Reparación de calderas DIY Nova Florida

Buenas tardes a todos. Caldera Nova Florida Vela Compact. Hay dos problemas:
1) La junta tiene una fuga entre la válvula de llenado y la bomba. Entiendo que se fija con un soporte metálico, pero no entiendo el principio de cómo conseguirlo (Foto 1)
2) La presión en el sistema cae con regularidad, ¿puede ser culpa de una fuga (p 1)

El soporte tiene una parte doblada. Tire del soporte "hacia el medio" de la caldera para ello. Retire la válvula de la bomba. Todo.

Elimine la fuga y la presión en el sistema no bajará.

Xellow, y no olvides bombear el tanque de expansión al mismo tiempo.

Dirección roja Lugar azul para el que es necesario tirar del soporte.

Gracias a todos. Todo fue sacado. Buscaré una junta nueva, la vieja está rígida y rota durante la extracción. Por cierto, también tuve que desenroscar el tubo de cobre, entre el grifo y la porquería negra (aparentemente la válvula) en el suministro de frío. agua.

Hola de nuevo a todos. Mi tormento continúa.
Eliminé la fuga, aumenté la presión, observo lo siguiente:
La caldera se enciende, funciona, tal vez una hora o dos o tres, pero como resultado, se produce un apagado, una lámpara roja, después de un reinicio, el quemador se enciende y después de unos segundos se apaga, después de aproximadamente 3 intentos, el lámpara roja. Después de un apagado completo (desde la toma de corriente) durante al menos una hora, comienza a funcionar nuevamente.

Ignore el mensaje de Administración en el primer tema.
ZY El tema puede aparecer en Sujeto a eliminación.
https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/2254/section18/

la pestaña "cambiar" sugiere contactar al administrador.

Xellow, Escriba en este hilo el nombre completo de la caldera, la administración probablemente podrá corregir el tema.

Nombre completo de la caldera Vela Compact CTFS 24 AF

Fault Flame se enciende, pero se apaga después de unos minutos
Causa El sensor de escape de humos (presostato) está activado
Remedio Limpiar la chimenea o aumentar su sección transversal
Reemplace el sensor de escape de humo (interruptor de presión)
Fault Flame se enciende, pero se apaga al poco tiempo
Causa Fase de alimentación incorrecta
Fase de cambio de remedio
Causa El electrodo de control de ionización se ha ido o no hay contacto
Remedio Revise el contacto y / o reemplace el electrodo
Revise los quemadores. ¿La llama golpea el electrodo de control de ionización?

¿Cómo comprobar si el control de ionización funciona correctamente?
¿Y hay alguna información en la que pueda conseguir repuestos? No tenemos nada más que pizarras electrónicas

Xellow, mida la corriente de ionización y compárela con la que está hablando el fabricante.

Ajustes de la caldera de gas Nova Florida Vela Compact

Conversión de gas natural a gas licuado

- Asegúrese de que la caldera de pared esté desconectada de la fuente de alimentación;

- retire las boquillas del quemador principal y sustitúyalas por boquillas del diámetro requerido, según el tipo de gas nuevo.

- es imperativo instalar nuevas juntas de cobre;

- vuelva a montar el quemador principal;

- en la placa electrónica de la caldera, poner el puente MET-GPL en la posición GPL;

- regular la válvula de gas.

Regulación válvula gas siemens vgu56.a1109

Figura 5. Ajuste de la válvula de gas Siemens

- Con un destornillador pequeño, desatornille el tornillo protector en la conexión de medición de presión de entrada de gas, conecte un micromanómetro a la conexión y controle la presión de gas en la entrada de la válvula (en la línea de gas).

- A continuación, de la misma forma, conectar el micromanómetro al punto de medición de la presión del gas en la salida de la válvula.

- Encienda la caldera mural Nova Florida Vela Compact a la máxima potencia calorífica abriendo una gran toma de ACS y ajustando el regulador de temperatura ACS al máximo.

- Después de quitar la tapa protectora de plástico amarilla A, gire el tornillo C en sentido antihorario para disminuir la presión y en el sentido de las agujas del reloj para aumentar la presión.

