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Las sierras de calar suelen ser fáciles de reparar. El trabajo consiste en reemplazar la pieza gastada. Para extender la vida útil del equipo, es necesario seguir las reglas de operación y realizar un mantenimiento preventivo. En caso de averías más complejas, es mejor contactar inmediatamente al maestro.
KM escribió:
Para tales conclusiones, se necesita una prueba: el mismo material, los mismos cortes por una persona con dos dispositivos alternativamente. Entonces, si 4324 realmente gana, entonces será posible sacar una conclusión que ya ha puesto los dientes en el borde: "¡Mi Makita es mejor, porque esta es Makita!" Aquí están las personas que escriben:
Samara escribió:
Entonces, muchas cosas dependen de las manos. ¿Quizás los tienes de oro?
Berg escribió:
¿Y cuándo obtendrá la otra persona un resultado diametralmente opuesto? ¿Hacer que?
De hecho, solo necesita sentir cuando la lima comienza a girar y corregir la posición de la sierra de calar en este momento. Pero de todos modos, las fluctuaciones en la región de 0.5-1 mm en un corte con una longitud de un metro son inevitables. Aunque si hubiera una remoción normal de aserrín, podría ser posible reducirlo aún.
Serg escribió:
Sin embargo, está en las manos.
Serg escribió:
Tengo una excelente eliminación de aserrín, simplemente no existen en el lugar del corte y en la línea. Así que trabajaré en mí mismo.
Berg escribió:
Aquí uno no puede dejar de estar de acuerdo.
Berg escribió:
Al tener los brazos rectos, todavía es imposible cortar directamente con una mala sierra de calar. Tanto las manos como la sierra de calar deben estar rectas.
Solo con la experiencia, comprenderá que una sierra de calar no es una curva, solo tiene características que pueden tenerse en cuenta fácilmente.
2Serg: In-in, cuando compré a Makita, pensé que ella misma me cortaría
Saw, Shura, saw, son dorados. (brazos)
gena escribió:
No entiendo nada, ¿realmente no hay reacciones negativas? Fui de compras, sentí este Makita: los contragolpes están en todas partes, como todos los rompecabezas baratos. Maldita sea, ¿solo llegan a Krasnoyarsk con una asamblea china?
Sierra de calar eléctrica Bosch PST 650
No es necesario hablar sobre para qué está destinada una sierra de calar eléctrica. El tema cubrirá los principales problemas:
cómo funciona el motor eléctrico de la sierra de calar;
diagrama de sierra de calar eléctrico;
conectar un motor eléctrico a través de un condensador;
reparación del motor eléctrico;
afilar la hoja de la sierra de calar.
Por lo tanto, ha comprado una sierra de calar eléctrica y, como causa común para todas las herramientas eléctricas, es la causa del mal funcionamiento, tanto mecánica como eléctricamente. Básicamente, tales averías se pueden atribuir a varias roturas en el circuito eléctrico, es decir, por nombrar las siguientes causas características de averías de la sierra de calar:
mal funcionamiento de los devanados del estator del motor eléctrico;
mal funcionamiento de los devanados del inducido del motor eléctrico;
mal funcionamiento del condensador;
desgaste de cepillos de grafito;
Desgaste del colector del motor eléctrico.
En general, hay cinco causas principales de mal funcionamiento del motor del conmutador.
Las causas menores de fallas eléctricas incluyen las siguientes:
rotura de hilo en un cable de red a lo largo de su longitud, daño mecánico en el cable;
romper el alambre del cable de red en la base del enchufe;
conexión de contacto defectuosa en el enchufe
El dispositivo de una sierra de calar eléctrica se muestra en un diagrama esquemático:
Al igual que con todas las herramientas eléctricas, muestra cómo convertir la energía eléctrica en energía mecánica. En este sentido, tampoco tiene sentido hablar del mecanismo de transmisión de esta herramienta eléctrica.
¿Qué es el motor eléctrico en sí para este tipo de sierra de calar eléctrica?
Motor eléctrico colector monofásico
Como comprenderá, se dará una explicación sobre el motor colector utilizado en las sierras de calar eléctricas.
Para una mejor comprensión de este tema, la fotografía muestra una versión ampliada de dicho motor eléctrico, que en su circuito eléctrico no difiere de ninguna manera del motor eléctrico utilizado en las sierras de calar eléctricas, conectado a una fuente externa de voltaje alterno con una fase.
