequeña, por lo que son susceptibles de contaminarse con depósitos de sal.

La limpieza de la camisa de agua de las calderas de gas de suelo, por regla general, no se realiza. El intercambiador de calor debe retirarse para su limpieza. Para hacer esto, retire la carcasa de la caldera, desenrosque las tuberías de suministro al intercambiador de calor, después de drenar el agua de la caldera.

Sacamos el intercambiador de calor de la caldera. Use guantes de goma y use un recipiente de plástico para recolectar el ácido usado. El método no es complicado. Vierta con cuidado la solución ácida dentro del intercambiador de calor hasta que esté completamente lleno. En el caso de que el intercambiador de calor esté obstruido con sarro, se liberará espuma activa. Dejemos el intercambiador de calor durante 10-15 minutos.

Drenamos el ácido gastado en un recipiente y volvemos a llenar el intercambiador de calor con una nueva porción. Estamos esperando los mismos diez minutos. Drenamos la solución y enjuagamos el intercambiador de calor con agua corriente. Colocamos un trozo de manguera en el grifo de agua más cercano y derramamos el intercambiador de calor con agua. Volvamos a llenar el intercambiador de calor con la solución ácida. Si no hay generación activa de espuma, y ​​cuando el intercambiador de calor se derrama con agua, no se ve una resistencia significativa al flujo, entonces el intercambiador de calor se limpia y puede reinstalarlo en el orden inverso.

El método para limpiar el quemador de los depósitos de carbón ya se describió anteriormente. Sin embargo, con hollín fuerte, no siempre es posible hacer frente solo a la limpieza mecánica. Para tales casos, se utilizan productos químicos especiales. No tiene sentido recomendar nada, todas las herramientas son bastante efectivas. El método de limpieza se reduce a aplicar el agente en forma de solución sobre la superficie a limpiar, manteniéndola por un tiempo determinado y luego retirando los depósitos de carbón exfoliados, generalmente de forma mecánica. Con más detalle, debe familiarizarse con el método de limpieza de esta o aquella herramienta al comprarlo.

En casos especialmente difíciles, por ejemplo, cuando un portador de calor se pone en el quemador, debe retirarse completamente de la caldera, sumergirse en una solución de limpieza durante varias horas. Luego retire el quemador, encienda en la llama de un quemador de gas portátil. Después de otra aplicación de la solución, con un cepillo de metal o un cepillo, elimine los depósitos de carbón restantes.

El conducto de humos se controla con un espejo. Introducimos el espejo en el canal en un ligero ángulo. En el espejo, deberíamos ver una luz al final de la chimenea. Al realizar esta operación, es conveniente utilizar el llamado selfie stick, con un espejo adjunto.

Para eliminar la fuga, es necesario desembalar la conexión, limpiar las roscas de la estopa vieja y pintar. Luego, usando cinta FUM, sellador de roscas o sellador de roscas, vuelva a sellar la conexión. Verifique la calidad del trabajo llenando la tubería y la caldera con agua.

Todas las áreas accesibles de fugas de gas deben lavarse con una solución de jabón o un verificador de fugas de gas especial. La solución para enjabonar se prepara a partir de jabón para lavar rasurándolo en un recipiente con agua tibia y revolviendo hasta obtener una espuma espesa. Si hay una fuga de gas, una burbuja de jabón explotará sobre la espuma. La fuga se puede reparar de la misma manera que la fuga de agua a través de las conexiones roscadas.

Reemplazar un quemador de caldera de gas requerirá más atención y cuidado. La compra de un quemador nuevo debe ser exactamente del mismo modelo que el instalado en su caldera. Nunca instale un quemador que no esté diseñado para su modelo de caldera.

El comienzo es el mismo: retiramos la carcasa de la caldera. Habiendo obtenido acceso al quemador, inspeccionamos cuidadosamente los tubos y sensores conectados al quemador. Debe recordarse su ubicación para que al montar un nuevo quemador no se confunda a cuál conectar.

Cómo quitar un quemador de gas. 1. Fijación del quemador a la carcasa de la cámara de combustión. 2. Cables para el encendedor de electrodos y el sensor de llama. 3. Tubo de derivación para el suministro de una mezcla de aire y gas.

Debido a la gran variedad de modelos de calderas, es imposible dar recomendaciones específicas, pero en cualquier caso, habrá:

• un tubo para suministrar gas al quemador;
• sensor de presión de gas al quemador;
• válvula de gas.

Es posible que haya un tubo de control del sensor de tiro o conexión eléctrica (cables) del mismo sensor de tiro o sensor de temperatura. Cuando utilice un quemador del mismo modelo que el suyo, recordar y conectar todos los cables y tubos no será difícil.

