Reparación de encimeras de inducción de bricolaje

En detalle: reparación por cuenta propia de placas de inducción de un maestro real para el sitio my.housecope.com.

Para cocinar se utilizan placas eléctricas, de inducción y de gas. Cada uno de ellos tiene sus propias ventajas y desventajas, y también hay una serie de fallas que se pueden eliminar de forma independiente si ocurren. La reparación de la placa de cocción puede realizarla usted mismo, sujeta a determinadas recomendaciones y si dispone de las herramientas necesarias.

Placa de vitrocerámica BOSCH

Reparación de encimeras Bosch, en algunos casos, puede hacerlo usted mismo.

Si, con la fuente de alimentación conectada, uno de los quemadores no funciona o no funciona todo el dispositivo, realizamos los siguientes trabajos:

Comprobamos con un multímetro el voltaje en la toma de corriente. Si es así, entonces el problema radica en la placa de cocción. Puede verificar usando el indicador, pero solo indica la presencia de voltaje. Un cambio significativo en los indicadores actuales puede conducir al funcionamiento de mecanismos de protección.
Comprobamos el estado del cable eléctrico y del enchufe. Si hay daño mecánico, será suficiente reemplazar el cable o el enchufe. También puede verificar la corriente suministrada en el propio panel, ya que el daño mecánico no siempre es la causa de un mal funcionamiento del cable y el enchufe.
Si el cable con enchufe, la toma de corriente está en buen estado, desmontamos la encimera.

Retirar la encimera

Si repara una placa vitrocerámica con sus propias manos, debe saber que el mal funcionamiento de algunos elementos estructurales solo se puede detectar con un multímetro, tomando medidas en secciones individuales del circuito. Al considerar una placa de cocción Bosh, debe prestar atención a los siguientes elementos:

Video (haga clic para reproducir).

En ausencia de resistencia o a velocidades bajas, estos elementos deben reemplazarse.

El trabajo de algunos elementos estructurales solo se puede detectar con un multímetro.

Otro problema común es un cable roto en el bloque de conexión de la placa de cocción. En determinadas circunstancias, pueden quemarse o, debido a una mala instalación, puede haber un mal contacto. Verificar tal mal funcionamiento puede ser bastante simple.

Destaquemos algunos problemas más que conducen a un funcionamiento incorrecto de la placa:

Algunos modelos tienen fusibles que pueden explotar debido a sobrecargas de voltaje. Su costo es bajo, el procedimiento de reemplazo es bastante simple. Para proteger equipos costosos de tales situaciones, debe instalar un dispositivo de protección contra sobretensiones. Si los fusibles fallan constantemente, debe verificar las características operativas del equipo en sí, ya que el problema puede no estar en los indicadores del voltaje suministrado.
Es posible que el quemador no funcione debido a que el contacto con el elemento calefactor ha desaparecido. Si el cableado está desoldado, puede reanudar el trabajo, para lo cual necesita tener un soldador y poder usarlo. El problema puede estar asociado con la fuente de alimentación, que a menudo también pierde contacto.

Si el elemento calefactor se quema, debe reemplazarse por uno nuevo.

El diseño de las placas eléctricas es bastante complejo, pero muchos de sus elementos son muy fiables.

El principio de funcionamiento de una placa de inducción es calentar directamente el contenido de los utensilios de cocina y no la superficie de la estufa o los utensilios de cocina en sí.Debido al hecho de que la encimera permanece constantemente fría, estos electrodomésticos de cocina son muy populares.

Hay varios problemas en los que puede reparar usted mismo una placa de inducción:

Si la placa no se enciende o no se apaga inmediatamente, no se asuste. Los modelos modernos del fabricante en cuestión pueden determinar el tipo de utensilios de cocina, su ausencia en la encimera. Por lo tanto, si los utensilios de cocina no son aptos para el calentamiento por inducción o si no están instalados, se activa un mecanismo de protección. No olvide que las cocinas de inducción no calientan la placa en sí.
Si el calor es débil, inicialmente debe verificar el tipo de platos utilizados, si se ajusta a las recomendaciones.
Para la reparación de placas de inducción, como en el caso anterior, debe comenzar por verificar el circuito para detectar la presencia o ausencia de contacto. Los fusibles a menudo fallan, ya que a menudo hay sobrecargas de energía en la red. En este caso, simplemente cambie el fusible.

El resto de la reparación de placas de inducción es similar a la reparación de cuadros eléctricos.

Placa de inducción

Para reparar la placa eléctrica y de inducción, es necesario disponer de las siguientes herramientas:

Juego de destornilladores. Para realizar muchos trabajos de desmontaje, es necesario tener varios destornilladores diferentes, que pueden diferir en tamaño y tipo de punta. Además de los destornilladores comunes, debe prestar atención a la necesidad de un indicador que detecte la presencia de voltaje.
La cuchilla de montaje se utiliza a menudo al realizar trabajos eléctricos. Como regla general, es necesario cambiar la longitud, pelar hilos de alambre y otros trabajos similares.
Los alicates se utilizan a menudo durante los trabajos de montaje. Sin embargo, a menudo tienen una parte afilada que se puede usar para cortar las venas.
A menudo es necesario tener cortadores de alambre.

