En detalle: reparación de bricolaje de un secador de pelo fe 2000e de un maestro real para el sitio my.housecope.com.
Les he enviado un diagrama de desmontaje y un circuito electrónico.
En cuanto al diodo, no puedo ayudar, no soy un experto, pero creo que necesito mirar los parámetros.
[CITA] Andrey Alyoshintsev escribe:
Sergey, ¿no sabes qué tipo de solución (posiblemente cerámica + cuarzo)? [/ CITA]
Lamentablemente no. Intentaré averiguarlo mañana.
[CITA] Andrey Alyoshintsev escribe:
¿Y si pones un condensador de enfriamiento? [/ CITA]
El calentador no debe arder en absoluto. ¿Probablemente algo más en el tablero de control esté defectuoso?
[CITA] Andrey Alyoshintsev escribe:
Nicromio de heridas con un estiramiento [/ QUOTE]
Aparentemente, este fue el problema: los hilos del calentador se acercaron demasiado entre sí.
Trabajo exitoso y duradero de su instrumento.
Respondido por correo electrónico.
Sí, la probabilidad de que aparezca un servicio en una ciudad con una población de menos de 50.000 habitantes sigue siendo baja.
¿Ha mirado las ciudades más cercanas?
Mañana discutiré con el DSO qué hacer en este caso.
Si hay conceptos básicos en electrónica y hay un probador, entonces el mal funcionamiento es fácil de encontrar.
Si hubiera tal, entonces no habría preguntas.
¡Hola! Podskite lo que puede ser el secador de pelo Interskol FE-2000 espiral se está calentando, y el motor no funciona en ninguna posición, cuando pongo el regulador en la última posición y el interruptor también está zumbando por dentro. Abrí el visualmente quemado nada. Por favor, ¿alguien puede responder a la casilla?
El secador de pelo tiene dos espirales, una principal, grande y la otra auxiliar, pequeña.
Lo más probable es que veas cómo se calienta el grande y el pequeño se apaga, por lo que el motor no gira.
Mira la espiral.
Aquí hay un problema similar y cómo lo resolví.
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Video (haga clic para reproducir). |
midió el voltaje. una sonda en el condensador común + y la otra en los extremos rojo y verde de los cables.
en todas partes 19,4V.
la resistencia extintora se rompió en un solo lugar. Puse un poco de estaño en el hueco.
todo funcionó, pero ahora creo que la lata rebotará o se romperá en cualquier otro lugar. diseño blando.
¿Hay alguna forma de accionar el motor de manera diferente? ¿Puede haber una resistencia a la extinción más fiable? no hay ningún lugar para esculpir un transformador separado.
en cualquier caso, ¡gracias a todos los que respondieron!
PD después de 3 minutos de trabajo, se me cayó la soldadura. Aún así, ¿cómo hacerlo más confiable?
¡Buen día a todos! Por favor, dígame cuál podría ser el motivo de la avería del secador de pelo FE-2000 en la placa DB230V: las espirales se están calentando, ¡pero el ventilador está en silencio!
comprar bosch)) ya llevo 2 años trabajando)
entregar para el diagnóstico, dirán allí)
alex_g escribió:
¡Buen día a todos! Por favor, dígame cuál podría ser el motivo de la avería del secador de pelo FE-2000 en la placa DB230V: las espirales se están calentando, ¡pero el ventilador está en silencio!

hay un motor, al parecer, a 6V constante. Está alimentado por un voltaje alterno quitado de una parte de la espiral y rectificado por diodos. Aunque puedo confundir algo, también hay un regulador de siete pisos en el circuito espiral. fusible térmico. para desmontar la pereza. poner una foto.
volodrez escribió:
hay un motor, al parecer, a 6V constante. Está alimentado por un voltaje alterno quitado de una parte de la espiral y rectificado por diodos. Aunque puedo confundir algo, también hay un regulador de siete pisos en el circuito espiral. fusible térmico. para desmontar la pereza. poner una foto.
¡Tienes toda la razón! Encontré la razón: esa misma espiral se ha quemado o estallado, la pequeña, pero la grande, ¡se está calentando!

alex_g escribió:
¿Cómo rebobinarlo correctamente, sin tener una educación en ingeniería eléctrica?
Bueno, ¿hay siquiera un multímetro? y debe picar en cierto lugar y no dejarlo dormir tranquilamente. Entonces se irá.
ya que lo hemos desmontado. En general, restaurar la espiral es un asunto trivial, no rebobinar el rotor.
