Reparación de válvulas de corcho de bricolaje

¿Cómo funciona una válvula de cono (corcho)? ¿Dónde se utilizan estos productos? Por ejemplo, ¿para qué se utiliza una válvula de corcho 11B6BK DU50? ¿Qué tan buenos son estos elementos de válvulas en los sistemas de suministro de agua y calefacción en el contexto de las alternativas? Intentemos responder estas preguntas.

Este es el nombre de un dispositivo de cierre o regulación, cuyo elemento principal, un tapón, tiene la forma de un cono completo o truncado con un canal pasante y está en contacto con el cuerpo con todas las superficies laterales. La impermeabilidad al agua, aire, gas u otro medio transportado por la tubería está asegurada por la ausencia de un espacio entre las paredes de la carcasa y el tapón.

El diseño de una válvula de tapón implica una gran área de fricción y, como resultado, un gran endurecimiento requerido para girar. Por supuesto, con un diámetro de tubería enorme, se volverá inaceptablemente enorme; Además: la adhesión de superficies aumentará adicionalmente la resistencia.

Sobre esta base, los materiales resistentes a la corrosión con un bajo coeficiente de fricción (latón y hierro fundido) se utilizan tradicionalmente para la fabricación de válvulas de corcho.

Tenga en cuenta: debido a las peculiaridades del diseño y la baja resistencia mecánica de los metales utilizados, el diámetro de las válvulas de corcho rara vez supera los 100 mm y la presión de trabajo es de 16 atmósferas.

No hay reglas sin excepciones: si tiene sed de venta, es posible encontrar una válvula de paso directo de corcho con un diámetro de hasta 200 milímetros en una caja de metal.

Pero para esas válvulas que se pueden encontrar en sótanos, tiene poco que ver con:

• Para facilitar la rotación del enchufe, se utiliza una caja de cambios con volante.
• El tapón sigue siendo de hierro fundido: si dos elementos metálicos se pegan entre sí, la caja de cambios no ayudará a romperlos.

Video (haga clic para reproducir).

No es difícil darse cuenta de cómo el grifo corta el movimiento de agua o gas en la tubería. ¿Cómo se garantiza exactamente que no haya fugas al medio ambiente?

El tapón atraviesa el cuerpo de la válvula por completo. Su vástago roscado, al apretar la tuerca atornillada, presiona el tapón contra el cuerpo con mayor endurecimiento. El diseño sin espacios garantiza que no haya fugas a través de la válvula en la tubería o en el medio ambiente.

Curioso: cuando la válvula está en funcionamiento, el nivel de calidad de las superficies de pulido mejora con el tiempo.

La válvula cónica del tapón de gas, que se puede ver en la línea de suministro a la estufa de gas en la mayoría de los apartamentos rusos, está dispuesta en un par de lo contrario: el tapón se presiona contra el cuerpo no con una tuerca, sino con un resorte. Un pequeño endurecimiento por sujeción junto con lubricante proporciona un endurecimiento moderado por rotación del obturador; pero la alta presión de trabajo de la estructura es más que pequeña.

Finalmente, para el suministro de agua y calefacción, se utilizó masivamente una válvula de casquillo: el empaque del casquillo cerca del vástago aseguró la ausencia de fugas. En la mayoría de los casos, se utilizó una glándula de grafito trenzada.

La forma en que se sujetaba el empaque en la mayoría de los casos dependía del material de la válvula:

• Los productos de latón se rizaron con una tuerca de unión.
• Una grúa de corcho de hierro fundido a menudo usaba varios pernos para engarzar el casquillo, que tiraba del casquillo hacia las orejetas del cuerpo.

• Con bridas... Las bridas adyacentes se unen mediante cuatro a ocho pernos; la estanqueidad está asegurada por una junta de goma o paronita.
• Roscado o acoplamiento... Para el sellado se utilizan ropa de plomería y materiales de sellado no naturales.

Dependiendo del diámetro nominal de la tubería conectada, se indica el DN (diámetro nominal) de la válvula. La documentación nacional utiliza el sistema métrico; DN corresponde aproximadamente al diámetro interior de la tubería en milímetros. Los productos importados suelen etiquetarse en pulgadas:

Aquí hay un par de ejemplos del uso de válvulas de corcho en diferentes diseños.

• El ejemplo más vívido es un grifo de samovar. El tapón se mantiene en el cuerpo de la válvula solo por su propio peso.

