Reparación de piso de bricolaje en un tablero de partículas de apartamento

Cómo colocar correctamente el aglomerado en el suelo. Recomendaciones para apilar aglomerado con sus propias manos, las etapas principales y las características del trabajo en apilar aglomerado con sus propias manos.

El aglomerado actúa como material nivelador para el revestimiento final del piso. Debe colocarse sobre un piso de tablones, sobre troncos y sobre una base de hormigón. Pero debido a las propiedades del material para absorber la humedad, debe usarse solo en habitaciones secas y seguir con precisión la tecnología de instalación de todas las capas del piso de acabado. En el artículo, consideraremos las características de colocar tableros de partículas en un piso hecho de diferentes materiales.

Una gran cantidad de ventajas han hecho del aglomerado un material popular para suelos rugosos.

• Si el aglomerado se coloca directamente sobre las vigas, el costo del piso será mucho menor que cuando se usan tablas con bordes.
• Los tableros tienen una superficie plana y son adecuados para la colocación de laminado, baldosas y parquet.

• El aglomerado tiene alta resistencia y rigidez. En términos de resistencia a la compresión, es casi igual a la madera.
• Proporcionar aislamiento acústico y térmico.
• Se puede colocar sobre cola, ya que el aglomerado tiene una alta adherencia.
• La colocación de losas es una tarea fácil que no requiere habilidades ni herramientas especiales.
• Tiene una larga vida útil y no es susceptible a la descomposición.
• Se proporciona una capa de compensación en la construcción de placas de aglomerado, que protegerá las costuras del material del piso de la destrucción en malas condiciones de funcionamiento.

Pero el aglomerado tiene inconvenientes.

• En la fabricación de placas se utiliza formaldehído, que es nocivo para la salud humana.
• Tienen poca resistencia a la humedad, por lo que su uso es limitado. Cuando está mojada, la hoja se hincha y se desmorona. El aglomerado resistente a la humedad no puede soportar más de 4 ciclos de humectación.
• Es necesario transportarlo con cuidado debido a la alta fragilidad de los bordes. A menudo se rompen y el acoplamiento ya no estará apretado.
• El aglomerado ruso, que se utiliza en todas partes debido a su bajo costo, es peligroso para el fuego.
• Debido a la baja densidad del material, es mejor utilizar tornillos autorroscantes, ya que los clavos no lo fijarán con la suficiente firmeza.
• Necesita una capa superior obligatoria, ya que el material no es resistente a la abrasión.

Video (haga clic para reproducir).

• La madera contrachapada es más cara que el aglomerado.
• La madera contrachapada está hecha de chapa y el aglomerado está hecho de virutas. Por lo tanto, la madera contrachapada es más resistente a la humedad y al estrés mecánico.

• El aglomerado tiene una conexión de bloqueo y ya tiene un revestimiento laminado decorativo, la madera contrachapada es adecuada solo para contrapisos.
• El aglomerado contiene un componente fenólico, que proporciona la tecnología de fabricación de estos tableros. La madera contrachapada puede contener o no fenoles dañinos para los seres humanos.

• El aglomerado es un material de panel. Está elaborado a partir de virutas de madera y resina mediante prensado. A pesar de sus excelentes características, no es posible utilizarlo para pavimentos en todos los casos.
• Se puede usar solo para locales residenciales, donde la humedad no supera el 60% y la temperatura del aire no desciende por debajo de los 10 grados.
• No se puede usar en lugares concurridos o en aquellas habitaciones donde se colocará una carga alta en el piso. El aglomerado puede deformarse y comenzar a colapsar.
• Es perfecto para nivelar y aislar un piso de tablones para colocar un revestimiento de piso de acabado.
• Al colocar un tronco debajo de un tablero de partículas, el espacio resultante está aislado e insonorizado adicionalmente.

• Este material es perfecto si necesita restaurar el piso viejo en un apartamento o casa, pero no hay forma de desmontarlo o hacer una regla.

Consejo: si las láminas de aglomerado son verdes, significa que se utilizó resina de urea-melamida en lugar de formaldehído. Lo que no solo mejora las características de resistencia a la humedad, sino que también es inofensivo para los humanos.