Motor de 18 voltios cc
Y el diagrama y la foto están aquí ”>
en la placa DB230V
encontré un tema! El mismo secador de pelo FIT no es caro, pero quiero repararlo yo mismo. Quiero poner un transformador para cargar un móvil con un núcleo de hierro, pero no entiendo cuántas vueltas para enrollar y qué tan grueso es el cable. Por favor, responda si alguien es interesante.
phiopent escribió:
.Quiero suministrar un transformador al cargar un teléfono móvil con núcleo de hierro.
¡La espiral está quemada! en lugar de ella. Intenté conectar el motor cargando el destornillador, pero funciona pero hay un gran trance. Quiero meter un trance dentro del secador de pelo.
phiopent escribió:
¡La espiral está quemada! en lugar de ella. Intenté conectar el motor cargando el destornillador, pero funciona pero hay un gran trance. Quiero meter un trance dentro del secador de pelo.
pero la parte de la espiral de la que se toma la potencia del motor también se usa para calentar. Si lo excluye, obtendrá un calentamiento más intenso y el quemado del fusible térmico de protección, si aún está instalado

alexan17 escribió:
Motor de 18 voltios cc
No lo encontré en Google sobre el voltaje. Pero buscaría en la dirección de los cargadores de pulsos o usaría un transformador electrónico para lámparas halógenas, con una ligera modificación, sus ventajas son pequeñas en tamaño y ligereza, si no hay dónde póngalo adentro, puede conectarlo directamente a la protección y el trabajo no es un obstáculo.Opción con un condensador de enfriamiento.
No vi un fusible térmico protector. Es difícil enrollar la espiral yo mismo, lo probé quemado, por supuesto que lo puedes comprar, pero será posible con otro secador los mismos condensadores de extinción y trance para halógenos, y así para mí, un motor de bosque oscuro allí para 17 constantes y un puente de diodos allí está justo en el motor. Google tiene información sobre reparaciones, probablemente rehagan un cargador de impulso del teléfono, pero allí debes ver un trance debajo de un pequeño alcance, pero no hay (un alcance pequeño) (puede adjuntarlo directamente a la guardia) qué es una guardia
Fiopent, la guardia es un arco en el mango de la espada, protege la mano. Se usa a menudo en herramientas, por ejemplo, una sierra para metales para un secador de pelo Skolovsky también es así frente al mango.
fusible térmico, instalado en muchos aparatos de calefacción domésticos.

phiopent escribió:
.En Google hay infa sobre reparaciones allí probablemente estén rehaciendo un cargador de impulso desde el teléfono, pero allí necesitas ver un trance bajo un pequeño alcance.
Al menos inserta enlaces en el texto para que pueda entender de qué se trata. Ahora, ¿funciona la calefacción en SU secador de pelo cuando el motor está encendido para cargar? Creo que cuando junta, por ejemplo, un secador de pelo con una fuente de alimentación de motor separada, toda la espiral se quemará nuevamente, escribí sobre esto arriba.
phiopent escribió:
. enrollar la espiral yo mismo es difícil, lo intenté quemado
¿y cuál es el problema? tal vez nicromo del calibre equivocado

sobre el protector también está claro sobre el fusible térmico, probablemente esté allí; cabello, no se pone en su lugar en absoluto, una mota de polvo se adhiere a la espiral y (la espiral) se quema si se coloca una fuente de alimentación al motor, la espiral central no se quema, el fusible térmico debería funcionar
phiopent escribió:
quemado el que tiene voltaje en el motor, es más delgado que un cabello, o por el cabello no se pone en su lugar una mota de polvo se adhiere a la espiral y se quema (la espiral)
, pero esto simplemente no lo sabía. Cuánto reparaba los secadores de pelo, siempre parte de la espiral de trabajo era la fuente de energía para el motor. Aparentemente esto se debe al regulador de siete pisos, se inventó tal opción, en este caso, de hecho, arcaísmo.
phiopent escribió:
condensadores de amortiguación y trance para halógenos y así sucesivamente para mí un bosque oscuro
especialmente para ti. del secador de pelo quemado motor steinel hl 1400m
conectado a través de un condensador de 15μF a 400V, gira normalmente, en un motor de 10V, una corriente de 0.65A. El experimento se llevó a cabo conectándose no directamente a la red, sino a través del latr, controlando el voltaje en el motor (no No conozco su voltaje de funcionamiento, pero es similar a Skolovsky). para la salida a 18 V, necesita recoger un capacitor de aproximadamente 25 microfaradios. Aquí se explica cómo hacer una unidad de fuente de alimentación con el.tr-ditch, y también hay de " economía ”bulbos”> inserta enlaces, haz clic derecho en la página abierta y en la ventana que aparece, selecciona “copiar dirección”, luego regresa a la página donde escribes y en el campo del cursor parpadeante, presiona el botón derecho del mouse, selecciona "pegar" en la ventana que aparece. Es conveniente utilizar "modo avanzado" - "vista previa".
