Reparación de enrutador Fiolent DIY

Aquí. En realidad, dos modificaciones "en una botella". Copiar fundas + almohadilla offset con asa adicional. Quería agregar un par de brújulas, pero decidí no deshacerme de ellas. Haré una brújula por separado, en las mismas varillas que para la parada paralela. También voy a modificar el énfasis. Pero más sobre eso más adelante.
Mientras tanto: aquí hay una suela de plexiglás de 6 mm de espesor. Se puede utilizar simplemente como suela con un asa adicional, incluso como compensación. Y también puede instalar fundas de copia.
Los casquillos en sí están hechos de bronce. Hizo un volteador familiar, según dibujos como el Enkorovsky. En realidad, solo difieren en el diámetro del cuello.
El asiento de los casquillos en la suela se elige con un juego de aproximadamente 1 mm. Para un ajuste preciso, se utiliza un pasador de centrado, que se sujeta al portabrocas y "atrapa" el manguito con un cono.

Disculpe: ¡revele la tecnología de fabricación del revestimiento de plexiglás! de acuerdo con la limpieza del borde, existe una opinión sobre el aserrado en condiciones de máquina.

y los dibujos?

Todo el trabajo, excepto el de dar vuelta a las copias, lo hacía él mismo, en casa.
Corté la suela con una sierra de calar eléctrica en un "tope", un banco de trabajo plegable. Luego molió los extremos en una máquina de cinta (olvidé una cinta con un abrasivo 120 o 240).
Agujeros perforados para tornillos con un taladro en un soporte de taladro, tirando de un par de abrazaderas una suela nueva con un "nativo". Luego avellanó.
Hice el agujero central así: fijé un cortador puntiagudo en el mandril y presioné un poco el cortador. Entonces el agujero central estaba atornillado. Hice una muestra de 40 mm de profundidad para copiar manguitos con un “percock” y la perforé con una corona con un taladro de centrado (30 mm más o menos), ya de principio a fin.
Bueno, arreglar el mango no es un problema. Cogí la manija vieja de la puerta de la despensa, corté un poco la clavija, hice un agujero, corté la rosca M8 y la atornillé con pegamento.
Y sobre los dibujos: los tomé en este sitio o en un amistoso woodtools. Además, hay muchas opciones de implementación; le aconsejo que busque en los motores de búsqueda.

Nikolay Borisyuk
Puede instalar cualquier enrutador en la mesa, y este no es una excepción.

Fiolentovtsy a ti que en el bastardo respondes la mejora ahora mismo en Simferopol y agregas la novedad allí en Simferopol allí y realmente no puedo escribir tres palabras a. FIOLENTOVTSY. ==== QUIEN TRABAJA ALLI .. == POR LO MENOS DOS AÑOS PUEDES RESPONDER .. == O ES TODO EN TU PADLA. = RESPUESTA. A. RESPONDER .. SIMFEROPOL. ¿¿DÓNDE ESTÁS??

Probablemente no nos vean, de nuevo se apagó la luz en Crimea.

Qué es Fiolent 4. Che, como esta. No has escuchado, no lo sabes. )

Fiolent tiene raíces Festula (fue arrancado de Festula, pero luego "modificado" por nuestros ingenieros, lo que obviamente no benefició%))).
Makita y Blue Bosch tienen un enrutador de "una mano" con una "base de copia" y un cabezal extraíble.
Pero la mayoría de estos modelos son populares en América del Norte y es bastante difícil encontrarlos aquí.

Esto te lo preguntaré. Con una fresa de este tipo, es conveniente realizar algunas operaciones cuando se necesita una mano y la otra está ocupada. Solo conozco DOS enrutadores grandes con esta disposición: estos son todos estos Fiolents y. FESTULA. Que son cada uno, como un palet-palet lleno de estos Violetas !! Gyyy :))))))). Bueno, tal vez haya otras marcas, ¡pero no las conozco! :)))

Sostenida en manos del mercado. Parece bien. Pero no funcionó.

Dime, ¿es posible instalar un botón con regulador de velocidad en este enrutador? ¿O de qué otra manera hacer un regulador?

1. Desmontar (con cuidado).
2. Quite los escombros y las rebabas
3. Posiblemente lubricado con grasa seca / grafito en polvo.
4.Colecciona y disfruta tu trabajo.

Lo compré, me lo puse, lo retuerce. Es cierto que la calidad del botón no es muy fácil de hacer clic, crujidos.

