Reparación de calderas nova florida hágalo usted mismo

Buenas tardes a todos. Caldera Nova Florida Vela Compacta. Hay dos problemas:
1) La junta entre la válvula de alimentación y la bomba tiene fugas. Según tengo entendido se fija con un soporte metálico, pero no entiendo el principio de cómo conseguirlo (foto 1)
2) La presión en el sistema cae regularmente - puede ser culpa de la fuga (p 1)

El soporte tiene una parte doblada. Tiras del soporte "hacia el medio" de la caldera para ello. Saque el grifo de la bomba “hacia atrás”. Todo.

Elimine la fuga y la presión en el sistema no caerá.

Xamarillo, y no olvide bombear el tanque de expansión al mismo tiempo

El rojo es la dirección El azul es el lugar para el que debe tirar del soporte.

Gracias a todos. Todo salió. Voy a buscar una junta nueva, la anterior estaba endurecida y rota cuando la quité. Por cierto, también tuve que desatornillar el tubo de cobre, entre el grifo y la mierda negra (aparentemente la válvula) en el suministro de frío. agua.

Hola a todos de nuevo. Mi sufrimiento continúa.
Arreglé la fuga, subí la presión, observo lo siguiente:
La caldera se enciende, funciona, tal vez durante una o dos o tres horas - pero al final se apaga - una lámpara roja - después de un reinicio - el quemador se enciende y se apaga después de unos segundos - después de unos 3 intentos, el lampara roja Después de un apagado completo (desde el tomacorriente) durante al menos una hora, comienza a funcionar nuevamente.

Ignorar el mensaje de la Administración en el primer tema.
ZY.Theme puede estar en Para ser eliminado.
https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/2254/section18/

la pestaña "cambiar" sugiere contactar al administrador.

Xamarillo, Escriba en este tema el nombre completo de la caldera, probablemente la administración podrá corregir el tema.

Nombre completo de la caldera Vela Compact CTFS 24 AF

Avería La llama se enciende pero se apaga después de unos minutos
Causa Se activa el sensor de escape de humos (presostato).
Remedio Limpiar la chimenea o aumentar su sección transversal
Reemplace el detector de humo (interruptor de presión)
Avería La llama se enciende pero se apaga al poco tiempo
Causa Fase de alimentación incorrecta
Remedio Cambio de fase
Causa El electrodo de control de ionización se ha fundido o no hay contacto
Solución Comprobar contacto y/o sustituir electrodo
Revise los quemadores. si la llama golpea el electrodo de control de ionización

¿Y cómo verificar la capacidad de servicio del control de ionización?
¿Y hay alguna información donde se puede conseguir repuestos? No tenemos más que placas electrónicas.

Xamarillo, mida la corriente de ionización y compárela con la que dice el fabricante.

Ajustes Caldera de Gas Compacta Nova Florida Vela

Cambio de gas natural a gas licuado

– Asegúrese de que la caldera mural esté desconectada de la red eléctrica;

– quitar las boquillas del quemador principal y sustituirlas por boquillas del diámetro requerido, según el tipo de gas nuevo.

– asegúrese de instalar juntas de cobre nuevas;

- reinstalar el quemador principal;

– coloque el puente MET-GPL en la tarjeta electrónica de la caldera en la posición GPL;

– ajustar la válvula de gas.

Ajuste de válvula de gas siemens vgu56.a1109

Figura 5. Ajuste de válvula de gas siemens

– Con un destornillador pequeño, desenroscar el tornillo de protección del racor de medida de presión de entrada de gas, conectar un micromanómetro al racor y comprobar la presión de gas en la entrada de la válvula (en la línea de gas).

– Luego, de la misma manera, conecte el micromanómetro al punto de medición de la presión del gas en la salida de la válvula.

– Encender la caldera mural Nova Florida Vela Compact al máximo rendimiento calorífico abriendo la gran toma de ACS y poniendo el regulador de temperatura del ACS al máximo.

– Después de quitar la tapa protectora de plástico amarilla A, gire el tornillo C en el sentido contrario a las agujas del reloj para disminuir la presión y en el sentido de las agujas del reloj para aumentar la presión.

