Reparación de pisos de epoxi de bricolaje

Los pisos epoxi se han vuelto muy populares debido a su durabilidad, apariencia atractiva y practicidad. La tecnología para instalar un piso de este tipo requiere ciertas habilidades y conocimientos, pero muchos logran hacer pisos epoxi autonivelantes con sus propias manos. Todos pueden elegir exactamente su propia versión del piso, que será adecuada en términos de costo y propiedades, y realizar ciertas tareas.

¿Cuáles son los beneficios de los pisos epoxi?

• Los pisos epoxi tienen una superficie lisa y brillante debido a la ausencia total de costuras. Los aditivos pueden influir en el grado de brillo especular. La superficie sin costuras evita que la humedad, la suciedad y las bacterias entren y se acumulen y, por lo tanto, se utiliza a menudo en hospitales y otras instalaciones sanitarias.
• Son repelentes a la suciedad. El revestimiento no tiene pretensiones de cuidado.
• Son capaces de no reaccionar a compuestos químicos.
• La resina epoxi no se presta a la combustión, con su ayuda es posible lograr una superficie antideslizante durante el proceso de vertido ajustando el grado de rugosidad.
• El material es duradero, confiable, casi no se desgasta y no se deteriora bajo la influencia de los rayos ultravioleta. Un piso autonivelante epoxi puede durar más de 30 años.
• Casi inodoro. Solo puedes sentirlo al amasar. Para deshacerse de él por completo, dos ventilaciones son suficientes.
• La combinación óptima de precio y calidad.
• Fácil de llenar con tus propias manos.

El revestimiento también tiene desventajas, que incluyen:

1. Los suelos epoxi son bastante frágiles debido a su dureza. Si un objeto pesado cae al piso, pueden aparecer grietas y astillas;
2. Con el tiempo, aparecen arañazos que estropean el aspecto del suelo. Desafortunadamente, no se puede lijar como, por ejemplo, el parquet y, por lo tanto, muchas personas prefieren una superficie mate a una brillante;
3. Tecnología de desmantelamiento sofisticada.

Es importante recordar que es posible instalar un piso autonivelante epoxi con sus propias manos solo sobre una base limpia y preparada. La superficie se limpia a fondo de polvo, escombros y otros contaminantes. Si la superficie es irregular, es indispensable una aspiradora y una solución antimanchas, tendrás que masillarla. La tecnología de suelos autonivelantes proporciona en el momento en que cuanto más lisa es la superficie, menos material se consume. Si las grietas son grandes, es mejor nivelar el piso con un relleno áspero. En esta etapa, debe pensar bien todo, tener en cuenta los matices de la tecnología de proceso y las características de la sala. La calidad y durabilidad del revestimiento dependerán de la preparación de la superficie.

Además, un requisito obligatorio para el piso es horizontal. Con una pequeña diferencia, puede completar el piso terminado, corregirá la situación, pero habrá un mayor consumo de material. Si la magnitud de la diferencia excede la norma, entonces es mejor hacer primero una regla de concreto y esperar a que se seque por completo.

Antes de continuar con la instalación del piso con sus propias manos, debe seleccionar el material deseado y calcular su cantidad, seleccionar las herramientas adecuadas. Definitivamente necesitará una imprimación, arena de cuarzo limpia, un piso autonivelante de dos componentes (por ejemplo, Epolast) para las capas base y base, barniz transparente de poliuretano, masilla epoxi. Epolast se puede colocar sobre estructuras de hormigón, metal o madera. Si el piso epoxi se vierte en interiores bajo cargas elevadas o alta humedad, entonces Epolast será insustituible.

También para el relleno necesitas:

• Mezclador de construcción,
• Una aspiradora,
• Diferentes espátulas,
• Rodillo de agujas,
• Rodillos Sintepon,
• Raklya,
• Envases de plástico y metal,
• Equipo de protección personal.

Se necesita una imprimación para una mejor adhesión del sustrato a la resina epoxi y para una absorción uniforme. La cantidad de imprimación dependerá de la porosidad de la superficie. Si el sustrato es muy poroso, una fina capa de imprimación no será suficiente.

Después de aplicar la primera capa, debe pasar al menos un día. Al mismo tiempo, no se debe permitir el exceso de líquido, evitando la formación de charcos. Para ello, existen pistolas pulverizadoras especiales que permiten distribuir la imprimación de manera uniforme por toda la superficie y reducir su consumo.

