En detalle: hágalo usted mismo reparación manual de la fresa de un maestro real para el sitio my.housecope.com.
A diferencia de las herramientas esenciales, un enrutador no lo es. Puedes prescindir perfectamente de él. Los tallados en madera y metal todavía se realizan con un cincel, cincel y otras herramientas más simples. Las fresadoras se utilizan cuando la carpintería se convierte en un negocio real o cuando se necesita una renovación prolongada. Esto requiere no solo un enrutador, sino también sierras, herramientas de amolar con accesorios, cepillos y otras herramientas. Las propias fresas aparecieron en nuestro mercado hace relativamente poco tiempo, pero ya son muy populares entre los constructores, carpinteros y fabricantes de muebles.
El enrutador le permite achaflanar, recortar bordes, crear tallas decorativas y trabajar con espacios en blanco antes de comenzar un trabajo más detallado. Sin embargo, los enrutadores no solo funcionan con materiales como la madera. Un enrutador manual para metal solo se diferencia en la presencia de cortadores adecuados, sin embargo, incluso en este caso, solo puede funcionar con metales blandos. También es posible trabajar en plexiglás, plástico y otros materiales similares. Todo depende del tipo de cortadores seleccionados.
La herramienta está estructurada de la siguiente manera: el husillo está conectado al rotor y la fresa correspondiente ya está acoplada al husillo. El husillo, cuando se enciende, comienza a girar y, en un estado de rotación, puede cortar material debido a cuchillos afilados. De acuerdo con todas las leyes de la física, la velocidad de rotación determina la precisión del trabajo. En otras palabras, cuanto más poderoso sea el enrutador, más preciso será el trabajo. Sin embargo, vale la pena considerar el material con el que pretende trabajar: el número requerido de revoluciones dependerá directamente de la densidad del material. Por cierto, para este mismo propósito, casi todos los enrutadores están equipados con un regulador.
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Según la estructura descrita anteriormente, la fresadora manual tiene 2 elementos principales: una cortadora y un motor. Todos los demás detalles son solo "intermediarios" que aseguran el funcionamiento de estos elementos. En base a esto, los parámetros de las cortadoras y el motor siempre son lo primero a la hora de elegir la herramienta adecuada.
Para describir todos los instrumentos de este tipo, es necesario incluirlos en una clasificación estándar.
- laminar: una herramienta que es mejor que otras adecuadas para hacer ranuras que conectan piezas;
- bandas de borde (o borde) - fresa diseñada para la fabricación de bordes y biselado;
- Arriba - Fresadora manual universal, ya que se puede utilizar para cualquier trabajo en madera.
2. Fresa universal (superior) según el modo de acción se divide en:
- estacionario: el motor está rígidamente fijo y la profundidad de fresado depende del movimiento hacia arriba / abajo;
- sumergible: el motor se mueve con el cortador (esta herramienta será mucho más fácil para los principiantes).
3. Los perfiles estrechos se subdividen de acuerdo con los materiales y partes a los que deben aplicarse:
- para trabajos en paneles de yeso;
Por tanto, la elección de la herramienta depende directamente de la aplicación. Pero si un enrutador es solo un motor que puede hacer girar un enrutador, ¿puede hacer algo así usted mismo?
Puede haber muchas razones para ensamblar un enrutador manual casero, desde precios altos hasta el deseo de hacer una herramienta versátil que pueda realizar una serie de tareas, o un enrutador que satisfaga plenamente las expectativas de un carpintero.
Necesitamos: un motor eléctrico, un cortador y un portabrocas. Por cierto, el motor puede ser de casi cualquier dispositivo eléctrico. La única condición es que debe estar en buenas condiciones.En cuanto al cartucho, simplemente no hay mejor pieza que un cartucho de taladro percutor: el principio de funcionamiento no es diferente y la pieza está diseñada para trabajar a altas potencias. Puede usar plástico duradero (PVC) como base para el motor, o no gastar dinero y usar láminas de aglomerado estándar. Cortar, conectar al motor. A continuación, surge una pregunta lógica: ¿cómo conectar el cartucho y el motor? A pesar de que hacemos la fresa con nuestras propias manos, tendremos que acudir a profesionales en busca de ayuda. Necesitamos un adaptador especial que se puede pedir a cualquier artesano experto. Tomará un poco de tiempo.
