Reparación de placas de inducción de bricolaje

En detalle: reparación de placas de inducción de bricolaje de un verdadero maestro para el sitio my.housecope.com.

Para cocinar utilice paneles eléctricos, de inducción y de gas. Cada uno de ellos tiene sus propias ventajas y desventajas, y también hay una serie de fallas que pueden eliminarse por sí solas si ocurren. La reparación de la placa de cocción por su cuenta se puede realizar con sujeción a ciertas recomendaciones y con las herramientas necesarias.

vitrocerámica BOSCH

Reparación de estufas Bosch en algunos casos se puede llevar a cabo de forma independiente.

Si uno de los quemadores o todo el dispositivo no funciona cuando se conecta la alimentación, realizamos el siguiente trabajo:

Verificamos el voltaje en el tomacorriente con un multímetro. Si es así, entonces el problema radica en la propia placa. Puede verificar usando el indicador, pero solo indica la presencia de voltaje. Un cambio significativo en los indicadores actuales puede conducir a la operación de mecanismos de protección.
Compruebe el estado del cable eléctrico y del enchufe. Si hay daño mecánico, será suficiente reemplazar el cable o el enchufe. También es posible verificar la corriente suministrada en el propio panel, ya que los daños mecánicos no siempre son la causa de una falla en el cable y el enchufe.
Si el cable es con enchufe, la toma está en buen estado, desmontamos la placa.

Quitar la placa

Si reparas una placa vitrocerámica con tus propias manos, debes saber que el mal funcionamiento de algunos elementos estructurales solo se puede detectar con un multímetro, tomando medidas en determinados tramos del circuito. Al considerar una placa Bosh, debe prestar atención a los siguientes elementos:

Vídeo (clic para reproducir).

En ausencia de resistencia oa tasas bajas, estos elementos deben ser reemplazados.

El trabajo de algunos elementos estructurales solo se puede detectar con un multímetro.

Otro problema común es un cable roto en la unidad de conexión de la placa. Pueden, en determinadas circunstancias, quemarse o, debido a una instalación de mala calidad, puede haber un contacto deficiente. Verificar tal mal funcionamiento puede ser bastante simple.

Destaquemos algunos problemas más que conducen a un funcionamiento incorrecto de la placa:

Algunos modelos tienen fusibles que pueden explotar debido a una fuerte subida de tensión. Su costo es bajo, el procedimiento de reemplazo es bastante simple. Para proteger equipos costosos de tales situaciones, debe instalar un dispositivo de protección contra sobretensiones. Ante la falla constante de los fusibles, se debe revisar las características de funcionamiento del propio equipo, ya que el problema puede no estar en cuanto al voltaje suministrado.
Es posible que el quemador no funcione debido a que el contacto en el elemento calefactor ha desaparecido. Si el cableado no está soldado, puede reanudar el trabajo, para lo cual necesita tener un soldador y poder usarlo. El problema puede estar relacionado con la fuente de alimentación, que también suele perder contacto.

Si el elemento calefactor se quema, debe reemplazarse por uno nuevo.

El diseño de las placas eléctricas es bastante complejo, pero muchos de sus elementos son altamente fiables.

El principio de funcionamiento de la placa de inducción es calentar directamente el contenido de los utensilios de cocina y no la superficie de la estufa o los utensilios de cocina en sí.Debido al hecho de que la placa permanece constantemente fría, estos electrodomésticos de cocina son muy populares.

Hay varios problemas en los que la reparación de la placa de inducción se puede realizar de forma independiente:

Si la placa no se enciende o apaga inmediatamente, no entre en pánico. Los modelos modernos del fabricante en cuestión pueden determinar el tipo de platos, su ausencia en la placa. Por lo tanto, si el utensilio de cocina no es adecuado para el calentamiento por inducción o no está instalado, se activa el mecanismo de protección. No olvides que las cocinas de inducción no calientan la placa.
Si el calentamiento es débil, primero debe verificar el tipo de platos utilizados, si se ajusta a las recomendaciones.
La reparación de las placas de inducción, como en el caso anterior, debe iniciarse comprobando la presencia o ausencia de contacto en el circuito. A menudo, los fusibles fallan, ya que a menudo hay subidas de tensión en la red. En este caso, simplemente cambie el fusible.

Por lo demás, la reparación de placas de inducción es similar a la reparación de cuadros eléctricos.

placa de inducción

Para reparar la placa eléctrica y la placa de inducción es necesario disponer de las siguientes herramientas:

Juego de destornilladores. Para realizar muchos trabajos de desmontaje, debe tener varios destornilladores diferentes, que pueden diferir en tamaño y tipo de punta. Además de los destornilladores convencionales, debe prestar atención a la necesidad de un indicador que detecte la presencia de voltaje.
Un cuchillo de montaje se usa a menudo cuando se realizan trabajos eléctricos. Como regla general, es necesario para cambiar la longitud, pelar hilos de alambre y otros trabajos similares.
Los alicates se utilizan a menudo durante el trabajo de instalación. Sin embargo, a menudo tienen una parte afilada que se puede usar para morder las venas.
A menudo es necesario tener cortadores de alambre.