– Después de haber ajustado la presión máxima, quitar el conector de la bobina del modulador para llevar la caldera a la potencia calorífica mínima.

– Regular la presión mínima con el tornillo interno B de la válvula de gas (manteniendo fijo el tornillo externo C).

– Coloque el conector en la bobina del modulador y verifique la corrección y la ausencia de ruidos en el encendido del quemador;

– Comprobar si hay fugas de gas;

– Vuelva a colocar la tapa protectora de plástico A;

– Después de completar las operaciones anteriores, complete la etiqueta con los parámetros establecidos y adjúntela al dispositivo.

Comprobaciones de calderas de gas compactas Nova Florida Vela

Comprobación del rendimiento de los sensores de temperatura

La electrónica comprueba el correcto funcionamiento de los sensores NTC conectados a la placa de control de la caldera.

Si la temperatura percibida por el sensor va más allá del rango de temperatura correcto registrado por el sensor, esto se percibe como un mal funcionamiento del sensor.

– Violación de la operatividad del sensor de temperatura del circuito de calefacción en el modo de calefacción o la función anticongelante: el quemador se apaga inmediatamente; la bomba se detiene después de un ciclo de postcirculación; el ventilador funciona durante 1 minuto. Cualquier solicitud de calefacción
o la ejecución de la función antihielo se ignoran.

– Violación del sensor de temperatura del circuito de calefacción cuando la caldera mural Nova Florida Vela Compact está en modo de espera, en modo de verano, en modo de invierno o en ausencia de solicitudes: la caldera realiza la función de postcirculación (1 segundo en modo invierno, 30 segundos en verano) y la función de post-ventilación durante 1 minuto.

– Violación del sensor de temperatura del circuito de calefacción en modo ACS: la violación solo se señala, pero se continúa proporcionando ACS.

– Mal funcionamiento de la sonda de temperatura del circuito de ACS cuando se cumple una demanda de ACS: el quemador se apaga inmediatamente; la bomba realiza una postcirculación durante 1 segundo en modo verano y 30 segundos en modo invierno.

– El ventilador funciona durante 1 minuto (duración de la función de postventilación después del bloqueo o fallo del sensor de temperatura). Las solicitudes de ACS se ignoran mientras las funciones de calefacción y antihielo están activas.

Comprobación general del modulador de la válvula de gas

La electrónica comprueba la funcionalidad del modulador de válvula de gas proporcional.

Se detecta un mal funcionamiento si el modulador está desconectado eléctricamente o tiene un cortocircuito.

En caso de mal funcionamiento del modulador, se conservan todas las funciones de la caldera, pero con una potencia calorífica mínima.

La señal de mal funcionamiento del modulador desaparece cuando los parámetros eléctricos del modulador vuelven a los límites estándar.

Comprobación automática de llama

El dispositivo de detección de llama está siempre activo y monitorea continuamente la presencia de una llama.

Cuando se recibe una solicitud de encendido de la caldera, se verifica el estado de los contactos del presostato diferencial de aire (modelo CTFS 24 AF) y se enciende el ventilador.

Cuando el estado inicial de los contactos del presostato diferencial de aire (caldera Nova Florida Vela Compact CTFS 24 AF) o del termostato de humos (modelo CTFN 24) es correcto, el equipo mantiene un retardo TW (1,5 segundos), tras el cual abre la válvula de gas y el transformador
encendido.

Si se detecta una llama, la válvula de gas permanece abierta.

Después de un retraso, se inicializa el encendido del quemador.La corriente en la bobina del modulador aumenta en 10 segundos: del valor correspondiente a la presión mínima de gas al 65% del valor máximo para un aparato con cámara de combustión abierta y al 80% del valor máximo para una turbocaldera).

En realidad, el procedimiento de encendido se completa 1 segundo después de que se determina la presencia de una llama.

Ahora bien, sólo en los aparatos con cámara de combustión cerrada continúa el proceso de desarrollo de la llama, que consiste en que se suministra al modulador una corriente que aumenta hasta el máximo durante dos segundos.