Además, es posible que se necesite un multímetro para determinar el valor de voltaje. Determina varios parámetros de la corriente suministrada. Puede ser necesario un soldador al realizar trabajos de reparación.

Además de todas las ventajas obvias, las cocinas de inducción tienen una característica que está directamente relacionada con el mecanismo de funcionamiento del equipo: la complejidad del autodiagnóstico y el proceso de reparación en caso de mal funcionamiento. Sin embargo, con algunas habilidades básicas e información de este artículo, puede reparar una cocina de inducción con averías simples con sus propias manos.

Las averías de las cocinas de inducción se pueden clasificar en los siguientes tipos:

Poder insuficiente;
uno o más quemadores se han roto;
la estufa está completamente averiada;
la encimera no se enciende.

Antes de proceder con la reparación de su placa, asegúrese de que esté desconectada de la fuente de alimentación.

La causa más común de tal mal funcionamiento es cable de alimentación dañado... Desconéctelo del tomacorriente y compruebe si hay defectos. Si lo encuentra, reemplace el cable.

Si el diámetro del fondo de la olla no coincide con el diámetro de la placa calefactora, es posible que haya problemas con la velocidad de calentamiento. Debe recordarse: una cocina de inducción es muy exigente en la elección de los utensilios de cocina. Verifique si su olla o sartén está ajustada contra la superficie de la estufa. Cuándo aflojamiento de los resortes de presión Es muy posible reparar la cocina de inducción; solo tiene que subirla al nivel especificado en las instrucciones.

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Hacer coincidir el tamaño de los utensilios de cocina con la placa de cocción

La razón probable de tal avería es alambres rotosconectar la bobina a la red.Si tiene las habilidades para soldar, entonces puede hacer la reparación usted mismo, si no, confíe el trabajo a un trabajador de taller profesional. De lo contrario, solo puede empeorar la rotura agregando un par de ceros al costo de la reparación.

Bobina de inducción quemada - un caso bastante raro que ocurre durante el funcionamiento de cocinas de inducción. La reparación en este caso consistirá en simplemente reemplazar la bobina quemada por una nueva pieza de repuesto. El reemplazo es un proceso complejo que se recomienda confiar a especialistas.

El problema más común que conduce a la incapacidad total de la placa para realizar sus funciones es rotura de fusible térmico o un transformador. Para realizar un diagnóstico, debe realizar los siguientes pasos.

Verifique que la fuente de alimentación tenga el voltaje correcto.
Asegúrese de que el cable de alimentación y el enchufe estén en buen estado de funcionamiento.
Realice el proceso de desmontaje de la cocina de inducción. Para hacer esto, desconecte los cables eléctricos y desatornille el panel de todos los sujetadores.
Se utiliza un dispositivo especial para comprobar el transformador y el fusible. — un multímetro que mide la resistividad de ciertas secciones del circuito.
Si se encuentra resistencia en la sección del circuito donde no debería estar, reemplace el elemento correspondiente.

Probador de voltaje

Antes de instalar la placa de inducción en su lugar original, asegúrese de que no haya daños en las conexiones. Las áreas problemáticas que necesitan atención especial son la unidad de control, el termostato y los interruptores de potencia.

Para reparar placas de inducción con sus propias manos en este caso, en primer lugar, necesita comprobar fusible... En caso de avería, deberá sustituirlo por uno nuevo. Puede haber varias razones por las que el fusible podría fallar:

el fusible no hizo frente a la carga;
cortocircuitó los transistores.

Transistor de placa de inducción

Para verificar los transistores por un corto, siga estos pasos:

desmonte la cocina de inducción y desconecte el tablero;
realice el "timbre" de los transistores y el puente de diodos utilizando un multímetro especial;
si se encuentra resistencia en las secciones de la cadena, reemplace los elementos rotos;
Monte el sistema y vuelva a hacer sonar el circuito.

Importante: si no tienes al menos conocimientos básicos de electrónica, contacta con un taller especializado, que te brindará asistencia profesional.

Para evitar problemas con las placas de inducción, debe seguir las reglas de su funcionamiento.

La alta fabricabilidad de las placas de cocción plantea dudas sobre la posibilidad de repararlas con sus propias manos por parte de los usuarios y artesanos del hogar. Pero, como todos los equipos electrónicos sofisticados, las superficies de la cocina se componen de unidades funcionales independientes que interactúan entre sí.

Habiendo entendido la funcionalidad e interacción de los componentes, habiendo estudiado los métodos para determinar fallas comunes, entendiendo qué y gracias a qué se enciende, puede, sin recurrir a los servicios de maestros, realizar una reparación simple de la encimera con sus propias manos. .

Todas las placas modernas funcionan de acuerdo con el mismo principio: el usuario actúa sobre los sensores de control, activando así los relés de potencia que conmutan grandes corrientes en los elementos calefactores.