Además, es posible que se necesite un multímetro para determinar el valor del voltaje. Determina los distintos parámetros de la corriente suministrada. Es posible que se necesite un soldador al realizar trabajos de reparación.

Además de todas las ventajas obvias, las cocinas de inducción tienen una característica que está directamente relacionada con el mecanismo de funcionamiento del equipo: esta es la complejidad del autodiagnóstico y el proceso de reparación en caso de mal funcionamiento. Sin embargo, con algunas habilidades iniciales y la información de este artículo, podrá reparar la cocina de inducción con averías simples con sus propias manos.

Las averías de las cocinas de inducción se pueden clasificar en los siguientes tipos:

Poder insuficiente;
uno o más quemadores se rompieron;
el plato está completamente fuera de servicio;
la placa no se enciende.

Antes de comenzar a reparar su placa, asegúrese de que esté desconectada de la fuente de alimentación.

La causa más común de este error es daños en el cable de alimentación. Desenchúfelo del tomacorriente y verifique si hay defectos. Si se encuentran, reemplace el cable.

Si el diámetro del fondo de la olla no coincide con el diámetro del quemador, es posible que haya problemas con la velocidad de calentamiento. Cabe recordar: la cocina de inducción es muy exigente con la elección de los platos. Verifique si su olla o sartén está firmemente adherida a la superficie de la estufa. Cuándo aflojamiento de los resortes de presión es muy posible reparar la cocina de inducción; solo necesita apretarlos al nivel indicado en las instrucciones.

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Cumplimiento del tamaño de los utensilios de cocina con el quemador.

La causa probable de esta falla es Ruptura de alambreconectar la bobina a la red.Si tiene habilidades para soldar, puede hacer las reparaciones usted mismo; si no, confíe el asunto a un trabajador de taller profesional. De lo contrario, solo puede agravar la avería agregando un par de ceros al costo de reparación.

Quemado de la bobina de inducción - un caso bastante raro que ocurre durante el funcionamiento de las cocinas de inducción. La reparación en este caso consistirá simplemente en reemplazar la bobina quemada con una nueva pieza de repuesto. El reemplazo es un proceso complejo que se recomienda confiar a especialistas.

El problema más común que conduce a la incapacidad total de la encimera para realizar sus funciones es falla del fusible termico o transformador. Para poder diagnosticar, debe realizar los siguientes pasos.

Verifique que la fuente de alimentación tenga el voltaje correcto.
Asegúrese de que el cable de alimentación y el enchufe funcionen correctamente.
Realizar el proceso de desmontaje de la cocina de inducción. Para hacer esto, desconecte los cables eléctricos y desatornille el panel de todos los sujetadores.
Se utiliza un dispositivo especial para verificar el transformador y el fusible. — un multímetro que mide la resistividad de ciertas secciones del circuito.
Si encuentra resistencia en esa sección del circuito donde no debería estar, reemplace el elemento correspondiente.

Multímetro de voltaje

Antes de instalar la placa de inducción en su lugar original, compruebe que no haya daños en las conexiones. Las áreas problemáticas que necesitan atención especial son la unidad de control, el termostato y los interruptores de alimentación.

Para reparar placas de inducción con sus propias manos en este caso, antes que nada, debe revisa el fusible. En caso de avería, debe ser sustituido por uno nuevo. Hay varias razones por las que un fusible puede fallar:

el fusible no pudo hacer frente a la carga;
transistores en corto.

Transistor de cocina de inducción

Para probar los transistores por un corto tiempo, siga estos pasos:

desmonte la cocina de inducción y desconecte la placa;
lleve a cabo el "timbre" de los transistores y un puente de diodos utilizando un dispositivo multímetro especial;
si encuentra resistencia en secciones del circuito, reemplace los elementos rotos;
ensamble el sistema y vuelva a sonar el circuito.

Importante: si no tiene al menos habilidades básicas en el campo de la electrónica, comuníquese con un taller especializado donde se le brindará asistencia profesional.

Para evitar problemas con los paneles de inducción, debe seguir las reglas para su funcionamiento.

La alta capacidad de fabricación de las placas genera dudas sobre la posibilidad de repararlas con sus propias manos por parte de los usuarios y artesanos del hogar. Pero, como todos los equipos electrónicos complejos, las superficies de la cocina se componen de bloques funcionales separados que interactúan entre sí.

Una vez que haya comprendido la funcionalidad y la interacción de los componentes, haya estudiado los métodos para determinar fallas comunes, comprenda qué se enciende y por qué se enciende, puede, sin recurrir a los servicios de los artesanos, realizar una reparación simple de la placa con los suyos. manos.

Todas las placas de cocción modernas funcionan según el mismo principio: el usuario actúa sobre los sensores de control, por lo que se encienden los relés de potencia, cambiando altas corrientes en los elementos calefactores.