O el capataz no es competente o está tratando de "diluir" una cantidad adicional de trabajo innecesario.
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Vea cómo funciona el botón de espera en el mismo ejercicio.
La rueda es exactamente para esto y está * destinada * a ajustar la velocidad en la * posición fija *, de lo contrario sería posible hacer solo el gatillo sin la rueda y el botón de bloqueo (como se hacía en los ejercicios antiguos).
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Necesita botón * original * Fiolent. Funciona "como se esperaba", pero es posible que deba ajustar la huella ya que el botón "sin ajuste" puede ser diferente.
– –
Fui al taller, encendí mi Fiolent: * la rueda ajusta las revoluciones cuando el botón está fijo *, aunque no desde “cero”, sino aproximadamente desde el medio y arriba.

Estaba completamente confundido. En el mercado encontré un botón con un regulador y un candado. Pero el vendedor, que también es reparador, dijo que si uso el candado del botón, entonces las rpm estarán a la velocidad máxima, no No importa cuánto ajuste la rueda, la rueda no funcionará cuando utilice el bloqueo de botones. Propuso un bloque separado del regulador de velocidad. Tengo una sierra de calar boshsh, donde configuro las revoluciones con la rueda, luego las mismas revoluciones se corrigieron con el botón de fijación.

Reemplazar el botón nativo con un * botón ajustable * resolverá el problema.
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El fabricante Fiolent tomó el camino más fácil,
ya diferencia de otros fabricantes de fresas que instalan * una unidad de control de velocidad separada *, instalaron un botón que generalmente se usa en los taladros.
El botón incluye el * botón de inicio * real con un regulador de potencia triac incorporado y * una rueda de preajuste * del nivel de ajuste, así como * un botón de fijación * del botón de inicio.
Por supuesto, esta no es la mejor opción, pero sí la más barata.
Por ejemplo, * el botón de bloqueo *, en contraste con el * botón de seguridad * utilizado en la mayoría de las herramientas de carpintería modernas,
* no evita que se presione accidentalmente el botón de inicio *, sino que solo lo fija * en la posición presionada *,
y esto puede causar lesiones si accidentalmente presiona (transporta) la herramienta por el mango principal.

No se puede quitar la carcasa del resorte sin dañarla. Probablemente, si se hace así, no aguantará. ¿Cómo quitarlo, y si es necesario, volver a instalarlo?

Feed - abierto, pero PM - no 🙁
Para hacer esto, haga clic en el engranaje en la página principal (cerca del contador de suscriptores) y vaya a la pestaña "configuración de canal" para encender los interruptores 4 y 5.

Cambiado en la configuración del canal como explicaste.

Para elegir la fresa adecuada, debe decidir las tareas que debe realizar. Si necesita hacer puertas paneladas para muebles, necesita una máquina inmediatamente o una herramienta manual con una potencia de 1500-1800 W con control de velocidad instalado en la mesa.

Por supuesto, puede hacer otros trabajos con una fresa tan potente, pero ¿tiene sentido? Para procesar los bordes de los muebles, la potencia será claramente excesiva (¡agregue más potencia de la aspiradora trabajando junto con el enrutador!), Y el peso significativo de la herramienta conducirá rápidamente a la fatiga. Bueno, para biselar, en general, la fresa de menor potencia es suficiente.

Por lo tanto, la conclusión se sugiere: debe comprar otra fresa (o incluso varias). Me he acostumbrado a tres cortadores Fiolent, y por las siguientes razones. Precio bajo y, por el contrario, alta fiabilidad, peso ligero y facilidad de uso. El fresado, sujetando la herramienta con una mano, es conveniente cuando necesita perfilar un borde o achaflanar un lote completo de piezas: guía la herramienta con una mano y tira las piezas terminadas con la otra. Así es como se asegura la productividad. Me gusta especialmente el control de velocidad con solo presionar un botón, como un taladro.

Al guiar la herramienta, puede aumentar / disminuir la velocidad y se asegura un inicio suave (1).

Compré un nuevo "Fiolent" cada 5 años, pero no por desgaste: todas las fresas están en servicio. (2, 3, 4). El objetivo era este: cada fresa debería realizar una operación, pero "de manera excelente".

El primer "Fiolent", con una potencia de 500 W, se compró en 1997 y se utilizó inicialmente en varios trabajos. La herramienta resultó ser muy "tenaz", todavía la uso activamente. La única "reparación" es la sustitución de un botón totalmente funcional por el mismo, pero con control de velocidad. Ahora solo realiza una tarea: elimina un chaflán, para lo cual se fija una guía con un hueco para el cojinete de la fresa desde abajo. (5, 6). No necesita configurar nada, ¡simplemente vaya y trabaje! La guía de haya proporciona extracción de polvo y facilita el guiado de la herramienta a lo largo de la pieza de trabajo. Al fresar un chaflán, el volumen de material a cortar es muy pequeño, hay suficiente potencia en abundancia.