• Las láminas de aglomerado ranurado tienen un sistema machihembrado que garantizará fuertes juntas sin costuras.
• La presencia de estrías y ranuras en el sistema de bloqueo también permite acortar el tiempo de instalación, y las juntas son particularmente fuertes y menos susceptibles a deformaciones bajo cargas elevadas.
• Se utilizan como refuerzo adicional para pavimentos, por ejemplo, en pasarelas modelo.

El aglomerado está marcado por clase de resistencia. Antes de comprar, debes leerlo atentamente.

• PA de aglomerado. Estas son las sábanas con mayor resistencia. Son simples y plastificados. Adecuado como capa de acabado en habitaciones con poco tráfico.
• El aglomerado con una densidad inferior a 550 kg / m3 se utiliza para contrapisos y como aislamiento térmico.
• Se recomienda el aglomerado con una densidad de 500 - 750 m / 3 como base para laminados y parquet. Nivela el piso y es lo suficientemente fuerte como para colocarlo sobre troncos.

• Según el grado de seguridad para la salud humana, el tablero de partículas se divide en clases E-1 y E-2. Indican que el contenido de formaldehído está dentro del rango normal. Pero en cualquier caso, no se recomienda su uso como capa de acabado, sino como base rugosa.
• El aglomerado con una densidad de 750 kg / m3 es más resistente a la humedad. Soporta 2-3 ciclos de mojado sin perder sus características técnicas. Esto es importante si hay mucha humedad debajo (en el sótano).
• Además, una marca especial también habla de la resistencia a la humedad del material. Por lo tanto, la placa con la designación P5 es la más resistente a la humedad: cuando está completamente mojada durante el día, no se hincha en más del 10%. Los materiales marcados con P3 y P6 se ​​hinchan mucho más y solo son adecuados para habitaciones secas.
• Cuanto más delgada sea la hoja de aglomerado, mayor será el paso entre los rezagos. Elegir un grosor es mejor que 2,4 mm. El aglomerado de 1,6 mm solo es adecuado para colocar sobre una base sólida (tablón o suelo de hormigón). Pero las diferencias de altura deben ser mínimas, hasta 2 mm.

De acuerdo con GOST, la longitud de la losa puede ser de 1830 a 5680 mm, el ancho es de 122 mm y el espesor es de 10 a 38 mm.

Los tableros de aglomerado más populares, que se encuentran con mayor frecuencia a la venta, tienen las siguientes dimensiones:

• largo 2750 mm, ancho 1830 mm, espesor 16 mm;
• largo 2440 mm, ancho 1830 mm, espesor 16 mm.

Para calcular la cantidad requerida de hojas de aglomerado para una habitación, debe realizar cálculos simples:

• primero, calcula el área de la habitación multiplicando el largo por el ancho, por ejemplo, tomemos una habitación de 5x3 m, el área del piso será de 15 m2;
• luego, el área de una hoja de aglomerado se calcula 2.75x1.83 = 5.033 m2;
• ahora puede averiguar cuántas hojas necesita, para esto dividimos el área del piso por el área de la hoja 15: 5.03 = 3 uds. (redondeado, teniendo en cuenta las muescas de las paredes).

Si se supone que el aglomerado debe colocarse directamente sobre el suelo de hormigón, la regla debe estar en perfectas condiciones. Si es viejo, entonces todas las irregularidades, grietas y diferencias de altura deben nivelarse. Y la capa superior se deteriorará rápidamente.

• Antes de la colocación, la regla preparada se limpia no solo de escombros, sino también de polvo con una aspiradora de construcción. Si se llevó a cabo una limpieza en húmedo, se deja que la base se seque por completo.
• Antes de colocar láminas de aglomerado, se tratan con impregnación resistente a la humedad. El aceite de linaza es adecuado para estos fines.
• Cuando finaliza el procesamiento, se colocan en el piso en un patrón de tablero de ajedrez. Para evitar chirridos, quedan pequeños espacios entre las hojas.

