Reparación de bomba de caldera de doble circuito de bricolaje

¿En qué casos puede reparar usted mismo una caldera de gas? A menudo, durante el funcionamiento de este equipo, surgen problemas: incumplimiento del régimen de temperatura para calentar el agua, avería de una bomba o ventilador. Algunos de estos defectos se pueden eliminar a mano, pero primero debe averiguar qué hacer por su cuenta está prohibido.

Las calderas de gas modernas son dispositivos confiables que proporcionan un calentamiento eficiente del refrigerante. Su diseño se puede dividir en 3 partes principales: un quemador, bloques de seguridad y una unidad de intercambio de calor con elementos adicionales (bomba de circulación, tanque de expansión, ventilador). Si se produce una avería en los dos primeros, se requiere una llamada a un especialista.

Diseño estándar de caldera de gas

La autorreparación de las calderas de gas solo es posible en la parte del equipo en la que no está involucrado el suministro de gas. Cualquier intervención o cambio en el diseño (equipo) puede provocar una emergencia grave. Es posible identificar los principales tipos de trabajos de restauración que son factibles en el hogar sin la participación de especialistas.

• Lavado del intercambiador de calor. Se realiza mediante bombas especiales o manualmente. Para esto último es necesario desmontar el bloque.
• Problemas de tracción. La obstrucción de la chimenea suele ser la causa.
• Fallo del ventilador, tanque de expansión, bomba.

En primer lugar, debe familiarizarse con las instrucciones de funcionamiento de la caldera. Además de las recomendaciones para el mantenimiento preventivo, proporciona una descripción detallada del diseño. Si falta este documento, puede llevar la documentación necesaria en el sitio web del fabricante.

Una capa a gran escala en las paredes internas del intercambiador de calor puede provocar un calentamiento desigual del agua. Esto se debe a una disminución significativa del índice de conductividad térmica. Tan pronto como el agua se calienta a la temperatura requerida, la automatización de la caldera apaga (reduce) la potencia del quemador. Pero debido a la alta inercia, el siguiente "lote" de refrigerante se calentará mucho más lentamente. Como resultado, hay una alternancia de corrientes con diferentes indicadores de temperatura. Este fenómeno trae la mayor incomodidad durante el uso de agua caliente.

El intercambiador de calor debe limpiarse para eliminar las incrustaciones. Es mejor desmantelar la estructura; de esta manera, puede asegurarse de su integridad y, al mismo tiempo, eliminar la corrosión. El orden de trabajo es el siguiente:

• Desconecte la fuente de alimentación y corte el suministro de gas.
• Cerrar los grifos de entrada de agua y su distribución en el sistema de calefacción y agua caliente.
• Retire la tapa frontal de la caldera.
• Descarga de agua residual. Para el suministro de agua caliente, abra el grifo de agua caliente; para calefacción: una válvula especial dentro de la estructura.
• Desmontaje del intercambiador de calor. Es importante recordar el orden de su adjunto.

Tipos de chimeneas para una caldera de gas.

El apagado periódico del quemador puede deberse a un tiro deficiente de la chimenea. El sensor señala una gran cantidad de CO² y la caldera se apaga automáticamente. Para la limpieza, primero debe verificar el estado de la chimenea.

La mayoría de las veces, los problemas surgen en invierno. Pueden estar asociados con la formación de hielo en la parte exterior de la estructura. Como resultado, se reduce el diámetro efectivo de la chimenea, lo que afecta directamente los parámetros de tiro. Para minimizar este factor, se recomienda realizar un aislamiento externo o instalar una chimenea con una capa de lana de basalto.

Las grandes cantidades de hollín son raras en las calderas de gas. Sin embargo, con una larga vida útil, puede ocurrir.Para eliminar, siga estos pasos.

1. Desconecte el tubo de la caldera y desmóntelo por completo.
2. Limpiar el interior de la chimenea con un cepillo especial.
3. Usando una aspiradora doméstica, sople la estructura.

Si la caldera de gas está conectada a una tubería estacionaria (hecha de ladrillos), debe usar herramientas especiales para eliminar el hollín. Son cepillos unidos a una cuerda de acero. Después de la limpieza, la mayor parte del hollín entrará en la caldera. Por lo tanto, debe enjuagarse bien.

Si los módulos individuales (tanque de expansión, bomba o ventilador) están fuera de servicio, se recomienda invitar a especialistas para que los reemplacen. La reparación calificada de calderas de gas solo es posible con un conjunto de herramientas y una cierta práctica en la realización de estos trabajos.

Para evitar accidentes con una caldera de gas, se recomienda cumplir con las reglas para operar el equipo. Esto aumentará significativamente la vida útil sin mantenimiento del dispositivo.

Caldera de gas mecanismo complejo... Se puede dividir en 3 partes principales: electrónica, tuberías y quemadores de gas, intercambiador de calor (bomba, tanque, ventilador). Solo la última parte se puede reparar por su cuenta.