• Los mezcladores del ejemplo soviético con un interruptor de palanca no eran muy ergonómicos en su uso y a menudo tenían fugas; pero eran virtualmente indestructibles. Romper una palanca o un enchufe no fue tarea fácil.
• Se utilizaron grifos de corcho de tres vías para regular la temperatura en los apartamentos: dependiendo de la posición, dejaban fluir el refrigerante por la batería, por el puente, o lo bloqueaban por completo.

Por cierto: la última función de la grúa fue una circunstancia de la feroz hostilidad de los cerrajeros que servían en las áreas construidas por los Khrushchev. Averiguar cuál de los inquilinos cerró el grifo de la contrahuella no fue nada sencillo.

• Ya hemos mencionado los grifos de gas del ejemplo soviético. La válvula de tapón, en el contexto de las entonces generalizadas válvulas de tornillo, realmente parecía mucho más confiable y garantizaba que no hubiera fugas.
• Finalmente, junto con la válvula de tornillo, la válvula del prensaestopas de corcho fue el elemento más común del suministro de agua de cierre a los sistemas y accesorios de calefacción en los años 60 y 80 del siglo pasado. Fue allí, por ejemplo, donde se usó masivamente la válvula 11B6BK DU50 mencionada al principio de nuestro material: se montó en las inserciones de agua caliente y calefacción en los nodos de los ascensores.

¿Cómo se ven los grifos de corcho en comparación con las alternativas de fontanería?

Empecemos por elogiarlos.

• A diferencia de las válvulas de tornillo, no es necesario orientarlas de alguna manera en la dirección del flujo de agua. La rotura de la válvula no se ve amenazada fácilmente debido a su ausencia.
• Un canal pasante recto y ancho en el obturador forma una resistencia hidráulica bastante moderada, nuevamente, en contraste con las carreras serpenteantes de una válvula de tornillo.
• Por la misma razón, las válvulas de tapón nunca se obstruirán con sarro, óxido y arena bajo ninguna circunstancia. La basura simplemente no tiene dónde quedarse.
• Las válvulas de corcho se comparan favorablemente con las válvulas de bola modernas en cuanto a mayor resistencia a las altas temperaturas.

Pero: 150 C, que es grande para una válvula de bola, es el límite de temperatura en la línea de suministro de la tubería principal de calefacción durante el pico del clima frío invernal. Los valores más altos solo se pueden lograr en los sistemas de calentamiento de vapor, que actualmente solo utilizan unas pocas empresas industriales.

La experiencia del autor de comunicarse con válvulas de tapón en sistemas de suministro de agua y calefacción hace posible formular las siguientes afirmaciones principales sobre ellos:

• Tanto las válvulas de hierro fundido como las de latón hierven con inactividad prolongada. Para ponerlos en marcha al final de cinco años de inactividad, se requiere endurecimiento, completamente talentoso para romper los hilos de la unidad.
• Al final del notorio período de inactividad, el giro más pequeño de la válvula provoca una fuga de agua a través del casquillo. Sí, esto es una molestia - no especializado para todos los productos de prensaestopas; pero con una válvula de tornillo, se soluciona con su apertura completa. Inmediatamente hay que volver a llenar el retén de aceite.
• Por cierto, sobre el sello de aceite: es posible llenarlo solo cerrando primero y tirando el agua. ¿A qué se relaciona la instrucción? Si abre la válvula bajo presión, es muy posible que el tapón dañado le salte a la cara en la parte delantera del flujo de agua. En el mejor de los casos, frío, en el peor, muy caliente.

A modo de comparación: una válvula con mejillas hundidas para rellenar la glándula con sus propias manos es suficiente.

• Las válvulas sin sello (tensión) deben aflojarse antes de abrirse o cerrarse, lo que va acompañado de una fuga de agua.Especialmente tocando cuando estás debajo de la válvula. Sin embargo, si no afloja la tuerca tensora, existe una posibilidad real de romper el hilo del enchufe.
• El vástago para girar debe tomarse con una llave ajustable, de extremo abierto o (mucho más a menudo) con una llave de gas. Como resultado, las válvulas utilizadas con bastante frecuencia se pueden identificar fácilmente por las varillas que están redondeadas o incluso prácticamente ausentes por encima de la caja de empaquetadura.
• Con todo eso, el precio de una válvula macho no es más bajo, pero generalmente más alto que el de una válvula de bola del mismo tamaño.

Las conclusiones son bastante decepcionantes. El diseño moralmente obsoleto ya ha perdido la batalla por el mercado de las comunicaciones de plomería y solo se puede utilizar en tuberías industriales altamente especializadas.

En edificios donde hay una válvula de enchufe de tres vías debajo del radiador, solo es posible recomendar reemplazar las conexiones lo antes posible.

Como siempre, en el video de este artículo, el lector podrá encontrar datos temáticos adicionales. ¡Buena suerte!