• También hacen una pequeña sangría en las paredes - 1 cm. Las últimas hojas se cortan a medida con una sierra de calar.
• El aglomerado se fija al hormigón sobre clavos con un perforador. Hay 14-16 sujetadores por hoja, que se distribuyen uniformemente a lo largo de los bordes, las esquinas y el centro.

Los troncos de madera se utilizan si la casa donde se está trabajando tiene piso de madera o la losa de hormigón está muy dañada y no es posible hacer una nueva regla. Este es un proceso más costoso y que requiere más tiempo, pero tiene varias ventajas:

• además, puede aislar el piso y hacer aislamiento acústico colocando lana mineral en el espacio entre los troncos;
• las comunicaciones adicionales se llevan a cabo en secreto debajo del piso;
• la superficie resultante será casi perfectamente plana.

• bloque de madera para troncos;
• placas de aglomerado con un espesor de 12 mm;
• nivel del edificio;
• ruleta;
• destornillador y taladro percutor;
• rompecabezas;
• clavos y tornillos autorroscantes para madera.

• Es aconsejable colocar un material resistente a la humedad debajo de los troncos: una película o untar el concreto con masilla líquida (imprimación).
• El retraso en la entrada debe ser de la mayor resistencia: 5-6 cm de grosor.

• Para que los retrasos se mantengan de manera uniforme, se hacen marcas alrededor del perímetro de la habitación con un nivel (preferiblemente láser). Guiados por él, se colocan tableros de troncos desde extremos opuestos de la habitación. Se tira de una cuerda a lo largo de ellos, que se convertirá en un punto de referencia para todos los retrasos posteriores.
• Si necesita hacer algo arriba, entonces se coloca una pieza de aglomerado, madera contrachapada u OSB debajo. El paso entre los rezagos es el mismo, y de tal forma que todas las juntas de las láminas quedan en el centro de las tablas. El paso máximo es de 40 cm.
• Fije las barras a los anclajes con un perforador.
• El aislamiento se puede colocar en el espacio resultante. Si también se necesita aislamiento acústico, entonces es mejor elegir lana mineral, y si es solo aislamiento térmico, luego migas de plástico de espuma o lana ecológica, que llenan todo el espacio. Para hacer esto, use tablas anchas, sujetándolas con tornillos autorroscantes perpendiculares a la dirección del rezago con un paso de 50 cm. Resulta una celosía y una base muy fuerte.
• El aglomerado se fija a la caja a una distancia de 10 mm de la pared. Si es necesario, los bordes se recortan para que la junta encaje en el medio del tablero de revestimiento. Las hojas están escalonadas, el espacio entre ellas también se hace de 10 a 15 mm.

• Los tornillos autorroscantes se tuercen con frecuencia, en incrementos de 20 cm en toda el área de la hoja.
• Para una fijación confiable, la longitud de los tornillos autorroscantes debe ser tres veces el ancho del tablero de partículas. Al atornillar, las tapas deben empotrarse en el material 1 mm.
• Solo queda colocar el sustrato y montar el revestimiento del piso de acabado.

Consejo: en caso de colocación incorrecta, cuando las hojas se colocan cerca una de la otra sin la conexión de bloqueo proporcionada, después de un tiempo aparece un crujido. ¿Cómo evitar que el aglomerado rechine en el piso al colocarlo con sus propias manos? Es muy simple, entre las hojas debe dejar necesariamente espacios de 1 cm. Sin juntas, sin chirridos.

Las placas machihembradas de aglomerado tienen una unión machihembrada. Está hecho en los 4 lados, lo que garantiza una conexión firme y firme. Además, esto facilitó el montaje, se hará con alta calidad, incluso si el apilador lo está haciendo por primera vez.

Debido a esto, el aglomerado machihembrado adquiere una serie de ventajas a la vez:

• instalación sencilla y rápida, accesible incluso para personas no profesionales;
• superficie absolutamente lisa, sin espacios;
• desmontaje rápido y sencillo si es necesario;
• tiene características de alta resistencia a la rotura y a la presión. El aglomerado de lengüeta y ranura, colocado sobre los troncos con un paso de 40 cm, sin deformación, flacidez y la aparición de un chirrido, puede soportar una carga alta;
• el sistema machihembrado distribuye uniformemente la carga en las losas adyacentes a través de la conexión de bloqueo, lo que hace que el revestimiento sea aún más rígido.