Básicamente, nuestro enrutador está listo. Este enrutador es manual. El precio de dicha herramienta fluctúa entre dos y tres mil rublos, teniendo en cuenta todos los materiales. Si lo comparamos con fresas similares que nos ofrecen las tiendas en línea, entonces puede notar una diferencia significativa en el precio. Solo queda seleccionar los cortadores necesarios y puede comenzar a trabajar. Si desea hacer una máquina con una herramienta manual, solo necesita cortar la cama del tamaño apropiado y hacer agujeros en los lugares correctos. Por lo tanto, hemos producido no solo un enrutador de mano, sino también una herramienta verdaderamente versátil.
Pero hay un par de advertencias sobre las desventajas de nuestra invención. Lo más probable es que dicho enrutador no proporcione velocidades suficientes para un trabajo de alta calidad, como uno comprado, pero es perfecto para carpintería "en bruto".
El uso de varios accesorios para un enrutador manual expande significativamente las capacidades de esta unidad, así como también aumenta la comodidad y seguridad al trabajar con ella. A la venta hay modelos listos para usar de dispositivos diseñados para usar en conjunto con un enrutador, pero, por regla general, son caros. Por lo tanto, muchos artesanos prefieren fabricar dispositivos para esta unidad con sus propias manos.
Si fija el enrutador manual de una manera especial debajo de la mesa, obtiene una máquina de carpintería universal que le permite mecanizar de manera rápida y precisa espacios en blanco de madera largos y cortos. Para hacer una mesa para un enrutador con sus propias manos, primero debe preparar las piezas necesarias para ensamblar toda la estructura. La siguiente figura muestra el plan de corte, en el que se encuentran todos los detalles de la futura mesa de fresado. Se recortan mediante una circular o sierra de panel.
El dispositivo se puede hacer de madera contrachapada, aglomerado o MDF. El grosor del material se indica en la tabla de corte como 19 mm, pero esto no es un requisito previo. La mesa también se puede montar a partir de losas de 16 o 18 mm de espesor. Por supuesto, para la fabricación de encimeras, es mejor utilizar materiales en láminas laminados o recubiertos de plástico, que permitirán que la pieza de trabajo se deslice fácilmente sobre la superficie.
Cabe destacar también que esta mesa casera está destinada para instalación en caballetes. Si necesita una versión de sobremesa, los cajones (5) deben hacerse mucho más anchos que 150 mm. Deben ser un poco más anchos que la altura del aparato para que pueda caber debajo de la encimera.
Si las partes de la mesa se cortan de madera contrachapada o MDF, entonces sus extremos deben lijarse. Los extremos de las piezas hechas de aglomerado deberán cubrirse con un borde de melamina con una plancha común.
El enrutador se puede instalar en la mesa con o sin placa de montaje. Preparando la encimera para fijación directa a su unidad es la siguiente.
Dado que la placa principal tiene 900 mm de largo, su centro estará a 450 mm del borde. Pon un punto en este lugar y dibuja una línea con la ayuda de un cuadrado.
Separe la cubierta de plástico de la suela del dispositivo.
Encuentra el punto medio del corte en la superposición y dibuja una línea a través del centro de la suela usando un cuadrado.
Coloca la superposición en la línea central de la placa base de modo que el centro de la suela coincida con ella, y marca con un lápiz el centro del futuro agujero en el tablero de la mesa.
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A continuación, debe marcar los tornillos de montaje.
Taladre los orificios a través de los cuales se unirá la unidad a la mesa. Asegúrese de avellanarlos de modo que las cabezas de los tornillos queden ligeramente empotradas en la encimera.