Los motores colectores pueden funcionar con fuentes de energía:
corriente continua;
corriente alterna.
El diagrama eléctrico de la Fig. 1 muestra un método de conexión en serie de dos devanados del estator de un motor eléctrico, seguido de una conexión: escobilla - colector.
En la siguiente foto, se muestra una imagen de los devanados del estator de un motor eléctrico, con tres cables conductores.
¿Por qué el devanado del estator del motor eléctrico tiene exactamente tres conductores? - Usted pregunta.
Los dos conductores de los tres devanados del estator del motor eléctrico están destinados a la conexión en el circuito eléctrico del condensador de trabajo.
El condensador en el circuito eléctrico de la Fig. 2 tiene una conexión entre los inicios de los conductores de los cables de los dos devanados del estator: funcionamiento y arranque.
Al reemplazar un condensador, se tiene en cuenta:
capacidad;
valor de voltaje nominal.
Anteriormente, antes de conectar el condensador, se aclara: entre qué cables, el indicador de pantalla del dispositivo indicará el multímetro al valor total de la resistencia de los dos devanados del estator. Es esta conexión del condensador en el circuito eléctrico la que será correcta.
Un devanado de estator separado tiene su propio valor de resistencia. Entonces, para el devanado de arranque, el valor de resistencia será mayor que para el devanado de trabajo.
Al realizar diagnósticos tanto para el valor total total de la resistencia de los dos devanados del estator como para cada devanado individual, es posible determinar la capacidad de servicio o el espacio en los devanados.
La figura 3 muestra una imagen del rotor de un motor eléctrico monofásico de colector. Los extremos de los cables del devanado del rotor están conectados a las placas colectoras.
Los dos devanados del rotor están conectados en serie entre sí. El contacto eléctrico con los devanados del rotor se realiza conectando las escobillas de grafito al colector del rotor. El circuito eléctrico del motor eléctrico está cerrado en dos devanados de rotor.
Para medir la resistencia de dos devanados de rotor, basta con conectar dos sondas del dispositivo, un ohmímetro, un multímetro con esta función de medida a los contactos de las escobillas de grafito.
Si el indicador de resistencia en la pantalla del dispositivo es cero durante la medición:
dos devanados de rotor;
dos bobinados del estator,
- de esto se deducirá que estos elementos constitutivos del circuito eléctrico son inutilizables. Lo mismo se aplica si no hay resistencia en el circuito eléctrico del motor eléctrico.
Las escobillas de grafito del motor eléctrico colector, cuando estén desgastadas, deberán ser reemplazadas. Estas piezas, como otras, están disponibles comercialmente para cada herramienta eléctrica individual.
Hojas de sierra de calar
Para no crear una carga innecesaria en el motor eléctrico, la hoja de esta herramienta eléctrica debe tener un borde afilado de los dientes.
Los dientes de la hoja se afilan con el natfil apropiado. Hay una amplia gama de juegos de limas de aguja disponibles en el mercado.
Un juego de limas de aguja Bison con un mango de plástico de sujeción
La hoja se sujeta preliminarmente en un tornillo de banco de banco.
Tornillo de banco de cerrajería
En cuanto a los detalles de los diagnósticos para herramientas eléctricas, puede obtener más información en este blog.
Entre las herramientas manuales que se utilizan en el hogar, la sierra de calar es la más popular. Este es un dispositivo accionado eléctricamente diseñado para producir un corte curvo.
La demanda determina la oferta. El mercado de herramientas eléctricas está representado por una amplia gama de modelos domésticos y profesionales de fabricantes nacionales y extranjeros. Cualquier equipo requiere mantenimiento técnico y reparación si es necesario.
Utilizando ejemplos de averías reales y métodos para su eliminación presentados en este artículo, el usuario conocerá la reparación de sierras de calar de diferentes fabricantes en general.
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El diseño de las sierras de calar de diferentes empresas no es muy diferente. Consta de un cuerpo, una suela, una hoja de sierra, un mecanismo de herramienta de corte, una caja de cambios y un motor eléctrico que impulsa el cuerpo de trabajo de la herramienta.
La diferencia en los modelos de un fabricante en particular radica en las características de diseño de algunas unidades. Es natural que las averías y las razones de su aparición también sean idénticas.
