En detalle: reparación de bricolaje de los cepillos del generador de un maestro real para el sitio my.housecope.com.
¡Hola queridos automovilistas! Hoy te diré cómo reparar un generador con tus propias manos. Es posible que ya se haya encontrado con un problema de este tipo, cuando el indicador de descarga de la batería se encendió repentinamente en el tablero, esto significa que su automóvil ha perdido la carga y no pasará mucho tiempo, la batería durará un máximo de 1-2 horas .
No se apresure a desechar el generador. Intente repararlo primero. El mal funcionamiento más común del generador es el desgaste de las escobillas.
Para verificar el conjunto del cepillo, debe quitar la cubierta de plástico trasera doblando los tres clips de plástico ubicados en un círculo.
Retire la tapa, desatornille los dos tornillos y retire el regulador de voltaje.
Compruebe el desgaste de las escobillas, si la longitud residual de las escobillas es inferior a cinco milímetros, no dude en comprar un nuevo regulador de voltaje en la tienda. A veces sucede que el generador no carga o recarga la batería, esto también es un mal funcionamiento del regulador de voltaje. El voltaje normal del generador es de 13,5 a 14,5 voltios, según la velocidad del motor y la carga del generador.
El siguiente mal funcionamiento del generador es una avería del puente de diodos. Para probar los diodos, se debe quitar el puente de diodos. Desenroscamos los tornillos que sujetan el puente de diodos.
Doble los cables hacia un lado.
Retire el puente de diodos. Cómo comprobar un puente de diodos. Lea aquí: ¿Cómo comprobar un puente de diodos?
Después de quitar el puente de diodos, asegúrese de verificar los devanados del estator. Hacemos esto, encendemos el multímetro en el modo de marcación y verificamos que los tres devanados del estator estén abiertos. Todos los devanados deben sonar entre sí.
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Video (haga clic para reproducir). |
A continuación, comprobamos el corto a tierra. Conectamos una sonda del multímetro a tierra, y la segunda se conecta alternativamente a los terminales de los devanados. No debe haber ningún cortocircuito a tierra.
Del mismo modo, verificamos el devanado del inducido.
Comprobamos el ancla, no hay cortocircuito a tierra.
Ahora te mostraré cómo desmontar el alternador para reemplazar los cojinetes. Desatornillamos los cuatro tornillos que unen las dos mitades del generador.
Desatornille la tuerca y retire la polea.
Con un destornillador, divida con cuidado el generador en dos para no dañar las cubiertas de aluminio.
Reemplace los cojinetes defectuosos por otros nuevos. Vuelva a ensamblar el generador en orden inverso.
Amigos, ¡les deseo buena suerte! ¡Nos vemos en nuevos artículos!
Como indica el título de la publicación, traté de extender la vida útil de Genadia reemplazando rodamientos y cepillos. Los genes recorren 95 mil millas en todos los estados y 53 mil millas en las duras condiciones de Rusia, madre. Eso no es suficiente. Y para una vida útil tan sólida, los cojinetes comenzaron a chirriar y las escobillas se gastaron de modo que apenas tocaron el rotor.
Sacamos el gen de debajo del capó y desenroscando la polea, comenzamos a desmontar. Se desatornillan 4 pernos de la cabeza por 8, sujetan el cuerpo y 4 pernos para un destornillador con figura alrededor de la polea. Sujetan el cojinete y, como de costumbre, los apagan y los apagan con un cincel.
Golpea suavemente el cuerpo con un martillo porque se pega al estator, mantente sano. Nuestro objetivo es quitar la cubierta frontal y sacar el rotor. Si pudiéramos, bien hecho. No, continuamos)))
Para quitar la cubierta posterior, debe desatornillar la tuerca en la parte posterior de la cabeza de los genes con 12 y 3 pernos con un destornillador rizado en el interior. Se pueden quitar fácilmente 2 pernos, y un stsuka estará debajo del devanado del estator. Entonces, la gente de aquí debe tener cuidado, porque debe sacar un poco el estator de la cubierta posterior y doblarlo un poco hacia un lado, porque el bizco soldó el puente de diodos al devanado. Se inclinaron hacia atrás, gatearon y se dieron la vuelta. Después de todo esto, la cubierta trasera se caerá por sí sola.
Tras estas manipulaciones, vemos la siguiente imagen.
Lun 19 oct 2015
¡Hola! Hoy les mostraré cómo reparé mi generador, que, tal vez, alguien más lo hubiera tirado a un vertedero. Cuando conduje ayer a casa, todo estaba incluido: luces, estufa y música. En algún momento, la computadora de a bordo chirrió y la luz de la batería en el panel se encendió. Inmediatamente deduje el voltaje de la red de a bordo en el BC y me sorprendió: era de 11,4 voltios. Apagué todo de inmediato y conduje a casa lentamente.
Después de apagar el motor, la computadora mostró 8 voltios. Después de quitar y desmontar el generador, se reveló que una de las escobillas de cobre y grafito del relé-regulador simplemente se cayó del cable. Este cuesta 510 rublos, pero pensé que sería mejor arreglarlo yo mismo.
Así es como se ve.