Después del desarrollo completo de la llama, la caldera de gas Nova Florida Vela Compact comienza a funcionar en modo normal. El transformador de encendido se apaga 2 segundos después de la detección de llama o al final del período de encendido de seguridad.

Si en condiciones de frío no hay llama al intentar encender, automáticamente se realizan repetidos intentos de encendido (hasta 5 intentos para una caldera turbo y 2 intentos para una caldera de chimenea).

Entre intentos de encendido, se ventila la cámara de combustión (10 segundos para una turbocaldera y 35 segundos para una chimenea).

Si la llama desaparece, el dispositivo de detección de llama intentará encenderse de nuevo.

El dispositivo de detección de llama entra en estado de bloqueo cuando no se detecta llama durante el último intento de encendido dentro del período de encendido de seguridad TS (10 segundos) o si se detecta la presencia de una llama extraña con la válvula de gas cerrada durante más de 1 minuto.

Para desbloquear es necesario esperar unos segundos, girar la perilla correspondiente a la posición de desbloqueo, esperar un momento y volver a colocar la perilla en la posición deseada.

Termostato humos (sólo caldera Nova Florida Vela Compact CTN 24 AF)

Los contactos del termostato de humos normalmente están cerrados. Cuando se obstruye la salida de humos, el humo comienza a fluir alrededor del extractor de humos desde el exterior y la temperatura del extractor de humos (en el que está instalado el termostato) aumenta, por lo que se dispara
termostato abra los contactos de este último.

Cuando los contactos se abren, la válvula de gas se desenergiza y 2 segundos después de la apertura de los contactos, la placa electrónica se bloquea (si los contactos del termostato se cierran en 2 segundos, la placa electrónica seguirá funcionando normalmente).

Después del bloqueo, la bomba realiza una postcirculación. Si los contactos del termostato se cierran dentro de los 10 segundos posteriores al bloqueo, la caldera Nova Florida Vela Compact puede reiniciarse.

El período de espera de diez minutos se puede restablecer desbloqueando el aparato con el controlador de ACS.

Inicio de encendido: si los contactos del termostato de humos se abren dentro de los 2 segundos posteriores al inicio de encendido, la tarjeta se bloquea y se realiza una operación de postcirculación de la bomba.

Después de 10 minutos de bloqueo por apertura de los contactos del termostato de humos (período de espera del termostato de humos), la tarjeta puede reiniciarse automáticamente si los contactos del termostato de humos están cerrados.

El período de espera de diez minutos se puede restablecer desbloqueando la caldera con el controlador de ACS.

Para desbloquear, espere unos 5 segundos, gire la perilla correspondiente a la posición de desbloqueo, espere un momento y vuelva a colocar la perilla en la posición deseada.

Presostato diferencial de aire (solo modelo de caldera Nova Florida Vela Compact CTFS 24)

El presostato de aire está conectado directamente a la placa electrónica y sus contactos normalmente están abiertos. Antes de encender el ventilador, los contactos del interruptor de presión de aire están abiertos. (normalmente abiertos), y tras encender el ventilador, se cierran.

Cuando los contactos del interruptor de presión de aire están abiertos, la válvula de gas no puede abrirse.

Si 10 segundos después de encender el extractor, los contactos del interruptor de presión de aire aún están abiertos, se genera una señal de bloqueo, que no requiere un procedimiento de desbloqueo.

La misma señal de bloqueo, que no requiere un procedimiento de desbloqueo, también se genera si los contactos del presostato de aire en modo de espera o durante el funcionamiento de la caldera están en una posición incorrecta.

Si los contactos del presostato de aire están en la posición incorrecta durante más de 1 minuto, la caldera entra en un estado de bloqueo permanente, cuya salida requiere un procedimiento de desbloqueo.

Presostato diferencial: 45/35 Pa Pmax=1500 Pa

Termostato de seguridad

El termostato de seguridad se encuentra en el intercambiador bitérmico y sus contactos normalmente están cerrados.