El aglomerado también se usa para nivelar paredes y techos en lugar de paneles de yeso. Para ello, se utilizan placas de 9-12 mm. Será una excelente base para cualquier capa de acabado: yeso, papel tapiz, azulejos. Y a diferencia de los paneles de yeso, la capacidad de carga de tales paredes es mucho mayor.

La mayoría de los fabricantes de tableros de partículas machihembrados hacen que su material sea más resistente a la humedad de lo normal. Pero no existen peculiaridades en la colocación de aglomerado resistente a la humedad con sus propias manos, todo el trabajo se lleva a cabo de acuerdo con la tecnología habitual, que se describirá a continuación.

Cómo colocar tableros de partículas resistentes a la humedad con sus propias manos video

• Después de verificar la uniformidad horizontal del retraso, comienzan a colocar la primera hoja de aglomerado ranurado de la pared lejana. Es decir, desde la pared opuesta a la entrada. Fíjelo con tornillos autorroscantes al retraso por la espina. A lo largo del perímetro, el paso entre los sujetadores es de 20 cm, en el centro de la hoja se permiten 25-30 cm. Al atornillar los tornillos, las tapas se profundizan 1 mm.
• Antes de colocar la segunda hoja, se aplica pegamento PVA a la espiga en toda su longitud. Esto hará que la conexión sea más hermética y firme. Inserte la siguiente placa con la ranura y presione la junta para que el adhesivo se distribuya uniformemente. Para que la punta entre completamente en la ranura, se aplica una barra con una ranura a la hoja que se va a montar y se golpea con un martillo. De esta forma, el material y el elemento de conexión no se dañarán al colocar las láminas.

• Este método se utiliza para colocar todo el piso. Todas las juntas están ubicadas estrictamente en los registros. Si el contrapiso hecho de aglomerado está hecho en una habitación estrecha, los troncos deben ubicarse a lo largo del movimiento.

• El aglomerado laminado ya tiene una capa superior decorativa y duradera. Por tanto, se utiliza como acabado para suelos, paredes y techos.
• Tales losas necesariamente tienen una conexión de bloqueo para que el revestimiento del piso sea sólido y uniforme.
• Para proteger las juntas de la hinchazón, cuando la humedad las mancha, todas las juntas se pegan con pegamento PVA durante la instalación. Y después de la colocación, encima de todas las juntas se tratan con parafina. Una vela blanca normal servirá.

Piso de aglomerado puede hacerse, en principio, por varias razones. En primer lugar, el aglomerado se puede utilizar como material para nivelar el piso y, encima, colocar el revestimiento principal, por ejemplo, linóleo, cavrolin, laminado. Por ejemplo, los pisos de tablones viejos se pueden nivelar de esta manera, pero vale la pena recordar que el nivel del piso se elevará al menos 20-30 mm. En segundo lugar, Aglomerado para suelo utilizado con el propósito de aislamiento. Si coloca la capa superior sobre una regla de cemento y concreto desnudo, en invierno no será muy cómodo para usted y sus seres queridos caminar sobre ese piso. Para rectificar la situación de alguna manera, apile previamente el tablero de partículas. Bueno, y en tercer lugar, sobre una regla de hormigón en bruto, puede organizar el llamado piso de aglomerado sobre troncos.

Los tableros de partículas son virutas de madera mezcladas con resina. Cuando una mezcla de este tipo se prensa en caliente, se aprende el conocido aglomerado. Las planchas se fabrican en espesores de 10, 18, 20 y 30 mm. Para pisos, generalmente se usa una losa con un espesor de 18-20 mm.

En el primer caso, es decir, para nivelar el piso con láminas de aglomerado, primero debe preparar la base anterior. Como regla general, los pisos de tablones se nivelan de esta manera. Antes de colocar el aglomerado, es necesario deshacerse del crujido de las tablas, que casi siempre aparece en lugares con mayor estrés, por ejemplo, pasillos. Encuentre el lugar anterior donde la tabla está unida a las vigas y use un clavo de 150 mm para hacer una nueva conexión. De esta forma, elimina el crujido de las lamas en toda la superficie del suelo.