- Una vez ajustada la presión máxima, retirar el conector del carrete modulador para ajustar la caldera a la potencia calorífica mínima.

- Regular la presión mínima con el tornillo interior B de la válvula de gas (mantener fijo el tornillo exterior C).

- Colocar el conector en la bobina del modulador y comprobar la corrección y el silencio del encendido del quemador;

- Compruebe si hay fugas de gas;

- Reemplazar la tapa protectora de plástico A;

- Después de completar las operaciones anteriores, complete la etiqueta que indica los parámetros configurados y adjúntela a la máquina.

Comprobaciones de caldera de gas Nova Florida Vela Compact

Comprobación de la funcionalidad de los sensores de temperatura

La electrónica comprueba el correcto funcionamiento de los sensores NTC conectados al cuadro de control de la caldera.

Si la temperatura percibida por el sensor está fuera del rango de temperatura correcto registrado por el sensor, esto se percibe como un mal funcionamiento del sensor.

- Violación del sensor de temperatura del circuito de calefacción en modo calefacción o en la función antihielo: el quemador se apaga inmediatamente; la bomba se detiene después de completar un ciclo de postcirculación; el ventilador funciona durante 1 minuto. Cualquier solicitud de calefacción
o se ignora la función anticongelante.

- Mal funcionamiento de la sonda de temperatura del circuito de calefacción cuando la caldera mural Nova Florida Vela Compact está en modo de espera, en verano, en invierno o en ausencia de solicitudes: la caldera realiza la función de postcirculación (1 segundo en modo invierno, 30 segundos en horario de verano) y función de posventilación durante 1 minuto.

- Violación de la sonda de temperatura del circuito de calefacción en modo ACS: solo se señaliza una violación, pero se sigue proporcionando ACS.

- Violación del sensor de temperatura de ACS cuando se cumple la solicitud de ACS: el quemador se apaga inmediatamente; la bomba realiza una postcirculación durante 1 segundo en verano y 30 segundos en invierno.

- El ventilador funciona durante 1 minuto (duración de la función de posventilación después del bloqueo o mal funcionamiento del sensor de temperatura). Cualquier demanda de ACS se ignora mientras las funciones de calefacción y antihielo están activas.

Comprobación general del modulador de la válvula de gas

La electrónica comprueba el funcionamiento del modulador proporcional de la válvula de gas.

Se detecta un mal funcionamiento si el modulador está desconectado eléctricamente o tiene un cortocircuito.

En caso de avería del modulador, se conservan todas las funciones de la caldera, pero a la potencia calorífica mínima.

La señal de avería del modulador desaparece cuando los parámetros eléctricos del modulador vuelven a los límites estándar.

Comprobación automática de llama

Un dispositivo de detección de llama está siempre activo y monitorea la presencia de una llama de forma continua.

Cuando se recibe una solicitud para encender la caldera, se verifica el estado de los contactos del presostato de aire diferencial (modelo CTFS 24 AF) y se enciende el ventilador.

Cuando el estado inicial de los contactos del presostato diferencial de aire (caldera Nova Florida Vela Compact CTFS 24 AF) o del termostato de humos (modelo CTFN 24) es correcto, el dispositivo mantiene un retardo TW (1,5 segundos), tras lo cual enciende la válvula de gas y el transformador
encendido.

Si se detecta una llama, la válvula de gas permanece abierta.

Después de un retraso, se inicia el encendido del quemador.La corriente en la bobina del modulador aumenta en 10 segundos: del valor correspondiente a la presión mínima de gas al 65% del valor máximo para un dispositivo con cámara de combustión abierta y al 80% del valor máximo para una turbocaldera).

En realidad, el procedimiento de encendido se completa 1 segundo después de que se haya determinado la presencia de una llama.

Ahora, solo en dispositivos con cámara de combustión cerrada, continúa el proceso de desarrollo de la llama, que consiste en que se suministra al modulador una corriente que aumenta al máximo durante dos segundos.