Después de hurgar en el almacén, se encontraron nuevos cepillos de perforación.

Varían en ancho y grosor, pero el largo era el mismo. Comparar:



Después de un pequeño procesamiento en un afilador, se volvieron casi idénticos, solo que el color era diferente.

Luego soldé un alambre de cobre delgado a la coleta del cepillo, para que con él en el futuro no tuviera ningún problema con cómo apretar esta misma coleta en el orificio de contacto del cepillo.


Después de limpiar el contacto del cepillo del relé-regulador, todavía quedan restos de la guadaña vieja.

Y lo estañó todo, usando estaño y ácido de soldadura.

Luego puse un resorte en ese mismo cable.

Y colóquelo en el orificio de contacto del cepillo del controlador de relé.



Luego vi que los manguitos de contacto del rotor del generador estaban frotados con cepillos, tanto que ya se veía plástico en las ranuras, es decir, había que cambiar los manguitos de contacto o el rotor.


Bueno, así es como se ve un generador reparado.

Lo instalé de nuevo en el auto, lo encendí y veo 14.1 voltios. Por supuesto, no podía sudar y comprar todo esto, incl. y un nuevo generador. ¿Pero por qué? Se gastaron 0 rublos y un mínimo de esfuerzo en reparaciones. Espero que sea útil para alguien. ¡Buena suerte!
Las escobillas del generador son una parte importante del suministro eléctrico y del sistema de drenaje de un automóvil. Sin su participación, el generador de automóvil no podrá generar voltaje.
Las escobillas que nos interesan están hechas de grafito, por lo que a menudo se las llama escobillas de carbón. Se utilizan no solo en automóviles con motor de combustión interna, sino también en una amplia variedad de mecanismos y máquinas equipadas con motor eléctrico (máquinas herramienta, equipos de elevación, transporte público urbano, etc.). Los más habituales son los pinceles. EG-4.

Esta marca es adecuada para su instalación en muchas máquinas de diferentes años de producción, ya que tiene parámetros operativos estándar. Otros productos se utilizan con menos frecuencia (por ejemplo, EG-61), que se caracterizan por un alto margen de seguridad debido a su impregnación con composiciones especiales.

El generador y los cepillos para él en los automóviles domésticos se encuentran debajo del faro derecho de su "caballo de hierro". Encontrarlos es fácil. Basta con abrir el capó para ver el generador: su bobinado y dos tapas, aparentemente similares a las latas, salen a la superficie.
Con el mantenimiento planificado, por supuesto, nadie presta atención a los pequeños elementos del generador. Es por ello que la avería de sus escobillas siempre sorprende al conductor. Los expertos aconsejan después de 50 mil kilómetros (o una vez cada cuatro años) para verificar su capacidad de servicio y funcionalidad, y luego no habrá problemas con el funcionamiento del generador.

Cabe destacar que puede comprobar las escobillas (y cambiarlas si es necesario) sin desmontar un generador bastante voluminoso. Además, los siguientes síntomas pueden indicar la necesidad de mirar debajo del capó de un automóvil y revisar las escobillas de grafito:
- desconexión impredecible de dispositivos electrónicos en el vehículo, que ocurre por razones desconocidas;
- reducir la iluminación del interior del automóvil y las fuentes de luz externas;
- reducción de voltaje;
- una batería de coche de descarga irrazonablemente rápida, que, además, es muy difícil (ya veces imposible) de cargar.

