Tipos de fallas
Fallos mecánicos
Mal funcionamiento del motor
Reemplazo del vástago
Reemplazo del soporte de archivo
Reemplazo de cepillos
Reemplazo del botón de inicio
Profilaxis con herramientas
La eficiencia general de todo el mecanismo depende de cada una de sus partes tomadas por separado. En el caso de una sierra de calar eléctrica moderna, con un diseño relativamente complejo, este es el caso. Cada elemento de este dispositivo está diseñado para realizar una función específica en aras del resultado general: la ejecución de un corte controlado. Si ocurre un mal funcionamiento en uno de los componentes del mecanismo, el rendimiento de la herramienta puede disminuir, hasta cero. Para que su aparato vuelva a funcionar, basta con encontrar y eliminar el "eslabón débil". Le diremos cómo arreglar una sierra de calar con sus propias manos y reducir aún más el desgaste de sus piezas.
Para aprender a identificar y solucionar problemas de un mecanismo, primero debe comprender cómo funciona. Los numerosos componentes del diseño de la sierra de calar pueden parecer bastante difíciles de entender a primera vista. De hecho, el principio de funcionamiento de este dispositivo es muy sencillo, sobre todo para quienes conocen un poco de tecnología. A continuación, te contamos cómo funciona una sierra de calar eléctrica, resumiendo los puntos principales en el lenguaje más popular, comprensible incluso para un lector inexperto en electricidad.
El mecanismo de cualquier sierra de calar eléctrica se basa en un motor eléctrico, una caja de cambios y una varilla. Estos son los principales elementos que hacen que la lima realice los movimientos necesarios. A menudo, un ventilador de enfriamiento y un mecanismo de péndulo están conectados al motor. La función de suministro de energía y en algunos modelos de regulación de velocidad se realiza mediante un botón de arranque especial con circuito eléctrico. Todos los elementos anteriores se colocan de manera compacta y confiable en una caja de plástico, interactuando entre sí.
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Para obtener movimientos alternativos de alta frecuencia de la hoja de sierra, la energía suministrada a la herramienta eléctrica sufre transformaciones significativas en su cuerpo. Sin pasar por el botón de arranque, la electricidad va a las escobillas de grafito del motor, lo que obliga al rotor a girar alrededor de su eje. El par se transmite a un mecanismo especial "reductor", que convierte el movimiento de rotativo a alternativo, dirigiéndolo a la varilla. El ensamblaje final es el sujetador que conecta de manera confiable el vástago a la hoja de sierra, formando una fuerte estructura móvil.
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El uso prolongado o inadecuado de la herramienta probablemente puede dañarla. Un mal funcionamiento del dispositivo aparece como resultado de una contaminación excesiva, desgaste de partes del mecanismo o un cortocircuito del motor eléctrico. La reparación de una sierra de calar, según las características de la avería, se reduce a limpiar y lubricar los elementos, o bien a sustituirlos por completo. A continuación, veremos los tipos de averías más comunes.
Esta categoría incluye contaminación, desgaste o avería completa de partes del mecanismo. Al mismo tiempo, el motor de la herramienta funciona, pero no sale para conseguir el corte requerido. Puede haber varias razones para las averías mecánicas que requieran la reparación de las sierras de calar. Aquí tienes los más típicos.
El rompecabezas corta torcido Una desviación significativa de las horquillas de la línea prevista a menudo se asocia con el mecanismo de sujeción de la sierra o la varilla. La razón de esto puede ser una fuerte contaminación de las piezas o el desgaste.Para rectificar la situación, es necesario quitar las piezas, limpiarlas con un trapo y volver a montarlas. Si el problema persiste, se debe reemplazar el vástago o la tornillería.
Fuerte vibración y ruido. Los ruidos extraños que no son típicos de una herramienta eléctrica en funcionamiento generalmente provienen de una caja de cambios defectuosa. Esto puede deberse a falta de lubricación, contaminación o rotura de los dientes del engranaje. Para averiguar la causa exacta y su posterior eliminación, es necesario quitar el costado de la carcasa e inspeccionar visualmente el mecanismo para detectar la presencia de los problemas anteriores. En caso de avería, el mecanismo debe reemplazarse por uno similar.
La sierra de calar golpea al cortar Las sacudidas regulares de la herramienta durante el funcionamiento pueden asociarse con el mecanismo de péndulo o el vástago. La razón de esto es principalmente el daño a las piezas y, en casos raros, una fuerte contaminación. Para reparar una sierra de calar con un mal funcionamiento similar, se debe desmontar, identificar la unidad defectuosa y reemplazarla por una similar. Si no hay daños evidentes, todas las piezas deben limpiarse y lubricarse por completo.