Conocer los fallos más habituales de las herramientas eléctricas y las medidas preventivas para prevenirlos ayudará tanto al bricolaje novato como al profesional experimentado.
Entre los fallos típicos de las sierras de calar eléctricas se encuentran:
Curvatura de aserrado.
Cambio de forma o destrucción del rodillo de soporte.
Rotura del accesorio de la herramienta de corte.
Daño a los engranajes del reductor.
Destrucción o flexión de la varilla de soporte.
Dientes rotos en el collar de la sierra de calar.
Desgaste temprano del engranaje helicoidal del inducido.
La sierra de calar está diseñada para realizar cortes curvilíneos ásperos, por lo que no vale la pena hablar sobre la idealidad del aserrado. Aunque en modelos de herramientas manuales de diferentes fabricantes, este indicador también es diferente. Cuando usan modelos baratos, no prestan mucha atención a esto y el corte resulta estar completamente torcido. Debe lidiar con esto en los centros de servicio, pero puede intentar deshacerse de la curvatura en casa.
El rodillo del plato puede romperse si usa hojas de sierra de mala calidad o una herramienta desafilada. El uso de una herramienta de corte en un modo de carga inadecuado. Esto puede provocar un atasco o un corte del rodillo del plato.
Para evitar tal problema, debe utilizar hojas de corte bien afiladas de calidad aceptable, observando las condiciones óptimas de corte y siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Como regla general, casi todos los modelos de sierras de calar están equipados con una unidad de fijación de hoja de sierra sin herramientas. Esto simplifica el proceso de cambio de herramientas de corte. Pero el funcionamiento del mecanismo en condiciones de polvo constante conduce a la entrada de astillas de madera, y esto conduce a la falla del dispositivo.
Para excluir una avería de la unidad, debe limpiarse constantemente de polvo y lubricarse con un compuesto especial como WD-40. Durante el funcionamiento, es necesario utilizar una aspiradora conectándola a la herramienta.
La falla de los elementos de la caja de cambios es el resultado de la entrada de polvo de madera a través de los orificios de ventilación. Aquí, como en el caso anterior, no puede prescindir de un colector de polvo.
La rotura o flexión de la varilla de soporte se produce durante el uso descuidado de la herramienta eléctrica. Esto puede ocurrir cuando cae o choca involuntariamente con el cuerpo de la sierra de calar, directamente la varilla de soporte con los elementos que sobresalen de las superficies mecanizadas.
La caries en el collar de una sierra de calar eléctrica solo puede ocurrir por culpa del ejecutante. Este es el resultado de un intento de apretar inadvertidamente la hoja de corte que no está completamente insertada.
El engranaje helicoidal del inducido no durará mucho si el proceso de corte se inicia antes de que el motor de la herramienta alcance su potencia óptima. Para prolongar la vida útil del mecanismo, no comience a trabajar antes de alcanzar la velocidad máxima del motor.
Vale la pena prestar atención a la producción nacional de la sierra de calar Interskol. Se produce en Izhevsk. Para uso doméstico, esta es una opción perfectamente aceptable. Tiene muchas cualidades positivas y la más impresionante es su bajo costo. Pero también hay desventajas.
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Esta es la curvatura del corte. ¿Cuál es el problema y puedes deshacerte de él? La falla fue el cierre rápido de la lima. El hecho es que está diseñado para el máximo espesor de hoja de sierra. Todas las herramientas de corte más delgadas en el soporte simplemente cuelgan.
¿Cómo salir de esta situación? Es necesario reemplazar el soporte de liberación rápida con un dispositivo simple con pernos ordinarios. No es difícil hacerlo. Debe tomar una varilla cuadrada, cortar dos espacios en blanco, perforarlos y conectarlos con dos pernos M5 con tuercas. El procedimiento para colocar la hoja de sierra será algo más complicado, pero la herramienta producirá un corte uniforme.