Por lo tanto, primero debe localizar la falla, es decir, determinar el nodo defectuoso. Se supone que se comprueban el cable, los terminales de conexión, el fusible, la presencia de tensión y se excluyen los errores del conjunto de comandos.

Las superficies de cocción (paneles) se denominan aparatos de cocina de calefacción eléctrica (estufas eléctricas) que tienen cerámica de vidrio cubierta exterior.La vitrocerámica tiene una alta resistencia, lo que le permite soportar un peso significativo de los platos y tiene una buena conductividad térmica.

La apariencia atractiva, que algunos fabricantes (por ejemplo, Hansa) complementan con decoraciones artísticas, permite que la elegante placa se adapte con éxito al diseño moderno de la cocina.

Diseño artístico de la placa.

Los elementos calefactores ocultos bajo la superficie vitrocerámica son de varios tipos:

Espiral, trabajando como elementos de calefacción convencionales;
cintas onduladas (filamentos modificados);
lámparas infrarrojas halógenas (tecnología HaloLight);
Bobinas de inducción que calientan solo el material de los utensilios de cocina.

Varios diseños de quemadores termoeléctricos

Los quemadores de los primeros tres tipos convierten la corriente eléctrica en calor de acuerdo con la ley de Joule-Lenz sobre el mismo principio que se calienta un filamento incandescente en una bombilla convencional o una espiral en un elemento calefactor eléctrico convencional. El principio de calentamiento por inducción se describe en detalle en el artículo sobre calderas de inducción. La reparación de placas de inducción de bricolaje se discutirá a continuación.

Los calentadores termoeléctricos tienen una corrugación o espiral generadora de calor colocada en un material resistente al calor, terminales de conexión, así como sensores de calentamiento, presentados en forma de placa bimetálica ubicada en la línea del radio o diámetro del quemador. Al expandirse, la placa bimetálica actúa sobre los contactos, cerrándolos o abriéndolos.

Dispositivo de quemador de placa

Según el diseño de la placa, los contactos de la sonda de temperatura pueden ser de potencia (actuando como un termostato), o de señal, incluidos en el circuito de control electrónico. El mal funcionamiento de los sensores (termostatos) es una razón común por la que el quemador de la placa no se enciende.

En general, la reparación de placas de cocción difiere poco de la reparación de estufas eléctricas, que se describe en detalle en uno de los artículos de este recurso. La principal diferencia visual es la presencia de una superficie vitrocerámica y el tipo de calentadores, cuyas espirales son visibles a través de una superficie transparente. También es una característica distintiva sensorial unidad electrónica y la ausencia total de las palancas de control habituales.

Placa de control táctil

Por lo tanto, la mayor dificultad en la reparación de placas eléctricas es la unidad de control táctil electrónica, que también es una pantalla. La reparación de bricolaje requerirá conocimientos en ingeniería de radio y equipos especiales.

Pero por lo demás, la placa no es muy diferente de una estufa eléctrica: los elementos calefactores se encienden mediante relés de potencia controlados por un tablero de control electrónico que recibe señales del sensor.

Pero primero, sin siquiera desmontar el cuerpo de la placa, puede determinar el mal funcionamiento de la pantalla táctil y la unidad de control electrónico. Como regla general, la recepción de un comando del usuario va acompañada de una señal de sonido y se muestra en la pantalla. Si no hay reacción al tacto, queda claro que el sensor está roto.

Indicación de una placa que funciona correctamente

La sensibilidad del sensor puede degradarse debido a una contaminación superficial grave. Debe recordarse que toda la superficie vitrocerámica de la placa requiere un cuidadoso cuidado y limpieza, de lo contrario, se pueden formar grietas debido a la acumulación de incrustaciones y quemaduras.

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El funcionamiento de la estufa con vitrocerámica agrietada conducirá a su mayor destrucción y rotura, por lo que es necesario cuidar y limpiar las placas a tiempo, como se muestra en el video:

Tarjeta electrónica con elementos de visualización y sensores de controlComo se puede ver en la figura, la placa electrónica de la unidad de control tiene muchas piezas pequeñas, incluidos los microcircuitos, por lo que reparar dicho módulo con sus propias manos requiere un conocimiento profundo de la ingeniería de radio. Si se establece de manera confiable un mal funcionamiento de la unidad de control táctil, entonces esta placa debe llevarse a un taller de reparación especializado.Si el diagnóstico de la superficie no dio resultados (el comando se enciende, pero no se calienta), debe buscar un mal funcionamiento en la unidad de conmutación de energía. Algunos modelos de placas pueden diagnosticar de forma independiente algunos problemas, señalándolos mediante códigos de error que aparecen en la pantalla. Debe estudiar detenidamente el manual del usuario y estos códigos; esto le ahorrará tiempo al solucionar problemas.Códigos de error para algunas placasLa unidad de control de potencia (conmutación) de la placa consta de grupos de reléscontrolado por una unidad de sensor electrónico. Cuando se selecciona el modo de operación, uno o más relés se encienden, proporcionando energía a los elementos calefactores correspondientes.Las flechas indican relés de potenciaIncluso para un maestro novato, será fácil desmontar la caja del panel con sus propias manos para determinar de forma independiente el mal funcionamiento del elemento calefactor o el relé de potencia. Para este propósito, necesitará un multímetro y las habilidades para trabajar con él. También deberá determinar el tipo de elemento calefactor en sí para probarlo correctamente (por ejemplo, la resistencia de una bobina de inducción es cercana a cero).Los artesanos más experimentados a menudo usan un método diferente: verifican el suministro de voltaje a los componentes principales, moviéndose desde los terminales de alimentación a través de los relés de alimentación hasta los elementos calefactores. Los contactos del relé de alimentación pueden quemarse debido al encendido frecuente, y la comprobación del voltaje en los terminales de entrada del quemador determinará si se activa el relé. Imagen - Reparación de placas de inducción por su cuenta