Por lo tanto, primero debe localizar la falla, es decir, identificar el nodo defectuoso. Se asume que se verifica el cable, terminales de conexión, fusible, presencia de voltaje y se excluyen los errores del conjunto de comandos.

Las superficies de cocción (paneles) son aparatos de cocina de calefacción eléctrica (estufas eléctricas) que tienen cerámica de vidrio cubierta exterior.La vitrocerámica tiene una gran resistencia, lo que le permite soportar un peso significativo de platos y tiene una buena conductividad térmica.

La apariencia atractiva, que algunos fabricantes (por ejemplo, Hansa) complementan con decoraciones artísticas, permite que la elegante encimera se adapte con éxito al diseño de la cocina moderna.

Diseño artístico de encimeras

Los elementos calefactores ocultos bajo la superficie vitrocerámica son de varios tipos:

Espiral, funcionando como elementos calefactores convencionales;
Cintas onduladas (filamentos modificados);
Lámparas de infrarrojos halógenos (tecnología HaloLight);
Bobinas de inducción que solo calientan el material de los utensilios de cocina.

Varios diseños de quemadores termoeléctricos.

Los quemadores de los tres primeros tipos convierten la corriente eléctrica en calor de acuerdo con la ley de Joule-Lenz de la misma manera que se calienta un filamento incandescente en una bombilla convencional o una espiral en un elemento calefactor eléctrico convencional. El principio de calentamiento por inducción se describe en detalle en el artículo sobre calderas de inducción. La reparación de placas de inducción por parte de usted mismo se discutirá a continuación.

Los calentadores termoeléctricos tienen una corrugación o espiral de liberación de calor colocada en un material resistente al calor, terminales de conexión, así como sensores de calentamiento presentados en forma de placa bimetálica ubicada en la línea del radio o diámetro del quemador. Al expandirse, la placa bimetálica actúa sobre los contactos, cerrándolos o abriéndolos.

Dispositivo de quemador de encimera

Dependiendo del diseño de la placa, los contactos del sensor de temperatura pueden ser contactos de potencia (actuando como un termostato) o contactos de señal incluidos en el circuito de control electrónico. Los sensores que funcionan mal (termostatos) son una razón común por la que la placa no se enciende.

En general, la reparación de placas de cocción difiere poco de la reparación de estufas eléctricas, que se describe en detalle en uno de los artículos de este recurso. La principal diferencia visual es la presencia de una superficie vitrocerámica y el tipo de calentadores, cuyas espirales son visibles a través de la superficie transparente. También un rasgo distintivo característico es sensorial unidad electrónica y la ausencia total de las palancas de control habituales.

Unidad de control táctil de encimera

Por lo tanto, la mayor dificultad en la reparación de placas eléctricas es la unidad de control táctil electrónica, que también es una pantalla. Para repararlo con sus propias manos, necesitará conocimientos en ingeniería de radio y equipos especiales.

Pero por lo demás, la encimera no es muy diferente de una estufa eléctrica: los elementos calefactores se encienden mediante relés de potencia, controlados por un tablero de control electrónico, que recibe señales del sensor.

Pero al principio, incluso sin desmontar la caja de la placa de cocción, puede determinar el mal funcionamiento de la pantalla táctil y la unidad de control electrónico. Como regla general, la recepción de un comando del usuario va acompañada de una señal de sonido y se muestra en la pantalla. Si no hay reacción al tacto, queda claro que hay una avería en el sensor.

Indicación de una encimera que funciona correctamente.

La sensibilidad del sensor puede deteriorarse debido a una severa contaminación de la superficie. Debe recordarse que toda la superficie vitrocerámica de la encimera requiere un cuidadoso mantenimiento y limpieza, de lo contrario se pueden formar grietas por la acumulación de cal y quemaduras.

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Operar una estufa con cerámica de vidrio agrietada conducirá a su mayor destrucción y descomposición, por lo tanto, se necesita un cuidado y limpieza oportunos de las encimeras, como se muestra en el video:

Tarjeta electrónica con elementos de visualización y sensores de control.Como puede ver en la figura, la placa electrónica de la unidad de control tiene muchas piezas pequeñas, incluidos microcircuitos, por lo que reparar dicho módulo con sus propias manos requiere un conocimiento profundo de la ingeniería de radio. Si el mal funcionamiento de la unidad de control del sensor se establece de manera confiable, es mejor llevar esta placa a un taller de reparación especializado.Si los diagnósticos de superficie no han dado resultados (el comando se enciende, pero no se produce calentamiento), debe buscar un mal funcionamiento en la unidad de conmutación de energía. Algunos modelos de encimeras pueden diagnosticar de forma independiente algunas averías, señalándolas mediante los códigos de error que aparecen en la pantalla. Debe estudiar detenidamente el manual del usuario y estos códigos; esto le ahorrará tiempo a la hora de solucionar problemas.Códigos de error para algunas placasLa unidad de control de potencia (conmutación) de la placa consta de grupos de relevocontrolado por una unidad de sensor electrónico. Cuando se selecciona el modo de funcionamiento, uno o más relés se energizan, suministrando energía a los respectivos elementos calefactores.Las flechas indican relés de potenciaIncluso para un maestro novato, será fácil desmontar la caja del panel con sus propias manos para determinar de forma independiente el mal funcionamiento de un elemento calefactor o relé de potencia. Para ello, necesitará un multímetro y habilidades para trabajar con él. También deberá determinar el tipo de elemento calefactor en sí para verificarlo correctamente (por ejemplo, la resistencia de la bobina de inducción es cercana a cero).Los artesanos más experimentados a menudo usan un método diferente: verifican el suministro de voltaje a los nodos principales, pasando de los terminales de alimentación a través de los relés de alimentación a los elementos calefactores. Los contactos del relé de potencia pueden quemarse debido al encendido frecuente, y la verificación de la presencia de voltaje en los terminales de entrada del quemador determinará si el relé se ha activado. Imagen - Reparación de encimeras de inducción de bricolaje