Curiosamente, numerosas averías de rompecabezas ocurren no solo en partes móviles, elementos que interactúan entre sí. Muy a menudo, el dispositivo deja de funcionar (parcial o completamente) debido a componentes electrónicos dañados. Para detectar tales fallas, se requiere un "multímetro" de instrumento especial, que determina las características de la corriente en el circuito del dispositivo. Es necesario para un diagnóstico completo, aunque se pueden detectar algunos problemas sin él.
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La sierra de calar no se enciende La ausencia total de actividad vital de la herramienta se debe a la falta de contacto entre el motor y la red. Las razones de este problema radican en el cableado o en el botón de inicio. Para identificar un mal funcionamiento, se requiere una inspección completa, y es mejor hacer sonar el cable del instrumento y el cableado interno. La funcionalidad del botón se comprueba conectando el cableado directamente al motor. Si, cuando se conecta a la red, la herramienta funciona, entonces el problema está en ella. Se debe reemplazar un contacto defectuoso.
No corta bajo carga A primera vista, la herramienta de trabajo no logra hacer frente a las tareas que antes eran simples y se ralentiza incluso en materiales de pequeño espesor. Una pérdida de potencia significativa está asociada con daños en el motor. La armadura de la sierra de calar, debido a un cortocircuito, no crea un impulso suficiente para girar, creando la ilusión de trabajo. Por lo general, un instrumento con tal avería genera chispas y emite un olor a quemado característico. Para determinar con precisión la ubicación del cortocircuito, las partes del estator y el rotor del motor se llaman alternativamente con un multímetro. La solución es reemplazar la parte dañada o todo el motor.
Revoluciones flotantes y olor a quemado Cuando, durante el funcionamiento, la energía sale periódicamente del instrumento, reduciendo su potencia y acompañando todo esto de olor a quemado, se debe prestar atención a su cableado. Para identificar un contacto débil, es necesario quitar la tapa de la carcasa e inspeccionar visualmente todos los cables y sus conexiones en busca de defectos. Es mejor hacer esto con un multímetro, prestando atención al botón de inicio y a los devanados del motor. Para restaurar la continuidad del circuito, se deben reemplazar los conductores o se deben limpiar los contactos carbonizados.
Cepillos chispeantes durante el trabajo La abundante formación de chispas que se produce en la zona del colector durante el funcionamiento de la herramienta puede estar asociada no solo a un mal funcionamiento del motor, sino también a un defecto en las escobillas de grafito. En el mundo moderno, este componente es una de las piezas que se reemplazan con más frecuencia al reparar equipos, por lo que muchas sierras de calar tienen ranuras especiales para una extracción rápida y fácil. Puede hacer un reemplazo usted mismo. Basta con desconectar las escobillas viejas de los contactos y conectar las nuevas en su lugar.
El procedimiento para quitar un vástago dañado con la instalación de uno nuevo es bastante trivial y se reduce a un análisis banal de la herramienta.Dependiendo del diseño de la sierra de calar, puede acceder al elemento desatornillando el panel frontal o el panel lateral, si falta el primero. Se retira el vástago defectuoso y se coloca uno nuevo en su lugar. Al instalar, preste atención a las partes metálicas móviles ubicadas en la base del vástago. Deben colocarse de tal manera que caigan en las ranuras del soporte superior y el marco de metal que sirve como base del vástago. La estructura ensamblada debe estar abundantemente lubricada con una grasa espesa, como lithol-24.
Se puede ver una demostración más visual de cómo reemplazar el vástago en el video a continuación sobre la reparación de la sierra de calar DIY Fiolent.
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Reemplazar algunos tipos de sujetadores es mucho más fácil que encontrar estas piezas. Para realizar una operación similar con abrazaderas de zapata y tornillo, ni siquiera es necesario desatornillar el cuerpo de la herramienta. Los soportes de sierra de este tipo se fijan al extremo de la varilla con uno o dos tornillos, lo que hace que sea muy conveniente cambiarlos. En el caso de algunos montajes de tornillos, el reemplazo requerirá la extracción del vástago para una fijación más conveniente y segura del soporte.
En el video a continuación sobre cómo reparar una sierra de calar con sus propias manos, se demuestra claramente el proceso de reemplazo de un tipo de bloqueo de bloque.
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Si las cosas son relativamente simples con soportes de sierra simples, entonces reemplazar el de sujeción rápida puede causar algunas dificultades, especialmente para un artesano sin experiencia. Para empezar, este tipo de soportes, según la disposición de las palancas, se dividen en radiales, laterales y frontales. El primer tipo es el más común y se pueden encontrar repuestos para su reparación, pero los 2 últimos son únicos, que se pueden pedir directamente al fabricante. En el caso de una fijación de tipo radial, puede comprar un kit de reparación e intentar arreglarlo por su cuenta, pero lo mejor sería comprarlo ensamblado, junto con un vástago.