"> Enlace mire un trans muy pequeño (conectado a través de un condensador de 15μF a 400V,) ¿el condensador funciona como una resistencia? ¿Qué letra de condensador es deseable o dónde romperla?"> También hay un enlace allí, pero hay probablemente una parte de la espiral de trabajo que es la fuente de alimentación del motor.
Fiopent, yo, en principio, le advertí que en las fuentes de alimentación de conmutación de enlaces, correctamente construidas, tienen alta eficiencia, peso mínimo y muchas cosas buenas. Pero pensé que este secador de pelo no vale la pena. De él.

Tuve que recordar mi juventud, pero pareció funcionar. Al menos las denominaciones de las partes son correctas. ¿Espero que se conserven las marcas en la pizarra? Pero hice mi propia profilaxis. Atrévete.
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zzzzeh2, coloque 1182PM1 allí con un triac, seleccione las resistencias para la potencia adecuada al botón 3.
Ya hace 2 meses, el tema probablemente sea irrelevante. Pero aún.
El post se adaptará a aquellos que tienen este secador de pelo con una avería similar, a los que aún no lo han roto (pero por alguna razón hay confianza en que se va a romper) y a los que iban a comprarlo como motivo de reflexión.
De alguna manera me metí en las manos un secador de pelo de Interskol. Entonces el secador de pelo no está mal, el mismo está en uso. Pero la cuestión es que no es la primera vez que me encuentro con un paciente así, pero la enfermedad es la misma. El calentamiento desaparece por completo, o queda apenas perceptible.
Este resultó ser el tercero consecutivo. Los tres tenían 2 resistencias SMD quemadas en la placa del controlador de temperatura. El propio proceso de burnout puede ir acompañado de grietas y destellos, como fue el caso en todos los casos. Esto sucede si el secador de pelo se usa durante mucho tiempo a plena potencia. ¿No es que el fabricante no está al tanto?
Aquí está el paciente. FE-2000E.
2. Un empleado del Departamento de Control de Calidad está allí mismo, supervisando el proceso.
3. Retire la tapa y desatornille los 7 tornillos. ¡No tenemos prisa por la mitad del cuerpo! Hay otro tornillo escondido debajo de la cubierta de la empuñadura.
4. Quite la tapa en la parte inferior.
5.Y vemos el último tornillo que sujeta las mitades de la caja.
6. Vista general de la placa del controlador.
7. Ese es en realidad el culpable de la avería. Un poco quemado. Su valor nominal es de 510 ohmios.
8. Y aquí hay un reemplazo. Resistencias de salida típicas de 510 ohmios y 1 W.
9. Enciendo mi soldador de "alta tecnología".
10. Mientras el soldador se calienta, dé forma a las patas de las resistencias.
11. Y mostrando las maravillas de la destreza, la destreza y la paciencia, soldamos nuestras nuevas resistencias en lugar de las antiguas. Además, los viejos no necesitan ser soldados. También puede sacar nuevos currículums fuera del tablero aumentando los cables con cables, pero incluso con pereza. También es extremadamente perezoso lavarse la colofonia, déjalo tan reluciente.
Todos estamos familiarizados con una herramienta auxiliar en la construcción como un secador de pelo eléctrico de construcción, que estamos acostumbrados a usar para eliminar revestimientos de pintura y barniz.
El principio básico de funcionamiento de un secador de pelo de construcción no es muy diferente de un secador de pelo ordinario que usamos para secar nuestro cabello.

Por consiguiente, el circuito eléctrico de un secador de pelo de edificio es similar al circuito eléctrico de un secador de pelo ordinario.
Se dará una explicación en el tema indicado:
- diagrama eléctrico de un secador de pelo de edificio;
- el principio del secador de pelo de construcción;
- posibles razones del mal funcionamiento;
- eliminación de estos fallos de funcionamiento.
Considere el circuito eléctrico en la Fig.1 del secador de pelo del edificio:
Una diagonal del puente de diodos está conectada a una fuente externa de voltaje alterno 220V.
La otra diagonal del puente de diodos está conectada al motor eléctrico.
El esquema eléctrico consta de los siguientes elementos:
- interruptor de palanca que realiza el modo de control de temperatura - K1;
- un interruptor de palanca que controla la velocidad de soplado del rotor del motor eléctrico - K2;
- interruptor de palanca para desconectar los elementos calefactores - K3;
- motor del ventilador - M;
- condensador - C;
- Elementos calefactores - RTEN;
- diodos - VD1, VD2.