Medición de la tensión de alimentación de una zona de cocción.

Debe recordarse que muchos elementos dentro del gabinete tienen voltajes potencialmente mortales. Trabajar bajo estrés requiere concentración, atención plena y pensamiento sobrio.

Si los terminales de la zona de cocción están normal voltaje de suministro, puede verificar visualmente el rendimiento del elemento calefactor; el filamento debe calentarse. Pero, si el quemador se enciende, pero no se calienta a la temperatura requerida, debe medir la corriente que fluye. La forma más sencilla de hacer esto sin romper el circuito es con un multímetro equipado con una pinza amperimétrica.

El uso de una pinza amperimétrica para comprobar la corriente en los circuitos de potencia de la encimera.

Conociendo la potencia máxima del quemador y la tensión de alimentación, puede calcular la corriente nominal de acuerdo con la ley de Ohm. En el caso de elementos calefactores que funcionan como un elemento calefactor, una disminución de la corriente y de la temperatura de calentamiento puede estar asociada a un mal funcionamiento de la unidad de control electrónico, los elementos termostáticos o los relés de potencia.

Si el quemador de halógeno no calienta bien, entonces es posible un cambio químico interno en la composición del gas en el elemento calefactor o la degeneración de la espiral. En este caso, si se han descartado todas las demás posibles averías, se debe retirar y reemplazar el calentador HaloLight.

La apariencia de los quemadores de la encimera sin revestimiento de vitrocerámica.

Sucede que el quemador se enciende, pero después de funcionar durante un tiempo, se apaga antes de tiempo. El funcionamiento incorrecto del elemento calefactor puede deberse a un mal funcionamiento sensor de temperaturainstalado en la placa de cocción. Para no cambiar todo el costoso quemador, debe desmontar el sensor con sus propias manos, limpiar o doblar sus contactos, como se muestra en el video:

Para diagnosticar y reparar las placas, tendrás que desmontar el equipo de la encimera, desconectar los terminales de alimentación y desmontar la carcasa. Debe recordarse que el revestimiento vitrocerámico es vulnerable a impactos y cargas puntuales. Por tanto, al dar la vuelta a la encimera, evite que caigan pequeños objetos debajo de la superficie para que el peso del mueble no se aplique en un solo punto.

Cuidados obligatorios en el lugar de trabajo al reparar la placa.

No hace falta decir que deben evitarse los golpes, los arañazos y los descuidos. Debe examinar cuidadosamente los mecanismos de sujeción del hardware; estos pueden ser conexiones atornilladas, tornillos o pestillos. Algunos elementos, por ejemplo, una placa electrónica, se pueden fijar adicionalmente con pegamento o cinta adhesiva. Al desmontar un modelo particular de encimera, primero debe estudiar los artículos, imágenes y videos disponibles en Internet.

Los artesanos experimentados siempre verifican la resistencia física de las conexiones de los terminales (con el voltaje eliminado); muy a menudo, es un mal contacto la razón por la que algunos quemadores no se encienden. Si se detecta un quemador defectuoso con un multímetro, o se detecta una falla en la placa electrónica, entonces puede apagarse con una sola mano, sin la ayuda de un soldador, y llevarse a un taller, donde, para reemplazar los radioelementos. o relés, necesitará habilidades para trabajar con un soldador y la capacidad para trabajar con componentes de radio.

Debe comprobar los circuitos con mucho cuidado para no confundir nada. En el video de arriba, el autor confundió el relevo, pero no sucedió nada terrible. Pero, lejos de siempre, un error durante la instalación de la radio puede prescindir de consecuencias, como cortocircuitos, quemaduras de los circuitos de alimentación y fallas de los componentes de la radio.

Las peculiaridades del funcionamiento de los calentadores de inducción a menudo se pueden interpretar como una falla: se da el comando, pero el quemador no se enciende, no hay un brillo característico y no se produce calentamiento. El hecho es que el metal de los utensilios de cocina y la bobina del quemador forman un solo circuito oscilatorio, por lo que surgen oscilaciones de alta frecuencia que inducen corrientes en los utensilios de cocina de metal.