Medición de la tensión de alimentación del quemador

Debe recordarse que muchos elementos dentro de la caja están bajo voltaje, lo que pone en peligro la vida. Trabajar bajo estrés requiere concentración, estado de alerta y pensamiento sobrio.

Si hay un normal voltaje de suministro, puede verificar visualmente el rendimiento del elemento calefactor; el filamento debería calentarse. Pero, si el quemador se enciende, pero no se calienta a la temperatura requerida, debe medir la corriente que fluye. La forma más sencilla de hacerlo sin romper el circuito es con un multímetro equipado con pinzas amperimétricas.

El uso de pinzas amperimétricas para comprobar la corriente en los circuitos de alimentación de la placa.

Conociendo la potencia máxima del quemador y la tensión de alimentación, es posible calcular la corriente nominal mediante la ley de Ohm. En el caso de elementos calefactores que funcionen como un elemento calefactor, la disminución de la corriente de calefacción y de la temperatura puede deberse a un mal funcionamiento de la unidad de control electrónico, los elementos termostáticos o los relés de potencia.

Si el quemador halógeno no calienta bien, es posible que se produzcan cambios químicos internos en la composición del gas en el elemento calefactor o la degeneración de la espiral. En este caso, si se han descartado todas las demás posibles fallas, el calentador HaloLight debe retirarse y reemplazarse.

El aspecto de los quemadores de la encimera sin revestimiento vitrocerámico

Sucede que el quemador se enciende, pero después de trabajar por un tiempo, se apaga antes de lo previsto. El mal funcionamiento del elemento calefactor puede deberse a un mal funcionamiento sensor de temperaturainstalado en el quemador. Para no cambiar todo el costoso quemador, debe desmontar el sensor con sus propias manos, limpiar o doblar sus contactos, como se muestra en el video:

Para realizar diagnósticos y reparación de placas, deberá desmontar el equipo de la encimera, desconectar los terminales de alimentación y desmontar la carcasa. Debe recordarse que el revestimiento de vitrocerámica es vulnerable a impactos puntuales y cargas. Por lo tanto, al dar la vuelta a la placa, es necesario evitar que se introduzcan pequeños objetos debajo de la superficie para que el peso del cuerpo no se aplique en un punto.

Limpieza obligatoria en el lugar de trabajo al reparar la placa

No hace falta decir que se deben evitar golpes, rasguños y actitudes descuidadas. Debe estudiar detenidamente los mecanismos de sujeción del equipo; pueden ser conexiones atornilladas, tornillos o pestillos. Algunos elementos, por ejemplo, una placa electrónica, se pueden fijar adicionalmente con pegamento o cinta adhesiva. Al desmontar uno u otro modelo de placa, primero debe estudiar los artículos, imágenes, videos disponibles en Internet.

Los artesanos experimentados siempre verifican la resistencia física de las conexiones de los terminales (con el voltaje eliminado); muy a menudo, el mal contacto es la razón por la que algunos quemadores no se encienden. Si se detecta un quemador defectuoso con un multímetro o se detecta una falla en la placa electrónica, solo se puede apagar con sus propias manos, sin la ayuda de un soldador, y llevarlo a un taller donde necesitará habilidades en trabajar con un soldador y la capacidad de trabajar con componentes de radio para reemplazar elementos de radio o relés.

Debe tener mucho cuidado al revisar los circuitos para no confundir nada. En el video de arriba, el autor confundió el relevo, pero no sucedió nada terrible. Pero, lejos de siempre, un error en la instalación de la radio puede prescindir de consecuencias, como un cortocircuito, el agotamiento de los circuitos de alimentación y la falla de los componentes de la radio.

Las características del funcionamiento de los calentadores de inducción a menudo se pueden interpretar como una falla: se da el comando, pero el quemador no se enciende, no hay un brillo característico y no se produce el calentamiento. El hecho es que el metal del utensilio y la bobina del quemador forman un solo circuito oscilatorio, debido a lo cual surgen oscilaciones de alta frecuencia que inducen corrientes en los utensilios de cocina de metal.