Cualquiera de estos síntomas le dice al automovilista que lo más probable es que necesite quitar las escobillas viejas y reemplazarlas por unas nuevas. Puede comprobar fácilmente la funcionalidad de los productos antiguos. Es necesario doblar el "menos" lejos de la batería, quitar el regulador de voltaje y evaluar visualmente a qué altura las partes de grafito que nos interesan sobresalen de su "refugio". Los cepillos deben cambiarse urgentemente cuando su altura sea inferior a cinco milímetros.
Debemos decir de inmediato que esta operación es muy simple y no requiere habilidades especiales por parte del conductor. Primero, como ya se mencionó, es necesario doblar el "menos" de la batería, luego desmontar el regulador (está ubicado en relación con el generador en el lado opuesto) y luego hacer lo siguiente:

- Elimine completamente el hollín y el polvo del asiento del soporte, así como los resortes de presión y el anillo deslizante. Esta operación se realiza con un cepillo de cerdas suaves. A veces puede ser necesario moler los cepillos de grafito hasta el colector con papel de vidrio fino (su tamaño de grano debe ser de aproximadamente 100).
- Instale nuevos productos y asegúrese de que se muevan libremente en el portaescobillas.
- En orden inverso, ensamble la unidad y luego conecte el cable envuelto previamente a la batería.
Si compró una estructura prefabricada (regulador más escobillas), su instalación tampoco causa ningún problema.

Desconecte el "menos", retire la tapa de goma del cable "más" y luego desmonte la unidad desatornillando la tuerca de fijación. Luego, deberá quitar la carcasa de plástico y quitar los tres clips de resorte ubicados alrededor del perímetro del bloque. Con un destornillador Phillips, desatornille las escobillas junto con el regulador de voltaje y desconecte todos los cables que conducen a él. Monte la estructura prefabricada comprada en el espacio desocupado. ¡Operación completada!
El generador es la unidad principal del sistema de suministro eléctrico del vehículo. A veces se estropea, pero no debe tirarlo y apresurarse a comprar uno nuevo. A menudo, el problema es que las escobillas del generador se han desgastado y es suficiente reemplazarlas para que esta unidad siga funcionando sin interrupciones. Reemplazar las escobillas del generador es un procedimiento bastante simple, pero primero vale la pena averiguar qué signos pueden indicar el desgaste de las escobillas.
A menudo, al realizar una inspección preventiva de un automóvil, no prestan atención a varias bagatelas. Las escobillas del generador son una de esas pequeñas cosas, si se desgastan, el generador dejará de cargar la batería. Los expertos recomiendan inspeccionar el conjunto del cepillo cada 45-55 mil kilómetros. Las escobillas se pueden diagnosticar sin quitar el generador y, en algunos casos, incluso puede ser posible reemplazarlas sin quitar la unidad principal.
- Los dispositivos eléctricos del automóvil se apagan repentinamente (incluso mientras se conduce);
- Los faros, las dimensiones e incluso la iluminación interior se atenúan y parpadean;
- Una fuerte disminución del voltaje de la red de a bordo del vehículo;
- Descarga brusca de la batería, que será muy difícil de recargar en el futuro.
Cada uno de estos puntos puede indicar desgaste en las escobillas del generador, que se encuentran dentro de esta unidad. Mucha gente se pregunta cómo revisar los cepillos. Para comprobar cuál es la longitud residual de las escobillas del generador, basta con desconectar el generador de la batería y quitar el regulador de voltaje. Después de este procedimiento, puede determinar visualmente qué tan desgastado está cualquiera de los cepillos del generador. Si la longitud es inferior a 0,5 centímetros, debe cambiar los cepillos sin ambigüedades. La verificación de las escobillas debe realizarse durante una inspección de rutina del generador.