Intenta restaurar los dos primeros partes, sin las habilidades adecuadas, conducirá al colapso final caldera, fugas de gas y otras consecuencias negativas.

Calderas de gas rara vez se rompe... Esto es debido a desgaste natural equipo, o debido a matrimonio de fábrica... Otros casos de averías están necesariamente asociados a los siguientes factores.

La caldera puede averiarse debido al agua. En riesgo, en primer lugar, hay dispositivos de dos circuitos que se utilizan no solo para calentar, sino también para suministro de agua caliente.

El hecho es que óxido de la tubería, otras fracciones, obstruyen los tubos delgados del intercambiador de calor durante el año.

Evitar problemas con la calidad del agua puede ayudar filtro grueso... Se instala durante la instalación. por tubo de alimentación líquidos. Para mayor seguridad, puede agregar al sistema filtro finoo instale un sistema de limpieza completo.

Los electrodomésticos son resistentes a sobretensiones y apagones electricidad. Pero una caldera de gas es un equipo más fino. Una subida de tensión hará que la caldera se apague o dañe los componentes electrónicos. Un mal funcionamiento del dispositivo o un corte de energía provocarán la congelación de las tuberías de calefacción.

Para evitar tristes consecuencias, establecen al menos uno de los dispositivos adicionales.

• Estabilizador - un dispositivo que solucionará el problema de las subidas de tensión. Su tamaño es pequeño, se instala tanto en un apartamento como en una casa particular.

Foto 1. Estabilizador electrónico de tensión Resant Lux para caldera de calefacción. El dispositivo está montado en la pared.

• Sistema de energía ininterrumpida. Ecualizará el voltaje de entrada. Permite que la caldera funcione durante un tiempo en ausencia de electricidad. Apto para usar tanto en el apartamento como en la casa.
• Generador de gas. No afecta la estabilidad de la red de ninguna manera, pero puede ahorrar con un corte de energía prolongado. Usado solo en el sector privado.

¡Atención! Al comprar un generador, compruebe si realmente es fase única.

Instalación de equipos complejos. laico conllevará graves consecuencias. En casos frecuentes, ocurren los siguientes problemas:

• Durante la instalación puesta a tierra descuidada... Esto conduce a una acumulación de electricidad estática en el cuerpo del dispositivo. Cuando se produce un arco eléctrico, la automatización de la caldera a menudo falla.
• Después de la instalación no liberó aire del sistema... El tapón resultante provocará la rotura de las tuberías de refrigerante y dañará la bomba.
• Infracciones de arnés un sistema de caldera de gas, con un intercambiador de calor de hierro fundido, provocará una rotura en una parte importante del aparato.

Si la instalación de la caldera de gas se realiza correctamente, surgen problemas operativos. solo debido a las condiciones climáticas... En invierno frío, el deseo de mantener el calor empuja a las personas a utilizar la caldera al máximo. El equipo soporta tales condiciones, pero el sistema de gas no. Una disminución de la presión del combustible conduce a interrupciones en el funcionamiento del aparato. La automatización comienza a apagar la caldera. El problema es que esto no se puede llamar un desglose y no será posible eliminarlo.

Cualquier avería de la caldera de gas debe ser atendida por un especialista. Sin embargo, la oportunidad de utilizar los servicios de un maestro no siempre está ahí, y las averías son triviales... Consideremos los problemas que podemos resolver por nuestra cuenta.

Suele aparecer olor a gas cuando gotea de la conexión roscada de la manguera de suministro... Si hay olor en la habitación donde está instalada la caldera, debe abre la ventana y apaga la caldera... Luego sigue las instrucciones:

1. Prepara las cosas necesarias: solución de jabón, cinta FUM, llave de boca o llave ajustable.
2. Aplicar mortero en todas las conexiones roscadas. Si las burbujas comienzan a inflarse, se ha encontrado la fuga.
3. Cierre la válvula de gas.
4. Llave ampliar la conexión. Rebobinar en la rosca externa de la cinta FUM y recoger todo de nuevo.
5. Vuelva a aplicar la solución y reinicie el suministro de gas.
6. Si la fuga ha sido reparada y el olor a gas ha desaparecido, quitar las sobras solución.

¡Atención! Cuando no sea posible encontrar la fuga, apague el gas, llamar a un especialista.

Si durante el funcionamiento de la caldera el sonido emitido por la turbina ha desaparecido o ha disminuido - indica un mal funcionamiento del ventilador de purga. Para la reparación necesitará: destornillador, cojinete nuevo, tela, grasa.