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Como se mencionó anteriormente, los procesos físicos y el principio de calentamiento por inducción se describen en detalle en un artículo anterior sobre calderas de inducción; debe leer este material para comprender el funcionamiento de dicho equipo. En el caso de las placas de cocción, se utiliza el calentamiento por inducción para calentar platos, pero el principio sigue siendo el mismo. Imagen - Reparación de placas de inducción por su cuenta

La superficie de trabajo del calentador de inducción no se quema inmediatamente después de apagar

La reparación de placas de inducción requiere una comprensión del generador de alta frecuencia y los procesos de auto-oscilación que ocurren en el circuito electrónico. Los interruptores de potencia (transistores), diodos y capacitores de alto voltaje que forman parte del circuito son los más susceptibles a averías. Dichos transistores suelen ser de efecto de campo (MOSFET) y no se denominan dispositivos semiconductores bipolares, pero se puede determinar su falla.

Debe encontrar un diagrama de un calentador de inducción con las designaciones de las clasificaciones de los elementos.Para los maestros que poseen un osciloscopio, será muy útil tener los oscilogramas que se muestran en el diagrama, medidos en los puntos de control. Sin un circuito y equipo de laboratorio, puede encontrar un mal funcionamiento en la placa electrónica al inspeccionar visualmente y nombrar los componentes individuales.

Como se muestra en el video, los maestros en los centros de servicio pueden determinar las fallas en los circuitos electrónicos, apoyándose en la experiencia, contando con equipos y un gran suministro de varios elementos base, para poder realizar reparaciones reemplazando elementos defectuosos. El diagnóstico de superficie de los componentes principales se lleva a cabo mediante un método de prueba de avería.

Cocina de inducción de un solo fuego

A pesar de las importantes ventajas de los dispositivos de calentamiento por inducción sobre las estufas eléctricas convencionales, no siempre es posible reparar dichos productos por su cuenta.

El sofisticado control de inducción por microprocesador, instalado en tales dispositivos, requiere una calificación suficientemente alta del maestro que repara este electrodoméstico. La ausencia de calentamiento directo del elemento que emite un campo magnético elimina casi por completo la posibilidad de fallas como "conductor quemado". Por lo tanto, si hay desviaciones graves en el funcionamiento de este dispositivo, o si el dispositivo no se enciende en absoluto, entonces, si desea reparar este dispositivo usted mismo, necesitará:

conocimientos mínimos en el campo de la electrónica;
dispositivos de diagnóstico, soldadores y materiales para soldar;
la presencia de una gran cantidad de tiempo libre;
disposición moral por el hecho de que después de un intento de autorreparación de un dispositivo tan complejo como una cocina de inducción, el dispositivo puede dañarse por completo.

Con todo lo que necesitas, lo primero que debes hacer es identificar las principales causas del fallo de las cocinas de inducción modernas.

A diferencia de una estufa eléctrica convencional, hay una unidad de control dentro del aparato de inducción, que a menudo falla debido a la entrada de líquido dentro de la carcasa.

Por supuesto, un cortocircuito no siempre es la causa de la falla del dispositivo, pero antes de continuar con el trabajo de reparación, es necesario no solo realizar ciertas acciones de diagnóstico, sino también tener un "historial" detallado.

Si la cocina de inducción se negaba a funcionar sin motivo aparente, entonces debes estar atento a las averías más comunes de este tipo de aparatos. La falla de la cocina de inducción puede ser causada por:

uso indebido de un electrodoméstico;
matrimonio de fábrica;
cortocircuito como resultado de la entrada de líquido en la carcasa del dispositivo.

Si la placa de inducción se usó correctamente y se produjo un mal funcionamiento durante el período de garantía, la solución más correcta en este caso sería ponerse en contacto con un centro de servicio para reparaciones bajo garantía. En todas las demás situaciones, puede intentar reparar electrodomésticos complejos. A continuación, se analizarán las averías más habituales de las cocinas de inducción domésticas.

Si la cocina de inducción no produce potencia nominal durante el funcionamiento, entonces el dispositivo en sí no siempre es la razón de esto. Muy a menudo, una disminución en la potencia de este dispositivo eléctrico puede deberse a:

desajuste del voltaje suministrado a la red eléctrica domiciliaria;
usar utensilios inadecuados;
activación de la protección electrónica como resultado del sobrecalentamiento del devanado.

Con desviaciones significativas de voltaje en la red de 220 V, la cocina de inducción no solo puede funcionar de manera inestable, sino también fallar por completo. Si se sabe que el valor del voltaje suele ser variable en la zona, se recomienda instalar un estabilizador para placas de inducción. Al instalar un estabilizador de voltaje, debe elegir un modelo cuya potencia debe exceder la potencia nominal de la estufa en al menos un 10%.

El uso de utensilios de cocina con un diámetro inferior mucho mayor que el recomendado por el fabricante también puede provocar un mal funcionamiento del aparato. Una olla o sartén demasiado pequeña también puede reducir la potencia del aparato.

Durante la cocción, es necesario controlar la ubicación de los platos exactamente en el centro de la encimera. Si los platos se desplazan con respecto al centro del campo de inducción, esto conducirá no solo a una disminución notable de la potencia, sino también a un aumento del impacto negativo de la radiación magnética en el cuerpo humano.