Se deben cumplir las siguientes condiciones para verter pisos epoxi:

1. Humedad interior no más del 80%;
2. La temperatura de todos los materiales involucrados en la mezcla debe ser de al menos 15 ° C;
3. Nivel de temperatura ambiente de 5 ° C a 25 ° C. Se recomienda evitar cambios bruscos de temperatura del aire y la superficie del revestimiento;
4. Es mejor realizar el trabajo de imprimación inmediatamente después de limpiar la superficie del polvo. Si han pasado más de 2 horas, es mejor volver a limpiar la superficie;
5. La imprimación debe ser completamente uniforme. Después de revolver, debería tomar cuatro minutos. Es necesario usar la mezcla preparada dentro de 30 a 40 minutos.

Para cerrar finalmente todos los poros y suavizar el recubrimiento, se aplica una capa de base (contrapiso), cuyo espesor es de aproximadamente 1,5 mm. La mezcla de la composición básica del piso epoxi ocurre en la etapa de sellado de los poros. Los componentes se mezclan completamente, luego el recipiente con la composición debe reposar durante aproximadamente tres minutos para que escape el aire, e inmediatamente después puede dar forma al piso, vertiendo uniformemente la composición con una espátula de goma.

El consumo de la composición básica suele ser de 400 ml por m2. Se debe prestar especial atención a los lugares donde la composición está en contacto con otros recubrimientos, en las esquinas y cerca de las columnas.

La etapa de vertido de la capa de acabado de un piso epoxi es muy importante y requiere precisión. El grosor del revestimiento puede variar, pero no muy fino. La composición se distribuye mediante una escobilla de goma. Para no interrumpir la tecnología, después de 15 minutos, pero a más tardar media hora, se perfora toda la superficie con las agujas de un rodillo especial para eliminar las burbujas de aire que pueden estropear la uniformidad del piso. Para este procedimiento, necesitará pintar zapatos, sin ellos es difícil imaginar el movimiento en una composición líquida.

Después de un día, la capa superior se secará, pero solo después de una semana los pisos epóxicos autonivelantes estarán listos para su uso. Todo este tiempo, la superficie debe estar abierta, es necesario evitar la entrada de humedad, suciedad y polvo.

Para una protección adicional del piso epoxi, se puede aplicar barniz de poliuretano transparente con un rodillo o brocha en una o más capas. El barniz se seca completamente en un día, pero puede usar el piso en cuatro días.

La tecnología de verter un piso epoxi con sus propias manos es bastante complicada y todo el proceso es muy laborioso. Se necesita mucho tiempo para que cada capa se seque, para cumplir con todas las etapas de la tecnología. Es necesario controlar constantemente que no caiga polvo, por lo que es mejor no abrir las ventanas hasta el final. Debe estar atento a todos los detalles, especialmente en la etapa de finalización del vertido. Incluso en el suelo de una habitación pequeña, tardará entre 10 y 12 días.

Los defectos de los revestimientos de pisos de polímero ocurren debido al funcionamiento a largo plazo, la mala calidad de la base, la violación de la tecnología de instalación, así como debido a impactos de emergencia. La reparación del piso autonivelante se lleva a cabo después de que se haya establecido la naturaleza del daño y se hayan aclarado las razones de su ocurrencia.

Considere los tipos de deformación plástica de los recubrimientos epoxi y poliuretano, agrupándolos por naturaleza y localización.

En la práctica, suelen enfrentarse a 6 tipos de problemas localizados en el propio polímero:

Solera de hormigón de mala calidad, la violación de la tecnología de instalación de pisos de polímero a granel, así como la exposición involuntaria a la humedad, tienen las siguientes consecuencias:

• Formación de ampollas, agrietamiento y descamación de la capa de polímero.
  Si el piso autonivelante se despega de la imprimación, esto se debe a la suciedad, el polvo o la humedad que se acumularon en la base antes de verter el polímero. Si la imprimación se despega junto con el polímero, la razón radica en la mala calidad. hormigón, o en violación de la tecnología de instalación. Esto puede deberse a la falta de lijado del hormigón, la eliminación del polvo y el desengrasado insuficientes, la aplicación de una imprimación a una superficie húmeda.
• Agrietamiento sin pérdida de adherencia al soporte.
  El polímero se desprenderá junto con la imprimación y la capa de hormigón. La razón es la mala calidad de la base.
• Cráteres y poros.
  Si el espesor de la capa de polímero es suficiente para garantizar el cierre de los poros de la base, entonces el motivo de la formación de cráteres radica en la ausencia de una capa de imprimación.