1. Necesario apagar caldera y apaga el gas.
2. Retire la turbina.
3. Con un trapo limpiar con álabes de turbina depósitos de polvo y carbón.
4. Inspeccione la bobina eléctrica ventilador para ennegrecer. Si todo está en orden, continúe o reemplace el ventilador.
5. Desmontar la carcasa del ventilador. Dentro del eje de la turbina está instalado soporte, su necesita ser reemplazado. Algunos fans tienen manga en lugar de un rodamiento. En este caso, ella necesita ser lubricado.

Es posible que la turbina tampoco funcione debido a subtensión o mal funcionamiento del tablero de control. El primero se elimina con la ayuda de un estabilizador, pero el segundo solo llamando a un especialista.

Surgen problemas con la chimenea solo en calderas tipo de piso... Esto se debe a su tamaño y posición vertical. Los dispositivos con bisagras no necesitan limpiar la chimenea.

Chimenea que consiste de piezas de metal, se limpia con un cepillo de metal. Debe ser desmontado y el hollín acumulado eliminado mecánicamente. Entero la chimenea se limpia con aspiradoras especiales o productos químicos. Pero para esto necesitas llamar a un profesional.

Foto 2. Tres formas de disponer una chimenea para una caldera de gas de suelo. La primera opción es la más difícil de limpiar.

El sobrecalentamiento de la caldera está asociado con contaminación del intercambiador de calor... Para limpiar el dispositivo necesitará: especial solución de ácido clorhídrico, llave ajustable, cinta FUM, cepillo de metal. Luego sigue las instrucciones:

1. Apague la caldera, apague el gas y el agua.
2. Retire el intercambiador de calorusando una llave ajustable.
3. Claro con un cepillo.
4. A través de la tubería vierta sobre en el intercambiador de calor solución ácida... Si aparece espuma, significa que hay mucha escala en el interior.
5. Derramar solución y repetir procedimiento.
6. Enjuagar.
7. Instalar en pc de vuelta, de antemano envolviendo todas las conexiones roscadas con cinta FUM.

Los problemas suelen surgir con electrodo de combustión. Si la llama del quemador se apaga después de unos segundos, y la caldera da un error, entonces el problema está en el sensor de combustión. Apagamos la caldera, apagamos el gas.

Para reparar el electrodo, necesitará papel de lijacon la ayuda de la cual las sondas de la sonda se limpiansin quitarlo. Si la rotura persiste, el sensor cambia.

Existe dos problemasque provocan el apagado espontáneo de la caldera. El sensor de combustión está roto o chimenea obstruida... La reparación de ambas fallas se describe arriba en el artículo.

Mire el video, que informa sobre las fallas que ocurren durante el funcionamiento de la caldera.

La mayoría de las averías de la caldera se reparan por sí solas, pero esto no significa que deba descuidar la ayuda de un especialista. El equipo de gas es potencialmente mortal.

Y ademas no te olvides de mantenimiento... La limpieza del intercambiador de calor y la chimenea le evitará posibles averías.

La bomba de circulación es un elemento frecuente del sistema de calefacción individual en sus propios hogares. Dicho dispositivo le permite conducir de manera eficiente el refrigerante a lo largo de un circuito cerrado, lo que garantiza una temperatura constante en todas las secciones del sistema de calefacción y la ausencia total de atascos de aire en el mismo lugar. Pero incluso con el equipo más confiable, a veces surgen problemas en forma de mal funcionamiento. Y, por lo tanto, a veces es necesario reparar la bomba de circulación para devolver el sistema de calefacción del hogar a su eficiencia original.

Cabe señalar que, a pesar de la variedad de modelos de bombas de circulación, el principio de funcionamiento y mantenimiento es el mismo para todos los dispositivos. Por lo tanto, en este material, consideraremos opciones en las que puede evitar los servicios de especialistas profesionales en el centro de servicio y reparar la bomba de circulación con sus propias manos.

Para comprender el principio de reparación de equipos de bombeo, es necesario comprender a fondo su estructura. Tal conocimiento ayudará a identificar fallas en el mecanismo muchas veces más rápido y eliminarlas.

Entonces, el dispositivo de una bomba de circulación estándar para sistemas de calefacción es el siguiente:

• Una gran caja de acero alargada horizontalmente, en la que se encuentran todas las unidades de trabajo del sistema. Además del acero, se puede utilizar una aleación de aluminio duradera o acero inoxidable para el cuerpo de la unidad.
• La carcasa alberga un potente motor eléctrico y un rotor.
• Aquí, en el rotor, se fija un impulsor con palas, que están dobladas en la dirección opuesta al movimiento de la rueda. Normalmente, este elemento de bomba está hecho de polímeros duraderos.

Importante: el impulsor de la bomba se puede colocar tanto horizontal como verticalmente, según el modelo. En este caso, es necesario instalar la unidad de tal manera que el impulsor quede paralelo a la tubería.