A través del circuito de puente de diodos de una diagonal del puente, se suministra al motor eléctrico la corriente rectificada de dos potenciales +, -. Al pasar del ánodo al cátodo, la corriente fluye con un semiciclo positivo de la tensión sinusoidal.
Dos condensadores conectados en paralelo en un circuito eléctrico sirven como filtros de suavizado adicionales.
La velocidad de soplado se produce debido a la variabilidad de la resistencia en el circuito eléctrico, es decir, cuando el interruptor de palanca de velocidad se cambia al valor de resistencia más alto, la velocidad de rotación del rotor del motor eléctrico disminuye debido a la caída de voltaje.
El número de elementos calefactores de los calentadores en este esquema es cuatro. El régimen de temperatura del secador de pelo de construcción se lleva a cabo mediante el interruptor de palanca de control de temperatura.
Los elementos calefactores en el circuito eléctrico tienen una resistencia diferente; en consecuencia, la temperatura de calentamiento al cambiar de una sección del circuito eléctrico a otra, el calentamiento de los elementos calefactores corresponderá a su valor de resistencia.
La apariencia general del secador de pelo de construcción con sus nombres de partes individuales se muestra en la Fig.2.

El siguiente diagrama eléctrico del secador de pelo del edificio de la Fig.3 es comparable al circuito eléctrico de la Fig.1
No hay puente de diodos en este diagrama de cableado. Control de velocidad de soplado y control de temperatura: se produce cuando se cambia de una sección del circuito eléctrico a otra, a saber:
- al cambiar a una sección de un circuito eléctrico, que consiste en un diodo;
- al cambiar a una sección de un circuito eléctrico que no tiene diodo.
Cuando fluye una corriente en la unión ánodo-cátodo del diodo VD1, que tiene su propia resistencia, el elemento calefactor2 se calentará según dos valores de resistencia:
- resistencia en el ánodo de transición - diodo cátodo VD1;
- resistencia del elemento calefactor elemento calefactor 2.
Cuando fluye una corriente en la unión ánodo-cátodo del diodo VD2, el voltaje suministrado al motor eléctrico y al elemento calefactor1 tomará el valor más bajo.
En consecuencia, la velocidad de rotación del rotor del motor eléctrico y la temperatura de calentamiento del elemento calefactor para una sección determinada del circuito eléctrico corresponderán a la transición directa de la corriente del diodo VD2.El calentamiento del elemento calefactor 1 para una sección determinada también depende de su resistencia interna, es decir, se tiene en cuenta la resistencia del elemento calefactor.
Las principales razones del mal funcionamiento del secador de pelo de construcción aquí se pueden llamar mal funcionamiento de los elementos electrónicos:
Muy a menudo, tal mal funcionamiento ocurre con un salto brusco en una fuente externa de voltaje alterno. Por ejemplo, la causa de un mal funcionamiento de un condensador es el hecho de que las placas del condensador están cerradas cuando hay un salto de voltaje entre ellas, en cortocircuito.
Por supuesto, no se excluye la posibilidad de un mal funcionamiento como una ruptura en el devanado del estator de un motor eléctrico, quemado del devanado.
Las fallas menores incluyen razones tales como:
- oxidación de los contactos del interruptor de palanca de control de temperatura;
- oxidación de los contactos del interruptor de palanca para controlar la velocidad de soplado;
- oxidación de los contactos del interruptor de palanca para desconectar los elementos calefactores;
- rotura de un cable de red;
- enchufe defectuoso falta de contacto.
El dispositivo "Multímetro" realiza diagnósticos para identificar la causa del mal funcionamiento.
Al reemplazar un condensador, se tienen en cuenta su capacidad y tensión nominal.
Al reemplazar un diodo, se tiene en cuenta la resistencia de dos valores, en las direcciones:
- de ánodo a cátodo;
- del cátodo al ánodo.
Como sabemos, el valor de la resistencia de ánodo a cátodo será significativamente menor que de cátodo a ánodo.
Con un motor eléctrico, si funciona mal, las cosas se complican más. Con tal mal funcionamiento, es más fácil reemplazar el motor eléctrico de lo que está permitido rebobinar los devanados del estator. Pero incluso ese trabajo es factible: quién está directamente involucrado en tales reparaciones. En este caso, se tiene en cuenta lo siguiente:
- el número de vueltas en el devanado del estator;
- sección de alambre de cobre.
No se excluye un mal funcionamiento como el quemado del elemento calefactor. La sustitución del elemento calefactor se realiza teniendo en cuenta su valor de resistencia.