Las gotas de objetos metálicos pesados ​​y puntiagudos pueden causar astillas y ranuras en el piso, comprometiendo la integridad de la base de concreto. El vertido de productos químicos agresivos sobre polímeros con resistencia química insuficiente conduce a la destrucción del revestimiento en toda la profundidad, hasta la solera de hormigón.

En los casos en que la naturaleza del daño no indique una baja calidad del sustrato, es suficiente determinar los límites de la reparación propuesta utilizando una eliminación de recubrimiento de prueba. En varios lugares, es necesario medir el contenido de humedad de la regla de hormigón para determinar las especificaciones técnicas completas para el próximo trabajo.

Al analizar las razones del desprendimiento de la capa de polímero, debe usar no solo un medidor de humedad, sino también un probador de dureza, así como una cámara termográfica para edificios. Solo este dispositivo garantiza la detección de fuentes ocultas de humedad en el hormigón.

Dependiendo del tipo de defectos, la reparación de pisos autonivelantes incluye el tratamiento superficial de la capa de polímero, su remoción o desmantelamiento junto con una parte de la solera de hormigón.

Puede eliminar los arañazos visibles y restaurar el brillo original del epoxi puliendo. La operación se realiza con una pulidora rotativa con discos de fieltro, sobre la que se aplica una emulsión especial.

La restauración de suelos de poliuretano se realiza mediante la aplicación de un barniz protector.

Cualquier tratamiento de superficie va precedido de una limpieza profunda, eliminación de polvo y desengrasado.

En algunos casos, es suficiente eliminar solo la capa superior de polímero mediante pulido con muelas de diamante. Esto se hace cuando un recubrimiento con perlas, burbujas, decoloración superficial está sujeto a renovación. Se vierte una nueva capa de acabado sobre la superficie lijada. Si el área de los defectos a corregir es pequeña, se puede prescindir de una instalación rotativa industrial. Para el rectificado localizado, se utiliza una amoladora angular manual convencional.

La reparación de grietas y la delaminación implica la eliminación completa del recubrimiento de polímero. En el caso de que la calidad del sustrato de concreto no sea satisfactoria, pero vayan a remover el relleno viejo en toda el área de la habitación, la secuencia de acciones se ve así:

1. Cuando el revestimiento tiene poca adherencia, se utilizan brocas de perforación de roca tipo raspador para su remoción.
2. En áreas con adherencia preservada, se utilizan brocas y amoladoras.
3. Se lija la superficie expuesta de la regla de hormigón.
4. Se realiza una secuencia de acciones que corresponde a la tecnología de instalación de un piso de polímero: remoción de polvo, desengrasado, imprimación, aplicación de la primera capa, etc.

Si el revestimiento se retira en un área limitada, primero se determina el perímetro del trabajo de reparación (se realiza en forma de rectángulo). Luego, el pavimento se corta al hormigón a lo largo de este perímetro. Se llevan a cabo más trabajos, como con la eliminación completa del piso.La única diferencia es que las juntas con el revestimiento antiguo se lijan y se tratan con masilla especial.

¿Cuáles son los criterios de selección: eliminar completamente el revestimiento o realizar reparaciones locales?

Si las propiedades decorativas son importantes (por ejemplo, en oficinas y centros comerciales), las reparaciones locales son apropiadas incluso si el estado general de la superficie es satisfactorio. La decisión de reemplazar completamente el piso de polímero (independientemente del tipo de objeto) se toma, por regla general, si más del 30% del área del revestimiento autonivelante está dañado.

Cuando reemplace el recubrimiento localmente, use materiales del mismo tipo que ya se hayan aplicado. Una excepción son las reparaciones cosméticas que utilizan mezclas de metacrilato de metilo. Funcionan bien en contacto con otros materiales. Las ventajas de los metacrilatos de metilo son la velocidad de trabajo, las desventajas son la baja resistencia a la abrasión.

Si el desprendimiento de las capas de polímero se produce debido a la mala calidad del sustrato de hormigón y al estado insatisfactorio de la impermeabilización, no puede prescindir de volver a trabajar la regla.

Si se encuentran grietas en la regla con una calidad de concreto satisfactoria, se debe restaurar el sustrato. La tecnología de restauración tradicional consiste en unir las grietas a la profundidad requerida, seguido de la eliminación del polvo, imprimación y relleno con un compuesto reparador de polímero.