En el momento en que se enciende la bomba, el agua en el sistema de calefacción (en un circuito cerrado) ingresa a la entrada bajo la influencia de la rotación de la rueda impulsora. Debido a la acción de la fuerza centrífuga, el agua que ha entrado en la cámara se presiona contra las paredes de la cámara de trabajo y se expulsa (hacia la salida). A continuación, la presión en la cámara desciende, lo que contribuye a una nueva inyección de agua en el depósito de la bomba.

Por tanto, en el curso de un ciclo de funcionamiento continuo de la bomba, el sistema de calefacción puede estar en un estado de temperatura establecida constante, lo que reduce significativamente el coste del combustible o el consumo de energía eléctrica para calentar agua.

Importante: la bomba de circulación es capaz de procesar agua hasta 95 grados centígrados, lo que justifica aún más su uso en sistemas de calefacción individuales. Pero no se recomienda conducir constantemente agua a esta temperatura a través de las tuberías. Esto afectará negativamente la durabilidad del equipo.

Para realizar una reparación de alta calidad de la bomba de circulación, será útil conocer los tipos de dicho equipo. Entonces, hay dos tipos de dispositivos para trabajar con agua en un circuito cerrado:

• Mecanismos de rotor húmedo;
• Bombas de rotor seco.

En el primer caso, las unidades están diseñadas para un contacto constante del rotor con el líquido bombeado. Como resultado de este diseño, se produce un enfriamiento y lubricación natural de todos los elementos de la bomba que rozan entre sí.La bomba con rotor húmedo solo debe instalarse en posición horizontal para que el rotor esté siempre en contacto con el agua. Un dispositivo de este tipo se distingue por un bajo nivel de ruido durante el funcionamiento y un precio más asequible. Además, las bombas de rotor húmedo son más fáciles de reparar y mantener.

Unidades de rotor seco. Aquí, el rotor está alojado en una cámara seca separada. En este caso, el par se transmite al rotor gracias a un embrague especial. Cabe señalar que las bombas de tipo circulación con rotor seco tienen mayor potencia y rendimiento, en contraste con sus contrapartes "húmedas". Pero al mismo tiempo, se diferencian en un dispositivo más complejo, lo que significa que requieren más profesionalismo para identificar las causas del mal funcionamiento y realizar reparaciones posteriores.

Importante: las bombas con rotor seco, a diferencia de las unidades de suministro de agua, pueden funcionar en seco. Solo la carga en la unidad será colosal, lo que provocará un desgaste rápido del equipo.

Vale la pena señalar un punto tan importante que todas las unidades de circulación por el tipo de diseño de la carcasa se pueden dividir en dispositivos monobloque y consolas. Los primeros tienen un solo cuerpo de bloque, en el que se ubican todas las unidades de trabajo. El segundo consta de dos bloques, cada uno de los cuales está destinado a nodos de trabajo específicos.

Para estar seguro y evitar daños en equipos de bombeo bastante costosos, se recomienda seguir algunas reglas básicas para operar este tipo de equipo:

• No permita que la bomba se encienda sin la presencia de refrigerante en un circuito cerrado. Es decir, si no hay agua en las tuberías del sistema de calefacción, entonces no debe "atormentar" la bomba. Entonces provocas una avería rápida del equipo.
• Es aconsejable mantener siempre el volumen necesario de agua de calefacción en las tuberías. De lo contrario, la bomba funcionará por desgaste, tanto en caso de exceso de volumen de agua, como en caso de escasez. Por ejemplo, si una bomba puede destilar una cantidad de agua de 5 a 105 litros, entonces la necesidad de trabajar con volúmenes de 3 a 103 litros ya desgastará en gran medida las unidades de trabajo de la unidad, lo que provocará su falla.
• En caso de un tiempo de inactividad prolongado de la bomba (durante la temporada sin calefacción), es necesario hacer funcionar la unidad en la posición de funcionamiento durante al menos 15 minutos una vez al mes. Esto evitará la oxidación de todas las partes móviles de la unidad de bomba.
• Trate de no exceder la temperatura del refrigerante por encima de los 65 grados centígrados. Un indicador más alto afectará negativamente las partes móviles y de trabajo de la estructura.
• Al hacer esto, revise la carcasa de la bomba con más frecuencia para detectar fugas. Si hay la más mínima fuga en alguna parte, debe identificar inmediatamente el mal funcionamiento y realizar el mantenimiento de la bomba.

Asimismo, para proteger el equipo de bombeo de una falla repentina, se recomienda realizar un mantenimiento preventivo de la unidad, que incluirá las siguientes acciones:

Entonces, si, sin embargo, le sucedieron problemas a su bomba de circulación y se niega a funcionar, intentaremos reparar la unidad con nuestras propias manos.

Importante: pero si no estás seguro de tus habilidades o no tienes la herramienta adecuada a mano, entonces es mejor que contactes con un centro especializado.