Debido al borrado o quemado de los contactos, los cepillos de sierra de calar son a menudo los principales candidatos a ser reemplazados. En algunos modelos de herramientas eléctricas, dicha operación no requiere quitar la caja y ocurre simplemente desenroscando un par de bots. Desafortunadamente, la función de acceso rápido no está disponible en todos los modelos, por lo que consideraremos una opción más común.
En primer lugar, debe tener acceso al motor eléctrico. Para ello, desmontamos la carcasa o retiramos una parte determinada de la misma. Además, en el área del colector, buscamos pinceles y estudiamos el principio de su fijación. En diferentes modelos de herramientas, la fijación de estos elementos puede variar significativamente. En algún lugar se presionan contra ellos con placas de metal, en algún lugar se cierran con palancas especiales y, a veces, el cuerpo de la herramienta los sujeta por completo. El proceso de reemplazo en sí no representa una reparación de rompecabezas increíblemente compleja por parte de uno mismo. Basta con retirar con cuidado las escobillas defectuosas y sustituirlas por otras nuevas e idénticas. Un proceso similar se demuestra claramente en el siguiente video.
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En el caso de optar por esta última opción, toda la dificultad estará en la búsqueda, ya que el disparador debe ser absolutamente idéntico al estándar. Quizás tengas suerte y el artículo necesario se encuentre en la tienda más cercana. Todo depende del lugar y modelo del instrumento. El proceso de instalación corresponde completamente a la eliminación, solo en el orden inverso. Conectamos los cables a los contactos y giramos el cuerpo del dispositivo.
Si desea reparar el botón de la sierra de calar usted mismo, le recomendamos que se familiarice con el video a continuación, en el que se demuestra este proceso con gran detalle.
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La larga vida útil y la eficiencia constante de la herramienta dependen no solo de las características de su operación, sino también del mantenimiento oportuno de su mecanismo. El mantenimiento preventivo regular reducirá significativamente el desgaste de las piezas, reduciendo la probabilidad de averías graves.
Para realizar un procedimiento similar solo se necesitará un destornillador, un paño de limpieza y un poco de grasa. Todo el proceso no dura más de una hora y consiste en desmontar la sierra de calar y limpiar cuidadosamente sus partes. Más a fondo es necesario limpiar y lubricar la caja de engranajes y el conjunto del vástago. La prevención debe realizarse tan pronto como la herramienta se ensucie, según la frecuencia de su uso.
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La sierra de calar está diseñada para cortar varios materiales. El diseño es simple, pero las averías también son inevitables. La reparación de una sierra de calar por tu cuenta generalmente consiste en reemplazar una hoja que se ha desgastado, fijar unidades y un rodillo de soporte. En caso de avería del motor, se recomienda devolver el dispositivo al maestro para su reparación.
Diagrama de dispositivo de rompecabezas.
¿Cómo determinar si la sierra de calar necesita reparación o medidas preventivas? Hay una serie de señales a tener en cuenta:
el cuerpo comenzó a calentarse demasiado durante la operación;
cuando se enciende y se sigue operando, se escuchan sonidos inusuales;
los cepillos colectores brillan;
el motor no se puede ajustar, hay otros problemas.
Sustitución de los casquillos guía de la varilla de la sierra de calar.
Cuando se encuentran los síntomas enumerados, debe apagar inmediatamente la sierra de vaivén, luego inspeccionarla y determinar el mal funcionamiento. Todos los tipos de tales desgloses se pueden dividir condicionalmente en 2 grandes grupos.
Averías eléctricas:
Un defecto de fábrica en forma de avería del rotor (no se puede reparar, debe ponerse en contacto con el centro de servicio).
El estator o rotor se calienta mucho durante el funcionamiento, hay una fusión en el aislamiento. La razón es la entrada de polvo, la contaminación, la carga incorrecta.
Las escobillas están gastadas (reemplazadas).
Si el regulador de velocidad no funciona, es necesario reemplazarlo. Lo mejor es contactar a un maestro.
Desglose de la parte mecánica de la sierra de calar:
La estructura interna del rompecabezas.
Se ha encontrado que el engranaje tiene desgaste o deformación de los dientes. Es posible reparar la sierra de calar, se requiere un reemplazo completo del engranaje, en el futuro es necesario controlar cuidadosamente las cargas, la elección correcta de la hoja.