Cambiar las escobillas del generador no es difícil.Están ubicados en la mitad trasera del dispositivo y se mantienen en su lugar con un solo perno. El conjunto de escobillas en sí está ubicado junto a los anillos colectores y está conectado a un regulador de voltaje. Los cepillos se mantienen cerca de los anillos mediante resortes. Conociendo el diagrama del dispositivo generador, es fácil encontrar las escobillas. Para reemplazar, necesita un conjunto estándar de herramientas:
- Varias llaves;
- Un par de destornilladores;
- Nuevos pinceles;
- Fluido WD-40 (para no romper las roscas de los tornillos).
Las escobillas se pueden reemplazar de dos maneras, quitando o no quitando el generador. Qué método es mejor para usar será indicado por el diseño del automóvil, o más bien por el lugar en el compartimiento del motor. Si hay espacio libre, no es difícil reparar las escobillas del generador sin quitar la unidad, y si el motor ocupa todo el compartimiento del motor, no puede hacerlo sin quitar el generador.
Con el generador retirado, la sustitución de las escobillas será mucho más sencilla. Con acceso desde todas las direcciones, es fácil ver el desgaste de las escobillas y reemplazarlas. El principal problema en esta opción será quitar el generador del automóvil. Es necesario desatornillar el perno de montaje del generador, aflojando la tensión de la correa, quitarlo y desatornillar los pernos de montaje que conectan el generador a la carcasa del motor. Si puede alcanzar el generador desde arriba, considérese afortunado. A menudo hay casos en los que, para quitar el generador, debe quitar no solo el filtro de aire y las tuberías, sino incluso quitar el radiador.
En primer lugar, debe limpiar el lugar de montaje del portaescobillas de la suciedad y el polvo. Se puede limpiar con disolvente y luego soplar con aire comprimido. Después de eso, debe quitar los cepillos, para esto deben desoldarse. Dejando el generador sin escobillas, asegúrese de limpiar todos los contactos y verifique la elasticidad de los resortes. Es aconsejable pulir el anillo colector después de eso.
El reemplazo en sí consiste en desoldar los cables viejos de las escobillas gastadas y soldarlos a un nuevo juego. Se debe tener cuidado al realizar esta operación, ya que el material de los cepillos es muy frágil. Después de instalar las escobillas en el asiento, asegúrese de que se muevan libremente.
La instalación de nuevas escobillas debe realizarse en orden inverso, después de lo cual el generador se ensambla e instala en el vehículo. Se recomienda cambiar los cojinetes del generador durante el procedimiento de sustitución de las escobillas. Al instalar un generador en un automóvil, lo principal es ajustar correctamente la tensión de la correa. Si la tensión es insuficiente, la correa se deslizará sobre los rodillos.
Sucede que la computadora en el automóvil comienza a mostrar un mal funcionamiento del generador inmediatamente después de reemplazar las escobillas. Esto se debe al lapeado insuficiente de piezas nuevas. Durante la operación, se acostumbrarán y el error desaparecerá. Si el error persiste, la carcasa se atasca debido a la suciedad excesiva. Este problema se puede eliminar fácilmente soplando aire comprimido a través de las piezas. Antes de verificar el funcionamiento del generador, asegúrese de inspeccionar las escobillas en busca de astillas y grietas. Las piezas nuevas suelen tener defectos de fabricación.
Sucede que las escobillas cambian junto con el relé por el regulador del generador. En este caso, el proceso de sustitución es el siguiente:
- El terminal negativo está desconectado de la batería;
- Retire la punta de goma del cable positivo;
- El generador está desmantelado (si es necesario, debe quitar la carcasa del filtro de aire);
- Consiga un bloque de escobillas con regulador de relé;
- Se eliminan los resortes de retención;
- Los cepillos se desenroscan;
- Todo el cableado asociado está desconectado;
- Se está instalando un nuevo bloque.