Las razones pueden ser las siguientes:

• La presencia de un objeto extraño en el área del impulsor;
• El eje del rotor se oxida debido al tiempo de inactividad prolongado de la unidad;
• Interrupción del suministro de energía a los terminales del mecanismo.

En el primer caso, debe quitar con cuidado la bomba del sistema de calefacción y desenroscar la carcasa en el área del impulsor. Si encuentra un objeto extraño, retírelo y gire el eje con la mano. Al ensamblar la bomba en orden inverso, se debe instalar un filtro confiable en la boquilla.

Si se produce oxidación, se limpia bien, se lubrican todos los elementos móviles de la unidad de trabajo y se ensambla la bomba en orden inverso.

Si el problema está en la calidad de la fuente de alimentación, deberá verificar el voltaje con un probador. Primero, en todos los tramos del cable y si se detecta una rotura o mal funcionamiento, reemplace por completo el último. Luego, si el cable está bien, verifique el voltaje en los terminales. Si el probador muestra infinito, se ha producido un cortocircuito. Si muestra menos voltaje, entonces hay una rotura de bobinado. En ambos casos, los terminales se reemplazan.

Esto puede suceder si no hay voltaje en la red. Con un probador, verifique el voltaje y, si es necesario, corrija el problema.

Por cierto, se recomienda proteger la bomba de cambios en la red instalando un estabilizador confiable. Tal movimiento también protegerá a la bomba de quemar el fusible, que falla como resultado de las constantes caídas de presión en la red.

En el primer caso, tendrá que desmontar la bomba y comprobar la escala. Si se encuentra, se elimina la cal y se lubrican todas las juntas entre el rotor y el estator.

Si no hay escala, verifique el ajuste del fusible en la unidad. Retírelo y limpie todas las abrazaderas a fondo. Aquí vale la pena verificar la corrección de la conexión de todos los cables en la caja de terminales en fases.

La razón de esto es la presencia de aire en un circuito cerrado. Es necesario liberar todas las masas de aire de las tuberías y montar una unidad especial en la parte superior de la tubería para evitar la formación de bolsas de aire.

El desgaste del cojinete del impulsor también puede ser una causa. En este caso, debe desmontar la carcasa de la unidad, verificar el cojinete y reemplazarlo si es necesario.

Lo más probable es que el punto sea una presión insuficiente en el sistema. Es necesario agregar agua a las tuberías o aumentar la presión en el área de la entrada de la bomba.

Aquí vale la pena verificar la dirección de rotación de la unidad de trabajo en la carcasa de la bomba. Si la rueda no gira correctamente, entonces, probablemente, se cometió un error al conectar el dispositivo a los terminales en fases en el caso de usar una red trifásica.

Otra razón para una disminución de la altura puede ser una viscosidad demasiado alta del refrigerante. Aquí, el impulsor experimenta mucha resistencia y no hace frente a las tareas establecidas. Deberá comprobar el estado del colador y, si es necesario, limpiarlo. También es útil verificar la sección transversal de las tuberías de las aberturas de entrada y salida y, si es necesario, establecer los parámetros correctos para el funcionamiento de la bomba.

Cuando vuelva a arrancar la bomba durante la temporada, asegúrese de comprobar la estanqueidad de todo el sistema, la ausencia de ruidos extraños en el funcionamiento de la bomba y la presencia de grasa en los puntos de contacto de la carcasa.

Si aún tiene que reparar la bomba, prepare una derivación. Esta es una sección de la tubería de derivación que cerrará el circuito durante los trabajos de reparación.

Importante: no se recomienda reparar la bomba por peso desconectándola de una de las boquillas. La tubería de calefacción puede romperse, especialmente si es de plástico.

Si tiene que abrir la carcasa de la bomba y los pernos son rebeldes, puede usar una herramienta especial llamada "llaves para líquidos". Debe aplicarse a los sujetadores y después de un tiempo el perno sucumbirá a la influencia del destornillador.

Y lo más importante: no abra la bomba usted mismo si su período de garantía aún no ha expirado. Es mejor ponerse en contacto con el centro de servicio en este caso. Además, en casos difíciles, puede resultar más económico comprar una bomba nueva que encontrar componentes o repuestos para ella.

Una caldera de gas moderna es un dispositivo complejo que consta de elementos mecánicos y equipos electrónicos. Por lo tanto, no en todos los casos puede descubrir cómo reparar una caldera de gas usted mismo.

Sin embargo, si un elemento que no está directamente relacionado con el suministro de gas se descompone, entonces con habilidades mínimas, es posible eliminar el mal funcionamiento sin llamar a un especialista.Cómo hacer esto se describe en detalle en el artículo.

Una caldera de gas típica consta de muchos elementos, que básicamente se pueden agrupar en 3 grupos:

1. Quemador.
2. Bloques que brindan seguridad.
3. Una unidad de intercambio de calor equipada con varios dispositivos adicionales, que incluyen un ventilador, una bomba de circulación y muchos otros.