Cuando desmonte los rodapiés viejos, tenga en cuenta que hay un espacio de unos 10 mm entre las tablas colocadas y la pared. Se debe observar el mismo espacio al instalar un piso de aglomerado. Este espacio para la expansión del material se cerrará más tarde con un zócalo, pero si no se deja, con los cambios estacionales de temperatura y humedad en la habitación, las láminas de aglomerado pueden subir y dañar el revestimiento del piso de acabado.

Teniendo en cuenta el espacio, prepare un tablero de partículas para toda el área de la habitación. Probablemente necesitará cortar las sábanas. Aquí debe actuar con cuidado, porque la tabla se desmorona durante el aserrado. Para un corte de alta calidad, use una sierra para metales con dientes finos, y es mejor pegar cinta adhesiva o cinta molar a lo largo de la línea de corte. Si necesita perforar un tablero de aglomerado, hágalo con un taladro afilado a altas velocidades de perforación.

El aglomerado, como cualquier material hecho de madera, tiene una actitud extremadamente negativa a los efectos de la humedad, por lo tanto, se recomienda procesar completamente las hojas con dos capas de aceite de secado antes de la colocación.

Ahora puedes empezar a apilar hojas Conglomerado en el suelo... Aquí no hay nada complicado: colocas la sábana, la nivelas y la fijas al suelo con clavos o tornillos. Si coloca linóleo en la parte superior, para arreglar el orificio, primero debe avellanar con un taladro de gran diámetro. Una vez colocado todo el piso, nuevamente, dependiendo de la capa de acabado, puede ser necesario sellar las juntas y los orificios de fijación. Para preparar la masilla, puede mezclar aserrín con pegamento PVA o usar masilla de madera. Para ocultar por completo todas las irregularidades, lije las costuras con papel de lija fino.

Por lo general, un piso de concreto se aísla con este método. En este caso, las hojas de aglomerado también se adquieren y procesan previamente. La hoja preparada se coloca en el piso y se perfora un agujero en el piso a través de la hoja. En este caso, el taladro se usa con una punta victoriosa. A continuación, sujetamos la hoja con tornillos autorroscantes al piso. Lo sujetamos a lo largo del perímetro y a lo largo del área de la hoja, dividiéndolo en cuadrados. El acabado y la lechada se describen arriba.

En el artículo "Piso de madera contrachapada sobre troncos", se describió con gran detalle el método de piso sobre troncos. Se consideran todos los trabajos preparatorios, el proceso de instalación del retraso y la fijación de la madera contrachapada. Dispositivo piso de aglomerado sobre troncos se hace exactamente de la misma manera. A menos que haya algunos matices. Dado que el aglomerado es un material menos duradero, no instale las vigas con una distancia de más de 40 cm entre ellas. La losa a lo largo del perímetro debe estar necesariamente sobre los troncos, a menudo debido al gran tamaño del tablero de partículas, se olvidan de esto en la etapa de instalación del tronco. Es posible sujetar el aglomerado a los troncos con clavos cada 20 cm y con tornillos autorroscantes, mientras que la distancia entre ellos se puede aumentar a 40-50 cm.

En conclusión, me gustaría señalar que a muchos no les gusta el aglomerado debido a la opinión predominante sobre su daño para la salud. Son dañinas las resinas de fenol-formaldehído, que se utilizan en la producción de tableros de partículas. Creer o no creer la opinión predominante se decide individualmente. Los fabricantes afirman que los tableros de partículas modernos no son más dañinos que la madera, sin embargo, las personas que trabajan con tableros de partículas, creo, no lo usarían en casa.

La principal ventaja del aglomerado es su costo. Es aproximadamente la mitad del precio de la madera contrachapada u OSB. Puede hacer pisos de madera contrachapada y OSB sobre troncos, pero si hablamos de respeto al medio ambiente y no hacemos "el precio de una pregunta", entonces la madera natural sería la mejor opción. Al colocar una tabla masiva en los mismos troncos, no habrá necesidad de una capa superior. Sin embargo, esta ya no es una opción económica.