Después del desarrollo completo de la llama, la caldera de gas Nova Florida Vela Compact comienza a funcionar en modo normal. El transformador de encendido se apaga 2 segundos después de detectar la presencia de una llama o al final del período de encendido seguro.

Si, en condiciones de frío, al intentar encender la llama no ocurre, se realizan automáticamente repetidos intentos de encendido (hasta 5 intentos para una turbocaldera y 2 intentos para una chimenea).

Entre los intentos de encendido, la cámara de combustión se ventila (10 segundos para una turbocaldera y 35 segundos para una chimenea).

Si la llama desaparece, el dispositivo de detección de llama intentará encenderse de nuevo.

El dispositivo de detección de llama entra en estado de bloqueo cuando no se detectó ninguna llama durante el último intento de encendido durante el tiempo de encendido seguro TS (10 segundos) o si se detecta una llama extraña con la válvula de gas cerrada durante más de 1 minuto.

Para desbloquear es necesario esperar unos segundos, girar el regulador correspondiente a la posición de desbloqueo, esperar un poco y devolver el regulador a la posición deseada.

Termostato de humos (solo caldera Nova Florida Vela Compact CTN 24 AF)

Los contactos del termostato de humos normalmente están cerrados. Cuando se obstruye la salida de gases de combustión, el humo comienza a fluir alrededor de la trampa de humo desde el exterior y la temperatura de la trampa de humo (en la que está instalado el termostato) aumenta, como resultado de lo cual se dispara
termostato abre los contactos de este último.

Cuando los contactos se abren, la válvula de gas se desenergiza y 2 segundos después de que los contactos se abren, la placa electrónica se bloquea (si los contactos del termostato se cierran en 2 segundos, la placa electrónica seguirá funcionando normalmente).

Después del bloqueo, la bomba realiza una postcirculación. Si, dentro de los 10 segundos posteriores al bloqueo, los contactos del termostato se cierran, entonces la caldera Nova Florida Vela Compact puede reiniciarse.

El período de espera de diez minutos se puede restablecer a cero desbloqueando el aparato con el regulador de ACS.

Inicio del encendido: si, dentro de los 2 segundos posteriores al inicio del encendido, los contactos del termostato de humos se abren, el tablero se bloquea y la bomba se recircula.

Después de 10 minutos de enclavamiento debido al termostato de humos abierto (período de espera para el termostato de humos), la placa puede reiniciarse automáticamente si los contactos del termostato de humos están cerrados.

El tiempo de espera de diez minutos se puede poner a cero desbloqueando la caldera mediante el regulador de ACS.

Para desbloquear es necesario esperar unos 5 segundos, girar el regulador correspondiente a la posición de desbloqueado, esperar un poco y devolver el regulador a la posición deseada.

Presostato diferencial de aire (solo modelo de caldera Nova Florida Vela Compact CTFS 24)

El presostato de aire está conectado directamente a la placa electrónica y sus contactos están normalmente abiertos. Antes de encender el ventilador, los contactos del interruptor de presión de aire están en el estado N.A. (normalmente abiertos), y después de encender el ventilador, se cierran.

Cuando los contactos del interruptor diferencial de presión de aire están abiertos, la válvula de gas no se puede abrir.

Si, 10 segundos después de encender el ventilador de extracción, los contactos del interruptor de presión de aire aún están abiertos, se genera una señal de bloqueo, que no requiere el procedimiento de desbloqueo.

La misma señal de bloqueo, que no requiere el procedimiento de desbloqueo, también se genera si los contactos del presostato de aire están en la posición incorrecta en el modo de espera o durante el funcionamiento de la caldera.

Si los contactos del presostato de aire están en la posición incorrecta durante más de 1 minuto, la caldera entra en un estado de bloqueo permanente, cuya salida requiere el procedimiento de desbloqueo.

Presión diferencial del relé: 45/35 Pa Pmax = 1500 Pa

Termostato de seguridad

El termostato de seguridad está ubicado en el intercambiador de calor bitérmico y sus contactos están normalmente cerrados.

Cuando la temperatura se detecta por encima de 95 ° C, los contactos se abren, interrumpiendo así el suministro de energía a la válvula de gas y apagando el quemador.