Probablemente, cada uno de nosotros debería saber cómo arreglar un grifo de agua. Además, en la mayoría de los casos, el mal funcionamiento se puede eliminar con bastante rapidez y sin costo adicional, pero la llamada del maestro debe esperarse durante más de una hora, y tomará mucho dinero por el trabajo.

En nuestro artículo, le informaremos sobre las fallas más comunes de los grifos de agua, después de lo cual proporcionaremos algoritmos de reparación para la mayoría de los modelos.

Con experiencia y habilidades, cualquier mal funcionamiento se puede eliminar rápidamente.

Antes de reparar un mezclador de grifo, debe tomarse el tiempo para analizar la situación. De esta manera podemos entender exactamente qué acciones vale la pena tomar, ahorrando así mucho tiempo.

Las fugas son el problema más común

La lista de desgloses incluye los siguientes elementos:

En principio, esta tabla describe los principales fallos. Otras situaciones que pueden surgir durante el funcionamiento de la grúa se derivan de las ya analizadas, por lo que es necesario repararlas según un algoritmo similar.

Pero tales grietas no se pueden reparar.

Además, antes de comenzar a trabajar, debe familiarizarse cuidadosamente con las características de diseño del modelo que ha instalado. Como regla general, un dibujo de ensamblaje de un grifo viene con el producto en sí, por lo tanto, al instalar un nuevo grifo, este documento debe guardarse.

¡Nota!
Si no puede encontrar el diagrama, debe ingresar la consulta "método de dibujo de ensamblaje para indicar el grifo de agua" en el motor de búsqueda y seleccionar su modelo.
La mayoría de los fabricantes ponen su documentación técnica en línea, por lo que las posibilidades de encontrar lo que necesita son muy altas.

Ahora intentaremos averiguar qué hacer en cada caso específico. Y comencemos con la situación más común, a saber, con la eliminación de las causas de fuga del elemento de cierre.

Dibujo del cuerpo de la grifería y representación esquemática de los elementos de cierre.

Las grúas, en las que una caja de grasa actúa como válvula de cierre, son las más fáciles de reparar.

El algoritmo de acciones aquí es el siguiente:

• Antes de desmontar el grifo de agua, asegúrese de cerrar el agua en el tubo ascendente.
• Retire el revestimiento del volante, debajo del cual se encuentra el tornillo de fijación.
• Desatornille el tornillo con un destornillador, luego retire el volante de las guías.
• Retirar conos decorativos, cubriendo el lugar de fijación de la caja de grasa.
• Con una llave ajustable, desenrosque la caja de grasa desgastada del casquillo... Limpiamos la cavidad del sedimento y la secamos con un trapo, eliminando el agua restante.

• Instalamos en su lugar una nueva caja de grasaatornillándolo a lo largo del hilo. En este caso, no es necesario realizar esfuerzos innecesarios para no dañar la estructura.
• A continuación, debemos verificar que la válvula no tenga fugas.... Abrimos el agua en el elevador e inspeccionamos el lugar donde está instalada la caja de grasa.
• Agarrando la culata con unos alicates, le damos la vuelta varias veces... El flujo de agua debe conectarse y desconectarse rápida y claramente.
• Realizamos el montaje en orden inversoinstalando conos decorativos y asegurando el volante a la grúa.

En algunos casos, las cajas de grasa de la grúa se pueden reparar. Todo depende de su diseño.

Retire la junta del extremo de la caja de grasa.

Los productos con junta de goma son más fáciles de mantener:

• Utilice un destornillador para destornillar el tornillo que sujeta la junta en el extremo.
• Desmontamos el elemento de sellado e instalamos uno nuevo del tamaño adecuado en su lugar.
• Arreglamos la junta con un tornillo, sujetándola lo suficientemente fuerte, pero sin deformación.

Será algo más complicado con las cajas de grasa cerámicas:

• Retire la junta de goma del extremo y luego retire la tapa del extremo.
• Desmontamos las placas cerámicas, si es necesario, desenroscando su elemento de fijación.
• Limpiamos la cavidad interior de la caja de grasa, eliminando la suciedad que pueda dar lugar a fugas.

Caja de grasa de cerámica completamente desmontada

• Devolvemos las placas a su lugar, observando la posición correcta: cuando se gira el vástago, deben tapar completamente el agujero, interrumpiendo el flujo de agua.
• Completamos el montaje sustituyendo los elementos desmontados.

¡Nota!
Las fugas a menudo se deben al desgaste de las propias placas de cerámica, por lo que puede ser necesario un reemplazo completo.
Y es bastante difícil encontrar estas piezas, y el precio del kit de reparación no será mucho menor que el costo de una nueva caja de grasa.