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Como se mencionó anteriormente, los procesos físicos y el principio de calentamiento mediante inducción se describen en detalle en el artículo anterior sobre calderas de inducción; debe familiarizarse con este material para comprender el funcionamiento de dicho equipo. En el caso de las placas de cocción, el calentamiento por inducción se utiliza para calentar utensilios de cocina, pero el principio sigue siendo el mismo. Imagen - Reparación de encimeras de inducción de bricolaje

La superficie de trabajo del calentador de inducción no se quema inmediatamente después de apagarlo

La reparación de placas de inducción requiere una comprensión del generador de alta frecuencia y los procesos auto-oscilantes que ocurren en el circuito electrónico. Los más susceptibles a averías son los interruptores de potencia (transistores), diodos y condensadores de alto voltaje que forman parte del circuito. Estos transistores suelen ser MOSFET y no se denominan semiconductores bipolares, pero pueden detectarse si están averiados.

Debe encontrar un diagrama de un calentador de inducción con designaciones de los valores de los elementos.Para los maestros que poseen un osciloscopio, será muy útil tener los oscilogramas que se muestran en el diagrama, medidos en los puntos de control. Sin circuitos ni equipo de laboratorio, es posible encontrar un mal funcionamiento en la placa electrónica mediante la inspección visual y el apodo de los componentes individuales.

Como se muestra en el video, los técnicos en los centros de servicio pueden determinar fallas en los circuitos electrónicos, apoyándose en la experiencia, disponiendo de equipos disponibles y un gran stock de base de varios elementos para poder realizar reparaciones sustituyendo elementos defectuosos. El diagnóstico de superficie de los componentes principales se realiza mediante el método de prueba de avería.

Placa de inducción de un quemador

A pesar de las importantes ventajas de los dispositivos de calentamiento por inducción sobre las estufas eléctricas convencionales, la reparación de dichos productos no siempre se puede realizar por nuestra cuenta.

El sofisticado control de inducción basado en microprocesador instalado en tales dispositivos requiere una calificación suficientemente alta del maestro que repara este electrodoméstico. La ausencia de calentamiento directo del elemento que emite un campo magnético elimina casi por completo la posibilidad de fallas como "conductor quemado". Por lo tanto, si hay alguna desviación grave en el funcionamiento de este dispositivo, o si el dispositivo no se enciende en absoluto, si desea reparar este dispositivo usted mismo, necesitará:

conocimientos mínimos en el campo de la electrónica;
dispositivos de diagnóstico, soldadores y materiales para soldar;
tener mucho tiempo libre;
disposición moral por el hecho de que después de un intento de reparar de forma independiente un dispositivo tan complejo como una cocina de inducción, el dispositivo puede dañarse por completo.

Si tiene todo lo que necesita, lo primero que debe hacer es identificar las principales causas del mal funcionamiento de las cocinas de inducción modernas.

A diferencia de una placa calefactora convencional, hay una unidad de control dentro del dispositivo de inducción, que a menudo falla debido a la entrada de líquido en la carcasa.

Por supuesto, la causa de la avería de un dispositivo no siempre es un cortocircuito, pero antes de comenzar el trabajo de reparación, es necesario no solo realizar ciertas acciones de diagnóstico, sino también tener un "historial" detallado.

Si la cocina de inducción se negaba a funcionar sin motivo aparente, entonces debes conocer las averías más habituales de este tipo de equipos. El mal funcionamiento de la placa de inducción puede deberse a:

uso inadecuado de un electrodoméstico;
matrimonio de fábrica;
cortocircuito como resultado de la entrada de líquido en la carcasa del dispositivo.

Si la placa de inducción se utilizó correctamente y el mal funcionamiento se produjo durante el período de garantía, entonces la solución más correcta en este caso sería ponerse en contacto con un centro de servicio para la reparación bajo garantía. En todas las demás situaciones, puede intentar reparar electrodomésticos complejos. A continuación, analizaremos las averías más habituales de las cocinas de inducción domésticas.

Si la placa de inducción no entrega la potencia nominal durante el funcionamiento, entonces el dispositivo en sí no siempre es la razón de esto. Muy a menudo, una disminución en la potencia de este dispositivo eléctrico puede deberse a:

inconsistencia en la magnitud del voltaje suministrado en la red eléctrica doméstica;
usar los platos equivocados;
activación de la protección electrónica como resultado del sobrecalentamiento del devanado.

Con importantes desviaciones de voltaje en la red de 220 V, la cocina de inducción no solo puede funcionar de manera inestable, sino que también puede fallar por completo. Si se sabe que el nivel de voltaje a menudo no es constante en un área determinada, se recomienda instalar un estabilizador para placas de inducción. Al instalar un estabilizador de voltaje, debe elegir un modelo cuya potencia debe exceder la potencia nominal de la estufa en al menos un 10%.

El uso de recipientes con un diámetro inferior que supere significativamente los valores recomendados por el fabricante también puede provocar un funcionamiento inestable del electrodoméstico. Una olla o sartén demasiado pequeña también puede reducir la potencia del aparato.

