Considere otra opción económica para un rompecabezas: el Crimean Fiolent. Este es un modelo perfectamente aceptable tanto en términos de precio como de calidad. Hay dos problemas en el funcionamiento de una sierra de calar. Esta es una posible falla del vástago durante un manejo inadecuado de la herramienta y una lubricación insuficiente o analfabeta.
En el primer caso, para evitar este daño, basta con manipular la herramienta con cuidado y cuidado.Pero si esto sucede, tendrá que reemplazar el vástago dañado. Para esto necesitas:
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En el segundo caso, todo es mucho más grave. Parecería, ¿qué tiene de difícil la lubricación? Pero debido al hecho de que la herramienta funciona constantemente en condiciones extremas, no se puede evitar la entrada de polvo de madera en el dispositivo, es necesario realizar trabajos de servicio de acuerdo con la intensidad de la operación, pero al menos una vez al año.
Todas las piezas y conjuntos acoplados deben lubricarse. Para hacer esto, necesita desmontar la sierra de calar. Pero si en el primer caso, por ejemplo, te limitabas solo a desmontar el vástago, ahora desmontamos la herramienta por completo y volvemos a lubricar todas las superficies de roce de las piezas.
Para la lubricación, el fabricante ofrece Litol 24, pero no funcionará en la caja de engranajes de la sierra de calar, debido a su consistencia espesa, por lo que, por regla general, se lubrica con aceites. Puede combinar Litol 24 con grasa de grafito Feol 2U en una proporción de 3: 1.
Sin embargo, debe tenerse en cuenta que ahora la fluidez de la mezcla de lubricante es mayor, y después de un tiempo de funcionamiento comenzará a ingresar al rotor del motor. La razón de esto es el volante a la izquierda. Cuando el rotor gira, la mezcla de lubricante es capturada por los dientes y alimentada al rotor como un tornillo. El separador de aceite instalado en el interior de la carcasa del motor no cumple su función. En teoría, debería desechar la mezcla entrante, pero en la práctica esto no sucede. Esto es evidencia de la imperfección del diseño propuesto por el fabricante.
Para evitar este problema, es necesario trabajar un poco. O más bien, coloque el separador de aceite no dentro, sino fuera de la carcasa del motor. Al mismo tiempo, para que el caracol separador de aceite funcione y deseche el aceite, se le da la vuelta.
Un matiz más. El diámetro del agujero es de Ø 9 mm y el diámetro de la parte exterior del separador de aceite es de Ø 9,2 mm; lo ideal es bloquear el paso de la mezcla de lubricante. Pero al instalarlo, debe aplicar un cierto esfuerzo y una boquilla en forma de tubería de un tamaño adecuado.
Además, es recomendable instalar una arandela de polvo en el cojinete trasero del inducido. Lo protegerá del polvo de madera y extenderá su vida útil.
Después de eso, debe ensamblar la sierra de calar engrasada y probar su rendimiento. Después de 10 horas de funcionamiento, debe comprobarse si la herramienta ha penetrado grasa en la carcasa del motor. Si todo se hace correctamente, dicha opción está excluida.
Y por supuesto Bosch. La herramienta eléctrica de este fabricante se distingue por la alta calidad de los componentes, el montaje y una larga vida útil, siempre que se trate con cuidado. También tiene un inconveniente: el precio. Además, tanto el producto en su conjunto como los repuestos son caros.
Cabe señalar que la herramienta Bosch prácticamente no se rompe, pero hay algunos matices que aparecen durante el uso prolongado. Por ejemplo, desgaste de las escobillas del motor eléctrico, avería del controlador de velocidad o del dispositivo para sujetar la hoja de sierra.Hay accidentes y otros más complicados, avería de una caña o de un ancla, pero esto se debe, más bien, a un manejo incorrecto.
Como en el caso de Metabo, las sierras de calar Bosch se reparan mejor en los centros de servicio. Allí instalarán repuestos originales y darán garantía por la reparación realizada. Pero este es un placer caro.
Después de leer el artículo, el usuario adquirió conocimientos teóricos sobre las fallas de los rompecabezas. Ahora, en caso de avería, podrá determinar la causa y tomar la decisión correcta, y tal vez incluso realizar reparaciones menores.
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Cómo solucionar el mal funcionamiento más común de la sierra de calar con sus propias manos: la rotura del bloqueo de la hoja.
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Decidí reparar la sierra de calar Fiolent PM3-600E. En general, no está mal, aunque recuerdo de memoria lo que tienen.