Cuando la temperatura se fija por encima de 95°C, los contactos se abren, interrumpiendo así la alimentación de la válvula de gas y apagando el quemador.

El funcionamiento del termostato de seguridad con la válvula de gas en funcionamiento provoca el bloqueo de la caldera.

Si el termostato de seguridad interviene cuando la válvula de gas no está funcionando (durante el período entre solicitudes o cuando la caldera está en modo de espera), aparecerá una señal de mal funcionamiento (el LED 2 se enciende en rojo).

Esta situación no requiere un procedimiento de desbloqueo. El arranque del quemador se retrasará hasta que se cierren los contactos del termostato de seguridad.

El termostato de seguridad con contactos normalmente cerrados conmuta la tensión 20Vdc.

Temperatura de respuesta 95°C.

Sensor de temperatura del circuito de calefacción: NTC 10k Ohm a 25°C.

Sonda de temperatura ACS: NTC 10k Ohm a 25°C.

Tengo una caldera sabzhe, que es inestable en modo calefacción y más o menos normal en modo calefacción agua caliente. Reacciona de alguna manera inadecuada al ajuste del tornillo de suministro de gas de plástico (válvula siemens). Giro el regulador de plástico, y los cambios no son muy visibles o no siempre, pero si quita el tornillo de plástico y lleva un destornillador al vástago, se suministra más gas. Todos los demás sensores térmicos y válvulas están en buen estado, se ha conectado el cableado, se ha inspeccionado la electrónica.

¿Con qué frecuencia mueren los moduladores en las calderas sabzhe y es posible diagnosticarlo sin desmontarlo?

Encontré en la siguiente sucursal una foto de una válvula defectuosa desarmada.

¿Qué está roto en él?

En mi caso, todo es más fácil. La caldera intenta arrancar 5 veces y falla en modo calefacción. Este comportamiento puede deberse a que falta. llama, chispa o gas. Todo está bien con una chispa, todo está bien con los circuitos de detección de llama, lo describiré en detalle, ya que en un mensaje personal muchos escriben que esta es su tipuha:

el voltaje en el capacitor de 2.2 microfaradios 63V sube a medio voltio y el transistor npn, en cuya base cuelga, se abre correctamente, mientras que el voltaje en el colector baja de 14 a 0 mientras hay combustión, el optoacoplador se abre exitosamente. Descartamos electrónica, cableado y sensores, ya que todo ha sido revisado más de una vez, y el análisis del manual didáctico mostró un comportamiento diferente en caso de mal funcionamiento de otro bien.

El hecho de que el agua caliente funcione normalmente, pero no haya calefacción, se explica por el hecho de que en el modo de agua caliente la caldera inmediatamente da más gas (es decir, en la etapa de encendido, no hay bajada al suministro mínimo de gas como en calefacción). Los circuitos del modulador también se verifican; durante la operación, el voltaje en la bobina cambia de 2 a 10 voltios.

Además, la válvula fue regulada por empleados de Gorgaz hace una semana. Según el capitán, se subestimó el suministro de gas, es decir, agregó tanto el flujo mínimo como el máximo. Pasó una semana y el suministro de la mina se volvió insuficiente para la combustión. Si añades media vuelta del regulador min. feed: funciona como se esperaba, pero no por mucho tiempo. La presión de gas en la línea ahora es suficiente y, a un nivel más bajo, solía funcionar correctamente.

Por lo tanto, me inclino por un mal funcionamiento de la válvula en sí y hago preguntas aquí solo sobre eso, y no sobre el diagnóstico de la caldera. Sí, la foto no es mía, se encontró en este foro en el siguiente hilo, su autor la publicó como un ejemplo de una válvula defectuosa pero no proporcionó ningún comentario. Hago la misma pregunta: ¿cuál es la falla en la válvula, fig. en esta foto? ¿Qué más se rompe en estas válvulas? ¿Tienen kits de reparación?
Tengo exactamente el mismo.

iganshan, Según su lógica, si el automóvil no conduce, entonces las ruedas tienen la culpa. Si el gas no se suministra correctamente (malentendido en números mbar o mm de columna de agua, ¿dónde?), entonces el reductor de gas tiene la culpa, y los cerebros en la caldera son para ventilación.