Además, puede modificar el propio diseño de la herramienta y limitar el movimiento de la lima en el plano transversal.
tomar una hoja de aluminio y cortar la placa para que se ajuste a la suela de la sierra de calar;
en la parte frontal de la pieza de trabajo, es necesario hacer un corte de acuerdo con el tamaño del área de trabajo de la herramienta de corte. Lima todos los bordes; haz biseles en los bordes longitudinales internos del corte;
de plexiglás, debe cortar una placa del tamaño del área de trabajo de la hoja de sierra. Lima todos los bordes afilados y haz biseles inversos en los bordes longitudinales exteriores;
la placa de aluminio debe estar marcada para su instalación en la suela de la sierra de calar. Taladrar y biselar agujeros para la instalación de tornillos de cabeza avellanada;
Se debe insertar un trozo de plexiglás en una placa de aluminio, después de haber realizado un corte en el lugar de su posición.
La hoja de sierra ahora restringirá su movimiento lateral en el área de corte durante la operación, lo que le dará aún más rectitud.
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Otro fabricante no menos popular de herramientas eléctricas domésticas es la empresa Diold de Smolensk. Las sierras de calar eléctricas se distinguen por su bajo precio y su calidad bastante decente. Para la tarea, esta es una opción económica perfectamente adecuada.
También tiene puntos a los que vale la pena prestar atención. El primero es el rodillo de soporte. Con el tiempo, y esto es alrededor de un año, comienza a perder su forma redonda. La razón es el material del video o la tecnología de su producción. Tiene dureza insuficiente.
Su reparación consiste en reemplazarlo. Aún así, es mejor no reinventar la rueda, sino comprar un video original del fabricante o llevar la herramienta a un centro de servicio, especialmente si está en garantía.
Si esta opción no es adecuada o impracticable, puede reanimar el rompecabezas con la ayuda de las herramientas disponibles. Para hacer esto, necesita un perno M5 regular con una tuerca. En este caso, el perno servirá como un eje, por lo que debe moler el hilo y la tuerca con un rodillo, a lo largo de la generatriz es necesario cortar una ranura a lo largo del grosor de la hoja de sierra.
Es ideal para hacer esto en un torno, pero también puedes usar una herramienta que esté a mano, como un taladro y un disco de amoladora angular. El disco debe sujetarse en un tornillo de banco, el perno y la tuerca, en el taladro y cortar en una ranura. La opción de reparación no es la ideal, pero tiene derecho a la vida, ya que se ha probado en la práctica.
Otro matiz en el uso de la sierra de calar Diold es la entrada de polvo de madera en el botón de inicio. Esto sucede debido a la falta de estanqueidad, y el polvo, al ingresar al botón, impide el paso de la corriente. La solución al problema será periódica, al menos una vez al año, limpiando los contactos.
Una de las mejores sierras de calar del mercado mundial son los modelos de la empresa alemana Metabo. Todo está bien en él. Cuerpo de aluminio de alta potencia, dispositivo pendular. Además, la herramienta está repleta de componentes electrónicos, lo que le permite personalizar la sierra de calar en programas individuales para cada tipo de corte. Y el corte es perfecto tanto en calidad como en rectitud. La herramienta eléctrica de Metabo es la mejor sierra de calar de la actualidad.
Pero no eterno. Aquí también ocurren averías. Las razones pueden ser muy distintas. Pero como ha demostrado la práctica, el punto débil es la mecánica. Después de cargas importantes y, en particular, de cortar metal, puede fallar.
Por lo general, el eje del soporte del cojinete, el brazo y el vástago no se apoyará. Para restaurar la herramienta, es mejor comprar repuestos originales y ensamblarlos en un centro de servicio por especialistas.
Al autoensamblar la sierra de calar de Metabo, es imperativo aplicar grasa Castrol LMX a todas las superficies de fricción con la adición de grasa RiMET en una proporción de 3: 1.
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Considere otra opción económica para un rompecabezas: el Crimean Fiolent. Este es un modelo perfectamente aceptable tanto en términos de precio como de calidad. Hay dos problemas en el funcionamiento de una sierra de calar. Esta es una posible falla del vástago durante un manejo inadecuado de la herramienta y una lubricación insuficiente o analfabeta.
En el primer caso, para evitar este daño, basta con manipular la herramienta con cuidado y cuidado. Pero si esto sucede, tendrá que reemplazar el vástago dañado. Para esto necesitas:
Retire la tapa de la carcasa desatornillando 4 tornillos.
Retire las arandelas rectangulares y los rieles de retención del vástago.
Desatornille 4 pernos y retire la tapa del mecanismo. Debajo está el volante y el propio vástago.
Desatornille 2 tornillos cada uno, retire los soportes del vástago superior e inferior. Este último tiene un resorte, por lo que debes limpiarlo con cuidado.