Si se violan las reglas de construcción, el piso comienza a crujir. Solo un remedio ayudará a resolver el problema: la eliminación del chirrido del piso del aglomerado. Las tablas no toleran la alta humedad, por lo tanto, dicho piso no se puede hacer en instalaciones sanitarias. Las placas se colocan sobre troncos de madera, que primero deben tratarse con un antiséptico.

Los suelos de aglomerado se pueden desmontar y volver a montar fácilmente si es necesario.

• destornillador;
• cepilladora eléctrica;
• amoladora;
• martillo;
• sujetadores
• ruleta;
• carril;
• cincel;
• regla.

Esquema de revestimiento de piso con láminas de tablero de fibra.

El tamaño medio del paso para colocar los troncos es de 40 cm. Antes de comenzar la construcción, se deben reparar todas las juntas y aberturas de la losa del piso. El subsuelo debe estar limpio y seco. Se vierte arena limpia y seca sobre ella con una capa de no más de 20 mm. En la parte superior se coloca una capa de material de insonorización hecha de láminas de tablero de fibra. Los troncos bien secos y tratados con antiséptico se colocan en la dirección de la luz.

La colocación de troncos de madera sin secar seguramente creará problemas. El piso rechinará inmediatamente después de que la madera esté seca. Los rezagos deben colocarse en el mismo nivel, que es controlado por el riel. Además, debería tocar simultáneamente todos los retrasos. En los lugares donde se detectan huecos debajo de los troncos, se fabrican revestimientos que estabilizan sus vibraciones durante el uso posterior del piso.La irregularidad se puede corregir recortando la superficie del tronco con un plano.

Teniendo en cuenta la distancia entre los rezagos colocados en el piso, prepare la cantidad requerida de aglomerado. Córtelos con un ancho igual a esta distancia con el margen necesario para limar los bordes. Por lo general, esto es de 10-15 cm. Al planificar el esquema de instalación, se debe evitar una gran cantidad de juntas. La distancia de costura permitida es de 1-2 mm.

Para una sujeción más firme de los bordes de las placas, deben colocarse sobre los troncos. Para fijarlos a lo largo, se colocan troncos transversales.

Reparación de suelos con pegamento y jeringa.

En habitaciones con poco tráfico, el piso puede ser de aglomerado.

Durante la operación, es posible el debilitamiento de los sujetadores, luego aparece un crujido al caminar sobre el piso. Si ya tiene muchos años y existe la oportunidad de hacer un piso nuevo con un material más moderno y de alta calidad, entonces es mejor, por supuesto, reemplazarlo. Ésta es la forma más cara.

Para eliminar el chirrido del piso, puede atornillar varios tornillos alrededor del perímetro de dicha placa. Este es el método más sencillo y se utiliza con mayor frecuencia. Se garantiza que el suelo no rechinará durante 2-3 años.

Otra forma es instalar un soporte adicional en la ubicación del defecto. Para hacer esto, es necesario determinar la distancia desde la capa de aislamiento acústico (tablero de fibra) hasta la losa del piso.

Una vez determinada la losa a reparar, se perfora en ella un orificio de pequeño diámetro y se mide con un alambre de acero. Debe comprar tornillos autorroscantes con una longitud que exceda esta distancia. Atornille los tornillos autorroscantes en los orificios previamente perforados. Si los tornillos autorroscantes tocan la losa del piso, deje de atornillar, de lo contrario el revestimiento del piso podría levantarse.

El aserrado de las cabezas de los sujetadores con una amoladora se realiza solo después de su ajuste final (atornillar o aflojar).

Para eliminar el chirrido, es posible realizar una reparación parcial del piso de aglomerado. Es necesario determinar qué parte de la losa cruje y debe reemplazarse. Haga el marcado para que al cortar el área defectuosa, no se acumule en los retrasos. Córtalo con una sierra de calar. Prepare un bloque de la altura requerida y colóquelo entre los troncos.

Fije la nueva hoja con tornillos autorroscantes a los troncos y la barra colocada adicionalmente.

Este tipo de reparación de suelos aliviará los chirridos durante mucho tiempo.