Si el termostato de seguridad se activa cuando la válvula de gas está funcionando, la caldera se apagará.

La activación del termostato de seguridad cuando la válvula de gas no está funcionando (entre solicitudes o cuando la caldera está en modo de espera) genera una señal de avería (el LED 2 se enciende en rojo).

Esta situación no requiere un procedimiento de desbloqueo. El encendido del quemador se retrasará hasta que se cierren los contactos del termostato de seguridad.

El termostato de seguridad con contactos normalmente cerrados conmuta la tensión 20Vdc.

Temperatura de respuesta 95 ° C.

Sonda de temperatura del circuito de calefacción: NTC 10k Ohm a 25 ° C.

Sonda de temperatura ACS: NTC 10k Ohm a 25 ° C.

Tengo una caldera de sable, que es inestable en el modo de calefacción y más o menos normal en el modo de calentamiento de agua caliente. De alguna manera reacciona de manera inadecuada al ajuste del tornillo de plástico del suministro de gas (válvula siemens). Giro el regulador de plástico, y los cambios no son muy visibles o no siempre, pero si quita el tornillo de plástico y lleva un destornillador al vástago, se suministra más gas. Todos los demás termopares y válvulas están en buen estado, el cableado está sonando, se inspeccionan los componentes electrónicos.

¿Con qué frecuencia mueren los moduladores en las calderas de sable y es posible diagnosticarlo sin desmontarlo?

Encontré una foto de una válvula defectuosa desmontada en la siguiente rama.

¿Qué tiene roto?

En mi caso todo es más sencillo. La caldera intenta arrancar 5 veces y falla en modo calefacción. Este comportamiento puede deberse a una falta. llama, chispa o gas. Todo está bien con la chispa, todo está bien con los circuitos de detección de llama, lo describiré en detalle, ya que muchas personas escriben en PM que este es su tipo:

el voltaje a través del capacitor de 2.2μF 63V aumenta a medio voltio y el transistor npn, en cuya base cuelga, se abre correctamente, mientras que el voltaje en el colector cae de 14 a 0 mientras hay combustión, el optoacoplador se abre con éxito. Doblamos la electrónica, cableado y sensores, ya que todo ha sido revisado más de una vez, y el análisis del manual didáctico mostró un comportamiento diferente en caso de un mal funcionamiento de otro bien.

El hecho de que el suministro de agua caliente funcione normalmente, pero no hay calefacción, se explica por el hecho de que en el modo de suministro de agua caliente la caldera emite inmediatamente más gas (es decir, en la etapa de encendido no hay bajada del suministro de gas al min. Como en calefacción). Los circuitos moduladores también han sido probados; durante el funcionamiento, el voltaje en la bobina cambia de 2 a 10 voltios.

Además, la válvula fue regulada por los trabajadores del departamento de gas hace una semana. Según el capataz, se redujo el suministro de gas, es decir, agregó tanto el suministro mínimo como el máximo. Pasó una semana y el suministro de minas se volvió insuficiente para la combustión. Si agrega media vuelta de min. feed - funciona como se esperaba, pero no por mucho tiempo. La presión del gas en el gasoducto ahora es suficiente, y con menos, solía funcionar correctamente.

Por lo tanto, me inclino a un mal funcionamiento de la válvula y hago preguntas aquí solo al respecto, y no sobre el diagnóstico de la caldera. Sí, la foto no es mía, se encontró en este foro en la siguiente rama, su autor la publicó como ejemplo de una válvula defectuosa, pero no brindó comentarios. Hago la misma pregunta: ¿cuál es la falla en la válvula, fig. en esta foto? ¿Qué más se rompe en estas válvulas? ¿Tienen kits de reparación?
Yo tengo exactamente lo mismo.

iganshan, De acuerdo con su lógica, si el automóvil no conduce, entonces las ruedas son las culpables. Si el gas no se suministra correctamente (no comprende los números de mbar o mm de columna de agua, ¿dónde?), Entonces el reductor de gas debe culpa, y los cerebros de la caldera son para ventilación.