Al preparar la comida, asegúrese de que los platos estén colocados exactamente en el centro de la placa. Si los platos se desplazan con respecto al centro del campo de inducción, esto conducirá no solo a una disminución notable de la potencia, sino también a un aumento en el impacto negativo de la radiación magnética en el cuerpo humano.

La placa también tiene una protección incorporada contra el sobrecalentamiento del devanado, pero la disminución de la potencia del dispositivo como resultado del funcionamiento de dicha función es muy rara. Todas las placas de inducción están equipadas con un sistema de ventilación forzada que hace su trabajo a la perfección. El sobrecalentamiento del devanado puede ocurrir cuando la placa no se coloca sobre una superficie sólida. En este caso, la estufa puede hundirse bajo el peso de los platos y su propio peso, lo que necesariamente conducirá a la superposición de las aberturas de entrada de aire en la caja del dispositivo.

Además, una disminución en la velocidad del ventilador como resultado de enrollar el cabello, los hilos o el hilo de pescar de nailon en el eje del motor puede activar la protección. Si se forma una disminución en la potencia de la cocina de inducción por este motivo, entonces es suficiente desmontar el dispositivo y limpiar las aspas del ventilador y el eje de la contaminación.

Si la disminución en la potencia de este dispositivo no siempre se puede determinar en el momento del mal funcionamiento, entonces, en el caso de que la estufa eléctrica no se encienda, el dispositivo claramente necesita una inspección inmediata para identificar violaciones críticas.

Afortunadamente, las situaciones en las que un electricista no enciende el elemento principal que emite un campo magnético no siempre están asociadas con un mal funcionamiento del propio electrodoméstico.

Si los platos no están hechos de una aleación ferromagnética, la cocción en dichos utensilios de cocina no funcionará. Si usa recipientes con un diámetro inferior significativamente menor que el valor recomendado, tampoco podrá encender el dispositivo. Si usa platos para cocinar que cumplen completamente con los requisitos del fabricante del electrodoméstico, deberá realizar diagnósticos complejos del dispositivo.

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Razones de la inoperabilidad de una cocina de inducción:

El cable de alimentación no está fijo.
Fusible quemado.
El módulo de control de la bobina no se ha reparado.

Cuando el cable de alimentación está defectuoso, la luz indicadora y cualquier manifestación de la vida útil del electrodoméstico están completamente ausentes. En este caso, es necesario desmontar el dispositivo y usar un multímetro para hacer sonar el cable desde el enchufe hasta los terminales en la placa del filtro de potencia.

Si se obtiene una resistencia igual a cero a lo largo de cualquiera de los conductores, primero que nada, debe inspeccionar el cable en el punto de su entrada en la caja del dispositivo. Especialmente a menudo, se puede observar una ruptura interna en el conductor que lleva la corriente del cable en este lugar en los modelos portátiles de un solo quemador. Dichos electrodomésticos se mueven con mucha más frecuencia de un lugar a otro, lo que puede provocar la destrucción mecánica del conductor de cobre.

El segundo lugar más popular para la destrucción de un dispositivo de suministro de corriente eléctrica es el enchufe.Este mal funcionamiento se manifiesta especialmente a menudo en placas económicas, en las que, en aras de la economía, se utiliza un conductor de un diámetro menor del necesario.

Es bastante simple eliminar ambos problemas asociados con la violación de la integridad del conductor. En el primer caso, para eliminar la avería, es necesario:

Si el motivo de la falta de funcionamiento del dispositivo fue causado por un mal funcionamiento del cable de alimentación, después del montaje, el dispositivo se puede utilizar inmediatamente para el propósito para el que fue diseñado.

En el caso de que el mal funcionamiento sea causado por un cable quemado en el enchufe, también debe cortarse y reemplazarse con un producto plegable de tres clavijas.

Es posible que la placa de inducción no se encienda debido a un fusible quemado. Para reemplazar el fusible, también deberá desmontar el electrodoméstico, pero el proceso de reparación en sí no llevará mucho tiempo, y para diagnosticar tal avería, es suficiente hacer sonar la pieza con un multímetro o probador.

Si, durante la implementación de las acciones de diagnóstico, se detecta un circuito abierto con un fusible, entonces es suficiente reemplazar este elemento, luego ensamblar el electrodoméstico, después de lo cual será posible usar la estufa en modo estándar.

Módulo de potencia (vista trasera)

Si el módulo de control o el panel táctil están defectuosos, la mayoría de las veces la eliminación de tal avería se realiza reemplazándola por una placa en buen estado. En modelos económicos, el transistor IGBT, que se encarga de convertir la electricidad directa en corriente alterna, puede fallar.

Para verificar el transistor, basta con desconectar la placa de alimentación en la que está instalado este elemento, darle la vuelta y hacer sonar la pieza con un multímetro.

Antes de continuar con las acciones de diagnóstico, es necesario descargar los condensadores de alto voltaje instalados en la placa de alimentación del dispositivo.

Para no dañar los contactos internos del dispositivo, se recomienda realizar esta operación utilizando una resistencia de alta impedancia. Después de quitar la electricidad residual, si el transistor se perfora, es suficiente comprar un nuevo elemento electrónico e instalarlo en lugar de la parte quemada.