Considere el dispositivo de los motores eléctricos y cómo exactamente es necesario diagnosticar las máquinas eléctricas, ya que generalmente se consideran en la sección de ingeniería eléctrica.
Como ejemplo ilustrativo, se presentan fotografías de varios tipos de tales máquinas eléctricas, relacionadas con motores colectores. El dispositivo y el principio de funcionamiento son admisibles dos motores eléctricos de colector:
- no es diferente. La diferencia en los motores eléctricos está solo en la velocidad del rotor y en la potencia del motor eléctrico. Por lo tanto, nosotros, por así decirlo, no agudizaremos nuestra atención en el sentido de que se den explicaciones que no están relacionadas con el motor eléctrico del secador de pelo de construcción.
El motor eléctrico del secador de pelo del edificio es asíncrono, colector, de corriente alterna monofásica.


El dispositivo rotor no requiere ninguna explicación, ya que todo se muestra en la fotografía de la Fig. 4 y una representación esquemática del rotor del motor eléctrico.

motor colector asíncrono corriente alterna monofásica
El diagrama eléctrico del motor colector en la Fig.5 es el siguiente:
En el circuito, podemos notar que el motor colector puede funcionar tanto con corriente alterna como con corriente continua; estas son las leyes de la física.
Los dos devanados del estator del motor eléctrico están conectados en serie. Dos escobillas de grafito en contacto - en conexión eléctrica con el colector del rotor del motor.
El circuito eléctrico se cierra en los devanados del rotor, - en consecuencia, los devanados del rotor en el circuito eléctrico están conectados en paralelo a través del contacto deslizante del colector de escobillas.
diagnóstico de los devanados del estator de un motor eléctrico
La fotografía muestra uno de los métodos para diagnosticar los devanados del estator de un motor eléctrico. De esta forma, se comprueba la integridad o avería del aislamiento de los devanados del estator. Es decir, una sonda del dispositivo está conectada a cualquiera de los extremos extraídos de los devanados del estator, la otra sonda del dispositivo está conectada al núcleo del estator.
En el caso de que el aislamiento del devanado del estator se rompa y el cableado del devanado se produzca un cortocircuito con el núcleo, el dispositivo indicará un valor de resistencia cero en el modo de cortocircuito. De esto se deduce que el devanado del estator está defectuoso.
El dispositivo en la fotografía indica uno al diagnosticar; esto no significa que este devanado del estator sea adecuado para su funcionamiento.
También es necesario medir la resistencia de los propios devanados. El diagnóstico se realiza de la misma manera: las sondas del dispositivo están conectadas a los extremos retirados de los cables de los devanados del estator. Con la integridad de los devanados, la pantalla del dispositivo indicará el valor de resistencia que posee este o aquel devanado. Si uno u otro devanado del estator se rompe, el dispositivo mostrará "uno". Si los cables del devanado del estator se cortocircuitan entre sí como resultado del sobrecalentamiento del motor eléctrico o por otras razones, el dispositivo indicará el valor de resistencia cero más bajo o "modo de cortocircuito".
¿Cómo verificar la resistencia del devanado del rotor con un dispositivo? - Para hacer esto, necesitas conectar dos cables de prueba del dispositivo a dos lados opuestos del colector, es decir, necesitas hacer la misma conexión que tienen las escobillas de grafito en conexión eléctrica con el colector. Los resultados del diagnóstico se reducen a las mismas indicaciones que cuando se diagnostican los devanados del estator.
¿Qué es un coleccionista en general? - El colector es un cilindro hueco formado por pequeñas placas de cobre de una aleación especial, aisladas entre sí y del eje del rotor.
En el caso de que el daño a las placas colectoras sea insignificante, las placas colectoras se limpian con papel de lija de grano fino. Nuevamente, esta cantidad de trabajo puede ser realizada directamente solo por especialistas que reparan motores eléctricos.
El circuito eléctrico de la Fig. 7 consta de una batería y una bombilla, este circuito es comparable al de una linterna de bolsillo. Un extremo del cable de potencial negativo está conectado al núcleo del estator, el otro extremo del cable de potencial positivo se conecta a uno de los extremos extraídos de los devanados del estator. Si los cables están conectados al revés, es decir, "más" al núcleo del estator, "menos" al extremo de salida del devanado del estator, nada cambia a partir de esto.
En presencia de ruptura del aislamiento, cuando el devanado del estator se cierra con el núcleo, la luz en este circuito eléctrico estará encendida. En consecuencia, si la luz no se enciende, entonces el devanado del estator no está cerrado con el núcleo del estator.