El tallo se rompe, tiene torceduras. Se requiere reparar la sierra de calar reemplazando el vástago, en el futuro, elija las sierras adecuadas de acuerdo con el tipo de material. Por ejemplo, para madera o metal, tome solo dispositivos especialmente diseñados.
Los equilibradores que guían los rodillos están desgastados. Necesita reemplazar los equilibradores, en el futuro necesita monitorear las cargas.
Si los cojinetes están desgastados, se reemplazan. Lo mejor es contactar a un maestro.
También se pueden observar otros tipos de averías. Por ejemplo, un impacto fuerte puede hacer que el cuerpo se parta. No deje caer la sierra de calar, en este caso, puede dañar otras partes de la misma. Es mejor no reparar las averías del motor con sus propias manos, sino ponerse en contacto de inmediato con el centro de servicio. El reemplazo de las piezas gastadas puede realizarlo usted mismo ... Para hacer esto, el fabricante proporciona instrucciones; si lo sigue, puede hacer frente fácilmente al trabajo usted mismo.
Las principales características de los rompecabezas domésticos.
¿Cómo reparo cuando encuentro un problema? El rodillo de soporte puede romperse si se aplica demasiada carga, es decir, la tecnología de corte está rota. El archivo se adjunta a este rodillo en particular si está roto, pero el archivo no se puede utilizar. Para evitar que se produzca una avería:
Utilice únicamente hojas de sierra para metales de alta calidad.
No se deben utilizar limas contundentes.
Las hojas de sierra para metales deben seleccionarse solo de acuerdo con el propósito. Por ejemplo, para el metal, solo se usa la tela que está destinada específicamente para este material.
Si el rodillo no se reemplaza cuando está roto, el equipo puede atascarse durante el funcionamiento. La reparación no comenzará reemplazando el rodillo, sino cortándolo con otra herramienta y luego reemplazándolo. La renovación en sí no es demasiado difícil.El rodillo de soporte con rastros de daño debe retirarse y luego reemplazarse por uno nuevo correspondiente al modelo de sierra de calar usado.
La unidad de fijación de la cuchilla generalmente se rompe cuando cae una gran cantidad de polvo. Durante la operación, el polvo no es infrecuente, por lo tanto, para la prevención, se requiere limpiar regularmente la superficie de los sujetadores. Con el tiempo, la situación empeorará, el equipo puede fallar por completo. La reparación generalmente consiste en reemplazar completamente el retenedor.
Para evitar averías, puede realizar un mantenimiento preventivo regular.
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Consiste en realizar una serie de acciones:
El conjunto debe limpiarse constantemente y luego lubricarse.
Durante el trabajo, debe utilizar un colector de polvo, que evitará que una gran cantidad de polvo penetre en la herramienta.
También pueden ser necesarias reparaciones en otros casos. Las averías pueden estar asociadas con el desgaste físico del equipo.
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Se requiere el reemplazo de ciertas piezas en los siguientes casos:
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Las sierras de calar suelen ser fáciles de reparar. El trabajo consiste en reemplazar la pieza gastada. Para extender la vida útil del equipo, es necesario seguir las reglas de operación y realizar un mantenimiento preventivo. En caso de averías más complejas, es mejor contactar inmediatamente al maestro.
La reparación de la sierra de calar por su cuenta es bastante posible, pero vale la pena señalar: hay problemas que no se pueden eliminar con una herramienta convencional. Por ejemplo, una falla de un motor eléctrico requiere una intervención calificada, ya que solo un especialista podrá eliminar dicho mal funcionamiento.
Considere lo que le sucede a la sierra de calar durante su funcionamiento. Ahora es difícil encontrar un modelo que no tenga la función de hacer avanzar la hoja para reducir la carga en la mano del usuario. La presencia de dicho mecanismo de funcionamiento provoca un mayor desgaste de los elementos estructurales individuales. Estos son el rodillo guía y los manguitos del vástago. Otras situaciones típicas incluyen:
Carga extremadamente alta ... Ocurre con excesiva diligencia del aserrador, lo que ejerce mucha presión sobre la alimentación horizontal. En modelos económicos, la lima puede dañar el frágil soporte. Otra falla común es la falla del vástago, como resultado de la cual la sierra de calar deja de cumplir su propósito y la sierra no se mueve.
Falta de mantenimiento ... Provoca mayor desgaste de los cojinetes, abrasión del bloque de levas en algunos modelos, engranajes que se vuelven inutilizables.
Falla de componentes eléctricos. sistemas. Este es un botón de inicio que a menudo se asocia con un regulador de velocidad del motor.
Tiempo de ejecución largo ... Afecta el estado de las superficies colectoras de corriente del motor, desgasta las escobillas. La reparación consiste en la sustitución de las piezas correspondientes.
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El mantenimiento periódico (limpiar el interior del aserrín pequeño, reemplazar los cepillos y la grasa) prolongará la vida útil de la sierra de calar eléctrica y evitará su falla.
Muchos rompecabezas modernos están equipados con campanas y silbatos, que son sus debilidades. Por ejemplo, algunos modelos a menudo requieren la reparación del archivo adjunto, debido a la presencia de funciones como:
Abrazadera rápida , que hace todo por el propietario de la herramienta: basta con tirar de la palanca, colocar la hoja y trabajar. Con el tiempo, la estructura se afloja, las piezas de fijación se vuelven inutilizables. Desafortunadamente, la mayoría de estas abrazaderas no se pueden reparar, se pueden reemplazar por completo.
Montaje de tornillo ligero - un problema real para los propietarios de instrumentos baratos y de precio medio. La extensión del vástago, hecha de aleaciones débiles, tiene poca resistencia, se divide, los pernos rompen los asientos. La reparación consiste solo en la artesanía del producto correspondiente de acero duradero, ya que cada línea de herramientas baratas a menudo tiene su propia configuración del soporte de archivo.
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Si la sierra de vaivén tiene una fijación de tornillo clásica de la sierra, entonces no será difícil repararla. Es un diseño duradero y probado por el tiempo, puede usar tornillos para un destornillador Phillips o una llave. Las unidades de sujeción son estándar, no es difícil encontrar un reemplazo para una pieza extremadamente desgastada. Hay un problema con el desgaste del hilo, pero en este caso, puede cortar uno nuevo.
La herramienta es fácil de desmontar. El cuerpo está dividido en dos mitades, lo que permite el acceso a todas las partes de la mecánica. El primer paso es eliminar la suciedad y reemplazar la grasa, después de lo cual puede comenzar a reparar.
Notemos de inmediato que no hay repuestos en las tiendas. Puede encontrar la pieza correspondiente comprando una herramienta rota en el mercado de pulgas. Las piezas de otros dispositivos y mecanismos suelen ser adecuadas. Por ejemplo, las sierras de calar con vástago redondo son las más fáciles de reparar. Se selecciona un buje redondo, si es necesario, el diámetro interior se aumenta empaquetando un cono. Esta reparación le permite eliminar el descentramiento y el juego de la varilla, para mejorar la calidad del corte.
Si es necesario, se fabrican clips de fijación únicos (según el modelo de sierra de calar). La lámina de cobre se puede utilizar como pequeños espaciadores cuando se instala en una caja.
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En los modelos económicos de sierra de calar, el vástago es una placa de metal delgada de forma compleja. Bajo carga excesiva, simplemente puede explotar. La pieza es reemplazable, algunos modelos de sierra de calar son compatibles con otros. El dispositivo debe desmontarse con cuidado, fijando el proceso en la foto para poder volver a montarlo. Luego, con la pieza extraída, diríjase al mercado o tienda. Luego instale la pieza y aplique grasa.
Para la mayoría de modelos de rompecabezas, si no estamos hablando de los que son francamente presupuestarios, el kit viene con un par de tiradores ... Para reemplazarlos, basta con abrir la carcasa: en la parte posterior del motor, en el bloque de contactos, los elementos necesarios son visibles de inmediato. La reparación es elemental: las piezas viejas se retiran con cuidado, las almohadillas de contacto se limpian de polvo y se limpian con alcohol. Después de eso, basta con instalar nuevos cepillos.
Puede adquirir una pieza de repuesto tanto en puntos especializados como en tiendas de venta de repuestos para dispositivos electrónicos. El cuerpo de la sierra de calar se abre, la parte correspondiente se libera de los cables. Esto a menudo se debe hacer después de desatornillar los tornillos del bloque de terminales. Los modelos modernos no están obligados a usar un soldador. Después de quitar el antiguo, se instala y se conecta la nueva pieza.
Es mejor desmontar la caja y desmontar el botón antes de ir a la tienda para comprar exactamente la misma pieza en el asiento.
Botón de inicio de la sierra de calar
Las averías bastante raras incluyen la falla del fusible térmico del motor. La pieza se reemplaza. Se pueden observar chispas, lo que indica no solo una carga pesada, sino también un desgaste de los cepillos y una falta de lubricación. Por lo tanto, el mantenimiento periódico es la clave para el funcionamiento confiable de la sierra de calar.
Al realizar cualquier reparación, se deben tomar precauciones. La sierra de vaivén debe estar desconectada de la red. Lo primero que debe verificar es la salud y el estado del cable de alimentación, el enchufe y el contacto en el enchufe. Algunos modelos de sierra de vaivén están equipados con un fusible ubicado en el enchufe. También vale la pena inspeccionar este elemento y comprobar su capacidad de servicio.
Entre las herramientas manuales que se utilizan en el hogar, la sierra de calar es la más popular. Este es un dispositivo accionado eléctricamente diseñado para producir un corte curvo.
La demanda determina la oferta. El mercado de herramientas eléctricas está representado por una amplia gama de modelos domésticos y profesionales de fabricantes nacionales y extranjeros. Cualquier equipo requiere mantenimiento técnico y reparación si es necesario.
Utilizando ejemplos de averías reales y métodos para su eliminación presentados en este artículo, el usuario conocerá la reparación de sierras de calar de diferentes fabricantes en general.
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El diseño de las sierras de calar de diferentes empresas no es muy diferente. Consta de un cuerpo, una suela, una hoja de sierra, un mecanismo de herramienta de corte, una caja de cambios y un motor eléctrico que impulsa el cuerpo de trabajo de la herramienta.
La diferencia en los modelos de un fabricante en particular radica en las características de diseño de algunas unidades. Es natural que las averías y las razones de su aparición también sean idénticas.
Conocer los fallos más habituales de las herramientas eléctricas y las medidas preventivas para prevenirlos ayudará tanto al bricolaje novato como al profesional experimentado.
Entre los fallos típicos de las sierras de calar eléctricas se encuentran:
Curvatura de aserrado.
Cambio de forma o destrucción del rodillo de soporte.
Rotura del accesorio de la herramienta de corte.
Daño a los engranajes del reductor.
Destrucción o flexión de la varilla de soporte.
Dientes rotos en la pinza de la sierra de calar.
Desgaste temprano del engranaje helicoidal del inducido.
La sierra de vaivén está diseñada para realizar cortes curvos en bruto, por lo que no vale la pena hablar de la idealidad de serrar. Aunque en modelos de herramientas manuales de diferentes fabricantes, este indicador también es diferente. Cuando usan modelos baratos, no prestan mucha atención a esto y el corte resulta estar completamente torcido. Debe lidiar con esto en los centros de servicio, pero puede intentar deshacerse de la curvatura en casa.
El rodillo del plato puede romperse si usa hojas de sierra de mala calidad o una herramienta desafilada. El uso de una herramienta de corte en un modo de carga inadecuado. Esto puede provocar un atasco o un corte del rodillo del plato.
Para evitar tal problema, debe utilizar hojas de corte bien afiladas de calidad aceptable, observando las condiciones óptimas de corte y siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Como regla general, casi todos los modelos de sierras de calar están equipados con una unidad de fijación de hoja de sierra sin herramientas. Esto simplifica el proceso de cambio de herramientas de corte. Pero el funcionamiento del mecanismo en condiciones de polvo constante conduce a la entrada de astillas de madera, y esto conduce a la falla del dispositivo.
Para excluir una avería de la unidad, debe limpiarse constantemente de polvo y lubricarse con un compuesto especial como WD-40. Durante el funcionamiento, es necesario utilizar una aspiradora conectándola a la herramienta.
La falla de los elementos de la caja de cambios es el resultado de la entrada de polvo de madera a través de los orificios de ventilación. Aquí, como en el caso anterior, no puede prescindir de un colector de polvo.
La rotura o flexión de la varilla de soporte se produce durante el uso descuidado de la herramienta eléctrica. Esto puede ocurrir cuando cae o choca involuntariamente con el cuerpo de la sierra de calar, directamente la varilla de soporte con los elementos que sobresalen de las superficies mecanizadas.
La destrucción del diente en el collar de una sierra de calar eléctrica solo puede ocurrir por culpa del ejecutante. Este es el resultado de un intento de apretar inadvertidamente la hoja de corte que no está completamente insertada.
El engranaje helicoidal del inducido no durará mucho si el proceso de corte se inicia antes de que el motor de la herramienta alcance su potencia óptima. Para prolongar la vida útil del mecanismo, no comience a trabajar antes de alcanzar la velocidad máxima del motor.
Vale la pena prestar atención a la producción nacional de la sierra de calar Interskol. Se produce en Izhevsk. Para uso doméstico, esta es una opción perfectamente aceptable. Tiene muchas cualidades positivas y la más impresionante es su bajo costo. Pero también hay desventajas.
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Esta es la curvatura del corte. ¿Cuál es el problema y puedes deshacerte de él? La falla fue el cierre rápido de la lima. El hecho es que está diseñado para el máximo espesor de hoja de sierra.Todas las herramientas de corte más delgadas en el soporte simplemente cuelgan.