Recientemente, se ha comenzado a desarrollar una tecnología alternativa llamada inyección. Primero, se quita la capa de polímero para exponer completamente la fractura. Luego, en un ángulo de 45 °, se perforan orificios en el hormigón hacia la grieta en toda su longitud con un paso de 30 - 40 cm. Accesorios especiales: los empacadores se insertan herméticamente en los orificios. Se conecta una bomba de inyección a los empacadores y se inyecta un compuesto impermeabilizante hasta que emerge de la fractura.

Todas las acciones de reparación después del relleno de grietas son similares a las descritas en la subsección anterior.

No retrase el inicio de la reparación. El precio de la demora es que en lugar de una renovación cosmética o local, tendrá que cambiar por completo el recubrimiento de polímero.

Los defectos como el pelado o el agrietamiento tienden a aumentar de tamaño rápidamente. Pero debe tener mucha prisa en caso de destrucción química de emergencia de los polímeros. Para evitar que la reacción continúe en el espesor del material, es necesario limitar el área afectada y eliminar completamente la capa de polímero.

¿En qué casos tiene sentido ahorrar en llamar a especialistas y repararlo usted mismo? La decisión de renovar de forma independiente se justifica económicamente cuando el trabajo propuesto tiene un área limitada y no requiere el alquiler de equipos costosos. Por ejemplo, después de haber estudiado cuidadosamente la tecnología de trabajar con compuestos de reparación y armado con un cortador, perforador, raspadores y una espátula común, puede reemplazar el recubrimiento en áreas pequeñas. Pero esto tiene sentido solo si los materiales necesarios están disponibles para la venta exactamente en la cantidad en que los necesita.

El piso de epoxi es una estructura sólida y fundida. Es fácil de cuidar e inofensivo para la salud humana. Este revestimiento es muy común en apartamentos de lujo, aeropuertos, restaurantes y más. Si sueña con hacer un piso así en su modesta casa sin altos costos, este artículo es para usted. Le dice cómo hacer su propio piso epoxi. Pero primero, consideremos sus lados positivos y negativos.

Piso de epoxi en la estación de servicio

Los suelos mejores que el epoxi son difíciles de encontrar. Contienen proporciones ideales de endurecedores y resinas epoxi que, cuando se combinan, forman un recubrimiento duradero y monolítico. Tal piso tiene muchas características técnicas positivas:

• Resistente al desgaste.
• Perdurable.
• Resistente a los cambios de temperatura.
• No hay costuras.
• Limpieza sencilla.
• Resistente a productos químicos agresivos.
• Una amplia gama de diseños, etc.

En un centro médico

En vista de todo esto, este piso es muy popular en una amplia variedad de locales, incluidos los apartamentos residenciales. Para ser objetivo, no hay que olvidar algunas de sus deficiencias:

• El proceso de vertido implica una gran cantidad de trabajo, y el material utilizado debe ser de alta calidad.
• Si no se sigue la tecnología, el recubrimiento puede deslaminarse.
• Se necesitará mucho esfuerzo para quitar parte del piso de epoxi viejo y dañado.

Teniendo en cuenta todos estos matices, debe tomar una decisión personal si desea tener pisos epoxi en su hogar o no.

La superficie necesita una preparación cuidadosa.

Para lograr el resultado de la más alta calidad, es extremadamente importante completar una serie de trabajos preparatorios:

• Preparación de la base.
• Verter la capa de revestimiento principal.
• Colocación de la capa decorativa.
• Capa de acabado.

Si sigue la tecnología en cada una de las etapas enumeradas, puede hacer un piso epoxi usted mismo y de alta calidad. La correcta preparación de los instrumentos también juega un papel importante.

Herramientas de vertido de piso epoxi

Para trabajar necesitarás:

• Varios rodillos recubiertos de guata sintética.
• Rodillo de aireación de agujas.
• 2-3 espátulas de 600 mm de ancho.
• Batidora para mezclar.
• Para materiales solubles orgánicos, se requiere un mezclador especial, que está equipado con la función de ajustar la velocidad y la marcha atrás.
• Raklya.
• Pinta los zapatos.
• Aspirador especial.
• Protección respiratoria.

Para eliminar toda posible contaminación, cada elemento metálico debe empaparse en un solvente antes de comenzar a trabajar. Esto también se aplica a los nuevos instrumentos adquiridos.