Este método de diagnóstico de la Fig. 7 no está completo. El diagnóstico preciso se lleva a cabo solo con un dispositivo óhmetro o un dispositivo multímetro con un rango de medición de resistencia establecido, para la medición posterior de la resistencia de los devanados del estator.
Con la primera tarea, (empacar el autobús flexible), el secador hizo un gran trabajo, e incluso me alegré por una buena compra.
Luego hubo algunas otras aplicaciones, y en un momento se notó una activación deficiente a mayor potencia.
Dispersándolo rápidamente por partes, me aseguré de que la razón estuviera en el interruptor (el mal contacto de los terminales funcionó).
Reemplazar el interruptor no fue un problema, el problema fue diferente. Ante mis ojos había un "espacio en blanco" que podría modernizarse para adaptarse a sus necesidades.
- Para poder utilizar las boquillas, se requiere estabilización de temperatura.
- Para su uso en la instalación de componentes de radio, es necesario cambiar la fuerza del flujo de aire.
- El secador necesita enfriarse para guardarlo en la caja. Es decir, debería ser posible apagar el calentamiento de la espiral, sin apagar el ventilador.
- A su vez, el funcionamiento de un ventilador permite utilizar un secador de pelo para enfriar algo, etc.
En realidad, todo lo anterior se introdujo en el cuerpo del secador de pelo más barato.
Después de encender la alimentación, se establece el modo de enfriamiento:
- El calentamiento de la bobina está apagado.
- El ventilador funciona en la posición de primera velocidad.
- Se ha establecido el límite bajo para el punto de ajuste de la temperatura del flujo de aire.
- La pantalla de siete segmentos muestra la temperatura del flujo de aire.
- El LED de "temperatura" indica, por encima o por debajo del punto de ajuste, la temperatura de la corriente de aire. Si la temperatura es superior al punto de ajuste, - se enciende en verde. Si es más bajo, es rojo.
?
Ajuste de la temperatura del flujo de aire.
La temperatura del flujo de aire se ajusta con los botones +/-.
El ajuste mínimo es 60 * C, el máximo es 630 * C.
La temperatura cambia en pasos de 10 grados.
La primera pulsación corta de los botones de cambio de temperatura activa el menú de punto de ajuste de temperatura. La presión breve posterior de los botones +/- cambiará el punto de ajuste de temperatura en incrementos de 10 grados. Si se mantiene pulsado el botón durante más de un segundo, se activa el desplazamiento rápido de los valores de consigna.
Si los botones no se presionan durante más de un segundo, hay un retorno automático al menú de visualización de la temperatura del flujo de aire.
Cambio del caudal de aire.
El cambio de velocidad se realiza mediante los botones +/- y tiene siete gradaciones. Si se mantiene pulsado el botón durante más de un segundo, se activa el "desplazamiento" acelerado.
El indicador de velocidad es una barra de LED.
El número de LED encendidos es proporcional al caudal de aire.
Encendido del calentamiento de la espiral.
La calefacción se enciende con el botón "Calefacción".
Cada pulsación del botón encenderá o apagará el calentamiento de la bobina.
El encendido del LED rojo indica que el calentamiento de la bobina está encendido.
No hay brillo, la calefacción está apagada.
Toda la estructura del regulador de temperatura y caudal de aire está ensamblada en dos tableros.
En el primero:
- Bloque de potencia de impulso. La salida tiene + 16V para alimentar el motor del ventilador y dos + 5V para alimentar las partes digitales y analógicas del regulador.
- Regulador triac, potencia calorífica de la espiral del secador de pelo. Se utiliza el método de saltar los periodos de tensión de la red, con una distribución uniforme en el tiempo.
- Interruptor de encendido, controlador de velocidad del motor del ventilador PWM. Se utiliza el hardware PWM del microcontrolador, con una frecuencia de 30 kHz.
?
En el segundo:
- Unidad de control y visualización. Incluye, cinco botones de control, un indicador de siete segmentos de tres dígitos de la temperatura de flujo de aire medida y su punto de ajuste. Diez diodos emisores de luz, siete de ellos, son una barra para indicar el caudal de aire. Dos, - indicador de estado de temperatura (por encima, por debajo del punto de ajuste). Uno, - indicador de encendido del calentamiento de la espiral.
- Amplificador de termopar y MK.
?
Ambas tablas se fabrican mediante el método de la tecnología de planchado con láser. La primera placa con montaje unilateral de componentes de radio, soldada a los terminales del motor del ventilador. El segundo, con montaje a dos caras, se fija con cuatro tornillos autorroscantes a la tapa del secador de pelo. También es el panel frontal del módulo de control.
Todo el circuito se divide en siete unidades funcionales:
- Bloque de potencia de impulso.