El generador se conecta solo después de verificar la ausencia de defectos en las nuevas escobillas. Después del montaje, colocamos el generador en su lugar, tensamos el cinturón, conectamos la batería y arrancamos el coche.
Si el propietario anterior colocó un bloque de escobillas con un regulador de relé en el generador, entonces la cuestión de cómo cambiar las escobillas del generador sin sacarlo del automóvil se resuelve mucho más fácilmente que reemplazar las escobillas individuales.Con suficiente espacio en el compartimiento del motor, también es posible reemplazar las escobillas por separado sin tener que quitar el generador.
Todo el trabajo con el equipo eléctrico del automóvil debe iniciarse desconectando la batería.
- Se quita el regulador de voltaje;
- Se mide la producción de pinceles;
- Los cepillos viejos están soldados;
- Se limpian los contactos;
- Se sueldan nuevos cepillos;
- Se comprueba el libre movimiento de las escobillas del generador;
- El regulador está instalado en su lugar;
- Conectamos la batería y arrancamos el coche.
Si todo salió sin errores, no tendrá que sufrir durante mucho tiempo con la pregunta de cómo verificar las escobillas del generador. Ahora, conociendo perfectamente el dispositivo generador después de desmontarlo, no será difícil para usted reparar otro mal funcionamiento del generador con sus propias manos.
Un generador de automóvil es un dispositivo que toma energía mecánica de un motor y la convierte en corriente eléctrica, proporcionando así electricidad al resto de unidades del automóvil. El generador proporciona carga de batería y energía al motor del vehículo. Por lo tanto, la conexión "motor-generador" no debe interrumpirse, porque un generador inoperativo es una batería que no recibe carga y, en consecuencia, una carrocería principal inoperante del automóvil.
Reemplazar el generador implicará importantes costos financieros. Por lo tanto, si tiene a su alcance todas las herramientas necesarias y el conocimiento de los dispositivos del compartimiento del motor del automóvil, puede reparar la falla usted mismo (lea sobre qué hacer si el automóvil no arranca: el motor de arranque gira, lea nuestro otro artículo).
Entonces el generador está roto. ¿Qué averías pueden provocar que este dispositivo no funcione correctamente? Vamos a considerarlos:
- El generador produce una corriente de muy baja tensión.
- El generador no genera electricidad en absoluto.
- Un desglose del dispositivo se muestra en el tablero en forma de luz intermitente.
- El generador se está cargando por encima de la tasa óptima.
- El funcionamiento del generador va acompañado de ruidos extraños.
Antes de comenzar a reparar el generador con sus propias manos, es necesario comprobar su estado técnico y desmontar la unidad en partes. Antes de desmontar el generador, verifique el estado de la correa y su tensión y asegúrese de que espera un reemplazo de la correa del alternador en un futuro cercano (lea también cómo se reemplaza la correa de distribución por un VAZ 2109). La verificación consiste en presionar con el dedo en el medio de esta parte del generador. Si el cinturón está en buenas condiciones, no debe caer más de medio centímetro cuando se presiona. Cabe señalar que la nueva correa no debe doblarse más de 2 mm. Si la correa no está gastada, pero la tensión es débil, el defecto se puede corregir apretando la correa del generador. Desplace también el rodillo de tensión del generador, si se desplaza con dificultad y cruje, será necesario engrasarlo o colocar un rodillo nuevo en su lugar.
El estado técnico del generador se puede verificar utilizando los siguientes instrumentos de medición:
La velocidad del rotor se mide usando un tacómetro (generalmente ubicado al lado del velocímetro en el tablero). Durante el funcionamiento normal del generador, los indicadores de este dispositivo no deben ser inferiores a 2000 rpm, mientras que la norma es 5000 rpm.