Taladre un orificio central de 38 mm.
El siguiente paso es haga un énfasis paralelo. Con una sierra de vaivén o enrutador, haga cortes semicirculares en la pared frontal del tope, así como en su base.
Atornille los pañuelos hasta los topes. A continuación se muestra un dibujo que muestra todas las sangrías para colocar los refuerzos.
Atornille las tiras de conexión a la parte inferior de la encimera.
Ensamble la fresadora usando el diagrama a continuación.
Cuando la máquina se instala en la placa base, su grosor reduce significativamente el voladizo de la cortadora. Por lo tanto, para instalar la unidad en encimeras gruesas, se acostumbra utilizar placas de montaje más delgadas fabricadas con materiales duraderos (acero, duraluminio, policarbonato, getinax o fibra de vidrio). La placa está hecha de la siguiente manera.
La guía paralela se puede modificar para ajustar la mesa de fresado de forma más cómoda y rápida: para ello, debe cortar los rieles en forma de C en el tablero de la mesa. El perfil puede ser de aluminio. Se utiliza un cortador de ranura recta para el hundimiento. El perfil encaja en la ranura preparada y se atornilla con tornillos.
A continuación, debe levantar los pernos de cabeza hexagonal de tal tamaño para que puedan encajar en el perfil en C y no girar. Taladre 2 orificios en la base de la guía paralela para que coincida con el diámetro del perno.
También debe cortar el perfil en C en la barra de tope delantera para fijar varias abrazaderas y cubiertas protectoras en él.
El énfasis se atornilla al tablero de la mesa mediante tuercas de mariposa.
En la parte de atrás de la parada, puede hacer una cámara para conectar una aspiradora... Para hacer esto, basta con cortar un cuadrado de madera contrachapada, perforar un agujero para la boquilla de la aspiradora y atornillar la cubierta resultante a los pañuelos.
También puede agregar a la parada escudo de seguridadde MDF o aglomerado y un pequeño rectángulo de plexiglás. Para cortar las ranuras, puede usar una sierra de vaivén o un enrutador con un cortador de ranuras instalado.
Para poder procesar piezas pequeñas, es necesario hacer abrazaderas y abrazaderas de madera contrachapada o MDF.
Peine-abrazadera Se realiza de forma circular con un paso entre cortes de 2 mm.
Si lo desea, puede hacer una mesa de fresado con cajas de herramientas.
Si se requiere hacer una máquina estacionaria con un molino manual, entonces no se puede hacer sin hacer una base sólida. A continuación se muestra un plano de corte con los detalles impresos en él, que serán necesarios para ensamblar la base de la mesa. Las dimensiones de las piezas deberán ajustarse si utiliza material de hoja de un grosor diferente.
Todas las partes de la mesa para un enrutador manual se ensamblan mediante confirmaciones. Para la conveniencia de mover la mesa, se pueden colocar rodillos en su parte inferior. Si expandes un poco esta mesa y colocas una sierra de mano circular en su parte libre, obtienes mesa universal para fresa y circular.
Para que la máquina ocupe menos espacio, se puede fabricar de acuerdo con el principio de una mesa-libro con los tableros cayendo a ambos lados.
Para ampliar la funcionalidad de esta unidad, hay dispositivos bastante caros a la venta. Pero para ahorrar dinero, los propietarios de fresas están tratando de hacer varias adaptaciones con sus propias manos, que no funcionan peor que las de fábrica.
Un cortador de espiga simple para un enrutador está hecho de dos piezas de madera contrachapada y un par de rieles telescópicos para muebles.El enrutador está instalado en una plataforma con un orificio para la herramienta. La plataforma está unida al banco de trabajo en ángulo (para un posicionamiento más conveniente del equipo en altura), como se muestra en la foto a continuación.
Entonces, el dispositivo de espigar se realiza en el siguiente orden.
Como resultado, tendrás un pico suave y de alta calidad.