Una regla de concreto es la mejor y más confiable base para un piso epoxi. Según la teoría, la composición se puede verter sobre una base de cerámica o madera, pero esto requerirá una preparación extremadamente compleja. Además, la vida útil de dicho recubrimiento será mucho más corta. Por este motivo, lo mejor es utilizar un suelo de hormigón como base. ¡Ha sido probado por el tiempo!

Estructura

La superficie del suelo debe estar nivelada y seca. Por cada dos metros, se permiten desviaciones horizontales solo hasta dos milímetros.

Esto se puede lograr utilizando mezclas autonivelantes. La humedad de la habitación no debe superar el cuatro por ciento. Descuidar estos consejos es inaceptable, ya que los pisos de epoxi no tienen propiedades de permeabilidad al vapor. Si entra humedad en el piso de la base, la capa de epoxi rellena se deteriorará gradualmente.

Instalación de un piso epoxi con una capa decorativa.

Verificar el nivel de humedad es fácil. Para hacer esto, cubra el piso con film transparente y déjelo por dos días. Si durante este período no se forma condensación en la película, entonces la habitación está seca y puede comenzar a trabajar.

Si la regla está fresca, adquiere fuerza absoluta después de un mes. Si tiene que trabajar en la regla vieja, aquí se requerirán una serie de trabajos preparatorios. Por ejemplo, elimine la suciedad, la grasa, las manchas de pintura y otros posibles contaminantes. Después de eso, es necesario nivelar las grietas, las astillas y nivelar la superficie tanto como sea posible. Para asegurar un contrapiso viejo, compre una pintura epoxi y aplique una capa uniforme a la superficie del piso. Aplicar una capa impermeabilizante a lo largo de cada pared. Utilice una aspiradora para eliminar todo el polvo de la superficie. Solo entonces se puede aplicar una capa de imprimación.

Pintura de piso de concreto

Imprimación de suelo

La imprimación se aplica en dos capas. El segundo, después de que el primero esté completamente seco. Las manchas brillantes no deben aparecer en la superficie de la imprimación, de lo contrario conducirán a la suciedad. Si aparece un lugar así, debe limpiarse y cebarse nuevamente. En algunos lugares, la imprimación puede absorber con más fuerza, por lo que será necesario volver a aplicar la imprimación. Después de aplicar la segunda capa, la superficie se cubre con arena de cuarzo, que se retira después de un día.

Arena de cuarzo para suelo

Amplia gama de diseños

Después de aplicar cada capa, los rodillos deben enjuagarse bien.

Capa base

La superficie imprimada se seca después de 24 horas. Ahora es el momento de aplicar la capa base. Para esto, se usa una escobilla de goma o una espátula, con la que la composición se estira uniformemente en tiras. Para moverse sobre la superficie inundada es necesario usar solo zapatos de pintura. En este caso, no se deben permitir movimientos de barajar. El rodillo de aireación elimina el aire de la composición. Puede pisar el suelo exactamente después de dos días. Se puede colocar una capa decorativa debajo de esta cubierta.

Instalación de piso de epoxi

Aunque los pisos de epoxi no se encogen, las juntas termorretráctiles deben rellenarse con sellador a lo largo de las paredes.

Suelo autonivelante con capa decorativa

Los suelos epoxi se pueden decorar de diferentes formas. Por ejemplo, las puntas decorativas se vierten sobre el piso que aún no se ha congelado. Además, después de que el piso se haya secado, la superficie se puede pintar con pinturas acrílicas. Para un apartamento, pintado a mano es una opción ideal. Por ejemplo, en una imprenta puede solicitar una red de banners. Se le aplicará cualquier recubrimiento digital con la resolución requerida. Una opción más económica sería aplicar una imagen gráfica, que se realiza mediante una plantilla de vinilo adhesivo. Bueno, si desea crear suelos elegantes, puede realizar una impresión volumétrica de una imagen 3D utilizando microlentes especiales. Puede solicitarlos a una agencia de publicidad o una imprenta. Cuando se fija la capa decorativa, se aplica una capa de acabado. No es raro que un acabado brillante distorsione la imagen. Por lo tanto, puede utilizar un barniz de poliuretano mate.

Revestimiento decorativo con arena de cuarzo.

Entonces, para crear un piso epoxi en su hogar, debe llevar a cabo una serie de procesos secuenciales. Cada capa debe ejecutarse perfectamente exactamente de acuerdo con las instrucciones. Esta es la única forma en que podrá lograr el resultado deseado.

Este video muestra el vertido paso a paso de un piso epoxi en un garaje:

Y aquí puedes ver cómo se vierte un piso epoxi con arena de cuarzo: