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Reparación de la unidad ABS BMW E39. La información más completa sobre los bloques ABS del BMW E39. Todos los bloques ABS E39 en una página. Foto de bloques de ABS
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Cómo reparé el bloque ABS BMW e53.
Reparación de la unidad ABS BMW E39. La información más completa sobre los bloques ABS del BMW E39. Todos los bloques ABS E39 en una página. Foto de bloques de ABS
El automóvil BMW E39, como la mayoría de los automóviles modernos, está equipado con un sistema antibloqueo (ABS). Su función principal es evitar el bloqueo completo de las ruedas al frenar en caso de emergencia. El sistema de frenos antibloqueo mejora el control del vehículo cuando presiona el pedal del freno con fuerza, especialmente al tomar curvas y en condiciones de hielo. El ABS incluye los siguientes componentes: una unidad de control hidroelectrónico, una lámpara de advertencia de mal funcionamiento del sistema ubicada en el tablero y sensores en las ruedas del vehículo.
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La función principal del ABS es evitar el bloqueo completo de las ruedas al frenar en una emergencia.
Un dispositivo electrónico ubicado en la unidad de control monitorea la presencia de defectos en el sistema. Si hay alguno, el indicador de mal funcionamiento se enciende y el sistema se apaga. En este caso, puede conducir el automóvil, pero al frenar, se comporta como si no hubiera un sistema de frenos antibloqueo. Casi todos los propietarios de BMW E39 pueden verificar y reparar la unidad ABS, incluido el reemplazo de los sensores con sus propias manos. Pero hay diferencias en los modelos antes y después del restyling.
BMW E39 en 1999 se sometió a un rediseño. La modernización afectó no solo a la carrocería y las unidades de potencia, sino también al sistema de rueda antibloqueo durante el frenado. En los modelos antes del rediseño, el cuerpo de la válvula y el dispositivo de control electrónico se encuentran en toda la carrocería: la parte hidráulica está debajo del capó y la unidad electrónica está en el interior del automóvil (detrás de la guantera).
Desde 1999, el fabricante ha combinado los dos bloques en uno y lo ha colocado debajo del capó cerca del colector de admisión.
Desde 1999, el fabricante ha combinado los dos bloques en uno y lo ha colocado debajo del capó cerca del colector de admisión. Esta solución resultó no ser del todo exitosa, porque el dispositivo electrónico resultó ser sensible a los cambios de temperatura y fuertes vibraciones. Fue esta decisión de diseño la que se convirtió en la principal razón del fallo del sistema ABS.
También se han cambiado los sensores de las ruedas. Hasta 1999, el sensor estaba conectado al cubo de la rueda con dos pernos y el conector estaba pintado de gris. Después del rediseño, el sensor tiene una oreja para sujetarlo y el chip se pinta de azul.
Después de girar la llave en la cerradura de encendido, se inicia el diagnóstico del sistema. La luz ABS está encendida durante unos 3 segundos y luego debería apagarse. Si el indicador permanece encendido durante más tiempo o comienza a brillar mientras conduce, debe realizar las siguientes acciones:
- Estaciona el auto, apaga el motor. Arranque el motor después de 2-3 minutos.
- Verifique el voltaje suministrado por la batería. No debe ser inferior a 10,5 voltios.
- Asegúrese de que haya un buen contacto entre los cables de alimentación y los terminales de la batería.
- Verifique la integridad de los cables provenientes de los sensores de las ruedas.
Si la luz del sistema de frenos antibloqueo continúa encendida, lo más probable es que deba comunicarse con una estación de servicio y realizar un diagnóstico completo allí. Usando un dispositivo especial, puede leer el código de error y usarlo para determinar la dirección para eliminar el defecto.
El diagnóstico del ABS debe iniciarse verificando los sensores de velocidad. Para llegar a ellos, debe quitar la rueda, la pinza y el disco de freno. El sensor se fija al buje con dos o un perno; se pueden desenroscar con un hexágono. Trate todo con WD-40 antes de desmontar.
El diagnóstico del ABS debe comenzar con la verificación de los sensores de velocidad.
Después de quitar el sensor ABS, desconecte el conector (se encuentra en la parte superior del ala). Asegúrese de que los cables estén intactos antes de revisar el sensor. Si hay daños, los cables se pueden reemplazar. En este caso, es importante que la longitud de los cables siga siendo la misma y que la resistencia eléctrica del sensor no cambie. Si no comprende del todo de qué se trata, es mejor ponerse en contacto con un especialista en electrónica. El sensor de trabajo debe tener una resistencia en el rango de 0,9 a 1,3 kΩ.
Para BMW E39, antes del rediseño, prácticamente no hay problemas con la parte electrónica del ABS, pero el sistema de frenos antibloqueo en los modelos de 1999 es más caprichoso debido a la colocación fallida de la unidad de control debajo del capó cerca del motor. Puede intentar reanimar la unidad hidroeléctrica de un automóvil después de 1999 por su cuenta. Para esto, las habilidades para trabajar con un soldador serán útiles.