La estructura de este mecanismo se puede simplificar de la siguiente manera.

Pero si detalla la imagen, puede encontrar alrededor de 2 docenas de elementos diferentes en el dispositivo.

El principal peligro durante las reparaciones es una posible fuga de gas. Esto puede suceder debido a una reparación, desmantelamiento o instalación inadecuados del equipo asociado con el suministro de combustible.

Por lo tanto, es mejor confiar la reparación de estas partes de la estructura a un especialista. Además, no solucione los problemas del equipo electrónico de las calderas de gas por su cuenta. La automatización es un dispositivo específico, por lo tanto, sin las calificaciones adecuadas, es casi imposible realizar correctamente los trabajos de restauración y reparar dicho equipo usted mismo.

Todos los demás elementos pueden ser reparados por usted mismo, por ejemplo:

1. Lavado del intercambiador de calor realizado manualmente (para esto, la unidad se desmonta, después de lo cual debe colocarse correctamente en su lugar). Es posible realizar estos trabajos sin desmontarlos, utilizando bombas.
2. Limpieza de chimeneas será necesario en los casos en que haya un problema de tracción (se realiza la eliminación mecánica o química de las obstrucciones).
3. Reparación de ventiladores presurización lubricando sus cojinetes con aceite técnico.

De hecho, es posible reparar una caldera de gas por su cuenta solo en aquellos casos cuando se trata de daños mecánicos o bloqueos que pueden identificarse fácilmente visualmente (o por olor).

El resto de averías se consideran más graves, por lo que se eliminan con la ayuda de un especialista, y no con sus propias manos.

Antes de descubrir cómo reparar una caldera de gas con sus propias manos, es útil comprender exactamente por qué ocurren las fallas. La comprensión correcta de las razones ayudará a evitar el problema en el futuro. La práctica muestra que 4 factores dañinos se ven afectados con mayor frecuencia:

• Gotas de electricidad - este problema es especialmente relevante en asentamientos y aldeas remotas. Los equipos modernos están necesariamente equipados con estabilizadores, así como con dispositivos de almacenamiento de energía, que garantizan el funcionamiento del dispositivo durante un corto período de tiempo incluso después de apagar la fuente. Por lo tanto, si no existen tales dispositivos, debe comprarlos con anticipación.

• Agua de mala calidad - este problema surge en los casos en que el equipo se utiliza no solo para calefacción, sino también para obtener agua caliente para uso doméstico (caldera de gas de doble circuito). El equipo no se daña por el agua en sí, sino por la presencia de sales en ella, que aumentan la dureza. Si la concentración de estas sustancias insolubles es lo suficientemente alta, puede provocar el desgaste del equipo en tan solo 1-2 temporadas. Por tanto, es necesario cuidar la instalación de filtros que depuren el agua.

• Errores de instalación puede tener consecuencias bastante graves, incluidas averías fatales, averías de todos los equipos. Por lo tanto, este trabajo solo puede confiarse a especialistas calificados.
• Por último, también puede desempeñar un papel inviernos helados... Por lo general, durante ese período, los vecinos encienden el equipo a plena capacidad y, en este modo, funciona durante mucho tiempo. Como resultado, la presión en el sistema de tuberías de gas cae significativamente y las calderas comienzan a funcionar en gran medida en vano. En este punto, puede utilizar equipos que funcionen con un combustible diferente (por ejemplo, diésel). Tiene sentido comprarlo si la región tiene inviernos largos y duros.

Si no está seguro de qué está defectuoso, está estrictamente prohibido comenzar a reparar la caldera de gas usted mismo, ya que esto conlleva un peligro potencial.El diagnóstico correcto es el requisito más importante para el trabajo, especialmente si se llevan a cabo de forma independiente.

En los dispositivos modernos, las averías se diagnostican mediante sistemas electrónicos (sensores) que muestran la temperatura y otros indicadores importantes. Si se detecta un mal funcionamiento grave, el sistema simplemente apaga la caldera de gas para evitar consecuencias peligrosas no deseadas.

En otros casos, es posible detectar una avería por su cuenta solo con la ayuda de los sentidos:

• visualmente;
• por olor (fuga de gas);
• por el sonido del equipo;
• al tacto.

En primer lugar, debe consultar las instrucciones. Incluso si se pierde la versión original, se puede restaurar fácilmente descargando el folleto deseado de fuentes abiertas de Internet. Casi todas las instrucciones tienen una sección y tarjetas que describen las fallas más comunes, así como formas de diagnosticarlas y eliminarlas.

Estos breves tutoriales describen en detalle qué señales da el sistema de visualización automática en caso de ciertos fallos de funcionamiento:

• parpadeo de las lámparas en un modo determinado (rápido, lento) y en un color determinado (rojo, amarillo, verde);
• encendido continuo de una bombilla;
• la pantalla muestra un código de error específico (generalmente un número de dos dígitos).