Después de desmontar la placa, además del transistor de potencia, es imperativo hacer sonar el puente de diodos, que está hecho en forma de un microcircuito de cuatro pines. Si esta pieza está defectuosa, también debe ser reemplazada. Una vez finalizadas las operaciones de reparación, se coloca la placa y se instalan los cables previamente desconectados en los conectores correspondientes.

La reparación por su cuenta de una cocina de inducción moderna se puede hacer fácilmente en casa utilizando materiales de soldadura convencionales, un soldador y un multímetro. Antes de embarcarse en una reparación compleja, definitivamente debe verificar los problemas más simples que pueden ocurrir con este electrodoméstico. Si necesita soldar piezas, esta operación debe realizarse con mucho cuidado. Las piezas mal soldadas también pueden hacer que el dispositivo se apague, pero diagnosticar este mal funcionamiento será mucho más difícil. En general, si el diagnóstico se realiza correctamente, entonces el 90% de los casos de avería del dispositivo se pueden eliminar por completo por nuestra cuenta.

Los dispositivos de inducción eléctrica se han utilizado durante mucho tiempo en la metalurgia y la soldadura. A pesar de la aparente complejidad de los dispositivos, su fabricación no pertenece a las altas tecnologías. Por lo tanto, durante dos décadas este principio se ha utilizado ampliamente en la vida cotidiana: en particular, al crear estufas eléctricas.

La avería del equipo con un calentador de este tipo no es un gran problema, sin embargo, los centros de servicio ponen etiquetas de precios impresionantes con cada llamada. Por lo tanto, si tiene habilidades básicas en modelado de radio, puede reparar la cocina de inducción con sus propias manos. Nuestra revisión informará sobre esto.

El principio de funcionamiento no se basa en el calentamiento de metales por corrientes parásitas inducidas.Cualquier metal atrapado en el campo magnético de alta frecuencia se calienta intensamente. Para hacer esto, se deben cumplir varias condiciones:

El material debe absorber eficazmente la energía del campo de vórtice. Por lo tanto, los utensilios para tales platos están hechos de metales ferromagnéticos. La mayoría de las veces es acero.
La frecuencia de oscilación del campo magnético alterno debe ser de al menos 20-60 kHz, para ello se utilizan generadores adecuados.
El área del campo de inducción es muy compacta, por lo que el metal (en este caso la parte inferior de los utensilios de cocina) debe estar lo más cerca posible del inductor.

Desde el punto de vista de la física del proceso, se trata de un transformador de alta frecuencia.

El papel del devanado primario lo desempeña un inductor a través del cual fluye una corriente de alta frecuencia. El devanado secundario no es más que el fondo de los platos, en el que, cuando se expone a un campo magnético alterno, surgen las mismas corrientes que en la bobina. Debido a esto, se produce un fuerte calentamiento del metal.

Detengámonos en una condición más:

El área de superficie de ambas bobinas (y son estructuralmente planas) debe ser lo más igual posible.

Solo en este caso se asegura el equilibrio de la transferencia de energía. ¿Para qué sirve? En el espacio vacío (encima del inductor), las corrientes parásitas están inactivas. La energía "extra" del campo magnético comienza a sobrecalentar la bobina primaria. Además, la carga de exceso de temperatura se transfiere a las etapas de salida del generador de alta frecuencia. Si los radiadores de refrigeración fallan, el circuito se estropea y es necesario reparar los componentes de la cocina de inducción.

La ilustración muestra los componentes principales del elemento calefactor (condicionalmente sin el "bobinado" superior), es decir, faltan los platos.

El sensor de temperatura monitorea el grado de calentamiento y, en los modos críticos, apaga la energía.
La bobina (devanado primario) es un conductor de cobre macizo empaquetado en forma de espiral.
Las ferritas colocadas en la carcasa forman un complejo ferromagnético junto con la bobina.
La placa de circuito impreso del alternador de alta frecuencia está equipada con un disipador de calor de etapa de salida con refrigeración forzada (ventilador).
La carcasa del generador proporciona un flujo de aire eficiente a todo el circuito.