Un intento de volver a filmar una película sobre el desmontaje de la varilla fue un fracaso exitoso. Hay poca luz y el ángulo debe hacerse más grande.
Reparación de una sierra de calar con un botón atascado, comprobando el inducido, el estator.
Sierra de calar muy confiable y fácil de usar, primer desglose.
Después de abrirlo, resultó que era necesario reemplazar algunas piezas, así como lubricar.
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El dispositivo y el principio de funcionamiento de una sierra de calar eléctrica.
Tipos de fallas
Fallos mecánicos
Mal funcionamiento del motor
Reemplazo del vástago
Reemplazo del soporte de archivo
Reemplazo de cepillos
Reemplazo del botón de inicio
Profilaxis con herramientas
La eficiencia general de todo el mecanismo depende de cada una de sus partes tomadas por separado. En el caso de una sierra de calar eléctrica moderna, con un diseño relativamente complejo, este es el caso. Cada elemento de este dispositivo está diseñado para realizar una función específica en aras del resultado general: la ejecución de un corte controlado. Si ocurre un mal funcionamiento en uno de los componentes del mecanismo, el rendimiento de la herramienta puede disminuir, hasta cero. Para que su aparato vuelva a funcionar, basta con encontrar y eliminar el "eslabón débil". Le diremos cómo arreglar una sierra de calar con sus propias manos y reducir aún más el desgaste de sus piezas.
Para aprender a identificar y solucionar problemas de un mecanismo, primero debe comprender cómo funciona. Los numerosos componentes del diseño de la sierra de calar pueden parecer bastante difíciles de entender a primera vista. De hecho, el principio de funcionamiento de este dispositivo es muy sencillo, sobre todo para quienes conocen un poco de tecnología.A continuación, te contamos cómo funciona una sierra de calar eléctrica, resumiendo los puntos principales en el lenguaje más popular, comprensible incluso para un lector inexperto en electricidad.
El mecanismo de cualquier sierra de calar eléctrica se basa en un motor eléctrico, una caja de cambios y una varilla. Estos son los principales elementos que hacen que la lima realice los movimientos necesarios. A menudo, un ventilador de enfriamiento y un mecanismo de péndulo están conectados al motor. La función de suministro de energía y en algunos modelos de regulación de velocidad se realiza mediante un botón de arranque especial con circuito eléctrico. Todos los elementos anteriores se colocan de manera compacta y confiable en una caja de plástico, interactuando entre sí.
Para obtener movimientos alternativos de alta frecuencia de la hoja de sierra, la energía suministrada a la herramienta eléctrica sufre transformaciones significativas en su cuerpo. Sin pasar por el botón de arranque, la electricidad va a las escobillas de grafito del motor, lo que obliga al rotor a girar alrededor de su eje. El par se transmite a un mecanismo especial "reductor", que convierte el movimiento de rotativo a alternativo, dirigiéndolo a la varilla. El ensamblaje final es el sujetador que conecta de manera confiable el vástago a la hoja de sierra, formando una fuerte estructura móvil.
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El uso prolongado o inadecuado de la herramienta probablemente puede dañarla. Un mal funcionamiento del dispositivo aparece como resultado de una contaminación excesiva, desgaste de partes del mecanismo o un cortocircuito del motor eléctrico. La reparación de una sierra de calar, según las características de la avería, se reduce a limpiar y lubricar los elementos, o bien a sustituirlos por completo. A continuación, veremos los tipos de averías más comunes.
Esta categoría incluye contaminación, desgaste o avería completa de partes del mecanismo. Al mismo tiempo, el motor de la herramienta funciona, pero no sale para conseguir el corte requerido. Puede haber varias razones para las averías mecánicas que requieran la reparación de las sierras de calar. Aquí tienes los más típicos.
El rompecabezas corta torcido Una desviación significativa de las horquillas de la línea prevista a menudo se asocia con el mecanismo de sujeción de la sierra o la varilla. La razón de esto puede ser una fuerte contaminación de las piezas o el desgaste. Para rectificar la situación, es necesario quitar las piezas, limpiarlas con un trapo y volver a montarlas. Si el problema persiste, se debe reemplazar el vástago o la tornillería.
Fuerte vibración y ruido. Los ruidos extraños que no son típicos de una herramienta eléctrica en funcionamiento generalmente provienen de una caja de cambios defectuosa. Esto puede deberse a falta de lubricación, contaminación o rotura de los dientes del engranaje. Para averiguar la causa exacta y su posterior eliminación, es necesario quitar el costado de la carcasa e inspeccionar visualmente el mecanismo para detectar la presencia de los problemas anteriores. En caso de avería, el mecanismo debe reemplazarse por uno similar.
La sierra de calar golpea al cortar Las sacudidas regulares de la herramienta durante el funcionamiento pueden asociarse con el mecanismo de péndulo o el vástago. La razón de esto es principalmente el daño a las piezas y, en casos raros, una fuerte contaminación. Para reparar una sierra de calar con un mal funcionamiento similar, se debe desmontar, identificar la unidad defectuosa y reemplazarla por una similar. Si no hay daños evidentes, todas las piezas deben limpiarse y lubricarse por completo.
Curiosamente, numerosas averías de rompecabezas ocurren no solo en partes móviles, elementos que interactúan entre sí. Muy a menudo, el dispositivo deja de funcionar (parcial o completamente) debido a componentes electrónicos dañados. Para detectar tales fallas, se requiere un "multímetro" de instrumento especial, que determina las características de la corriente en el circuito del dispositivo. Es necesario para un diagnóstico completo, aunque se pueden detectar algunos problemas sin él.
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La sierra de calar no se enciende La ausencia total de actividad vital de la herramienta se debe a la falta de contacto entre el motor y la red. Las razones de este problema radican en el cableado o en el botón de inicio. Para identificar un mal funcionamiento, se requiere una inspección completa, y es mejor hacer sonar el cable del instrumento y el cableado interno. La funcionalidad del botón se comprueba conectando el cableado directamente al motor. Si, cuando se conecta a la red, la herramienta funciona, entonces el problema está en ella. Se debe reemplazar un contacto defectuoso.
No corta bajo carga A primera vista, la herramienta de trabajo no logra hacer frente a las tareas que antes eran simples y se ralentiza incluso en materiales de pequeño espesor. Una pérdida de potencia significativa está asociada con daños en el motor. La armadura de la sierra de calar, debido a un cortocircuito, no crea un impulso suficiente para girar, creando la ilusión de trabajo. Por lo general, un instrumento con tal avería genera chispas y emite un olor a quemado característico. Para determinar con precisión la ubicación del cortocircuito, las partes del estator y el rotor del motor se llaman alternativamente con un multímetro. La solución es reemplazar la parte dañada o todo el motor.
Revoluciones flotantes y olor a quemado Cuando, durante el funcionamiento, la energía sale periódicamente del instrumento, reduciendo su potencia y acompañando todo esto de olor a quemado, se debe prestar atención a su cableado. Para identificar un contacto débil, es necesario quitar la tapa de la carcasa e inspeccionar visualmente todos los cables y sus conexiones en busca de defectos. Es mejor hacer esto con un multímetro, prestando atención al botón de inicio y a los devanados del motor. Para restaurar la continuidad del circuito, se deben reemplazar los conductores o se deben limpiar los contactos carbonizados.
Cepillos chispeantes durante el trabajo La abundante formación de chispas que se produce en la zona del colector durante el funcionamiento de la herramienta puede estar asociada no solo a un mal funcionamiento del motor, sino también a un defecto en las escobillas de grafito. En el mundo moderno, este componente es una de las piezas que se reemplazan con más frecuencia al reparar equipos, por lo que muchas sierras de calar tienen ranuras especiales para una extracción rápida y fácil. Puede hacer un reemplazo usted mismo. Basta con desconectar las escobillas viejas de los contactos y conectar las nuevas en su lugar.
El procedimiento para quitar un vástago dañado con la instalación de uno nuevo es bastante trivial y se reduce a un análisis banal de la herramienta. Dependiendo del diseño de la sierra de calar, puede acceder al elemento desatornillando el panel frontal o el panel lateral, si falta el primero. Se retira el vástago defectuoso y se coloca uno nuevo en su lugar. Al instalar, preste atención a las partes metálicas móviles ubicadas en la base del vástago. Deben colocarse de tal manera que caigan en las ranuras del soporte superior y el marco de metal que sirve como base del vástago. La estructura ensamblada debe estar abundantemente lubricada con una grasa espesa, como lithol-24.
Se puede ver una demostración más visual de cómo reemplazar el vástago en el video a continuación sobre la reparación de la sierra de calar DIY Fiolent.