Reemplazar un quemador de cuerno instalado en una estufa de leña es aún más fácil de manejar. Desenroscamos los tornillos de su fijación a la placa y dos tubos: suministro de gas y suministro de gas al encendedor. Sacamos el quemador viejo, insertamos uno nuevo, atornillamos los tubos, apretamos los pernos de montaje del quemador.

No vale la pena reparar la automatización primitiva de dicho quemador, el resultado puede conducir a un funcionamiento inseguro de la caldera. Lo más difícil es reemplazar el quemador de una caldera de gas de pared, llena de electrónica y una gran cantidad de sensores. Pero no se asuste aquí, el principio es el mismo: es bueno recordar la ubicación de todas las conexiones al quemador.

Tratando de aumentar su importancia, los especialistas en gas dicen que dicho quemador debe "atarse" a la caldera haciendo parpadear la unidad electrónica o ajustando la caldera. El quemador es solo de hierro, que no se puede ajustar de ninguna manera. Los ajustes pueden requerir la combustión como tal, pero esto ya no es relevante para el reemplazo del quemador en sí. Si el quemador está hecho para el modelo de la caldera en la que está instalado, entonces la combustión será correcta, sin embargo, siempre que no hayan intentado regularla en el quemador antiguo.

La necesidad de reemplazar el sensor de temperatura surge cuando, al configurar un modo de operación de temperatura específico, la caldera no lo cumple o, lo que es peor, entra en modo de ebullición, lo que puede provocar la ruptura de la camisa de agua de la caldera. o su intercambiador de calor.

Los sensores de temperatura, según el método de instalación en la caldera, pueden ser aéreos y sumergibles. Los sensores de abrazadera se instalan en las tuberías de la caldera con clips que presionan el sensor contra esta tubería. Reemplazarlos es muy sencillo. Desconecte el viejo - coloque el nuevo. Colocamos el chip (contacto eléctrico) en lugar del anterior.

Los sensores de inmersión pueden ser de dos tipos: inmersión directa y ubicados en un pozo lleno de aceite. Al reemplazar el primero, es necesario drenar el agua de la caldera, desenroscar el sensor. Preste atención a cómo se sellaron las roscas en el soporte del sensor. Esto puede ser simplemente una rosca cónica, usando un bloqueo de rosca (adhesivo), juntas o juntas tóricas. No se utiliza el sellado con lino y otros materiales. Instale un sensor nuevo usando el mismo método de sellado.

Al reemplazar los sensores instalados en las mangas, no es necesario drenar el agua de la caldera. Después de aflojar la tuerca de fijación, saque el sensor, verifique la presencia de aceite en el manguito, instale un nuevo sensor, fijándolo con una tuerca. La versión más simple de dicho sensor es un termómetro de alcohol instalado en la manga para el control visual de la temperatura en la caldera.

De acuerdo con las reglas de seguridad, la reparación de todos los equipos peligrosos en funcionamiento, que incluyen unidades de calentamiento de gas, debe ser realizada por especialistas calificados especialmente capacitados. Sin embargo, en áreas remotas, se puede esperar la llegada de un equipo de reparación especializado durante mucho tiempo. Por lo tanto, en caso de emergencia, si el asunto no se refiere a la automatización y la tubería de gas, puede hacerlo usted mismo y reparar la caldera de gas usted mismo.

Los sistemas de calefacción de gas modernos son sistemas complejos. El control de su trabajo se lleva a cabo utilizando una amplia gama de dispositivos automáticos, con los que debe familiarizarse antes de comenzar una reparación independiente de calderas de gas.

Los principales elementos del grupo de seguridad:

• Sensores de tiro diseñados para 75 0 C. Este dispositivo permite controlar el estado de la chimenea. Si falla la descarga normal de gases de combustión, la temperatura aumenta y se activa el sensor. De manera óptima, además del sensor de tracción, se adquiere una alarma de gas.
• El monoestato protege las unidades de gas con turbocompresor de la eliminación deficiente de los productos de combustión debido a una chimenea o un intercambiador de calor obstruidos.
• El termostato de límite está diseñado para controlar la temperatura del medio de calentamiento en el sistema de calefacción. Cuando el agua hierve, el sensor de sobrecalentamiento apaga el dispositivo.
• Cuando se detecta la llama, el electrodo de control de llama desconecta el funcionamiento de la unidad de calefacción.
• Se utiliza una válvula de explosión para controlar la presión.Con un aumento de la presión por encima del valor crítico, se produce una descarga en porciones del exceso de refrigerante.

¡Atención! El desgaste del prensaestopas conduce a un flujo constante de refrigerante desde la válvula. El remedio es reemplazar la válvula.