No se realiza la máxima potencia. Como regla general, esta situación ocurre si la parte inferior de los utensilios de cocina está ubicada fuera del centro del quemador o si el diámetro de la parte inferior es significativamente menor que el tamaño de la placa.Es posible que el quemador no esté bien apretado desde la parte inferior hasta la superficie decorativa (los sujetadores están sueltos o los resortes de presión han estallado) Si la potencia cambia bruscamente, la razón puede ser que el sensor de temperatura se haya disparado. Es necesario encontrar el motivo del sobrecalentamiento del devanado de inducción. La espiral puede quemarse o cerrarse entre las vueltas.
Algunas de las zonas de cocción no funcionan. En primer lugar, se comprueba la conexión de alimentación a los nodos defectuosos. Cada generador puede tener fusibles. Además, el sobrecalentamiento puede dañar el conector de la unidad de control al inductor.
No hay respuesta al panel táctil. En presencia de grasa, es posible que los sensores no “sientan” sus dedos. Limpiar la superficie. Si esto no ayuda, verificamos los cables de conexión desde el panel de control al circuito inductor.
No se muestra el calor residual (de hecho, la temperatura de la encimera en funcionamiento). El motivo puede ser una avería del sensor térmico. Si está funcionando correctamente (puede verificarlo en un quemador que funcione), debe reemplazarlo. Por supuesto, verificamos la confiabilidad de la conexión de los cables de conexión.
El ventilador de refrigeración funciona de forma continua. El ruido de la hélice se puede escuchar durante algún tiempo después del final del trabajo, la bobina de inducción no se enfría inmediatamente. Si el ventilador funciona inmediatamente después de encender la corriente (cuando la zona de cocción está apagada), el sensor de temperatura puede estar defectuoso o la temperatura en el área de la placa es superior a + 50 ° C.
El ventilador no funciona.Solo hay dos razones: o el motor se quemó (lo comprobamos con un suministro de voltaje forzado), o una falla en el circuito de control (sensor de temperatura, módulo de control).
Apagado desmotivado de la encimera. Para empezar, aprendamos las razones estándar del cierre:
- dentro de los 10 segundos posteriores al encendido, no realiza ninguna acción activa;
- los quemadores (al menos uno de ellos) funcionan en modo de calefacción durante más de 2 horas seguidas;
- es posible que el temporizador esté apagado durante un breve período de tiempo.

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Si las razones anteriores están ausentes, nos ocupamos de los sensores de temperatura y el panel de control.

La placa de inducción no "ve" los utensilios de cocina. Primero, verifique el material de la olla o el cuerpo de la sartén. Debe estar marcado en consecuencia (para placas de inducción). Como último recurso, puede comprobar el metal con un imán permanente. Los materiales no magnéticos (aluminio, aleaciones de cobre, acero inoxidable) no son detectados por los quemadores de inducción, si la vajilla está en orden, volver a controlar el sensor de temperatura y la centralita.

Sugerencia útil: si no hay utensilios de cocina adecuados y solo tiene una cocina de inducción, use un disco ferromagnético de un diámetro adecuado. Estos están disponibles comercialmente o pueden estar hechos de una bandeja de acero gruesa.

Es cierto que la eficiencia de cocción disminuirá drásticamente, porque la fuente de calor no serán los platos en sí, sino el disco de metal. Pero puede cocinar en su sartén de cobre favorita o en una sartén de vidrio resistente al calor.

¡Importante! La presencia de líquido (incluso agua) en un recipiente no magnético no hará que funcione la placa de inducción. Este no es un horno de microondas.

Se han verificado todas las razones por las que una placa de inducción "tiene derecho" a no funcionar: queda una reparación completa. En primer lugar, desconecte la placa de la fuente de alimentación (incluso si tiene confianza como maestro electricista).

Luego, debe quitar con cuidado la superficie decorativa para acceder al interior. Independientemente de la marca del fabricante, las cocinas de inducción preparadas tienen este aspecto:

Realizamos un examen externo. Cualquier rastro de hollín, decoloración de los componentes, rastros de deslustre de la temperatura en el metal debe despertar sospechas. El problema debe buscarse desde manifestaciones externas.

Si no se encuentra nada sospechoso, procedemos según el algoritmo “de simple a complejo:

Consejo: el proceso de reparación se simplificará enormemente si tiene a su disposición un diagrama esquemático de la parte eléctrica. Se puede descargar en sitios de reparación especializados o en el portal del fabricante.

No importa que esté en inglés (lo más probable es que lo esté). Cualquier maestro novato que sepa leer diagramas lo resolverá fácilmente.

No será superfluo fotografiar cada paso, sobre todo antes de desmontar cada unidad. Posteriormente, no cometerá errores a la hora de montar.

Si observa el circuito simplificado, queda claro que uno de los componentes importantes es el transistor de control T1 de la etapa de salida (el que es enfriado por el disipador de calor).

Es él quien es susceptible a la sobrecarga térmica, especialmente en el caso de utilizar platos con un diámetro menor. El funcionamiento del circuito está dispuesto de tal manera que con una carga aumentada en la bobina de inducción, la corriente de funcionamiento del transistor aumenta bruscamente. Una parte quemada no se diagnostica necesariamente visualmente, ya que el radiador está en su lugar y es eficiente. Por lo tanto, si existe la sospecha de un fallo de transistor, debe comprobarse individualmente.

Con un multímetro, puede identificar fácilmente un mal funcionamiento y reemplazar esta parte crítica.

Otro candidato para "volar" es un condensador de potencia. En un diagrama simplificado, se designa como Cr. Funciona directamente con una bobina de inducción y también es susceptible al sobrecalentamiento.

El algoritmo es el mismo: si no hay rastros de avería en él, lo soldamos y lo comprobamos con un multímetro.

Para un radioaficionado experimentado, reparar la placa del generador es una tarea bastante factible. Y un principiante puede confiar principalmente en controles visuales y continuidad banal de elementos.

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