El hecho de que el agua caliente funcione normalmente, pero no haya calefacción, se explica por el hecho de que en el modo de agua caliente la caldera inmediatamente da más gas (es decir, en la etapa de encendido, no hay bajada al suministro mínimo de gas como en calefacción). Los circuitos del modulador también se verifican; durante la operación, el voltaje en la bobina cambia de 2 a 10 voltios.

Este hecho tuyo también dice que todo está bien con el reductor de gas, ni siquiera te molestaste en escribir con qué error se detiene la caldera, qué placa tiene tu caldera, porque sabes que todo está bien contigo, algo se ha roto. en el reductor de gas Vaya al servicio más cercano o estudie la lógica de la caldera, dé las medidas de gas requeridas y en los puntos de voltaje correctos y viendo su competencia en equipos de gas, obtenga consejos sobre las direcciones de solución de problemas.

Las calderas de gas modernas son equipos tecnológicos bastante complejos. Con el cuidado y el manejo adecuados, la caldera de gas funcionará durante mucho tiempo sin fallas. Sin embargo, incluso el equipo más costoso y funcional tiene su recurso, después de lo cual comienzan a aparecer varios tipos de mal funcionamiento.

Reparación de calderas de gas de bricolaje

Conociendo las principales causas de los problemas y el procedimiento para su eliminación, puede reparar su caldera de gas con sus propias manos. Este es un trabajo muy minucioso, responsable, pero en la mayoría de los casos relativamente simple.

Contenido de las instrucciones paso a paso:

En primer lugar, es necesario establecer, por lo que pueden ocurrir fallas en el funcionamiento de las calderas de calefacción de gas. Una serie de factores diferentes pueden conducir a problemas.

Las calderas de gas modernas están equipadas con varios equipos de automatización. Estos dispositivos, a su vez, funcionan con electricidad. Y, a pesar de que ya estamos en el siglo XXI y los sistemas para el uso de fuentes de energía alternativas se están desarrollando activamente en todo el mundo, el problema de la estabilidad de las redes eléctricas sigue siendo relevante para muchas regiones, especialmente para pueblos remotos y todos tipos de pueblos de vacaciones.

Un apagado repentino o un fuerte aumento de la electricidad es uno de los principales enemigos de cualquier caldera de gas moderna.

Para evitar todos los problemas asociados, compre un estabilizador de calidad por adelantado. No ahorre dinero para comprar este dispositivo: los modelos baratos son de poca utilidad, por lo que es mejor asignar fondos de inmediato para comprar un buen estabilizador de un fabricante conocido. Asegúrese de que, en caso de avería de la automatización, gastará mucho más dinero en su reparación y reemplazo.

En el hogar, a menudo se usan modelos de pared de calderas de gas. Dichos dispositivos son simultáneamente responsables tanto de la calefacción de espacios como de la preparación de agua caliente.

El diseño de las calderas de pared incluye un intercambiador de calor de flujo. El agua dura de baja calidad con varias inclusiones es el principal enemigo del intercambiador de calor de la caldera de gas. Al mismo tiempo, bajo la influencia de agua de baja calidad, el intercambiador de calor puede fallar en una sola temporada.

Para evitar tales daños, instale filtros especiales.La mejor opción es un sistema completo de purificación de agua. Con él, tu caldera funcionará el mayor tiempo posible y usar agua purificada es mucho más seguro para la salud.

Cualquier conocedor le dirá: la instalación y las tuberías de los equipos de calefacción a gas solo deben ser realizadas por especialistas calificados.

Incluso los errores más pequeños en las etapas de instalación y conexión del equipo pueden tener consecuencias irreversibles. Por ejemplo, una tubería realizada incorrectamente en el caso de una caldera de gas de hierro fundido con una potencia de más de 50 kW hará que la unidad simplemente se agriete a bajas temperaturas.