El hecho de que el suministro de agua caliente funcione normalmente, pero no hay calefacción, se explica por el hecho de que en el modo de suministro de agua caliente la caldera emite inmediatamente más gas (es decir, en la etapa de encendido no hay bajada del suministro de gas al min. Como en calefacción). Los circuitos moduladores también han sido probados; durante el funcionamiento, el voltaje en la bobina cambia de 2 a 10 voltios.

Este dato tuyo también dice que todo está bien con el reductor de gas. Ni siquiera te molestaste en escribir con qué error se detiene tu caldera, cuál es el tablero de tu caldera. Lo más probable es que te insinuaran en un personal que en uno de los versiones necesitas comprobar varios detalles, pero después de todo, sabes que todo está bien contigo, algo se ha roto en el reductor de gas. El servicio es el más cercano o estudiamos la lógica de la caldera, damos las medidas requeridas de gas y en los puntos de voltaje correctos y, al ver su competencia en equipos de gas, obtenga consejos sobre cómo solucionar problemas.

Las calderas de gas modernas son equipos tecnológicos bastante sofisticados. Con el cuidado y el manejo adecuados, la caldera de gas funcionará durante mucho tiempo sin interrupciones. Sin embargo, incluso el equipo más caro y funcional tiene su propio recurso, después de cuyo agotamiento comienzan a aparecer todo tipo de mal funcionamiento.

Reparación de calderas de gas de bricolaje

Conociendo las principales causas de mal funcionamiento y el procedimiento para eliminarlas, puede reparar su caldera de gas con sus propias manos. Este es un trabajo muy laborioso, responsable, pero en la mayoría de los casos relativamente fácil.

Contenido de las instrucciones paso a paso:

En primer lugar, es necesario establecer por qué puede ocurrir un mal funcionamiento en el funcionamiento de las calderas de calefacción de gas. Varios factores diferentes pueden provocar problemas.

Las calderas de gas modernas están equipadas con varios equipos de automatización. Estos fondos, a su vez, funcionan con electricidad. Y, a pesar de que el siglo XXI ya está en el patio y los sistemas para el uso de fuentes de energía alternativas se están desarrollando activamente en todo el mundo, el problema de la estabilidad de las redes eléctricas sigue siendo relevante para muchas regiones, especialmente para las aldeas remotas y todas las áreas. tipos de casas de veraneo.

Un apagón repentino o un fuerte aumento de la electricidad es uno de los principales enemigos de cualquier caldera de gas moderna.

Para evitar todos los problemas que lo acompañan, compre un estabilizador de calidad con anticipación. No ahorre dinero para comprar este dispositivo: los modelos baratos tienen poco sentido, por lo que es mejor asignar fondos de inmediato para comprar un buen estabilizador de un fabricante conocido. Asegúrese de que, en caso de avería de la automatización, gastará mucho más dinero en su reparación y reemplazo.

En el hogar, a menudo se utilizan modelos de calderas de gas montados en la pared. Dichos dispositivos son simultáneamente responsables tanto de la calefacción de espacios como de la preparación de agua caliente.

El diseño de las calderas suspendidas incluye un intercambiador de calor de flujo continuo. El agua dura de baja calidad con diversas impurezas es el principal enemigo del intercambiador de calor de una caldera de gas. Al mismo tiempo, bajo la influencia de agua de baja calidad, el intercambiador de calor puede fallar en solo una temporada.

Instale filtros especiales para evitar tales daños.La mejor opción es un sistema completo de purificación de agua. Con él, su caldera funcionará el mayor tiempo posible, y usar agua purificada es mucho más seguro para la salud.

Cualquier persona con conocimientos le dirá: solo especialistas calificados deben participar en la instalación y tubería de equipos de calefacción de gas.

Incluso los más mínimos errores en las etapas de instalación y conexión de equipos pueden tener consecuencias irreversibles. Por ejemplo, una tubería ejecutada incorrectamente en el caso de una caldera de gas de hierro fundido de más de 50 kW conducirá al hecho de que la unidad simplemente se dividirá a bajas temperaturas.