- Unidad de control de calentamiento de serpentines.
- Bloque amplificador de termopar.
- Elemento calefactor y termopar.
- Unidad de control del motor del ventilador.
- Microcontrolador.
- Módulo de entrada-salida.
?
La fuente de alimentación está montada en un microcircuito TOP224, según el circuito original.
La fuente de alimentación proporciona al circuito tres voltajes:
16v - para alimentar el motor del ventilador, corriente máxima 1A.
5vc - para alimentar la parte digital del circuito, corriente hasta 0.5A.
5v - para alimentar la parte analógica del circuito, corriente hasta 0.05A.
Montajes de fabricación propia, estrangulador L1 y transformador TV1. El estrangulador está enrollado en el marco de la "bobina" y debe tener una inductancia de hasta 10 μH, y también debe poder pasar la corriente correspondiente de 1.5A.
El transformador se toma de una máquina de ahorro de energía de 20 vatios. La parte central del núcleo es de 5x5 mm. El número de vueltas del devanado primario se seleccionó de acuerdo con la "calculadora calva". Y en mi caso fueron 72 vueltas. Se arrolló con un alambre con un diámetro de 0,23 mm. El devanado secundario tiene 8 vueltas dobladas en cuatro, el mismo cable mide 0,23 mm. El devanado de retroalimentación tiene 7 vueltas, también doblado en cuatro cables. A carga máxima, cuando el ventilador se alimenta con un voltaje máximo de 16 V, el transformador y el microcircuito TOP224 comienzan a calentarse.Sin embargo, debido al aumento proporcional del enfriamiento (flujo de aire), la temperatura no superó los 45 * C, a una temperatura ambiente de 32 * C. Las mediciones se realizaron con un termómetro de infrarrojos DT8220, por cierto, muy conveniente a este respecto.
Por supuesto, antes de fabricar estos transformadores por su cuenta, es recomendable estudiar la literatura relevante. Porque muchos puntos, ensamblajes y bobinados del transformador no se consideran aquí.
Unidad de control de calentamiento de serpentines.
El circuito de control de calentamiento de la bobina se basa en el triac BTA41-600.
Tomado de la hoja de datos de MOC3063 y no tiene características especiales. Un optoacoplador con un detector cero de voltaje de línea proporciona un "control de carga silencioso". Pero como la carga es del orden de dos kilovatios, una lámpara incandescente enchufada en el mismo tomacorriente "mostrará" el funcionamiento del regulador PI (simplemente parpadeará levemente).
El circuito amplificador de termopar se basa en un amplificador operacional AD8551.
Esta vez, el diagrama de cableado no se toma de la hoja de datos, pero es bastante estándar. La tarea del amplificador es mejorar la fem del termopar, por lo tanto, la capacitancia C10 de OOS es de gran importancia para filtrar el ruido impulsivo. El filtro de paso bajo en la salida de U4 suprime el componente de 50 Hz de la señal de salida. La ganancia se selecciona utilizando la resistencia R24 (aproximadamente). Ya se realiza un cálculo más preciso mediante programación.
Elemento calefactor y termopar.
El diseño del elemento calefactor ha sufrido un ligero cambio. Se ha quitado la bobina de la fuente de alimentación del motor del ventilador. Y se inserta un termopar.
En la foto, el estado virgen del calentador, el estado posterior a la alteración, lamentablemente no ha sido inmortalizado. Pero ahí no hay nada complicado. Los cables blancos que van a la potencia del motor se retiran en su lugar con su espiral. El fusible térmico se conecta mediante un engarzado (sin soldar) al extremo opuesto de la espiral con una resistencia de 33 ohmios. El alambre negro de la espiral adicional simplemente se quita y el extremo de la espiral permanece en la cerámica. El cable rojo permanece intacto.
El termopar pasa a través del canal vacío, donde solía estar el fusible térmico. El extremo de unión fría del termopar está conectado a la placa con tornillos. El sello en frío está oculto debajo del tubo termorretráctil rojo. La temperatura de la unión fría es monitoreada por un termómetro MK interno. Y en la práctica, hace poca diferencia (1-2 * C).
Unidad de control del motor del ventilador.
El flujo de aire se controla cambiando la velocidad del motor del ventilador. Las vueltas, a su vez, dependen de la tensión de alimentación. Uno de los métodos de control más simples es PWM (Modulación de ancho de pulso).
El hardware PWM es proporcionado por MK. La frecuencia seleccionada es de 30 kHz, lo que permite prescindir de un controlador clave. Se utiliza un transistor inteligente BTS113A como clave. Y puede ser reemplazado por un transistor de efecto de campo con una "entrada lógica".