El punto sensible de la unidad de control electrónico son los conductores que conectan el conector y la placa del dispositivo. A menudo, el contacto se pierde precisamente en ellos debido a los frecuentes cambios de temperatura y vibración. Cómo eliminar este defecto, lo consideraremos a continuación.
El punto doloroso de la unidad de control electrónico son los conductores que conectan el conector y la placa del dispositivo.
- Corta la cubierta del bloque retirado. Esto se puede hacer con un cuchillo afilado o con una hoja de sierra para metales.
- Retire con cuidado la capa protectora del borde del tablero. Toda la superficie está inundada con él. No es necesario quitar completamente la capa. Debe tener acceso a los conductores de aluminio desde la placa hasta el conector. Tomando una aguja en nuestras manos, revisamos cuidadosamente el contacto. Para ello basta con pinchar la guía con una aguja.
- Con unas pinzas, retire el conductor que no tiene contacto. Suelde uno nuevo en su lugar. Es mejor tomar un alambre de cobre delgado. Un cable de un cable de carga de teléfono móvil inactivo es perfecto. Seguro que muchos encontrarán esto en casa.
- Comprobamos el resto de conductores. El conector tiene 16 conductores. Si hay una rotura, vuelva a soldar el contacto.
- Instalamos la cubierta sobre el sellador. Montamos la unidad en el coche. Conectamos tuberías hidráulicas y conectores de sensores.
Si los "expertos" ya se han subido a la unidad de control, será casi imposible repararla. Es mejor buscar un reemplazo de inmediato. No se recomienda comprar una unidad ABS para desmontarla. Puede tener defectos que pueden aparecer más tarde.
Puede conducir sin ABS, pero recuerde que el sistema de frenos antibloqueo es un elemento de seguridad del automóvil. Cuida de ti mismo y de los demás.
- Bloque de control.
- Lámpara de avería del sistema. Se encuentra en el habitáculo del salpicadero.
- Sensores especiales ubicados en ruedas BMW.
Un dispositivo electrónico, que se encuentra en el dispositivo de control, realiza la función de monitorear la aparición de problemas en el propio sistema. En caso de avería, se enciende una luz en el panel de información y el sistema deja de funcionar. Se permite conducir un automóvil en tal situación, pero con un frenado brusco, el automóvil se pesará de manera diferente. Casi cualquier conductor de BMW E39 puede diagnosticar y solucionar problemas en el sistema.
- Si el automóvil estaba en movimiento, debe detenerse y apagarse el motor. Debería tomar 3 minutos. Luego encienda el auto nuevamente.
- Se debe verificar el voltaje en la batería: 10,5 W.
- Es necesario verificar los terminales y los cables de alimentación.
- Ver todos los cables que van a los sensores de la rueda.
Si la bombilla sigue funcionando, debe comunicarse con un profesional de servicio de BMW para que realice un diagnóstico. Con la ayuda de un dispositivo electrónico especial, se lee la información de la unidad y se determina el punto del problema.
Para comprender que hay un problema con la unidad ABS E39, puede notar un comportamiento diferente del automóvil:
- Sin comunicación con sensores sobre ruedas.
- La instalación de nuevos sensores no resuelve este problema.
- El orden de destrucción del bloque por sensores: dejado atrás; justo en frente; frente - izquierda; la parte de atrás está a la derecha.
- El velocímetro deja de funcionar.
- Los indicadores del panel de instrumentos del habitáculo se iluminan para indicar un problema.
- Después de calentar el vehículo BMW, el sistema se desactiva automáticamente.
- ABC se apaga cuando se conduce por carreteras irregulares.
Una verificación independiente debe comenzar con los sensores de número de ciclo. El dispositivo está atornillado al cubo. Por lo tanto, retire el conjunto del disco de freno y otras piezas. Los pernos se pueden desatornillar con una llave hexagonal especial, en sentido antihorario. Para una mejor extracción, rocíe los pernos con WD-40 (una herramienta especial: una cuña).
Después de quitar el sensor, desconecte el conector ubicado en el ala superior. También debe verificar la integridad de los cables. Si se encuentra que un cable está dañado, debe ser reemplazado por uno nuevo; la torsión y el aislamiento no son adecuados en este caso. El cable necesita la misma longitud y la misma sección transversal. Resistencia del sensor 0,9-1,3 kOhm.
En el BMW E39 hasta 1999, no hubo problemas con el sistema de frenos antibloqueo. Pero los lanzamientos de automóviles más nuevos tienen un punto débil. Esto se debe a una fijación fallida de la unidad de control. Se encuentra cerca de la unidad de potencia. Para restaurar la unidad hidroeléctrica después de 1999, se requerirá un soldador de colofonia y estaño.
El punto débil de la unidad de control son los conductores que conectan el conector a la placa del dispositivo. El contacto se pierde precisamente en este punto. Esto se debe a la vibración constante y a los cambios bruscos de temperatura.
- Retire la tapa de la unidad con un cuchillo grande o una sierra para metales.
- Retire con cuidado la capa de protección del borde del tablero. No es necesario quitar toda la capa. Necesito acceso a guías. Están hechos de aluminio y van desde la placa hasta el conector. Utilice una aguja normal para comprobar el contacto. La aguja debe pincharse ligeramente en el alambre guía.
- Con pinzas o pinzas, el conductor se retira sin contacto. Y se coloca uno nuevo en su lugar mediante soldadura. El mejor conductor es el alambre de cobre. La misma sección transversal y cable de aleación del cargador del teléfono móvil.
- Hay 16 cables conectados al conector en sí. Todos necesitan ser revisados. Si no hay conductividad, el cable cambia de la misma forma.
- Antes de instalar la cubierta en su lugar, debe usar un sellador. El bloque vuelve a su lugar en el coche. Los tubos de alta presión y los contactos del sensor están conectados a él.
Si la unidad ABS ya ha sido reparada, no podrá repararse de nuevo.Compre uno nuevo en una tienda especializada. No gotee este bloque en los bancos de trabajo. La mayoría de las veces tiene defectos.
Está permitido operar un BMW con un sistema ABS roto, pero esta es la seguridad del conductor, los pasajeros y otros.
Estimado consejo de foromuchane dónde cavar el problema con el ABS. (E46 m54) Había un sensor de abs nativo HZ sko.
¡Oye! el tablero en el bloque de abs se quemó ... la tracción en las cuatro ruedas es difícil.
Hola a todos, hubo una vibración de 1000-1500 rpm, puse una transmisión automática en un bagel, de hecho, qué tipo de oficinas.
Hola todos. Quizás alguien tenga contactos de un reparador inteligente.
Doy la bienvenida a todos. El tema es este. Debido al mayor consumo de combustible y al humo gris durante la aceleración por encima de la media.
Hola. Réplica italiana, ancho: delantero 8j, neumáticos Bridgestone 225/35/19 trasero 9j.
¿Quién chocó ?, bmw e39 grieta en el cristal en el punto de fijación de la rejilla, la grieta sale por el orificio.
realmente debería ganar. pero no es fácil encontrar + y - allí. Entonces, después del reemplazo, debe inicializar el bloque, eliminar los errores con un escáner.
Cambié todos los fusibles, todo funcionó, salí todo el invierno con una guirnalda en el ordenado y una lata de ABS DSC inoperante
Lo principal no está en un servicio, ni siquiera pensaron en mirar los fusibles.
Cambié todos los fusibles, todo funcionó, salí todo el invierno con una guirnalda en el ordenado y una lata de ABS DSC inoperante
Lo principal no está en un servicio, ni siquiera pensaron en mirar los fusibles.
Vendo kai 3.2-3.6 negro, interior beige, cuero extendido, pneuma, en buen estado
medidor de espesor en alquiler para el foro 100 rublos. día
cada sensor ABS está conectado con un chip sellado al conector, ya sea en la carcasa de la rueda (ruedas delanteras) o debajo de la parte trasera de los umbrales (ruedas traseras)
parece una caja negra rectangular con pestillos ... dos cables encajan allí, desde el sensor ABS y desde el sensor de desgaste de la pastilla, tal vez tenga una ruptura allí. separe el sensor ABS del chip y pruébelo en una sección corta.
Así que sufrí un triste destino al ver una guirnalda de luces en el ordenado, escuchar el sonido del motor ABS por debajo del capó, y preocuparme por la ausencia de ABS, tracción y antibuks al conducir.
después de 1,5 horas de follar con llaves, cabezas, accesorios y cabezas aserradas, antorcha E5 .. Desatornillé la unidad de control.
No cortó, pero con un destornillador y un martillo rompió la tapa alrededor del perímetro. si golpeas con cuidado pero con firmeza, entonces todo diverge maravillosamente.
Significa que sí, los contactos del motor estaban en orden, pero esto es natural, porque el motor estaba haciendo agujeros como una víctima.
pero gracias a una pista en la quinta o sexta página de este hilo, decidí hacer sonar las teclas electrónicas de los MOSFET con un probador ... y así ambos fueron perforados. estas llaves abren y apagan la energía al motor
si alguien también tiene que cambiarlos, recuerde un par de cosas:
1.fit CUALQUIER mosfets de canal N con parámetros 30 voltios / 30 amperios disipación de calor 40-50 vatios .. al principio puse mosfets 24 voltios / 30 A - después de 10 kilómetros murieron
2.Los mosfets son estándar FR3303 - busque sus contrapartes, lo encontrará en los mercados de radio, y es aún mejor soldarlo desde placas base de computadora) Los mosfets con tales parámetros se encuentran en los circuitos de alimentación del procesador. Ranura PCI-EX.
3.Basado en el punto anterior, le recomiendo que repare la unidad con ingenieros electrónicos de computadoras, ya que es muy fácil que los componentes viejos se suelden y los nuevos no se sueldan, el sustrato para estos mosfets de la parte posterior aparentemente va a un radiador de gran alcance .. que elimina inmediatamente el calor y el mosfet se encuentra en la bobina como pegado. Solde con un secador de pelo (520 grados, soplado completo, boquilla estrecha) + un soldador de 40 vatios, pero no pude "soplar" las transyukas ... pero "soplé" un par de resistencias. como resultado, rectifiqué los componentes viejos y soldé los nuevos ... en general, dé este asunto a un especialista en la reparación de equipos electrónicos.
4.Hay 4 mosfets FR3303 en la placa, pero solo es necesario cambiar 2 de ellos, los que están soldados junto a los contactos del motor.
al final, salvé el presupuesto de perder 150 euros (bloque usado para desmontaje))
todas las esquinas
Los diagnósticos mostraron el error 71 (motor de la bomba abs).
Me quité el BU ABS:
Revisé la soldadura (golpearon microgrietas en los contactos) Me bebí todo,
comprobó los transistores, todo está en orden.
Instalé ABS BU en la máquina de escribir, pero el error no desapareció.
Él suministró energía directamente al motor ABS, una apariencia zakolhozu de un enchufe como en la unidad de control ABS. Resultado-0, la infección es silenciosa.
¿Quién limpió la rosca del motor?
Asunto útil) Compañeros, la misma situación, solo que hay una pregunta: después de abrir la unidad ABS, de hecho, se desnudaron dos cables, se soldaron, pero el problema no desapareció, también noté que se soldaron 3 antenas del blanco " cuadrado ", lo marcó en la foto, ¿alguien sabe de qué es responsable?
¡Gracias chicos! soldar me ayudó!
dudé en buscar la cabeza E5, tuve que comprar un juego
y como existe un gran riesgo de quemar la cabeza en las entrañas del compartimento del motor, hice una llave especial
cortar la cabeza con un dremel
el corte se introduce simplemente en una llave de tamaño adecuado


la cabeza sin cortar no encajaba en los tornillos inferiores en absoluto
Maldita sea exactamente los mismos signos que el tuyo, cambié todos los sensores y soldé los contactos de la unidad de control a la bomba, pero el problema no desapareció, ¿crees que este también es el caso en este transistor?
Así que sufrí un triste destino al ver una guirnalda de luces en el ordenado, escuchar el sonido del motor ABS por debajo del capó, y preocuparme por la ausencia de ABS, tracción y antibuks al conducir.
después de 1,5 horas de follar con llaves, cabezas, accesorios y cabezas aserradas, antorcha E5 .. Desatornillé la unidad de control.
No cortó, pero con un destornillador y un martillo rompió la tapa alrededor del perímetro. si golpeas con cuidado pero con firmeza, entonces todo diverge maravillosamente.
Significa que sí, los contactos del motor estaban en orden, pero esto es natural, porque el motor estaba haciendo agujeros como una víctima.
pero gracias a una pista en la quinta o sexta página de este hilo, decidí hacer sonar las teclas electrónicas de los MOSFET con un probador ... y así ambos fueron perforados. estas llaves abren y apagan la energía al motor
si alguien también tiene que cambiarlos, recuerde un par de cosas:
1.fit CUALQUIER mosfets de canal N con parámetros 30 voltios / 30 amperios disipación de calor 40-50 vatios .. al principio puse mosfets 24 voltios / 30 A - después de 10 kilómetros murieron
2.Los mosfets son estándar FR3303 - busque sus contrapartes, lo encontrará en los mercados de radio, y es aún mejor soldarlo desde placas base de computadora) Los mosfets con tales parámetros se encuentran en los circuitos de alimentación del procesador. Ranura PCI-EX.
3.Basado en el punto anterior, le recomiendo que repare la unidad con ingenieros electrónicos de computadoras, ya que es muy fácil que los componentes viejos se suelden y los nuevos no se sueldan, el sustrato para estos mosfets de la parte posterior aparentemente va a un radiador de gran alcance .. que elimina inmediatamente el calor y el mosfet se encuentra en la bobina como pegado. Solde con un secador de pelo (520 grados, soplado completo, boquilla estrecha) + un soldador de 40 vatios, pero no pude "soplar" las transyukas ... pero "soplé" un par de resistencias. como resultado, rectifiqué los componentes viejos y soldé los nuevos ... en general, dé este asunto a un especialista en la reparación de equipos electrónicos.
4. Hay 4 mosfets FR3303 en la placa, pero solo es necesario cambiar 2 de ellos, los que están soldados junto a los contactos del motor.
al final, salvé el presupuesto de perder 150 euros (bloque usado para desmontaje))
La mayoría de los automóviles modernos están equipados con un conjunto de sistemas destinados a la seguridad en la conducción. Para evitar el bloqueo de las ruedas durante una frenada brusca o en una carretera resbaladiza, se utiliza el sistema de frenos antibloqueo ABS (ABS). Se sabe que las ruedas completamente bloqueadas aumentan la distancia de frenado de un automóvil, y si solo unas pocas ruedas están bloqueadas, es más probable que el automóvil patine.
El ABS incluye varios sistemas: el sistema de frenos antibloqueo en sí, el sistema de control de estabilidad y el frenado de emergencia. Todo el complejo está controlado por una unidad de control electrónico, y el dispositivo final es el sistema hidráulico del vehículo.
Las señales para el funcionamiento de los sistemas ABS provienen de un sensor instalado en cada una de las ruedas y que monitoriza la rotación de la rueda en cada momento de movimiento. En función de la velocidad del vehículo, la velocidad de rotación de la rueda, el estado de la superficie de la carretera o el ángulo de inclinación de la carretera, las señales para las válvulas de control de los sistemas hidráulicos se generan en la salida de la unidad electrónica.
El sistema ABS es muy importante para la conducción segura de un automóvil, por lo tanto, antes de realizar reparaciones con sus propias manos, debe pesar todo cuidadosamente. El diagnóstico y la reparación de bloques del sistema ABS en el servicio de un automóvil, incluso si costará un poco más que con sus propias manos, brindará la garantía de que las fallas no ocurrirán en el momento más inoportuno.
Esto es especialmente cierto para aquellos que están acostumbrados a usar el ABS y confían en su rendimiento.
Como la mayoría de los sistemas electrónicos, el ABS tiene un autodiagnóstico primario que funciona cuando se gira la llave. El diagnóstico suele tardar unos segundos. Si después de este tiempo no se notan fallas en el sistema, se apagará la alarma en el tablero. Cuando el automóvil está en movimiento, el diagnóstico del ABS funciona de manera continua, y cuando los parámetros de los sensores o dispositivos terminales no están incluidos en la zona de tolerancia, se activa una alarma de mal funcionamiento. Al señalar un mal funcionamiento, es necesario con especial cuidado encontrar un lugar conveniente para inspeccionar el automóvil o llegar al servicio de automóviles más cercano, especialmente en clima frío, cuando las carreteras están resbaladizas. A veces sucede que un mal funcionamiento se puede eliminar con sus propias manos en un par de decenas de minutos.
Para reparar bloques del sistema ABS con sus propias manos, primero debe medir el voltaje de la batería. Si la tensión es inferior a 10,5 V, la unidad de control del ABS no se encenderá, por lo que no habrá errores de funcionamiento. A voltaje normal, deberá continuar con la resolución de problemas. La mayoría de ellos se deben al cableado de los sensores. La humedad, al entrar en los conectores, provoca la oxidación de los contactos, por lo que, en primer lugar, es necesario evaluar el estado de los contactos de cada sensor de los sistemas ABS.
Muy a menudo, las averías de los sistemas ABS se deben a un mal funcionamiento de los sensores de la unidad de control. Para operar el sensor ABS, se conecta una rueda dentada a los cubos, y el sensor en sí es un inductor ubicado a una distancia de 0,2 a 1,5 mm de los dientes. Si todos los dientes están en su lugar, entonces es necesario medir los espacios entre ellos y los sensores, si es necesario, reajuste el montaje de los sensores. La suciedad acumulada en los dientes y las superficies de los sensores puede afectar negativamente el funcionamiento del ABS.
Las bobinas mismas se controlan con un ohmímetro. El dispositivo debe mostrar una resistencia de 1-3 kOhm, dependiendo del tipo de sensor. Lo principal es que todos son iguales en un automóvil. Si la bobina del sensor ABS muestra un circuito abierto o cortocircuito o es muy diferente del resto, entonces debe ser reemplazada o reparada. Solo se puede recomendar verificar el lugar de entrada de los conductores de conexión en el dispositivo. Quizás los cables estén rotos y, habiendo quitado un poco de aislamiento del sensor, puede intentar soldar la rotura o el cortocircuito. Muchos dispositivos se pueden desmontar calentándolos con un secador de pelo de montaje y quitando la cubierta de plástico en el punto de entrada del cable. Es bajo esta cubierta donde las roturas ocurren con mayor frecuencia. En este caso, las reparaciones del ABS por su propia cuenta no serán muy serias. Teniendo en cuenta el costo del sensor, tal técnica puede tener derecho a existir.
Si los sensores están en orden, el estado del cableado desde ellos hasta la unidad electrónica no es satisfactorio, entonces debe inspeccionar la unidad de control.La reparación de bricolaje de las unidades de control de ABS es aconsejable solo para aquellos que están muy versados en electrónica, saben cómo usar un soldador y tienen las habilidades para reparar dispositivos electrónicos.
La unidad de control ABS, por regla general, no se puede separar y está sellada herméticamente con pegamento. La placa de circuito impreso está llena de un sellador especial. Si lo abre con cuidado, puede mirar los cables soldados a la placa de circuito impreso del bloque. Muy a menudo no resisten las vibraciones y se desprenden. El cable roto debe evaporarse con cuidado y en su lugar debe soldarse otro. Para soldar, debe usar un soldador eléctrico con una potencia de no más de 40 vatios. Como fundente se utiliza colofonia o su solución en alcohol etílico.
No utilice ácido de soldadura para soldar metales ferrosos, ya que con el tiempo corroerá las pistas impresas y los cables de cobre.
Para comprobar las bobinas de las válvulas hidráulicas, es necesario liberar sus cables del sellador y aplicar un voltaje de 12 V. Una bobina normal debería funcionar como un electroimán, atrayendo objetos de acero.
El rebobinado de bobinas y la reparación de PCB solo deben ser realizados por un especialista. Es muy difícil hacer esto con tus propias manos y, además, sin ninguna garantía. En cualquier caso, una vez completada la reparación, se debe restaurar la capa de sellador. Puedes usar silicona neutra para esto. La silicona regular contiene ácido acético. No se puede usar categóricamente.
Algún tiempo después de la reparación, los conductores impresos en el tablero de la unidad de control estarán completamente corroídos. En su mayor parte, se requiere el reemplazo de la unidad de control.
Una nota más. Al reemplazar el líquido de frenos en un automóvil, también debe drenarse del acumulador (acumulador de presión) del ABS. Esto se puede hacer presionando el pedal del freno varias veces con el encendido apagado. Con el encendido encendido, la bomba en el bloque hidráulico intentará compensar la pérdida de líquido. Para evitar daños en la electrónica, durante la soldadura en un automóvil, la unidad de control del ABS también debe desconectarse de los circuitos de potencia tirando del conector.
Recientemente, los casos se han vuelto más frecuentes cuando me traen bloques para repararlos después de un intento fallido de reparación. NO SIEMPRE SE PUEDEN RESTAURAR y muchos de ellos van a la basura. Para que comprenda la complejidad de la reparación, le daré una razón: le estoy hablando con un soldador, pero sin embargo, no reparo los bloques yo mismo recientemente, sino que los entrego a una planta de defensa donde serán reanimados utilizando tecnologías de fábrica. TODO LO QUE HACE, LO HACE BAJO SU PROPIO RIESGO.
El problema más común es un mal funcionamiento de los sensores de las ruedas, los elementos más susceptibles a las influencias externas, aunque si los diagnósticos muestran que el sensor está defectuoso, no el hecho de que el problema está en él, debe verificar su circuito hasta el bloque ( la resistencia del circuito del sensor es de 0,5 a 2 kΩ, y debería ser la misma para las cuatro ruedas). Si la lámpara se apaga cuando el automóvil está parado, pero se enciende cuando el vehículo comienza a moverse, lo más probable es que sea un defecto en el daño mecánico (menos a menudo contaminación) de los elementos del sistema que inducen una señal en los sensores (rejillas especiales o jaulas de cojinetes de rueda).
Si los diagnósticos no "ven" el bloque, o hay muchos errores y no se corresponden con los datos de verificación detallados, lo más probable es que el bloque en sí esté defectuoso. Pero es demasiado pronto para desesperarse: la unidad se puede reparar.
Para las reparaciones, necesitamos un soldador, soldadura, alambre delgado, un cuchillo de escritorio poxipol, una aguja, una lupa / microscopio / lámpara sin sombras que aún no encaja y, por supuesto, no mucha paciencia.
Primero desmontamos la parte electrónica de la unidad ABS, para ello necesitamos desconectar el conector y destornillar los seis tornillos torx. Colocamos el bloque quitado sobre la mesa y lo cortamos cuidadosamente a lo largo de la línea roja con un cuchillo de oficina (tenga mucho cuidado, si el cuchillo se desliza dentro del bloque, lo matará).Después de quitar la tapa, verá una placa con un grupo de contactos en el lateral del conector. Mueva suavemente los conductores gruesos de aluminio con una aguja; retire con cuidado los contactos caídos y, en su lugar, suelde los trozos de alambre preparados.
Pegamos la tapa sobre el Poxipol y disfrutamos del resultado.
En los primeros modelos del E46 (doreystal), había un problema frecuente con la falla de la unidad ABS / ASC, que se apagaba inmediatamente o parpadeaba gradualmente las luces de abs y freno de mano. Una señal de desaparición total es el resplandor en el tablero del freno de mano, sistema de control de tracción y abs. Para asegurarse de que el problema está allí, debe ir al diagnóstico. Veredicto: rechazo por correo electrónico. abs del motor de la bomba, entonces nuestro caso.
- Desabrochar el filtro de habitáculo, quitar toda la carcasa de entrada de aire;
- Sacamos en el lado izquierdo la cubierta de plástico que cubre la propia unidad de abs de la suciedad (se encuentra inmediatamente delante del servofreno);

- Desenganchamos el peine del cableado que va al bloque. Para hacer esto, tire del pestillo móvil hacia arriba, después de lo cual el peine se quitará por sí solo (el conector es similar al que se usa generalmente en las unidades de control del motor);

- Desenroscamos el único perno que sujeta todo el bloque al cuerpo (dirigido hacia arriba);
- Después de eso, lo único que mantendrá el bloque en su lugar son los pasadores debajo y los tubos de freno. ¡No necesitamos sacar todo el bloque! Necesitamos destornillar la caja del cerebro ABS negra. Están atornillados por la cuarta subasta. Los problemas estarán en el segundo piso. ¡Muy lleno! Para acceder a ellos, es necesario colocar un destornillador grueso o una palanca debajo del bloque ABS, tirar del bloque hacia arriba con fuerza para que se eleve 3 cm. En este caso, los tubos de freno pueden doblarse ligeramente, ¡pero esto es necesario!
- Tan pronto como los pernos inferiores estén accesibles, los desenroscamos lentamente con la ayuda de una cabeza aserrada y unos alicates;
- Sacamos el bloque. Lo peor ya pasó. Sacamos la hoja rota de la sierra para metales y comenzamos a cortar el bloque alrededor de la tapa pegada. Lo principal es no cortar demasiado. ¡Puedes arrancar las partes del tablero con una lima! Arranqué y luego soldé las resistencias, del tamaño de un milímetro, de nuevo al tablero durante una hora. ¡Proceda con precaución!

- Se quita la tapa, encontramos dos puntos de las patas selladas de la alimentación del motor ABS. ¡Hay grietas en la soldadura! Esta es la jamba que permitió la planta de BMW. Los soldamos a fondo. Volvemos a poner la tapa sobre el sellador. Poniendo todo junto en orden inverso. Nota: Reemplace el peine con cuidado. ¡Es muy fácil doblar las piernas en el bloque de abdominales!
- Después del montaje, encienda el encendido. ¡Y las bombillas de avería siguen encendidas! No se desesperen. Arranque su automóvil y frene bruscamente un par de veces. Tan pronto como escuche el crujido de los abdominales, las luces de falla se apagarán. ¡Abs está funcionando! Ahora necesita gas varias veces con un resbalón. Además, el sistema de control de tracción cobrará vida en un momento, por supuesto, si hiciste todo bien.
Está bien, todo ha terminado. Ahora. Muchos propietarios de BMW han hecho este truco con mucho éxito. Creo que tú también tendrás suerte. Todo esto es mejor que comprar nuevos cerebros de cuerpos de válvulas por 15 mil.
PD: Algunas fotos se tomaron del sitio e46klab.ru, donde se describió el problema.
La segunda parte está iluminada por otro problema del ABS: el funcionamiento constante de la bomba de retorno. Después de un tiempo de inactividad de 2 semanas, lo primero a lo que presté atención fue al funcionamiento inadecuado de la bomba del ABS. La bomba vivió su propia vida, girando, luego doh, luego tembló. E incluso con el encendido apagado. Part1 acaba de partir de ahí. Después de revisar la bomba, comenzó a funcionar claramente, pero todo el tiempo 😉
En general, si deja que la bomba funcione durante una hora, habrá problemas (incluso antes). Para qué, para qué y para el funcionamiento permanente, la bomba ABS no está diseñada. Encontré varias razones, es necesario verificar una por una: 1) los frenos no están bombeados, la bomba no puede crear la presión requerida (la idea no es mía y no el hecho de que esto sea cierto); en el sistema ASC ( 001 bloque) no hay sensor de presión, lo que significa que el sistema no puede rastrear la presión en el sistema, lo que significa que con un freno mal bombeado, el motor no zumbará constantemente, tratando de crear la misma presión. ) - es posible, pero nunca se encontró 2) El relé ABS está atascado.
El relé se encuentra al lado de los cerebros, y estos a su vez están debajo del filtro de cabina en el lado del pasajero.
Vemos dos relés, inyectores y NO abdominales si no me equivoco
Quitamos el relé y lo comprobamos.El circuito de relés está dibujado en su caja Según los comentarios, ¡no hay ningún relé en este ABS! estos son algunos otros fiables. Pero según otras fuentes, todavía está ahí 🙂 Acordamos que el ABS con un relé en el dorestayle, y después del restyling (cuando se combinaron la parte electrónica y el cuerpo de la válvula), se abolió el relé.
Foto de un sitio extranjero
En general, para mí, simplemente hice clic en todos los relés alrededor de mi cerebro, todo resultó estar en buen estado.
3) Transistores de control de bomba quemados
vista trasera de los transistores eliminados
Transistores (y conjunto de diodos) completamente extraídos, vista interior
Si deja que la bomba funcione durante media hora sin detenerse, el radiador de transistor comienza a derretir el bloque de abs desde el interior. Si es necesario reemplazar uno de los transistores, es recomendable cambiar la compañía completa de 4 elementos (3 transistores y un conjunto de diodos).
Si alguien sabe por qué más puede funcionar la bomba ABS sin cesar, escriba en los comentarios, lo agregaré al texto principal.
Completamente desgastado - soldado por el contrario 😉
4) Rotura de los cables de conexión dentro de la unidad electrónica (el primero (o segundo), según el conteo, de los cables a los sensores de velocidad), o un cortocircuito con soldadura inexacta.
Precio: 1 ₽ Kilometraje: 480250 km
Recientemente, los casos se han vuelto más frecuentes cuando me traen bloques para repararlos después de un intento fallido de reparación. NO SIEMPRE SE PUEDEN RESTAURAR y muchos de ellos van a la basura. Para que comprenda la complejidad de la reparación, le daré una razón: le estoy hablando con un soldador, pero sin embargo, no reparo los bloques yo mismo recientemente, sino que los entrego a una planta de defensa donde serán reanimados utilizando tecnologías de fábrica. TODO LO QUE HACE, LO HACE BAJO SU PROPIO RIESGO.
El problema más común es un mal funcionamiento de los sensores de las ruedas, los elementos más susceptibles a las influencias externas, aunque si los diagnósticos muestran que el sensor está defectuoso, no el hecho de que el problema está en él, debe verificar su circuito hasta el bloque ( la resistencia del circuito del sensor es de 0,5 a 2 kΩ, y debería ser la misma para las cuatro ruedas). Si la lámpara se apaga cuando el automóvil está parado, pero se enciende cuando el vehículo comienza a moverse, lo más probable es que sea un defecto en el daño mecánico (menos a menudo contaminación) de los elementos del sistema que inducen una señal en los sensores (rejillas especiales o jaulas de cojinetes de rueda).
Si los diagnósticos no "ven" el bloque, o hay muchos errores y no se corresponden con los datos de verificación detallados, lo más probable es que el bloque en sí esté defectuoso. Pero es demasiado pronto para desesperarse: la unidad se puede reparar.
Para las reparaciones, necesitamos un soldador, soldadura, alambre delgado, un cuchillo de escritorio poxipol, una aguja, una lupa / microscopio / lámpara sin sombras que aún no encaja y, por supuesto, no mucha paciencia.
Primero desmontamos la parte electrónica de la unidad ABS, para ello necesitamos desconectar el conector y destornillar los seis tornillos torx. Colocamos el bloque quitado sobre la mesa y lo cortamos cuidadosamente a lo largo de la línea roja con un cuchillo de oficina (tenga mucho cuidado, si el cuchillo se desliza dentro del bloque, lo matará). Después de quitar la tapa, verá una placa con un grupo de contactos en el lateral del conector. Mueva suavemente los conductores gruesos de aluminio con una aguja; retire con cuidado los contactos caídos y, en su lugar, suelde los trozos de alambre preparados.
Pegamos la tapa sobre el Poxipol y disfrutamos del resultado.
Bueno, mierda! al final entonces))))) No escribí nada durante cien años, y no hubo tiempo. Jugué con un billete de tres rublos, preparándome para la temporada más alteraciones))) en resumen, desde el principio tomé el BLACK SEVEN INYECTOR abs no funcionó y todas las funciones y opciones relacionadas, pero el velocímetro funcionó, estaba bien conmigo, en principio, pero recientemente el velocímetro comenzó a golpear el cerebro, pensé que el sensor está cansado de la tristeza tranquila pero balalaika! cuando estaba fuera de los caminos trillados y arrancaba el coche, o trabajaba o no y me di cuenta de que el bloqueo de los abdominales se produjo como un haplyk (((((llamado a un amigo con un desmontaje), susurró con voz temblorosa 12 kasars por bloque 001 ... Estaba sudando por los números ... el loco que llegó del trabajo decidió quitarme el cerebro y puedo mirar el hilo yo mismo.Habiendo quitado el bloque, me di cuenta de que ya había sido reparado antes que yo (había un sellador en la tapa), abriéndolo con cuidado, armado con una lupa y con una aguja, comencé a mover los cables ya soldados y ... realmente dos de ellos fueron sellados ... bueno, en general, compruébalo tú mismo)))))
fueron arrancados el segundo por la izquierda y 4 por la derecha
en los talleres de soldadura, usan soldadores delgados o estaciones de soldadura, pero enlodaré el cable central del cable de TV, lo enrolle en una picadura y lo estañé)))) no se puede imaginar más delgado))))
algún tipo de pago para sacar el estaño con un pinchazo fino
¡materia obligatoria! y cuanto más mejor
aquí hay una mesa tan sencilla, 15 minutos de tapetes, paciencia y listo))))) moviendo la aguja como si todo estuviera en su lugar
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desde que se seca el sellador, fui a ponerlo en su lugar, metiendo la llave en la cerradura y pensando CABALLO SOY CALVO Arranco el motor y ¡OH MILAGRO! ¡MIERDA! ¡LA NIÑA SE APAGA! y con una sonrisa rusa en mi rostro me fui a casa a beber pivas))))) todo bien))))) no rompas))))