Han pasado 5 años, y en 2002 compré otro "Fiolent", pero con una potencia de 1100 vatios. Al principio también lo usé de varias maneras, pero ahora estoy fresando un borde. Y no solo para marquesinas con encimera, sino también para frentes de muebles. Y el cortador es el mismo, solo cambia el rodamiento (7). Si las puertas están en funcionamiento, colocamos un rodamiento con un diámetro de 12,7 mm, o Ѕ ’ (8), si las viseras tienen 9,5 mm de diámetro o 3/8 '' (9). Dado que el cortador en sí tiene un radio de 6,35 mm (ј ’’) y su diámetro exterior es de 25,4 mm (1 ’’), en el primer caso no se forma un hombro, pero en el segundo sí. (Todos los tamaños de cortadores están vinculados a pulgadas; esta es la especificidad). Coloque la guía a lo largo del rodamiento (10, 11). Mejora notablemente la eliminación de productos cortados (nada vuela hacia los lados) y facilita el desplazamiento en línea recta. En las secciones curvas, hay que empujarlo hacia atrás o quitarlo, la base se produce a lo largo del cojinete, e inmediatamente la cantidad de polvo y aserrín alrededor aumenta drásticamente (consulte la clase magistral sobre cómo hacer un pasillo, publicada en el mismo número).

Pasaron otros 5 años y en 2007 se compró la fresa Fiolent con una potencia de 1100 W. Sus tareas son sin duda las más diversas. Este instrumento tiene la inscripción "Profesional", esto es cierto y verificado por la práctica. (Por cierto, entre los artesanos existe la opinión de que esta inscripción puede asustar a los que no están familiarizados con los productos de tal o cual fabricante. Todo es culpa de las "marcas" fugaces que comprometen tal inscripción .)

Como puede ver, mi uso de las fresas Fiolent tiene una larga historia (según los estándares rusos modernos). Naturalmente, no estuvo exento de refinamiento. Su objetivo es hacer una herramienta conveniente y "respetuosa con el medio ambiente", ideal para el desempeño de su tarea. Pero todo está en orden.

Primero, se cortó el tope giratorio "extra". Luego se hizo una cubierta para evitar que las virutas y el polvo se escaparan por la parte superior. En las dos primeras fresas, lo corté de fibra de vidrio, pero luego decidí simplemente cortarlo del bote con unas tijeras, es más fácil de esta manera.

La situación es similar con la placa base. Anteriormente, también lo hacía con fibra de vidrio, en lugar del plástico estándar, pero ahora la calidad de la placa del kit ha mejorado mucho y me queda perfecto, solo queda redondear un poco los bordes con papel de lija. (12).

Usted pregunta: "¿Qué es esta caja de madera contrachapada, tuberías y mangueras de alcantarillado?" Esto se debe a que las escobillas producen polvo de carbón cuando están gastadas. Si trabaja en la calle, no importa en absoluto, pero cuando se reúnen muchos tipos de herramientas eléctricas en una habitación pequeña, hay algo en lo que pensar. Es en esta caja donde entra el aire caliente y polvoriento, que enfría el motor. Luego se dirige a la aspiradora, y allí, según la época del año, a la calle o para una limpieza adicional.

La caja está pegada a partir de trozos de madera contrachapada y tiras delgadas. A partir de un corte de una tubería de alcantarillado con un diámetro de 40 mm, hice un conducto de aire.Para hacer esto, tuve que cortar un recorte rectangular con una sierra de calar con una lima corta para que el conducto se colocara en la caja.

En la parte posterior, el conducto de aire se cierra con un tapón y se coloca una T en el frente: el conducto de aire "fluye" en ángulo hacia la línea de aire principal, a través de la cual los productos de corte vuelan hacia la aspiradora. Ahora debe coordinar el consumo de aire; de ​​lo contrario, la succión de polvo del cortador se deteriorará, la aspiradora conducirá aire a través del motor del cortador. Para ello, la sección transversal del conducto de refrigeración se reduce utilizando una pieza de madera estilizada. El conducto de aire se fija a la caja con abrazaderas eléctricas. Después de eso, todas las conexiones se sellan con silicona. Se coloca una T en el conducto de aire.