El dispositivo del grifo y el mezclador de agua, que está controlado por una palanca, difiere de la estructura de la caja de grasa.

En consecuencia, el desmantelamiento de dicho producto para su reparación debe realizarse de acuerdo con un esquema diferente:

• Primero, levante el bisel frontal rojo y azul.
• Debajo de la tapa suele haber un tornillo para un destornillador Phillips o un hexágono; lo desenroscamos.
• A continuación, retire la manija, desconectándola con cuidado del vástago del mecanismo de bloqueo de la bola o del cartucho.
• El siguiente paso es proporcionar acceso al propio refuerzo. Para hacer esto, desenrosque una o dos tuercas.

¡Nota!
Muy a menudo, los fabricantes hacen una tuerca de bloqueo interna con ranuras para una herramienta especial.
Puede comprar una llave similar o intentar desenroscar la pieza con sus propias manos utilizando las herramientas a mano.

Desenroscar la tuerca con una herramienta especial.

Al quitar la tuerca, obtenemos acceso al cartucho o la válvula de bola. Se desmontan de manera bastante simple y el reemplazo no causará dificultades.

Juego de reparación para batidora de bolas

Para restaurar la funcionalidad de un mezclador monomando, la mayoría de las veces es necesario cambiar completamente el elemento funcional.

La instrucción recomienda proceder de la siguiente manera:

• Sacamos el cartucho de la ranura tirando de él verticalmente hacia arriba a lo largo de las guías. Si la pieza está torcida, puede corregir su posición con un ligero impacto lateral.
• Limpiamos la cavidad debajo del cartucho de óxido y escombros que pueden causar una fuga.
• Instalamos un cartucho nuevo, lo arreglamos con una tuerca y comprobamos qué tan bien bloquea el agua. Si no hay fugas y el ajuste funciona correctamente, montamos la batidora.

Cartucho retirado de la ranura

Las válvulas de bola tienen sus propias características. Su principal ventaja es que la bola en sí rara vez se rompe, por lo que las reparaciones generalmente implican reemplazar las juntas. Actuamos así:

• Agarrando el vástago, retire la bola del receptáculo.
• Con unas pinzas o unos alicates pequeños, retire las juntas con resorte que presionan la bola contra el cuerpo.

Retirada de los elementos de sellado

• Reemplazamos las juntas, después de lo cual instalamos la bola en su lugar.
• Coloque un nuevo anillo de sellado en la parte superior y sujete la válvula con una tuerca de unión para el mezclador.
• Como en casos anteriores, es mejor comprobar la estanqueidad de la estructura antes del montaje completo.

Además de la reparación real del mecanismo de bloqueo, a veces son necesarias otras medidas para restaurar la capacidad de trabajo de la grúa.

Por ejemplo, en caso de problemas con el aireador, procedemos de la siguiente manera:

• Con una llave ajustable con cubiertas de plástico, agarre con cuidado el aireador y desatorníllelo del pico.
• Sacamos la malla instalada y la enjuagamos a fondo, eliminando toda la suciedad.
• Al mismo tiempo, limpiamos el caño de la batidora con un cepillo flexible, tratando de eliminar las capas de las paredes internas en la medida de lo posible.
• Enroscamos el aireador en el pico, asegurándonos de que la rosca no quede torcida.

Si se produce una fuga en el lugar de fijación del caño giratorio, procedemos de la siguiente manera:

• Gire suavemente la tuerca de unión con una llave ajustable. Eliminamos el "ganso".
• Quitamos la junta de goma del zócalo.
• Instalamos uno nuevo en su lugar. El diámetro y el grosor de ambos elementos deben coincidir.
• Devolvemos el pico a su lugar, fijándolo con una tuerca de unión.

Es esta junta la que requiere reemplazo.

Algunas fallas no afectan el funcionamiento del mezclador, pero degradan significativamente su apariencia. Por lo general, estos incluyen arañazos, astillas, desgastes, etc. Y aunque la restauración completa del cromado o niquelado es bastante cara, tirar el grifo y comprar uno nuevo no es en absoluto necesario.

Puede devolver un aspecto atractivo al producto pintando:

• Desmontamos la batidora, desmontándola por completo y retirando todas las partes no metálicas.
• Pulimos superficies metálicas, eliminamos arañazos y luego desengrasamos completamente.

Aerosol plateado metalizado

¡Nota!
Si los rayones son leves, entonces este abrillantador se puede aplicar sin pintar: restaura bien el cromado / niquelado de fábrica.