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Reemplazar algunos tipos de sujetadores es mucho más fácil que encontrar estas piezas. Para realizar una operación similar con abrazaderas de zapata y tornillo, ni siquiera es necesario desatornillar el cuerpo de la herramienta. Los soportes de sierra de este tipo se fijan al extremo de la varilla con uno o dos tornillos, lo que hace que sea muy conveniente cambiarlos. En el caso de algunos montajes de tornillos, el reemplazo requerirá la extracción del vástago para una fijación más conveniente y segura del soporte.
En el video a continuación sobre cómo reparar una sierra de calar con sus propias manos, se demuestra claramente el proceso de reemplazo de un tipo de bloqueo de bloque.
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Si las cosas son relativamente simples con soportes de sierra simples, entonces reemplazar el de sujeción rápida puede causar algunas dificultades, especialmente para un artesano sin experiencia. Para empezar, este tipo de soportes, según la disposición de las palancas, se dividen en radiales, laterales y frontales.El primer tipo es el más común y se pueden encontrar repuestos para su reparación, pero los 2 últimos son únicos, que se pueden pedir directamente al fabricante. En el caso de una fijación de tipo radial, puede comprar un kit de reparación e intentar arreglarlo por su cuenta, pero lo mejor sería comprarlo ensamblado, junto con un vástago.
Debido al borrado o quemado de los contactos, los cepillos de sierra de calar son a menudo los principales candidatos a ser reemplazados. En algunos modelos de herramientas eléctricas, dicha operación no requiere quitar la caja y ocurre simplemente desenroscando un par de bots. Desafortunadamente, la función de acceso rápido no está disponible en todos los modelos, por lo que consideraremos una opción más común.
En primer lugar, debe tener acceso al motor eléctrico. Para ello, desmontamos la carcasa o retiramos una parte determinada de la misma. Además, en el área del colector, buscamos pinceles y estudiamos el principio de su fijación. En diferentes modelos de herramientas, la fijación de estos elementos puede variar significativamente. En algún lugar se presionan contra ellos con placas de metal, en algún lugar se cierran con palancas especiales y, a veces, el cuerpo de la herramienta los sujeta por completo. El proceso de reemplazo en sí no representa una reparación de rompecabezas increíblemente compleja por parte de uno mismo. Basta con retirar con cuidado las escobillas defectuosas y sustituirlas por otras nuevas e idénticas. Un proceso similar se demuestra claramente en el siguiente video.
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En el caso de optar por esta última opción, toda la dificultad estará en la búsqueda, ya que el disparador debe ser absolutamente idéntico al estándar. Quizás tengas suerte y el artículo necesario se encuentre en la tienda más cercana. Todo depende del lugar y modelo del instrumento. El proceso de instalación corresponde completamente a la eliminación, solo en el orden inverso. Conectamos los cables a los contactos y giramos el cuerpo del dispositivo.
Si desea reparar el botón de la sierra de calar usted mismo, le recomendamos que se familiarice con el video a continuación, en el que se demuestra este proceso con gran detalle.
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La larga vida útil y la eficiencia constante de la herramienta dependen no solo de las características de su operación, sino también del mantenimiento oportuno de su mecanismo. El mantenimiento preventivo regular reducirá significativamente el desgaste de las piezas, reduciendo la probabilidad de averías graves.
Para realizar un procedimiento similar solo se necesitará un destornillador, un paño de limpieza y un poco de grasa. Todo el proceso no dura más de una hora y consiste en desmontar la sierra de calar y limpiar cuidadosamente sus partes. Más a fondo es necesario limpiar y lubricar la caja de engranajes y el conjunto del vástago. La prevención debe realizarse tan pronto como la herramienta se ensucie, según la frecuencia de su uso.
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La sierra de calar está diseñada para cortar varios materiales. El diseño es simple, pero las averías también son inevitables. La reparación de una sierra de calar por tu cuenta generalmente consiste en reemplazar una hoja que se ha desgastado, fijar unidades y un rodillo de soporte. En caso de avería del motor, se recomienda devolver el dispositivo al maestro para su reparación.
Diagrama de dispositivo de rompecabezas.
¿Cómo determinar si la sierra de calar necesita reparación o medidas preventivas? Hay una serie de señales a tener en cuenta:
el cuerpo comenzó a calentarse demasiado durante la operación;
cuando se enciende y se sigue operando, se escuchan sonidos inusuales;
los cepillos colectores brillan;
el motor no se puede ajustar, hay otros problemas.