Al cambiar la altura del cortador con respecto a la plataforma del cortador de espigas, es posible obtener espigas de varios espesores.
Si su kit de enrutador no tenía una funda de copia, entonces se puede hacer literalmente en 30 minutos con medios improvisados. Para productos caseros, necesitará una arandela de metal o duraluminio, que puede estar hecha de chapa de metal, y un cable de extensión de plomería roscado.
La funda de copia se fabrica de la siguiente manera.
Si necesita seleccionar una ranura muy larga en la pieza de trabajo, entonces necesita un accesorio de enrutador llamado neumático. Los neumáticos de metal acabado se pueden comprar en tiendas especializadas. Pero también son fáciles de hacer con sus propias manos de plástico, madera contrachapada o MDF.
El grosor del material debe ser de unos 10 mm para que las piezas se puedan apretar con tornillos.
La guía de la máquina es muy sencilla.
Corta tres tiras en la circular. Uno ancho, de unos 200 mm, y 2 estrechos, de 140 y 40 mm cada uno.
También haga una pequeña tira del mismo material, de unos 300 mm de largo y 20 mm de ancho.
Coloque una pieza de 140 mm de ancho en una tira ancha, alinéela a lo largo del borde y atornille ambas piezas con tornillos.
Coloque una tira estrecha de 40 mm de ancho encima de la tira ancha, frente a la parte atornillada. Para un posicionamiento preciso, inserte una tira de 20 mm entre las piezas superiores y atornille la tira estrecha a la pieza inferior con tornillos. Esto crea un neumático largo con una ranura de 20 mm.
Tome una barra de 20 mm de ancho y atorníllela a la suela del dispositivo, como se muestra en la siguiente foto. Para seleccionar un ritmo, seleccione cortador de ranura recta o curva y se fija en el collar del dispositivo.
Cuando todos los accesorios estén preparados, siga estos pasos. Coloque la pieza a procesar en toda su longitud sobre el banco de trabajo, coloque la llanta sobre ella, asegurándola con abrazaderas. Inserte la tira unida a la base del tupí en la ranura del riel. Ponga en marcha la máquina y frese la pieza de trabajo en toda su longitud.
Si desea elegir una ranura profunda, el procesamiento se lleva a cabo en varias pasadas, de modo que las herramientas se sumerjan gradualmente en la pieza de trabajo.
Los accesorios para un enrutador manual y la propia máquina hacen que la carpintería en casa sea un proceso completamente profesional. Para ser lo más eficaz posible, ¡necesita saber un par de cosas sobre esta herramienta! Vamos a resolverlo juntos.
Con un enrutador manual eléctrico a su disposición, puede aplicar fácilmente ranuras a las piezas de madera, crear agujeros de varios tipos, procesar bordes y cortar escudos de madera con sus propias manos. Con esta herramienta, es fácil instalar accesorios en muebles e incluso participar en el procesamiento artístico del material.
En la producción, por regla general, una máquina voluminosa se dedica a todas estas tareas, lo que claramente no es adecuado para uso doméstico, por lo tanto, durante mucho tiempo, las operaciones enumeradas fueron solo el sueño de un artesano casero, aunque lograron hacer algo manualmente. utilizando otras herramientas (perforadoras, cinceles, etc., etc.) La peculiaridad de la versión manual es que dicho dispositivo es pequeño en tamaño y relativamente liviano, lo que significa que no necesita un taller espacioso para implementar sus planes..
Además, a menudo la gama de trabajo cubre no solo el procesamiento de piezas de madera, algunos mecanismos son capaces de plástico e incluso de metal. Por supuesto, un enrutador de metal manual le costará más, porque todos los accesorios deben estar hechos de aleaciones duraderas y el motor debe tener una mayor potencia.Después de la aparición de la herramienta en sí, inmediatamente comenzaron a expandir su funcionalidad a través de dispositivos y accesorios adicionales. Ahora, algunas fresadoras manuales pueden hacer más que diseños industriales.