Consideremos las razones que pueden causar la avería del generador. Entonces, si el generador no genera una carga, entonces los siguientes fenómenos pueden ser las razones de esto:
- Fusible o contactos quemados.
- Escobillas del generador rotas o gastadas.
- El relé del regulador está averiado.
- Debido al cortocircuito del devanado, se produjo un circuito abierto en el circuito del estator o del rotor.
Para arreglar las tres primeras fallas de la lista, solo necesita reemplazar las partes desgastadas del generador, habiéndolo desmontado previamente, por supuesto.
- En primer lugar, retire el portaescobillas junto con el regulador de voltaje, desenroscando con cuidado todos los sujetadores.
- Retire los tornillos tensores y luego la tapa con el estator.
- Retire la cubierta del estator desconectando primero los devanados de fase de los cables de salida en la unidad rectificadora.
- A continuación, retire la polea del eje y la cubierta frontal del generador con un extractor especial.
El montaje del generador se realiza en orden inverso.
En el caso de un cortocircuito en el devanado, necesitará una acción más seria que un simple reemplazo de la pieza. Por lo tanto, un devanado roto puede repararse o reemplazarse con cables nuevos. A menudo, el devanado se rompe cerca de los anillos colectores. Además, puede producirse una avería debido al desoldado de cualquiera de los extremos del devanado. Tal mal funcionamiento se puede reparar rebobinando la bobina en el área del espacio hacia atrás desde el devanado del rotor. Además, el extremo roto del devanado debe retirarse (evaporarse) del anillo deslizante y el cable previamente desenrollado debe soldarse allí. El cableado es muy fácil de reparar volviendo a soldar el cableado.
Una carga del generador débil o demasiado fuerte se indica mediante un relé dañado, que debe reemplazarse cuando se repara el generador.
Si la verificación del voltaje del generador mostró que el dispositivo funciona correctamente, pero el indicador parpadea en el panel de instrumentos, lo más probable es que uno de los diodos responsables de encender la luz del indicador haya fallado. Estos diodos están ubicados en el propio generador y el reemplazo se realiza después de desmontar el dispositivo.
El ruido inusual para un generador puede estar indicado por el desgaste del cojinete del rotor. Si una inspección revela que el cojinete del generador está desgastado, será necesario reemplazarlo. Si los sonidos incomprensibles del generador están asociados con la ausencia de juego en el rodamiento, entonces simplemente se puede llenar con aceite, habiéndolo lavado previamente con gasolina. Los sonidos extraños desaparecerán.
Por lo tanto, incluso puede reparar el generador por su cuenta en su garaje (así como la revisión del motor, de hecho). Al revisar y reemplazar partes del dispositivo, observe las precauciones de seguridad y tenga cuidado, porque el sistema eléctrico no debe dañarse en este caso.
Ya he hablado sobre el dispositivo de los generadores de corriente eléctrica, que están dispuestos de manera similar a los motores síncronos, solo se diferencian de ellos en el colector, por lo tanto, el proceso de resolución de problemas y reparación de los generadores de corriente eléctrica es en muchos aspectos similar a ellos.
En este articulo Le contaré en detalle usando el ejemplo de una reparación de bricolaje de un generador de automóvil, porque es lo que la mayoría de las personas encuentran con mayor frecuencia con la reparación. El principio de reparar un generador con sus propias manos como parte de una planta de energía será similar. Solo no se incorporará un rectificador de voltaje en su caja y la regulación de voltaje de salida funcionará de manera diferente.
Los coches utilizan un generador trifásico corriente alterna, pero como se conoce en la red de a bordo, una tensión constante de 12 voltios. Para obtener corriente continua, se utiliza un rectificador que consta de 6 diodos y se proporciona un regulador de voltaje para mantener el voltaje de 12 voltios dentro de límites aceptables.

