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Cualquier herramienta eléctrica puede fallar con el tiempo. Esto suele ocurrir debido a una violación de las reglas para su funcionamiento. El búlgaro no es una excepción. Si tiene tal molestia, no se asuste y llame inmediatamente al asistente, porque en la mayoría de los casos puede solucionar el problema usted mismo.
Figura 1. El dispositivo del molinillo.
Para hacer esto, necesita conocer los conceptos básicos de la ingeniería eléctrica y comprender un poco sobre el diseño de máquinas rectificadoras. A continuación, consideraremos cómo reparar el molinillo con sus propias manos.
Para comprender cómo funciona una amoladora angular, primero debe familiarizarse con el principio de funcionamiento de esta herramienta. Con la ayuda de la electricidad, funciona el motor que, a través de una rueda dentada especial, transmite el movimiento de rotación al eje. En su extremo, se fija una muela abrasiva o de corte.
La alta calidad del trabajo realizado con la amoladora dependerá del número de revoluciones de la cuchilla de corte en 1 minuto. Con una herramienta eléctrica profesional, este valor puede alcanzar las 10,000 rpm y más.
En primer lugar, si una amoladora se descompone, debe desmontarse y limpiarse a fondo; en la mayoría de los casos, la herramienta comienza a funcionar.
El diseño del molinillo puede diferir ligeramente de los diferentes fabricantes, pero las partes principales son las mismas para todos los modelos (Fig.1):
cuerpo de dos piezas;
motor eléctrico de cierta potencia;
reductor
parte eléctrica.
El cuerpo está hecho de plástico resistente a los golpes. Su tarea principal es mantener todos los componentes en su lugar y transferir las fuerzas aplicadas por el operador al elemento de corte.
Video (haga clic para reproducir).
El motor eléctrico acciona el engranaje impulsor del reductor, que hace girar el engranaje impulsado, en cuyo eje se encuentra el disco. El reductor consta de engranajes a través de los cuales el eje de rotación gira 90 °. Debido al uso de engranajes de diferentes diámetros, se logra la velocidad de rotación óptima de la cuchilla de corte.
Antes de reparar la amoladora, debe preparar las herramientas y los materiales que pueden ser necesarios durante el trabajo de reparación:
ensayador;
destornillador;
llaves inglesas
cuchillo;
pinzas;
papel de lija;
cinta insultiva;
grasa;
alcohol;
harapos.
El principio principal que se debe respetar al reparar cualquier herramienta eléctrica es que se debe pasar de lo simple a lo complejo, es decir, la secuencia del trabajo de reparación debe excluir primero las fallas elementales.
Cuando una amoladora angular falla, el primer paso es recordar las circunstancias bajo las cuales ocurrió la avería. Lo más probable es que esto ayude a establecer la causa de la avería, lo que permitirá una reparación exitosa de la amoladora.
Las averías más comunes de una amoladora son giros abiertos o en cortocircuito en el estator o los devanados del inducido.
El punto más vulnerable del molinillo es la parte eléctrica, cuya avería ocurre con mayor frecuencia. Puede quemarse por una carga excesiva de la herramienta durante el trabajo, por la entrada de agua en el dispositivo, por sobretensiones, etc.
A la parte mecánica no le gustan los modos de funcionamiento anormales, mantenimiento deficiente o inoportuno de los rodamientos y elementos de engranaje de la caja de cambios, caída de la herramienta al piso. Por lo tanto, antes de reparar el molinillo, debe limpiar a fondo su cuerpo y gatillo. Si esto no ayuda, será necesario desmontar el molinillo para una inspección y reparación adicionales.
Muy a menudo surge una situación en la que el molinillo deja de funcionar repentinamente. Lo primero que debe hacer en este caso es desconectar el dispositivo de la fuente de alimentación y girar manualmente el disco. Si no gira o gira con mucha fuerza, entonces debe desmontar completamente la herramienta e inspeccionar su parte mecánica. Si el disco se desplaza con facilidad, significa que no se suministra energía a las escobillas del motor eléctrico. Esto puede deberse a una falla en el cable de alimentación o al botón "Iniciar".
El primer paso es inspeccionar la integridad del cable de suministro. Muy a menudo se dobla en el punto de su entrada en el cuerpo del molinillo. Para eliminar tal avería, es necesario quitar la cubierta del mango del dispositivo y luego hacer sonar 2 cables con un probador. Si se encuentra una rotura en cualquier lugar, es mejor reemplazar el cable por uno nuevo.
Es mejor no torcer, porque en lugar de torcer, el cable se doblará nuevamente después de un tiempo.
Dispositivo de anclaje amoladora.
Cuando la tapa del mango está abierta, puede ver inmediatamente el estado de las escobillas en el colector de inducido. Si están desgastados, deben reemplazarse. Para hacer esto, abra las 2 ventanas del portaescobillas y, doblando el resorte, reemplácelo. Los pinceles nuevos deben ser los mismos que los antiguos.
Pueden formarse depósitos de carbón en las placas colectoras, lo que dificulta la aplicación uniforme de las brochas. En este caso, los depósitos de carbón deben eliminarse. Para hacer esto, tome unas pinzas y envuélvalas con algodón. Después de eso, saque los cepillos, límpielos y el recolector con alcohol, y luego vuelva a colocar los cepillos.
Si, después de estas operaciones, el molinillo aún no arranca, esto significa que la causa del mal funcionamiento se encuentra en el botón de inicio, que debe repararse. Para repararlo, debe desmontar el gatillo. En este caso, se recomienda marcar los elementos eliminados, lo que le evitará un reensamblaje incorrecto. La capacidad de servicio del botón debe verificarse con un probador. Si resulta que está defectuoso, reemplácelo por uno nuevo.
A veces surge una situación en la que se escuchan ruidos extraños durante el funcionamiento del molinillo. Para eliminar este problema, abra la caja de cambios destornillando los 4 tornillos de fijación. Si el engranaje está desgastado, reemplácelo por uno nuevo.
Si la velocidad de la herramienta ha disminuido y se ven fuertes chispas debajo del cepillo, entonces el aislamiento de la armadura está roto. Es necesario desmontar el ancla vieja y reemplazarla por una nueva. Estas reparaciones no siempre son rentables, ya que el ancla es bastante cara.
Otro punto débil de la amoladora son los cojinetes. Esto se debe al hecho de que la herramienta a menudo tiene que trabajar con polvo y la alta velocidad de rotación implica su rápido desgaste. El desgaste de los rodamientos no es la peor falla, porque son fáciles de cambiar. Lo principal es reemplazarlos a tiempo, ya que de lo contrario puedes tener problemas más graves.
use la herramienta solo para el propósito para el que fue diseñada;
durante el funcionamiento, no descuide las principales características técnicas del molinillo indicadas por el fabricante;
no bloquee la herramienta eléctrica;
lleve a cabo la lubricación oportuna de los elementos mecánicos del dispositivo, mientras usa solo lubricantes de alta calidad;
realizar el mantenimiento de acuerdo con los mapas tecnológicos de los equipos y en la mayor medida.