El "parque" de las fresas modernizadas se puede ver en la foto al final del artículo. Cada uno realiza solo su tarea, por cierto, todas estas fresas están involucradas en una clase magistral sobre cómo hacer un pasillo.

La práctica ha demostrado que el tiempo dedicado a mejorar las herramientas no se desperdició. Todos los materiales utilizados eran muy baratos o se extraían por completo de materiales de desecho.

Es bueno saber que su instrumento no es simple, sino el más ecológico. Y además, como ya dije, no es necesario configurar el enrutador y cambiar el equipo cada vez: sáquelo de la estantería y trabaje. Para que pueda ahorrar el recurso más importante para un artesano: el tiempo.

NOTA. Habiendo mirado el catálogo de cortadores de alguna gran empresa especializada, podemos concluir que la variedad de herramientas de corte es bastante grande. Pero en la práctica, para la formación del borde, es realmente posible hacerlo con tres cortadores: perfil, "chaflán" y cilíndrico. El objetivo del primero es procesar los bordes de los frentes de los muebles, así como las encimeras o marquesinas (después de cambiar el rodamiento y cambiar la posición de la guía). Con el "chaflán", todo se desprende de su nombre, y el cilíndrico es útil para diversas tareas, por ejemplo, para la fabricación de accesorios y la instalación de bisagras de puertas.

Agregué un poco a mi arsenal de herramientas para trabajar la madera. Creo que cada apicultor tiene uno, porque tienes que trabajar con un árbol, ya sea hacer un marco o una tabla, cuál cortar. Voy a hacer removedores de abejas el otro día, descubrí lo que se necesitaría para esto y decidí hacer dos cosas.

Primero, compré un enrutador. Apoyado por el fabricante nacional - Fiolent. Potencia: 1,1 kW, 30.000 rpm. Le di 650 hryvnia. Quería tomar inmediatamente una mesa para una fresa: es conveniente trabajar, la precisión del procesamiento es mayor. La mesa no estaba disponible, pueden traerla bajo pedido. Miré el precio - 900 hryvnia - más caro que la propia fresa. No, creo que prefiero hacer una mesa así, lo principal es un plato uniforme.

Fui a los chicos que venden productos de metal laminado, les quité por 230 hryvnia un trozo de placa de metal que mide 90x50 cm, 8 mm de grosor. Dibujé con tiza donde debería haber un agujero con un diámetro de aproximadamente 40 mm, y los chicos con un cortador de oxígeno lo cortaron inmediatamente en el lugar.

En el pueblo, lijé los bordes de la losa y los agujeros con una amoladora (hundida después del cortador), quité un pequeño chaflán. Atornillé un marco hecho de barras desde abajo y patas adjuntas; resultó ser una mesa completamente tolerable.

A la placa, desde abajo, coloqué el enrutador con tres tornillos; tiene orificios roscados especiales para la fijación.

Planté una barra enorme: empujaré las piezas de trabajo hacia ella durante el procesamiento. En el centro de la barra hice un hueco para el cortador.

La viga en sí se fijará a la mesa con abrazaderas. Ponga el cortador, puede trabajar.

La fresa, por cierto, no está incluida en el kit, hay que comprarla por separado. La profundidad del corte se ajustará bajando y levantando el cortador, y el ancho, mediante el desplazamiento de la barra de parada. Ahora puedo elegir un cuarto de una vez, hacer un surco, hacer fácilmente tiras laterales de marcos con divisores permanentes de Hoffmann y no sufrir con los cuchillos, como antes. Además, ahora se puede realizar una operación en la circular y otra en la fresa, lo que también ahorra tiempo y esfuerzo.

Y lo segundo que hice fue una mesa deslizante en la circular de mi padre.Describí esto en detalle aquí, y aquí todavía hay fotos de trabajo. Encontré una placa de plástico en el granero para toda la longitud de la circular, la atornillé a la mesa con tornillos y, como resultado, cerré el eje con una ensambladora. Soldé dos soportes de la esquina de los 70 a la bancada de la máquina. En los soportes, una esquina de guía.

Hizo una mesa deslizante a partir de una placa de duraluminio. A continuación se muestra una ranura para la esquina de la guía.

Arriba: énfasis en las piezas de trabajo.

Con tal dispositivo, puedo recortar tablas, barras, haciendo un corte rectangular uniforme.

Puedo cortar piezas de trabajo de la misma longitud. Trabajaré, te lo mostraré.

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En este video comparto el secreto de cómo usar la fresa Fiolent MFZ-1100e para que no se encasille. Al final del video anécdota sobre artesanos

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