El generador está organizado de manera bastante simple. Se aplica voltaje al rotor a través de escobillas de grafito y anillos colectores para excitarlo. Es impulsado por una polea a través de una transmisión por correa. El rotor gira en cojinetes. El voltaje eléctrico se genera en los devanados del estator y se convierte en un voltaje constante utilizando seis diodos semiconductores de potencia, tres de los cuales están conectados al terminal positivo del generador y los otros tres al terminal negativo y "tierra del vehículo".
- Si en el tablero del automóvil no se apaga después de arrancar lámpara de control, esto indica que el generador no funciona y no da corriente. Pero a veces la causa de la alarma puede ser un mal contacto del conector, los cables o un mal funcionamiento del relé.
- Batería Descargada. Pero tenga en cuenta que a veces la batería se descarga y no tiene tiempo de ser cargada por un generador en funcionamiento cuando se desplaza en distancias cortas y con la luz y los dispositivos eléctricos del automóvil encendidos tanto como sea posible.
- Generador a la velocidad del motor 2000-2500 da un voltaje por debajo del límite permitido de 13,2 voltios.
- Si el generador genera un voltaje por encima del límite permitido de 14-14,8 Voltios (según el modelo), esto indica un regulador de voltaje defectuoso, lo que conduce a una sobrecarga desastrosa para la batería.
Antes de retirar el generador para repararlo, verifique:
- Tensar la correa de transmisión y girar la polea, apretando su tuerca.
- Conexión a la carrocería del vehículo de la batería y el generador.
- La integridad de los fusibles.
- Juego de rodamientos. Se verifica de la misma manera que para los motores eléctricos de acuerdo con esta instrucción.
- Antes de retirar y desmontar unidad de potencia, si hay ruido del generador durante el funcionamiento, intente desconectar los cables. Si el ruido ha desaparecido, esto indica un cortocircuito o un cortocircuito entre vueltas de los devanados del estator o un cortocircuito a tierra. La reparación no es recomendable, reemplazar el generador por uno nuevo será más económico. Si el ruido persiste, indica desgaste de los cojinetes. Ellos necesitan ser reemplazados.
- Más amenudo los cepillos desgastados son la causa del mal funcionamiento... Revíselos y reemplácelos.
- Mal contacto entre escobillas y anillos colectores. Compruebe si el resorte no está presionando bien. Se puede estirar o reemplazar si es necesario. Inspeccione los anillos colectores en busca de quemaduras o suciedad. Utilice el papel de lija más fino para limpiar y un trapo para la suciedad. Si el anillo deslizante está muy desgastado, se debe reemplazar el rotor.
- Daño al devanado del rotor se puede comprobar con un multímetro. Los devanados deben sonar entre sí por un cortocircuito o mostrar una pequeña resistencia. Si los devanados están intactos, entonces es necesario sonar por la falta de conexión eléctrica entre ellos y la carcasa. Un rotor defectuoso no se puede reparar y debe reemplazarse.
- Daño al devanado del estator se comprueban de la misma forma. El multímetro debe mostrar un cortocircuito o una resistencia muy pequeña entre los terminales. Y no debe haber contacto eléctrico entre el devanado y la caja del generador. El estator defectuoso debe reemplazarse.
- Verifique todos los diodos en el rectificador. Deben conducir la corriente eléctrica solo en una dirección, en la dirección opuesta (intercambiamos las sondas positiva y negativa): la resistencia es lo suficientemente grande. En el ejemplo de la imagen, es necesario verificar cada diodo entre los puntos numerados 1 y 2.
Recomendar adicionalmente se familiarizará con las instrucciones para reparar motores eléctricos síncronos con sus propias manos, ya que realizan la resolución de problemas casi de la misma manera que para los generadores.
El grupo electrógeno pertenece a un equipo eléctrico automotriz bastante complejo, sin embargo, el mantenimiento del generador y Reparación de generador de bricolaje la mayoría de los automovilistas pueden manejar.
De la teoría. Un generador en funcionamiento debe suministrar un voltaje del orden de 13,7 a 14,5 V al circuito eléctrico del automóvil, suficiente para su funcionamiento normal.
Hay un artículo separado sobre las posibles causas de una falla del generador, donde se describen en detalle las razones de una falla del generador.
Recordatorio. No intente probar la funcionalidad del generador desconectándolo de la batería mientras el motor está funcionando. Una sobretensión que ocurre cuando se quita el terminal puede dañar el puente de diodos del generador.
Si, después de verificar la integridad del fusible, tensar la correa del alternador, verificar el apriete de la polea, el mal funcionamiento del generador persiste, continúe, a saber:
- se retira el conjunto de escobillas y se comprueban las escobillas del generador, la facilidad de movimiento de las escobillas en el portaescobillas y la altura de su saliente
- un relé defectuoso, el regulador se reemplaza por uno que funciona o está regulado (VAZ, ZAZ, GAZ, etc.)
Si el mal funcionamiento del generador persiste, entonces el generador debe desmontarse, excepto los generadores, donde se quita el puente de diodos (si, por ejemplo, el problema está en él), y se puede reemplazar sin desmontar el generador.
Desmontaje del generador
Antes de desmontar el generador, debe marcar la posición relativa de las cubiertas para no confundirse durante el montaje.
• Se quita la polea del alternador
• quitar el terminal a la salida del conjunto de escobillas (generadores de automóvil vaz salida -67) y quitar el portaescobillas con regulador de voltaje (si es una unidad combinada). Debe actuar con cuidado para no dañar las escobillas del generador.
• se da el cable de tierra (-)