Si no eres instalador de gas con experiencia, confía la instalación de la caldera a profesionales

Por lo tanto, si no es un gasista experimentado, confíe la instalación de la caldera a profesionales; de esta manera, se evitará muchos problemas en el futuro.

Los fenómenos atmosféricos adversos también pueden dar lugar a la aparición de muchos problemas diferentes. En los inviernos helados, la gente enciende la calefacción casi a plena capacidad. Esto conduce a una disminución significativa de la presión en el sistema de gasoductos. Como resultado, las calderas no pueden desarrollar todo su potencial.

No podrá resolver este problema por su cuenta; aún no puede explicarles a sus vecinos que solo agravan la situación con sus acciones. Como solución al problema, puede instalar una caldera adicional que funcione con un combustible diferente.

Caldera automática de combustibles sólidos a carbón con búnker

Una caldera de gas moderna es un sistema complejo y potencialmente peligroso. El principal peligro de tales unidades es el riesgo de explosión de gas en caso de manejo inadecuado del equipo o eliminación prematura de varios problemas.

Varios tipos de automatización son responsables de mantener el funcionamiento de la caldera de gas en un nivel óptimo. Un usuario inexperto a menudo no puede entender su dispositivo. Por lo tanto, para solucionar problemas graves, es mejor invitar inmediatamente a especialistas.

Por su cuenta, puede intentar eliminar solo los daños visibles y varios contaminantes que provocaron la falla de la tubería, la chimenea y otras partes de la caldera.

Mal funcionamiento típico de las calderas de gas.

Hay una serie de problemas típicos, que en la mayoría de los casos se pueden resolver por su cuenta. También se enumerarán los problemas, en el caso de que solo pueda protegerse antes de la llegada de un especialista.

Si hay un olor distintivo a gas o humo en la habitación, apague inmediatamente la caldera y salga de la habitación, abriéndola para que se ventile.

Esquema de funcionalidad de una caldera de gas.

Llame a un especialista inmediatamente. Tratar de resolver el problema de una fuga de gas por su cuenta sin las habilidades adecuadas es extremadamente peligroso e imprudente.

Si el sensor de combustión o la tubería de suministro de gas están rotos, apague la caldera, cierre todas las válvulas de gas y deje que la unidad se enfríe por completo.

Después de un tiempo, regrese a la habitación para comprobar si huele a gas. Si todo está en orden con el tiro, intente encender la caldera nuevamente. Si no hay tracción, llame a un técnico de inmediato.

El sobrecalentamiento es uno de los problemas más comunes de las calderas de gas modernas. La razón de esto puede ser un mal funcionamiento del equipo de automatización o un intercambiador de calor obstruido.

Es imposible hacer frente a la reparación de la automatización sin los conocimientos adecuados.

Puede limpiar el intercambiador de calor con sus propias manos. Los materiales más comunes para la fabricación de intercambiadores de calor son el cobre y el acero inoxidable. Por lo general, no hay problemas para limpiarlos, pero aún así tenga mucho cuidado.

Intercambiador de calor primario para caldera mural de gas Beretta

De acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes, los intercambiadores de calor deben limpiarse de hollín cada pocos años (cada fabricante especifica un intervalo específico en las instrucciones de su equipo).

Intercambiador de calor primario (circuito de calefacción) de la caldera de gas Rinnai SMF

Para limpiar el intercambiador de calor, simplemente retírelo y límpielo a fondo con un cepillo de alambre. En el caso de un intercambiador de calor de cobre, es mejor reemplazar el cepillo con una esponja de metal que se usa para lavar los platos.

El lugar problemático de los aficionados son sus rodamientos. Si el ventilador de su caldera ha dejado de desarrollar el número de revoluciones establecido, intente eliminar el mal funcionamiento lo antes posible.

Ventilador (3311806000) para caldera de gas Daewoo

Para hacer esto, retire la parte posterior del ventilador, retire el estator y engrase los cojinetes. El aceite de máquina está bien para la lubricación, pero si es posible, es mejor usar un compuesto de carbono de mayor calidad con propiedades resistentes al calor para esto.