Si no es un operador de gas experimentado, confíe la instalación de la caldera a profesionales.

Por lo tanto, si no es un operador de gas experimentado, confíe la instalación de la caldera a profesionales; de esta manera, se evitará muchos problemas en el futuro.

Las condiciones meteorológicas desfavorables también pueden provocar la aparición de muchos problemas diferentes. En inviernos helados, la gente enciende la calefacción casi al máximo. Esto conduce a una disminución significativa de la presión en el sistema de gasoductos. Como resultado, las calderas no pueden desarrollar plenamente su potencial.

No podrá resolver este problema por su cuenta; todavía no puede explicar a sus vecinos que con sus acciones solo agravan la situación. Como solución al problema, puede instalar una caldera adicional que funcione con un combustible diferente.

Caldera automática de carbón sólido con tolva

Una caldera de gas moderna es un sistema complejo y potencialmente peligroso. El principal peligro de tales unidades es el riesgo de explosión de gas en caso de manejo inadecuado del equipo o eliminación prematura de diversas fallas.

Varios tipos de automatización son responsables de mantener el funcionamiento de la caldera de gas en un nivel óptimo. Un usuario sin experiencia a menudo no puede comprender su dispositivo. Por lo tanto, es mejor invitar inmediatamente a especialistas para que solucionen problemas graves.

Por su cuenta, puede intentar eliminar solo los daños visibles y varios contaminantes que han provocado la falla de la tubería, la chimenea y otras partes de la caldera.

Fallos típicos de las calderas de gas.

Hay una serie de problemas típicos que puede solucionar usted mismo en la mayoría de los casos. También se enumerarán los problemas, en cuyo caso solo podrá protegerse antes de la llegada de un especialista.

Si aparece un olor característico a gas o humo en la habitación, apague inmediatamente la caldera y salga de la habitación, abriéndola para que se ventile.

Diagrama de funcionalidad de la caldera de gas

Llame a un profesional de inmediato. Tratar de resolver el problema de la fuga de gas por su cuenta sin las habilidades necesarias es extremadamente peligroso e irrazonable.

Si el sensor de llama o la tubería de suministro de gas se rompen, apague la caldera, cierre todas las válvulas de gas y deje que la unidad se enfríe por completo.

Regrese al área después de un tiempo para verificar si hay olor a gas. Si todo está en orden con el tiro, intente encender la caldera nuevamente. Si no hay empuje, llame inmediatamente a un técnico.

El sobrecalentamiento es uno de los problemas más comunes en las calderas de gas modernas. La razón de esto puede ser un mal funcionamiento del equipo de automatización o un intercambiador de calor obstruido.

Es imposible hacer frente a la reparación de la automatización sin los conocimientos adecuados.

También puede limpiar el intercambiador de calor con sus propias manos. Los materiales más habituales para la fabricación de intercambiadores de calor son el cobre y el acero inoxidable. Por lo general, no hay problemas para limpiarlos, pero tenga mucho cuidado de todos modos.

Intercambiador de calor primario para caldera de gas mural Beretta

De acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes, los intercambiadores de calor deben limpiarse de hollín cada pocos años (cada fabricante indica un intervalo específico en las instrucciones de su equipo).

Intercambiador de calor primario (circuito de calefacción) de la caldera de gas Rinnai SMF

Para limpiar el intercambiador de calor, simplemente retírelo y límpielo a fondo con un cepillo de metal. En el caso de un intercambiador de calor de cobre, lo mejor es reemplazar el cepillo con una esponja de metal que se usa para lavar los platos.

El lugar problemático de los fanáticos es su orientación. Si el ventilador de su caldera deja de desarrollar el número de revoluciones establecido, intente eliminar el problema lo antes posible.

Ventilador (3311806000) para caldera de gas Daewoo

Para hacer esto, retire la parte trasera del ventilador, saque el estator y lubrique los cojinetes. El aceite de máquina está bien para la lubricación, pero es mejor usar un compuesto de carbono de mayor calidad con propiedades resistentes al calor si es posible.