Incluso si se repara por propia cuenta la caldera de gas no funciona, aún debe imprimir las instrucciones específicas para este modelo. Un especialista llamado a casa también debe familiarizarse con las características del mecanismo, incluso con la ayuda de un folleto del fabricante.

Las averías más comunes de una caldera de gas se describen en la tabla.

Las calderas de gas modernas son equipos tecnológicos bastante sofisticados. Con el cuidado y el manejo adecuados, la caldera de gas funcionará durante mucho tiempo sin interrupciones. Sin embargo, incluso el equipo más caro y funcional tiene su propio recurso, después de cuyo agotamiento comienzan a aparecer todo tipo de mal funcionamiento.

Reparación de calderas de gas de bricolaje

Conociendo las principales causas de mal funcionamiento y el procedimiento para eliminarlas, puede reparar su caldera de gas con sus propias manos. Este es un trabajo muy laborioso, responsable, pero en la mayoría de los casos relativamente fácil.

Contenido de las instrucciones paso a paso:

En primer lugar, es necesario establecer por qué puede ocurrir un mal funcionamiento en el funcionamiento de las calderas de calefacción de gas. Varios factores diferentes pueden provocar problemas.

Las calderas de gas modernas están equipadas con varios equipos de automatización. Estos fondos, a su vez, funcionan con electricidad. Y, a pesar de que el siglo XXI ya está en el patio y los sistemas para el uso de fuentes de energía alternativas se están desarrollando activamente en todo el mundo, el problema de la estabilidad de las redes eléctricas sigue siendo relevante para muchas regiones, especialmente para las aldeas remotas y todas las áreas. tipos de casas de veraneo.

Un apagón repentino o un fuerte aumento de la electricidad es uno de los principales enemigos de cualquier caldera de gas moderna.

Para evitar todos los problemas que lo acompañan, compre un estabilizador de calidad con anticipación. No ahorre dinero para comprar este dispositivo: los modelos baratos tienen poco sentido, por lo que es mejor asignar fondos de inmediato para comprar un buen estabilizador de un fabricante conocido. Asegúrese de que, en caso de avería de la automatización, gastará mucho más dinero en su reparación y reemplazo.

En el hogar, a menudo se utilizan modelos de calderas de gas montados en la pared. Dichos dispositivos son simultáneamente responsables tanto de la calefacción de espacios como de la preparación de agua caliente.

El diseño de las calderas suspendidas incluye un intercambiador de calor de flujo continuo. El agua dura de baja calidad con diversas impurezas es el principal enemigo del intercambiador de calor de una caldera de gas. Al mismo tiempo, bajo la influencia de agua de baja calidad, el intercambiador de calor puede fallar en solo una temporada.

Instale filtros especiales para evitar tales daños. La mejor opción es un sistema completo de purificación de agua. Con él, su caldera funcionará el mayor tiempo posible, y usar agua purificada es mucho más seguro para la salud.

Cualquier persona con conocimientos le dirá: solo especialistas calificados deben participar en la instalación y tubería de equipos de calefacción de gas.

Incluso los más mínimos errores en las etapas de instalación y conexión de equipos pueden tener consecuencias irreversibles. Por ejemplo, una tubería ejecutada incorrectamente en el caso de una caldera de gas de hierro fundido de más de 50 kW conducirá al hecho de que a bajas temperaturas la unidad simplemente se dividirá.

Si no es un operador de gas experimentado, confíe la instalación de la caldera a profesionales.

Por lo tanto, si no es un operador de gas experimentado, confíe la instalación de la caldera a profesionales; de esta manera, se evitará muchos problemas en el futuro.

Las condiciones meteorológicas desfavorables también pueden provocar la aparición de muchos problemas diferentes. En inviernos helados, la gente enciende la calefacción casi al máximo. Esto conduce a una disminución significativa de la presión en el sistema de gasoductos. Como resultado, las calderas no pueden desarrollar plenamente su potencial.

No podrá resolver este problema por su cuenta; todavía no puede explicar a sus vecinos que con sus acciones solo agravan la situación. Como solución al problema, puede instalar una caldera adicional que funcione con un combustible diferente.

Caldera automática de carbón sólido con tolva

Una caldera de gas moderna es un sistema complejo y potencialmente peligroso. El principal peligro de tales unidades es el riesgo de explosión de gas en caso de manejo inadecuado del equipo o eliminación prematura de diversas fallas.

Varios tipos de automatización son responsables de mantener el funcionamiento de la caldera de gas en un nivel óptimo. Un usuario sin experiencia a menudo no puede entender su dispositivo. Por lo tanto, es mejor invitar inmediatamente a especialistas para que solucionen problemas graves.

Por su cuenta, puede intentar eliminar solo los daños visibles y varios contaminantes que han provocado la falla de la tubería, la chimenea y otras partes de la caldera.