Ventilador RLA97 (Aa10020004) para caldera de gas Electrolux

Además, un cortocircuito entre vueltas puede provocar problemas con el ventilador. Solo un especialista puede hacer frente a la eliminación de este mal funcionamiento. Entregue el estator para su reparación para reemplazar el devanado, o reemplace inmediatamente la unidad defectuosa con un nuevo dispositivo.

Diagrama de chimenea de caldera de gas

A menudo, la obstrucción excesiva de la chimenea coaxial provoca la aparición de varios fallos de funcionamiento en el funcionamiento de una caldera de calefacción de gas.

Retire la chimenea y limpie cuidadosamente todos sus componentes del hollín. Por lo tanto, no solo devolverá el nivel anterior de eficiencia de la unidad, sino que también aumentará significativamente la eficiencia de la caldera.

La caldera puede apagarse espontáneamente por varias razones. Esto generalmente se debe a un mal funcionamiento del sensor de combustión. Este problema, a su vez, conduce con mayor frecuencia a la contaminación de la tubería de gas.

Sonda tiro 87°C para caldera Thermona

Retire la boquilla, enjuáguela bien con agua, límpiela con un bastoncillo de algodón y sople cualquier resto de humedad. Regrese la tubería a su lugar e intente encender la caldera. Si no funciona, llama al asistente.

Como dicen, la mejor reparación es la prevención. Las calderas de gas necesitan un mantenimiento preventivo anual, que debe realizarse antes del inicio de la temporada de calefacción.

Si es posible, el mantenimiento debe realizarse dos veces al año: antes del inicio de la temporada de calefacción y después de que finalice.

Verifique todos los elementos de la caldera discutidos anteriormente para su capacidad de servicio. Siga las recomendaciones de prevención del fabricante en las instrucciones específicas de su caldera. Elimine cualquier mal funcionamiento de manera oportuna, si es posible.

¡Recordar! La caldera de gas es un equipo potencialmente peligroso. Pueden ocurrir consecuencias irreparables si se usa incorrectamente y la solución de problemas es inoportuna. Por lo tanto, tenga cuidado y no participe en ningún trabajo de reparación si duda de sus habilidades y la corrección de las acciones. Por lo demás, siga las instrucciones recibidas.

De acuerdo con las reglas de seguridad, la reparación de todos los equipos que son peligrosos en funcionamiento, incluidas las unidades de calefacción de gas, debe ser realizada por especialistas calificados especialmente capacitados. Sin embargo, en áreas remotas, se puede esperar la llegada de un equipo de reparación especializado durante mucho tiempo. Por lo tanto, en caso de emergencia, si no se trata de automatización y una tubería de gas, puede hacerlo por su cuenta y reparar la caldera de gas usted mismo.

Las modernas instalaciones de calefacción de gas son sistemas complejos. El control de su trabajo se lleva a cabo utilizando una amplia gama de dispositivos automáticos, con los que debe familiarizarse antes de comenzar una reparación independiente de calderas de gas.

Elementos básicos de un grupo de seguridad:

• Sensores de tiro, diseñados para 75 0 C. Este dispositivo permite monitorear el estado de la chimenea. Si falla la extracción normal de humos, la temperatura sube y el sensor se activa.De manera óptima, además del sensor de empuje, se compra un detector de contaminación de gas.
• El monostato brinda protección a las unidades de gas turboalimentadas contra la eliminación defectuosa de los productos de combustión debido a una chimenea o intercambiador de calor obstruidos.
• El termostato límite está diseñado para controlar la temperatura del refrigerante en la instalación de calefacción. Cuando el agua hierve, el sensor de sobrecalentamiento apaga el dispositivo.
• El electrodo de control de llama, cuando se detecta su ausencia, apaga el funcionamiento de la unidad de calefacción.
• La válvula de explosión sirve para controlar la presión. Cuando la presión sube por encima del valor crítico, se produce una descarga parcial del exceso de refrigerante.

¡Atención! El desgaste de las glándulas conduce a un flujo constante de refrigerante desde la válvula. El remedio es cambiar la válvula.