Desmontar el vástago destruido con arandelas guía.
Lubrique el volante y la excéntrica con un lubricante especial para engranajes.
Coloque las arandelas guía en el nuevo vástago e instálelas en su lugar.
Coloque el soporte de la hoja de sierra en la parte inferior del vástago.
Instale el soporte superior e inferior, atornille la cubierta del mecanismo e instale las arandelas y los rieles de retención.
Inserte la herramienta de corte y pruebe la sierra de vaivén al ralentí y bajo carga. Si la comprobación no muestra anomalías, instale la tapa de la carcasa.
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En el segundo caso, todo es mucho más grave. Parecería, ¿qué tiene de difícil la lubricación? Pero debido al hecho de que la herramienta funciona constantemente en condiciones extremas, no se puede evitar la entrada de polvo de madera en el dispositivo, es necesario realizar trabajos de servicio de acuerdo con la intensidad de la operación, pero al menos una vez al año.
Todas las piezas y conjuntos acoplados deben lubricarse. Para hacer esto, necesita desmontar la sierra de calar. Pero si en el primer caso, por ejemplo, te limitabas solo a desmontar el vástago, ahora desmontamos la herramienta por completo y volvemos a lubricar todas las superficies de roce de las piezas.
Para la lubricación, el fabricante ofrece Litol 24, pero no funcionará en la caja de engranajes de la sierra de calar, debido a su consistencia espesa, por lo que, por regla general, se lubrica con aceites. Puede combinar Litol 24 con grasa de grafito Feol 2U en una proporción de 3: 1.
Sin embargo, debe tenerse en cuenta que ahora la fluidez de la mezcla de lubricante es mayor, y después de un tiempo de funcionamiento comenzará a ingresar al rotor del motor. La razón de esto es el volante a la izquierda. Cuando el rotor gira, la mezcla de lubricante es capturada por los dientes y alimentada al rotor como un tornillo. El separador de aceite instalado en el interior de la carcasa del motor no cumple su función. En teoría, debería desechar la mezcla entrante, pero en la práctica esto no sucede. Esto es evidencia de la imperfección del diseño propuesto por el fabricante.
Para evitar este problema, es necesario trabajar un poco. O más bien, coloque el separador de aceite no dentro, sino fuera de la carcasa del motor. Al mismo tiempo, para que el caracol separador de aceite funcione y deseche el aceite, se le da la vuelta.
Un matiz más.El diámetro del agujero es de Ø 9 mm y el diámetro de la parte exterior del separador de aceite es de Ø 9,2 mm; lo ideal es bloquear el paso de la mezcla de lubricante. Pero al instalarlo, debe aplicar un cierto esfuerzo y una boquilla en forma de tubería de un tamaño adecuado.
Además, es recomendable instalar una arandela de polvo en el cojinete trasero del inducido. Lo protegerá del polvo de madera y extenderá su vida útil.
Después de eso, debe ensamblar la sierra de calar engrasada y probar su rendimiento. Después de 10 horas de funcionamiento, debe comprobarse si la herramienta ha penetrado grasa en la carcasa del motor. Si todo se hace correctamente, dicha opción está excluida.
Y por supuesto Bosch. La herramienta eléctrica de este fabricante se distingue por la alta calidad de los componentes, el montaje y una larga vida útil, siempre que se trate con cuidado. También tiene un inconveniente: el precio. Además, tanto el producto en su conjunto como los repuestos son caros.
Cabe señalar que la herramienta Bosch prácticamente no se rompe, pero hay algunos matices que aparecen durante el uso prolongado. Por ejemplo, desgaste de las escobillas del motor eléctrico, avería del controlador de velocidad o del dispositivo para sujetar la hoja de sierra. Hay accidentes y otros más complicados, avería de una caña o de un ancla, pero esto se debe, más bien, a un manejo incorrecto.
Como en el caso de Metabo, las sierras de calar Bosch se reparan mejor en los centros de servicio. Allí instalarán repuestos originales y darán garantía por la reparación realizada. Pero este es un placer caro.
Después de leer el artículo, el usuario adquirió conocimientos teóricos sobre las fallas de los rompecabezas. Ahora, en caso de avería, podrá determinar la causa y tomar la decisión correcta, y tal vez incluso realizar reparaciones menores.
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