¿Cómo salir de esta situación? Es necesario reemplazar el soporte de liberación rápida con un dispositivo simple con pernos ordinarios. No es difícil hacerlo. Debe tomar una varilla cuadrada, cortar dos espacios en blanco, perforarlos y conectarlos con dos pernos M5 con tuercas. El procedimiento para colocar la hoja de sierra será algo más complicado, pero la herramienta producirá un corte uniforme.
Además, puede modificar el propio diseño de la herramienta y limitar el movimiento de la lima en el plano transversal.
tomar una hoja de aluminio y cortar la placa para que se ajuste a la suela de la sierra de calar;
en la parte frontal de la pieza de trabajo, es necesario hacer un corte de acuerdo con el tamaño del área de trabajo de la herramienta de corte. Lima todos los bordes; haz biseles en los bordes longitudinales internos del corte;
de plexiglás, debe cortar una placa del tamaño del área de trabajo de la hoja de sierra. Lima todos los bordes afilados y haz biseles inversos en los bordes longitudinales exteriores;
la placa de aluminio debe estar marcada para su instalación en la suela de la sierra de calar. Taladrar y biselar agujeros para la instalación de tornillos de cabeza avellanada;
Se debe insertar un trozo de plexiglás en una placa de aluminio, después de haber realizado un corte en el lugar de su posición.
La hoja de sierra ahora estará limitada en movimiento lateral casi en la zona de corte durante el funcionamiento, lo que le dará una rectitud aún mayor.
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Otro fabricante no menos popular de herramientas eléctricas domésticas es la empresa Diold de Smolensk. Las sierras de calar eléctricas se distinguen por su bajo precio y su calidad bastante decente. Para la tarea, esta es una opción económica perfectamente adecuada.
También tiene puntos a los que vale la pena prestar atención. El primero es el rodillo de soporte. Con el tiempo, y esto es alrededor de un año, comienza a perder su forma redonda. La razón es el material del video o la tecnología de su producción. Tiene dureza insuficiente.
Su reparación consiste en reemplazarlo. Aún así, es mejor no reinventar la rueda, sino comprar un video original del fabricante o llevar la herramienta a un centro de servicio, especialmente si está en garantía.
Si esta opción no es adecuada o impracticable, puede reanimar el rompecabezas con la ayuda de las herramientas disponibles. Para hacer esto, necesita un perno M5 regular con una tuerca. En este caso, el perno servirá como un eje, por lo que debe moler el hilo y la tuerca con un rodillo, a lo largo de la generatriz es necesario cortar una ranura a lo largo del grosor de la hoja de sierra.
Es ideal para hacer esto en un torno, pero también puedes usar una herramienta que esté a mano, como un taladro y un disco de amoladora angular. El disco debe sujetarse en un tornillo de banco, el perno y la tuerca, en el taladro y cortar en una ranura. La opción de reparación no es la ideal, pero tiene derecho a la vida, ya que se ha probado en la práctica.
Otro matiz en el uso de la sierra de calar Diold es la entrada de polvo de madera en el botón de inicio. Esto sucede debido a la falta de estanqueidad, y el polvo, al ingresar al botón, impide el paso de la corriente. La solución al problema será periódica, al menos una vez al año, limpiando los contactos.
Una de las mejores sierras de calar del mercado mundial son los modelos de la empresa alemana Metabo. Todo está bien en él. Cuerpo de aluminio de alta potencia, dispositivo pendular. Además, la herramienta está repleta de componentes electrónicos, lo que le permite personalizar la sierra de calar en programas individuales para cada tipo de corte. Y el corte es perfecto tanto en calidad como en rectitud. La herramienta eléctrica de Metabo es la mejor sierra de calar de la actualidad.
Pero no eterno. Aquí también ocurren averías. Las razones pueden ser muy distintas. Pero como ha demostrado la práctica, el punto débil es la mecánica. Después de cargas importantes y, en particular, de cortar metal, puede fallar.
Por lo general, el eje del soporte del cojinete, el brazo y el vástago no se apoyará.Para restaurar la herramienta, es mejor comprar repuestos originales y ensamblarlos en un centro de servicio por especialistas.
Al autoensamblar la sierra de calar de Metabo, es imperativo aplicar grasa Castrol LMX a todas las superficies de fricción con la adición de grasa RiMET en una proporción de 3: 1.
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Considere otra opción económica para un rompecabezas: el Crimean Fiolent. Este es un modelo perfectamente aceptable tanto en términos de precio como de calidad. Hay dos problemas en el funcionamiento de una sierra de calar. Esta es una posible falla del vástago durante un manejo inadecuado de la herramienta y una lubricación insuficiente o analfabeta.
En el primer caso, para evitar este daño, basta con manipular la herramienta con cuidado y cuidado. Pero si esto sucede, tendrá que reemplazar el vástago dañado. Para esto necesitas:
Retire la tapa de la carcasa desatornillando 4 tornillos.