El circuito usa MK PIC16F1823, esta es una piedra de catorce derivaciones. La frecuencia del reloj es de 30 MHz, lo que permite procesar la información entrante con bastante rapidez. Conclusiones RA0, RA1, RA3, no utilizado, dejado para desarrollo (si lo hubiera).
En vista de la pequeña cantidad de pines en el MK, y una gran cantidad de elementos de visualización y entrada (botones), se decidió utilizar el registro de desplazamiento 74HC164.
Los transistores VT1-VT4 están soldados de algún tipo de placa y, según la designación de la carcasa, son adecuados para BC817 o BC337, en el paquete SOT23.
LEDs LED1-LED10, también en versión SMD, pero sustituibles por 3mm, sin cambios significativos en la placa de circuito impreso.
Este texto está disponible solo para usuarios autorizados del sitio.
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PD Este artículo no se presenta tanto como una repetición sino como un incentivo para buscar nuevos enfoques y soluciones al crear sus propios diseños de aficionados.
El secador de pelo tiene tres niveles de potencia y ajuste del caudal de aire, así como un control suave de la temperatura. Los secadores de pelo Interskol se fabrican en China, la calidad es constante. Hay muchas reseñas y descripciones en Internet, incluso en el sitio web del fabricante. Mi reseña es una más.
Secador de pelo Interskol FE-2000. Número de serie
El secador de pelo se ensambla en dos modificaciones, que se diferencian principalmente en los circuitos de las placas electrónicas.
La primera opción está en el tablero. DB3011, tablero de interruptores - DV3011-2. Esta placa se ensambla en un microcircuito (amplificador operacional dual LM358) y un triac BTA16 o análogos - BT139, etc.
La segunda modificación es una tabla. DB230V, el circuito se ensambla en un optoacoplador P521 y un triac. La placa de conmutación se denomina DG-KG3.
Primero, veamos el circuito del secador de pelo en la placa DB3011. A continuación se muestra una foto ampliada:
Diagrama de conexión eléctrica:
Secador de pelo Interskol FE-2000. Tablero DB3011. Diagrama de conexión
En el diagrama:
- C1 - 0,22 μF x 275 V (para supresión de ruido)
- R1 - 27 ... 28 Ohm - elemento calefactor de baja resistencia (potente)
- R2 - 180 ... 195 Ohm - elemento calefactor de alta resistencia (bobina)
- F - fusible térmico (Lebao RVD-135 250V 10A TF = 135 ° C)
- M - motor, 18 VCC
- Interruptor - 4 posiciones, Defond DSE-2410
Diagrama de la propia placa DB3011:
Secador de pelo Interskol FE-2000. Tablero DB3011. Diagrama de conexiones y diagrama de placa (opción 1)
En este artículo describiré mi experiencia en la reparación de un industrial profesional. secador de pelo Interskol FE-2000... Salieron chispas y salió humo. No fue fácil con el circuito del secador de pelo, lo que encontré y lo que dibujé yo mismo, lo publico aquí.
El secador de pelo tiene tres niveles de potencia y ajuste del caudal de aire, así como un control suave de la temperatura. Los secadores de pelo Interskol se fabrican en China, la calidad es constante. Hay muchas reseñas y descripciones en Internet, incluso en el sitio web del fabricante. Mi reseña es una más.
Secador de pelo Interskol FE-2000. Número de serie
El secador de pelo se ensambla en dos modificaciones, que se diferencian principalmente en los circuitos de las placas electrónicas.
La primera opción está en el tablero. DB3011, tablero de interruptores - DV3011-2. Esta placa se ensambla en un microcircuito (amplificador operacional dual LM358) y un triac BTA16 o análogos - BT139, etc.
La segunda modificación es una tabla. DB230V, el circuito se ensambla en un optoacoplador P521 y un triac. La placa de conmutación se denomina DG-KG3.
Primero, veamos el circuito del secador de pelo en la placa DB3011. A continuación se muestra una foto ampliada:
Diagrama de conexión eléctrica:
Secador de pelo Interskol FE-2000. Tablero DB3011. Diagrama de conexión
- C1 - 0,22 μF x 275 V (para supresión de ruido)
- R1 - 27 ... 28 Ohm - elemento calefactor de baja resistencia (potente)
- R2 - 180 ... 195 Ohm - elemento calefactor de alta resistencia (bobina)
- F - fusible térmico (Lebao RVD-135 250V 10A TF = 135 ° C)
- M - motor, 18 VCC
- Interruptor - 4 posiciones, Defond DSE-2410
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Secador de pelo Interskol FE-2000. Tablero DB3011. Diagrama de conexiones y diagrama de placa (opción 1)