• se da y se quita el cable de alimentación, así como el cable del capacitor que va al mismo contacto (en el VAZ esta salida es 30), si realiza Reparación de generador vaz de bricolaje.
• Se proporciona la tuerca que asegura la salida de voltaje (el perno de contacto, donde se atornilló el cable de alimentación grueso (+)). Esto debe hacerse ya que este cable de alimentación está conectado al puente de diodos dentro del generador y será imposible quitar la cubierta trasera.
• Se revisa nuevamente que no queden cables sin usar, que vayan ya sea a los terminales del generador, o al interior del mismo.
Además, se dan los pernos, apretando las cubiertas y el devanado del estator. Luego, la cubierta trasera se retira con cuidado junto con el devanado del estator (el devanado del estator puede "pegarse" a la cubierta frontal y los cables de sus devanados conectados al puente de diodos fijado en la cubierta posterior pueden dañarse). Primero, se debe separar el devanado del estator de la tapa frontal, para lo cual se debe caminar con cuidado con la punta de un destornillador.
a lo largo del contorno entre la tapa y el estator. Relevante para: generadores de automóviles VAZ.
Queda en el desmontaje del generador, la tapa frontal y el rotor no se retiran. Si la cubierta del generador no se puede quitar del rotor con la mano,
luego debe levantar dos barras, poner una cubierta con un rotor entre ellas y sacarla de la cubierta frontal con golpes ligeros en el eje del rotor (a través de un metal blando o un bloque de madera). Para no dañar el rotor del generador, coloque un trapo entre las barras.
Desconecte los extremos de los devanados del bloque de diodos y retire el estator y el puente de diodos del generador.
El generador se ha desmontado y se deben comprobar todos los componentes. La verificación se puede realizar tanto con la ayuda del dispositivo como con una lámpara de prueba.
- comprobar si hay roturas
Con la ayuda de una lámpara de prueba y una batería, se verifican los terminales de los devanados del estator. La lámpara se conecta alternativamente entre los terminales de todos los devanados. En este caso, la lámpara debe estar encendida en los tres casos. Cuando la lámpara no se enciende en una de las conexiones, significa que hay un circuito abierto en el devanado del estator y es necesario reemplazar el devanado o estator.
Al verificar con el dispositivo, todos los extremos de los devanados deben "sonar" entre sí.
Si, en este caso, tenemos en cuenta el costo de reemplazar el devanado del estator de un electricista profesional y el costo del estator en sí, entonces es más rentable comprar un nuevo estator, ya que un entusiasta de los automóviles ordinarios no puede reemplazar de forma independiente el bobinado del estator.
- Comprobación del estator en busca de un cortocircuito de los devanados de la carcasa.
Para hacer esto, conecte un extremo de la lámpara de prueba a la salida del devanado del estator y el cable de la batería a la carcasa del estator. Si el devanado no se corta con el cuerpo, la lámpara no se encenderá. Cuando la lámpara está encendida, esto indica que hay un cortocircuito y es necesario reemplazar el estator.
Si la verificación ha demostrado que el devanado del estator funciona correctamente, se debe inspeccionar cuidadosamente para detectar sobrecalentamiento (generalmente con rotura de diodos) y si hay rastros de sobrecalentamiento en el devanado, entonces también se debe reemplazar el estator.
Tres diodos de la unidad rectificadora (puente) son "positivos", tienen un "más" en el cuerpo y están presionados en una placa del puente, y tres diodos son "negativos", tienen un "menos" en el cuerpo y se presionan en otra placa del bloque o en el cuerpo del generador.Entre ellos hay una placa de corriente no conductora que los separa.
Un diodo en buenas condiciones pasa corriente en una sola dirección. Cuando hay un circuito abierto en el diodo, entonces no pasa corriente en absoluto, pero cuando pasa corriente en ambas direcciones, entonces hay un cortocircuito. En ambos casos, se requiere la sustitución del puente de diodos.
- Para un cortocircuito, los diodos en la unidad rectificadora (herradura) se pueden probar directamente en el automóvil sin quitar el generador. Desconecte los cables del alternador y de la batería antes de realizar la comprobación. La prueba del puente de diodos se puede realizar utilizando nuevamente una lámpara de prueba ((1 - 5 W, 12 V) y una batería, como se ve en la figura.
donde: a - comprobar los diodos "positivos" y "negativos" a la vez - la lámpara encendida significará que hay un cortocircuito en uno de los diodos y es necesario reemplazo del puente de diodos del generador
b - comprobación de diodos "negativos" - la lámpara encendida indica un cortocircuito en los diodos / diodos negativos; - comprobación de diodos "positivos" - la lámpara encendida indica un cortocircuito de diodos / diodos positivos.
1 - generador; 2 - lámpara de control; 3 - batería recargable
Si, después de verificar, resulta que los devanados del generador están en buen estado y no hay un cortocircuito en el puente de diodos, entonces la causa del mal funcionamiento (disminución de la corriente de carga) es un circuito abierto en cualquiera de los diodos. .
* control de rotor
- Se verifica la resistencia del devanado de excitación del generador entre los dos anillos y debe ser - 4,3 ± 0,2 Ohm.
- Comprobación del cierre del bobinado a la carcasa del rotor. La lámpara de prueba está conectada al cuerpo y el cable de la batería está conectado a su vez a cada anillo. La lámpara no debe encenderse en ambos casos, de lo contrario, se debe reemplazar el rotor, ya que el devanado está cerrado en él.
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Como puede ver en el artículo, dar servicio al generador y reparar el generador con sus propias manos no es muy difícil y está dentro de sus posibilidades.