Ventilador RLA97 (Aa10020004) para caldera de gas Electrolux

Además, un cortocircuito entre vueltas puede provocar problemas con el ventilador. Solo un especialista puede hacer frente a la eliminación de este mal funcionamiento. Devuelva el estator para su reparación para reemplazar el devanado, o reemplace inmediatamente la unidad defectuosa con un dispositivo nuevo.

Diagrama de chimenea de caldera de gas

A menudo, la obstrucción excesiva de la chimenea coaxial conduce a la aparición de varias fallas en el funcionamiento de una caldera de calefacción de gas.

Retire la chimenea y limpie a fondo todos sus componentes del hollín. Por lo tanto, no solo devolverá el nivel anterior de eficiencia de la unidad, sino que también aumentará significativamente la eficiencia de la caldera.

La caldera puede apagarse espontáneamente por varias razones. Esto suele ocurrir debido a un mal funcionamiento del sensor de combustión. Este problema, a su vez, conduce con mayor frecuencia a la contaminación de la tubería de gas.

Sonda de tiro 87 ° C para caldera Thermona

Retire la tubería de ramificación, enjuáguela bien con agua, límpiela con un hisopo de algodón y elimine la humedad restante. Vuelva a colocar la tubería e intente encender la caldera. Si no ayuda, llame al asistente.

No es de extrañar que digan: la mejor reparación es la prevención. Las calderas de gas requieren un mantenimiento preventivo anual, que debe realizarse antes del inicio de la temporada de calefacción.

Siempre que sea posible, el mantenimiento debe realizarse dos veces al año, antes y después de la temporada de calefacción.

Verifique todos los elementos de la caldera discutidos anteriormente para verificar su capacidad de servicio. Siga las recomendaciones de mantenimiento preventivo dadas por el fabricante en las instrucciones específicas de su caldera. Elimine cualquier mal funcionamiento que surja a tiempo, si es posible.

¡Recordar! Una caldera de gas es un equipo potencialmente peligroso. El uso incorrecto y la resolución de problemas inoportuna pueden tener consecuencias irreparables. Por lo tanto, tenga cuidado y no realice ningún trabajo de reparación si duda de su capacidad y corrección de acción. De lo contrario, siga las instrucciones proporcionadas.

De acuerdo con las reglas de seguridad, la reparación de todos los equipos peligrosos en funcionamiento, que incluyen unidades de calentamiento de gas, debe ser realizada por especialistas calificados especialmente capacitados. Sin embargo, en áreas remotas, se puede esperar la llegada de un equipo de reparación especializado durante mucho tiempo. Por lo tanto, en caso de emergencia, si el asunto no se refiere a la automatización y la tubería de gas, puede hacerlo usted mismo y reparar la caldera de gas usted mismo.

Los sistemas de calefacción de gas modernos son sistemas complejos. El control de su trabajo se lleva a cabo utilizando una amplia gama de dispositivos automáticos, con los que debe familiarizarse antes de comenzar una reparación independiente de calderas de gas.

Los principales elementos del grupo de seguridad:

• Sensores de tiro diseñados para 75 0 C. Este dispositivo permite controlar el estado de la chimenea. Si falla la descarga normal de gases de combustión, la temperatura aumenta y se activa el sensor.De manera óptima, además del sensor de tracción, se adquiere una alarma de gas.
• El monoestato protege las unidades de gas con turbocompresor de la eliminación deficiente de los productos de combustión debido a una chimenea o un intercambiador de calor obstruidos.
• El termostato de límite está diseñado para controlar la temperatura del medio de calentamiento en el sistema de calefacción. Cuando el agua hierve, el sensor de sobrecalentamiento apaga el dispositivo.
• Cuando se detecta la llama, el electrodo de control de llama desconecta el funcionamiento de la unidad de calefacción.
• Se utiliza una válvula de explosión para controlar la presión. Con un aumento de la presión por encima del valor crítico, se produce una descarga en porciones del exceso de refrigerante.

¡Atención! El desgaste del prensaestopas conduce a un flujo constante de refrigerante desde la válvula. El remedio es reemplazar la válvula.