Retire las arandelas rectangulares y los rieles de retención del vástago.
Desatornille 4 pernos y retire la tapa del mecanismo. Debajo está el volante y el vástago en sí.
Desatornille 2 tornillos cada uno, retire los soportes del vástago superior e inferior. Este último tiene un resorte, por lo que debes limpiarlo con cuidado.
Desmontar el vástago destruido con arandelas guía.
Lubrique el volante y la excéntrica con un lubricante especial para engranajes.
Coloque las arandelas guía en el nuevo vástago e instálelas en su lugar.
Coloque el soporte de la hoja de sierra en la parte inferior del vástago.
Instale el soporte superior e inferior, atornille la cubierta del mecanismo e instale las arandelas y los rieles de retención.
Inserte la herramienta de corte y pruebe la sierra de vaivén al ralentí y bajo carga. Si la comprobación no muestra anomalías, instale la tapa de la carcasa.
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En el segundo caso, todo es mucho más grave. Parecería, ¿qué tiene de difícil la lubricación? Pero debido al hecho de que la herramienta funciona constantemente en condiciones extremas, no se puede evitar la entrada de polvo de madera en el dispositivo, es necesario realizar trabajos de servicio de acuerdo con la intensidad de la operación, pero al menos una vez al año.
Todas las piezas y conjuntos acoplados deben lubricarse. Para hacer esto, necesita desmontar la sierra de calar. Pero si en el primer caso, por ejemplo, te limitabas solo a desmontar el vástago, ahora desmontamos la herramienta por completo y volvemos a lubricar todas las superficies de roce de las piezas.
Para la lubricación, el fabricante ofrece Litol 24, pero no funcionará en la caja de engranajes de la sierra de calar, debido a su consistencia espesa, por lo que, por regla general, se lubrica con aceites. Puede combinar Litol 24 con grasa de grafito Feol 2U en una proporción de 3: 1.
Sin embargo, debe tenerse en cuenta que ahora la fluidez de la mezcla de lubricante es mayor, y después de un tiempo de funcionamiento comenzará a ingresar al rotor del motor. La razón de esto es el volante a la izquierda. Cuando el rotor gira, la mezcla de lubricante es capturada por los dientes y alimentada al rotor como un tornillo. El separador de aceite instalado en el interior de la carcasa del motor no cumple su función. En teoría, debería desechar la mezcla entrante, pero en la práctica esto no sucede. Esto es evidencia de la imperfección del diseño propuesto por el fabricante.
Para evitar este problema, es necesario trabajar un poco. O más bien, coloque el separador de aceite no dentro, sino fuera de la carcasa del motor. Al mismo tiempo, para que el caracol separador de aceite funcione y deseche el aceite, se le da la vuelta.
Un matiz más. El diámetro del agujero es de Ø 9 mm y el diámetro de la parte exterior del separador de aceite es de Ø 9,2 mm; lo ideal es bloquear el paso de la mezcla de lubricante. Pero al instalarlo, debe aplicar un cierto esfuerzo y una boquilla en forma de tubería de un tamaño adecuado.
Además, es recomendable instalar una arandela de polvo en el cojinete trasero del inducido. Lo protegerá del polvo de madera y extenderá su vida útil.
Después de eso, debe ensamblar la sierra de calar engrasada y probar su rendimiento. Después de 10 horas de funcionamiento, debe comprobarse si la herramienta ha penetrado grasa en la carcasa del motor.Si todo se hace correctamente, dicha opción está excluida.
Y por supuesto Bosch. La herramienta eléctrica de este fabricante se distingue por la alta calidad de los componentes, el montaje y una larga vida útil, siempre que se trate con cuidado. También tiene un inconveniente: el precio. Además, tanto el producto en su conjunto como los repuestos son caros.
Cabe señalar que la herramienta Bosch prácticamente no se rompe, pero hay algunos matices que aparecen durante el uso prolongado. Por ejemplo, desgaste de las escobillas del motor eléctrico, avería del controlador de velocidad o del dispositivo para sujetar la hoja de sierra. Hay accidentes y otros más complicados, avería de una caña o de un ancla, pero esto se debe, más bien, a un manejo incorrecto.
Como en el caso de Metabo, las sierras de calar Bosch se reparan mejor en los centros de servicio. Allí instalarán repuestos originales y darán garantía por la reparación realizada. Pero este es un placer caro.
Después de leer el artículo, el usuario adquirió conocimientos teóricos sobre las fallas de los rompecabezas. Ahora, en caso de avería, podrá determinar la causa y tomar la decisión correcta, y tal vez incluso realizar reparaciones menores.
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