Fallos típicos de las calderas de gas.

Hay una serie de problemas típicos que puede solucionar usted mismo en la mayoría de los casos. También se enumerarán los problemas, en cuyo caso solo podrá protegerse antes de la llegada de un especialista.

Si aparece un olor característico a gas o humo en la habitación, apague inmediatamente la caldera y salga de la habitación, abriéndola para que se ventile.

Diagrama de funcionalidad de la caldera de gas

Llame a un profesional de inmediato. Tratar de resolver el problema de la fuga de gas por su cuenta sin las habilidades necesarias es extremadamente peligroso e irrazonable.

Si el sensor de llama o la tubería de suministro de gas se rompen, apague la caldera, cierre todas las válvulas de gas y deje que la unidad se enfríe por completo.

Regrese al área después de un tiempo para verificar si hay olor a gas. Si todo está en orden con el tiro, intente encender la caldera nuevamente. Si no hay empuje, llame inmediatamente a un técnico.

El sobrecalentamiento es uno de los problemas más comunes en las calderas de gas modernas. La razón de esto puede ser un mal funcionamiento del equipo de automatización o un intercambiador de calor obstruido.

Es imposible hacer frente a la reparación de la automatización sin los conocimientos adecuados.

También puede limpiar el intercambiador de calor con sus propias manos. Los materiales más habituales para la fabricación de intercambiadores de calor son el cobre y el acero inoxidable. Por lo general, no hay problemas para limpiarlos, pero tenga mucho cuidado de todos modos.

Intercambiador de calor primario para caldera de gas mural Beretta

De acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes, los intercambiadores de calor deben limpiarse de hollín cada pocos años (cada fabricante indica un intervalo específico en las instrucciones de su equipo).

Intercambiador de calor primario (circuito de calefacción) de la caldera de gas Rinnai SMF

Para limpiar el intercambiador de calor, simplemente retírelo y límpielo a fondo con un cepillo de metal. En el caso de un intercambiador de calor de cobre, lo mejor es reemplazar el cepillo con una esponja de metal que se usa para lavar los platos.

El lugar problemático de los fanáticos es su orientación. Si el ventilador de su caldera deja de desarrollar el número de revoluciones establecido, intente eliminar el problema lo antes posible.

Ventilador (3311806000) para caldera de gas Daewoo

Para hacer esto, retire la parte trasera del ventilador, saque el estator y lubrique los cojinetes. El aceite de máquina está bien para la lubricación, pero es mejor usar un compuesto de carbono de mayor calidad con propiedades resistentes al calor si es posible.

Ventilador RLA97 (Aa10020004) para caldera de gas Electrolux

Además, un cortocircuito entre vueltas puede provocar problemas con el ventilador. Solo un especialista puede hacer frente a la eliminación de este mal funcionamiento. Devuelva el estator para su reparación para reemplazar el devanado, o reemplace inmediatamente la unidad defectuosa con un dispositivo nuevo.

Diagrama de chimenea de caldera de gas

A menudo, la obstrucción excesiva de la chimenea coaxial conduce a la aparición de varias fallas en el funcionamiento de una caldera de calefacción de gas.

Retire la chimenea y limpie a fondo todos sus componentes del hollín. Por lo tanto, no solo devolverá el nivel anterior de eficiencia de la unidad, sino que también aumentará significativamente la eficiencia de la caldera.

La caldera puede apagarse espontáneamente por varias razones. Esto suele ocurrir debido a un mal funcionamiento del sensor de combustión. Este problema, a su vez, conduce con mayor frecuencia a la contaminación de la tubería de gas.

Sonda de tiro 87 ° C para caldera Thermona

Retire la tubería de ramificación, enjuáguela bien con agua, límpiela con un hisopo de algodón y elimine la humedad restante. Vuelva a colocar la tubería e intente encender la caldera. Si no ayuda, llame al asistente.

No es de extrañar que digan: la mejor reparación es la prevención. Las calderas de gas requieren un mantenimiento preventivo anual, que debe realizarse antes del inicio de la temporada de calefacción.

Siempre que sea posible, el mantenimiento debe realizarse dos veces al año, antes y después de la temporada de calefacción.

Verifique todos los elementos de la caldera discutidos anteriormente para verificar su capacidad de servicio. Siga las recomendaciones de mantenimiento preventivo dadas por el fabricante en las instrucciones específicas de su caldera. Elimine cualquier mal funcionamiento que surja a tiempo, si es posible.

¡Recordar! Una caldera de gas es un equipo potencialmente peligroso. El uso incorrecto y la resolución de problemas inoportuna pueden tener consecuencias irreparables. Por lo tanto, tenga cuidado y no realice ningún trabajo de reparación si duda de su capacidad y corrección de acción. De lo contrario, siga las instrucciones proporcionadas.