Sustitución de los casquillos guía de la varilla de la sierra de calar.
Cuando se encuentran los síntomas enumerados, debe apagar inmediatamente la sierra de vaivén, luego inspeccionarla y determinar el mal funcionamiento. Todos los tipos de tales desgloses se pueden dividir condicionalmente en 2 grandes grupos.
Averías eléctricas:
Un defecto de fábrica en forma de avería del rotor (no se puede reparar, debe ponerse en contacto con el centro de servicio).
El estator o rotor se calienta mucho durante el funcionamiento, hay una fusión en el aislamiento. La razón es la entrada de polvo, la contaminación, la carga incorrecta.
Las escobillas están gastadas (reemplazadas).
Si el regulador de velocidad no funciona, es necesario reemplazarlo. Lo mejor es contactar a un maestro.
Desglose de la parte mecánica de la sierra de calar:
La estructura interna del rompecabezas.
Se ha encontrado que el engranaje tiene desgaste o deformación de los dientes. Es posible reparar la sierra de calar, se requiere un reemplazo completo del engranaje, en el futuro es necesario controlar cuidadosamente las cargas, la elección correcta de la hoja.
El tallo se rompe, tiene torceduras. Se requiere reparar la sierra de calar reemplazando el vástago, en el futuro, elija las sierras adecuadas de acuerdo con el tipo de material. Por ejemplo, para madera o metal, tome solo dispositivos especialmente diseñados.
Los equilibradores que guían los rodillos están desgastados. Necesita reemplazar los equilibradores, en el futuro necesita monitorear las cargas.
Si los cojinetes están desgastados, se reemplazan. Lo mejor es contactar a un maestro.
También se pueden observar otros tipos de averías. Por ejemplo, un impacto fuerte puede hacer que el cuerpo se parta. No deje caer la sierra de calar, en este caso, puede dañar otras partes de la misma. Es mejor no reparar las averías del motor con sus propias manos, sino ponerse en contacto de inmediato con el centro de servicio. El reemplazo de las piezas gastadas puede realizarlo usted mismo ... Para hacer esto, el fabricante proporciona instrucciones; si lo sigue, puede hacer frente fácilmente al trabajo usted mismo.
Las principales características de los rompecabezas domésticos.
¿Cómo reparo cuando encuentro un problema? El rodillo de soporte puede romperse si se aplica demasiada carga, es decir, la tecnología de corte está rota. El archivo se adjunta a este rodillo en particular si está roto, pero el archivo no se puede utilizar. Para evitar que se produzca una avería:
Utilice únicamente hojas de sierra para metales de alta calidad.
No se deben utilizar limas contundentes.
Las hojas de sierra para metales deben seleccionarse solo de acuerdo con el propósito. Por ejemplo, para el metal, solo se usa la tela que está destinada específicamente para este material.
Si el rodillo no se reemplaza cuando está roto, el equipo puede atascarse durante el funcionamiento. La reparación no comenzará reemplazando el rodillo, sino cortándolo con otra herramienta y luego reemplazándolo. La renovación en sí no es demasiado difícil. El rodillo de soporte con rastros de daño debe retirarse y luego reemplazarse por uno nuevo correspondiente al modelo de sierra de calar usado.
La unidad de fijación de la cuchilla generalmente se rompe cuando cae una gran cantidad de polvo. Durante la operación, el polvo no es infrecuente, por lo tanto, para la prevención, se requiere limpiar regularmente la superficie de los sujetadores. Con el tiempo, la situación empeorará, el equipo puede fallar por completo. La reparación generalmente consiste en reemplazar completamente el retenedor.
Para evitar averías, puede realizar un mantenimiento preventivo regular.
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Consiste en realizar una serie de acciones:
El conjunto debe limpiarse constantemente y luego lubricarse.
Durante el trabajo, debe utilizar un colector de polvo, que evitará que una gran cantidad de polvo penetre en la herramienta.
También pueden ser necesarias reparaciones en otros casos. Las averías pueden estar asociadas con el desgaste físico del equipo.
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Se requiere el reemplazo de ciertas piezas en los siguientes casos:
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Video (haga clic para reproducir).
Las sierras de calar suelen ser fáciles de reparar. El trabajo consiste en reemplazar la pieza gastada. Para extender la vida útil del equipo, es necesario seguir las reglas de operación y realizar un mantenimiento preventivo. En caso de averías más complejas, es mejor contactar inmediatamente al maestro.
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