La estufa también tiene una protección incorporada contra el sobrecalentamiento del devanado, pero es muy raro que disminuya la potencia del dispositivo como resultado de la operación de dicha función. Todas las cocinas de inducción están equipadas con un sistema de ventilación forzada que hace su trabajo a la perfección. El sobrecalentamiento del bobinado puede ocurrir cuando la encimera no se coloca sobre una superficie sólida. En este caso, la placa puede hundirse bajo el peso de los platos y su propio peso, lo que necesariamente conducirá al bloqueo de los orificios de entrada de aire en el cuerpo del dispositivo.

Además, la protección puede activarse por una disminución en la velocidad del ventilador como resultado de enrollar cabello, hilo o hilo de pescar de nailon en el eje del motor. Si se formó una disminución en la potencia de la cocina de inducción por este motivo, es suficiente desmontar el dispositivo y limpiar las aspas y el eje del ventilador de la contaminación.

Si la reducción de potencia de este dispositivo no siempre se puede determinar en el momento en que ocurre un mal funcionamiento, entonces, en el caso de que la estufa eléctrica no se encienda, el dispositivo obviamente debe inspeccionarse de inmediato para identificar violaciones críticas.

Afortunadamente, las situaciones en las que un electricista no pone en marcha el elemento principal que emite un campo magnético no siempre están asociadas a un mal funcionamiento del propio electrodoméstico.

Si los platos no están hechos de una aleación ferromagnética, entonces no funcionará cocinar en dichos utensilios de cocina. Cuando use platos con un diámetro inferior que sea mucho más pequeño que el valor recomendado, el dispositivo tampoco podrá encenderse. Si se utilizan utensilios para cocinar que cumplen completamente con los requisitos del fabricante del electrodoméstico, será necesario realizar diagnósticos complejos del dispositivo.

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Razones para la inoperancia de la cocina de inducción:

El cable de alimentación no está fijo.
El fusible se ha quemado.
Módulo de control de bobina no reparado.

Cuando el cable de alimentación está defectuoso, el indicador brilla y cualquier manifestación de la vida útil del electrodoméstico está completamente ausente. En este caso, es necesario desmontar el dispositivo y conectar el cable desde el enchufe hasta los terminales en la placa del filtro de alimentación con un multímetro.

Si en cualquiera de los conductores se obtiene una resistencia igual a cero, primero debe inspeccionar el cable en el punto donde ingresa a la caja del dispositivo. Especialmente a menudo, se puede observar una ruptura interna en el núcleo del cable que transporta corriente en este lugar en los modelos portátiles de un solo quemador. Dichos electrodomésticos se mueven con mucha más frecuencia de un lugar a otro, lo que puede conducir a la destrucción mecánica del conductor de cobre.

El segundo lugar más común para destruir un dispositivo eléctrico es el enchufe.Este mal funcionamiento es especialmente común en las estufas de bajo costo, en las que, en aras de la economía, se usa un conductor de un diámetro más pequeño que el necesario.

Ambos problemas relacionados con la violación de la integridad del conductor se eliminan de manera bastante simple. En el primer caso, para eliminar la avería, debe:

Si el motivo de la inoperancia del dispositivo fue causado por un mal funcionamiento del cable de alimentación, luego del ensamblaje, el dispositivo puede usarse inmediatamente para el propósito previsto.

En el caso de que el mal funcionamiento se deba a que el cable del enchufe se haya quemado, también debe cortarse y reemplazarse con un producto plegable de tres clavijas.

Es posible que la cocina de inducción no se encienda en absoluto debido a una falla del fusible. Para reemplazar el fusible, también deberá desmontar el electrodoméstico, pero el proceso de reparación en sí no tomará mucho tiempo, y para diagnosticar tal falla, basta con tocar la pieza con un multímetro o probador.

Si, durante la implementación de acciones de diagnóstico, se detecta un circuito abierto con un fusible, entonces es suficiente reemplazar este elemento, luego ensamblar el electrodoméstico, después de lo cual será posible usar la estufa en modo estándar.

Módulo de potencia (vista trasera)

Si el módulo de control o el panel táctil están defectuosos, la mayoría de las veces la eliminación de dicha falla se realiza reemplazándolo con una placa en buen estado. En modelos de bajo costo, el transistor IGBT, que participa en la conversión de electricidad directa en corriente eléctrica alterna, puede fallar.

Para verificar el transistor, basta con desconectar la placa de alimentación en la que está instalado este elemento, darle la vuelta y hacer sonar la pieza con un multímetro.

Antes de continuar con los pasos de diagnóstico, es necesario descargar los condensadores de alto voltaje instalados en la placa de alimentación del dispositivo.

Para no dañar los contactos internos del dispositivo, se recomienda realizar esta operación utilizando una resistencia de alta resistencia. Después de eliminar la electricidad residual, si el transistor está roto, basta con comprar un nuevo elemento electrónico e instalarlo en el lugar de la parte quemada.

Después de desmontar la placa, además del transistor de potencia, es imperativo hacer sonar el puente de diodos, que tiene la forma de un microcircuito de cuatro pines. Si esta pieza falla, también debe ser reemplazada. Después de realizar las operaciones de reparación, se coloca la placa y los cables previamente desconectados se instalan en los conectores correspondientes.

La reparación de bricolaje de una cocina de inducción moderna se puede hacer en casa utilizando materiales de soldadura convencionales, un soldador y un multímetro. Antes de embarcarse en una reparación compleja, asegúrese de verificar los problemas más simples que pueden ocurrirle a este electrodoméstico. Si necesita soldar piezas, esta operación debe realizarse con mucho cuidado. Las piezas mal soldadas también pueden hacer que el dispositivo se apague, pero diagnosticar este mal funcionamiento será mucho más difícil. En general, si diagnostica correctamente, el 90% de los casos de falla del dispositivo pueden eliminarse por completo por su cuenta.

Los aparatos eléctricos de inducción se han utilizado durante mucho tiempo en metalurgia y soldadura. A pesar de la aparente complejidad de los dispositivos, su fabricación no es de alta tecnología. Por lo tanto, durante dos décadas, este principio se ha utilizado ampliamente en la vida cotidiana: en particular, al crear estufas eléctricas.

La avería del equipo con un calentador de este tipo no es un gran problema, sin embargo, los centros de servicio ponen precios impresionantes con cada llamada. Por lo tanto, si tiene habilidades elementales en el negocio de la radio, puede reparar la cocina de inducción con sus propias manos. Nuestra revisión le dirá sobre esto.

El principio de funcionamiento se basa en el calentamiento de metales por corrientes de Foucault inducidas.Cualquier metal que haya caído en la zona de acción de un campo magnético de alta frecuencia se calienta intensamente. Para ello, se deben cumplir varias condiciones:

El material debe absorber efectivamente la energía del campo de vórtice. Por lo tanto, los platos para tales estufas están hechos de metales ferromagnéticos. La mayoría de las veces es acero.
La frecuencia de oscilación del campo magnético alterno debe ser de al menos 20-60 kHz, para ello se utilizan generadores apropiados.
El área de acción del campo de inducción es muy compacta, por lo que el metal (en este caso el fondo del plato) debe estar lo más cerca posible del inductor.

Desde el punto de vista de la física del proceso, se trata de un transformador de alta frecuencia.

El papel del devanado primario lo realiza un inductor a través del cual fluye una corriente de alta frecuencia. El devanado secundario no es más que el fondo del plato, en el cual, al ser expuesto a un campo magnético alterno, surgen las mismas corrientes que en la bobina. Debido a esto, se produce un fuerte calentamiento del metal.

Veamos una condición más:

El área de superficie de ambas bobinas (y son estructuralmente planas) debe ser lo más parecida posible.

Solo en este caso se garantiza el equilibrio de la transferencia de energía. ¿Para qué sirve? En el espacio vacío (sobre el inductor), las corrientes de Foucault están inactivas. La energía "extra" del campo magnético comienza a sobrecalentar la bobina primaria. Además, el exceso de carga térmica se transfiere a las etapas de salida del generador de alta frecuencia. Si los radiadores de enfriamiento fallan, el circuito falla y los componentes de la cocina de inducción deben repararse.

La ilustración muestra los componentes principales del elemento calefactor (condicionalmente sin el "devanado" superior), es decir, no hay utensilios de cocina.

El sensor de temperatura controla el grado de calentamiento y, en los modos críticos, apaga la alimentación.
La bobina (devanado primario) es un conductor de cobre macizo, colocado firmemente en forma de espiral.
Las ferritas colocadas en la caja forman un complejo ferromagnético junto con la bobina.
Tablero de circuito del alternador de alta frecuencia, equipado con disipador de calor de etapa de salida, enfriamiento forzado (ventilador).
La carcasa del oscilador proporciona un flujo de aire eficiente en todo el circuito.

La potencia total no se realiza. Como regla general, esta situación ocurre si la parte inferior de los utensilios de cocina está desplazada del centro del quemador, o si el diámetro de la base es significativamente más pequeño que el tamaño de la encimera.Es posible que el quemador no esté bien presionado contra la superficie decorativa desde abajo (los sujetadores están sueltos o los resortes de presión se han reventado) Si la potencia cambia bruscamente, el sensor de temperatura puede activarse. Es necesario encontrar la causa del sobrecalentamiento del devanado de inducción. La espiral puede quemarse o cerrarse entre vueltas.
Algunos de los quemadores no funcionan. En primer lugar, se verifica la conexión de alimentación a los nodos defectuosos. Puede haber fusibles en cada generador. Además, debido al sobrecalentamiento, el conector de la unidad de control al inductor puede fallar.
No hay respuesta al panel táctil. En presencia de contaminantes grasos, es posible que los sensores no "sientan" sus dedos. Limpia la superficie. Si esto no ayuda, verificamos los bucles de conexión desde el panel de control hasta el circuito del inductor.
Sin visualización del calor residual (de hecho, la temperatura de la zona de cocción en modo de funcionamiento). La causa puede ser una avería del sensor de temperatura. Si está en buenas condiciones (puede verificarlo en un quemador que funcione), debe reemplazarlo. Por supuesto, verificamos la confiabilidad de conectar los cables de conexión.
El ventilador de refrigeración funciona continuamente. El ruido de la hélice puede escucharse durante algún tiempo después del final del trabajo, la bobina de inducción no se enfría inmediatamente. Si el ventilador funciona inmediatamente después de encenderlo (cuando la zona de cocción está apagada), es posible que el sensor de temperatura esté defectuoso o que la temperatura alrededor de la placa esté por encima de los +50 °C.
El ventilador no funciona.Solo hay dos razones: el motor se quemó (lo verificamos aplicando voltaje a la fuerza) o una falla en el circuito de control (sensor de temperatura, módulo de control).
Apagado no motivado de la placa. Primero, aprendamos las razones estándar para el apagado:
- dentro de los 10 segundos posteriores al encendido, no realiza acciones activas;
- los quemadores (al menos uno de ellos) en modo calefacción funcionan durante más de 2 horas seguidas;
- Es posible que haya configurado el modo de apagado del temporizador durante un breve período de tiempo.

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Si las razones anteriores están ausentes, nos ocupamos de los sensores de temperatura y el panel de control.

La cocina de inducción "no ve" los platos. En primer lugar, comprueba el material del cuerpo de la olla o sartén. Debe tener una designación apropiada (para cocinas de inducción). Como último recurso, puedes probar el metal con un imán permanente. Los materiales no magnéticos (aluminio, aleaciones de cobre, acero inoxidable) no son detectados por los quemadores de inducción.Si los platos están en orden, verificamos nuevamente el sensor de temperatura y la unidad de control.

Consejo útil: si no dispone de utensilios de cocina adecuados, y sólo dispone de una cocina de inducción, utilice un disco ferromagnético de un diámetro adecuado. Están disponibles comercialmente, o se pueden hacer con una bandeja de acero gruesa.

Es cierto que la eficiencia de cocción disminuirá drásticamente, porque la fuente de calor no serán los platos en sí, sino un disco de metal. Pero puede cocinar en su sartén de cobre favorita o en una sartén de vidrio resistente al calor.

¡Importante! La presencia de líquido (incluso agua) en utensilios de cocina no magnéticos no hará que la placa de inducción funcione. Esto no es un microondas.

Se han comprobado todas las razones por las que la placa de inducción "tiene derecho" a no funcionar: queda una reparación completa. En primer lugar, desconecte la estufa de la fuente de alimentación (incluso si tiene confianza como maestro electricista).

Luego, debe quitar con cuidado la superficie decorativa para acceder al interior. Independientemente de la marca del fabricante, las cocinas de inducción preparadas se ven así:

Hacemos una inspección externa. Cualquier rastro de hollín, decoloración de los componentes, rastros de tinte de temperatura en el metal debe despertar sospechas. El problema hay que buscarlo desde las manifestaciones externas.

Si no se encuentra nada sospechoso, actuamos según el algoritmo “de simple a complejo:

Consejo: el proceso de reparación se simplificará mucho si tienes a tu disposición un diagrama esquemático de la parte eléctrica. Se puede descargar en sitios de reparación especializados o en el portal del fabricante.

No importa que pueda estar en inglés (lo más probable es que lo sea). Cualquier maestro novato que pueda leer diagramas lo resolverá fácilmente.

No estará de más fotografiar cada paso, especialmente antes de desmontar cada nodo. En el futuro, no cometerá errores durante el montaje.

Si observa el circuito simplificado, queda claro que uno de los componentes importantes es el transistor de control T1 de la etapa de salida (el que es enfriado por el radiador).

Es él quien está sujeto a sobrecarga térmica, especialmente en el caso de usar platos de menor diámetro. El funcionamiento del circuito está diseñado de tal manera que con una mayor carga en la bobina de inducción, la corriente de funcionamiento del transistor aumenta considerablemente. Una parte quemada no necesariamente se diagnostica visualmente, ya que el radiador está en su lugar y es efectivo. Por lo tanto, si existe la sospecha de una falla del transistor, debe verificarse individualmente.

Usando un multímetro, puede identificar fácilmente un mal funcionamiento y reemplazar esta pieza crítica.

Otro contendiente "para la salida" es un condensador de potencia. En el diagrama simplificado, se designa como Cr. Funciona directamente con la bobina de inducción y también está sujeto a sobrecalentamiento.

El algoritmo es el mismo: si no hay rastros de una falla, lo soldamos y lo verificamos con un multímetro.

Para un radioaficionado experimentado, reparar la placa del generador es una tarea bastante factible. Y un principiante puede confiar principalmente en las comprobaciones visuales y la continuidad banal de los elementos.

Vídeo (clic para reproducir).