En detalle: hágalo usted mismo reparación del arco 200 de un maestro real para el sitio my.housecope.com.
Hola a todos. Estoy contigo de nuevo, un reparador de soldadores. Así que hoy recibimos otro inversor de soldadura fallido. Entre nuestros reparadores, tales dispositivos se denominan edificios de tres pisos.
Mal funcionamiento declarado: No produce corriente de soldadura. Chispas y no cocina.
Por cierto, puedes ver tres pisos del tablero adentro,
el primero es un tablero con conductores y arranque suave.
el segundo es el rectificador, el estrangulador y el trance de potencia.
el tercero son los transistores mosfet, una sala de servicio y un tablero de control.
Dado que se indica que la causa de la avería es baja corriente y no se cocina, verificaremos el sistema operativo por corriente. Estos edificios de tres pisos tienen un punto sensible por la corriente.
El microcircuito CA3140 es responsable de controlar la corriente en esta soldadora.
Y si tenemos algún problema en la cadena de control actual, se encienden dos LED. En mi caso, estos LED estaban encendidos.
Al realizar más perforaciones en el tablero de control, se reveló un CA3140 defectuoso. Las conclusiones 2 y 3 sonaron entre sí a 4 ohmios.
Además, mi soldador se apagó estúpidamente en el frío, es decir, la soldadura salió volando por completo, ni una sola señal de vida. A temperatura ambiente, restauró su capacidad de trabajo, pero tan pronto como lo enfríe, se negó a funcionar. Las averías eran un poco caóticas, así que tuve que correr de casa a la calle y viceversa para atrapar a GLUCK y analizar las razones.
Por mal funcionamiento, se podría decir que no tenía + 300V de la placa rectificadora y los condensadores (la primera placa inferior). Por lo tanto, cuando una vez más me encontré con una falla, arrojé los cables de prueba del multímetro en las dos líneas de suministro de la soldadora. Y se sorprendió. Allí, en lugar de 300v, solo era de 100v. Hmm, extraño.
Video (haga clic para reproducir).
Saqué la tabla inferior y la lavé. Y empezó a ver qué andaba mal.
Me atrajo una capa negra debajo del relé, como si algo estuviera jodiendo allí.
Lo desueldo. Por cierto, cuando estaba soldando, estaba confundido por el hecho de que el pasador de la Reliaushka era visible en el centavo y el soldador no lo sentía. Como resultó más tarde, la salida del relé era corta, o más bien no estaba realmente allí. Y debido a esto, la soldadura no comenzó.
El elemento principal de la máquina de soldar más simple es un transformador que opera a una frecuencia de 50 Hz y tiene una potencia de varios kW. Por tanto, su peso es de decenas de kilogramos, lo que no es muy conveniente.
Con la llegada de poderosos transistores y diodos de alto voltaje, inversores de soldadura... Sus principales ventajas: dimensiones reducidas, ajuste suave de la corriente de soldadura, protección contra sobrecargas. El peso de un inversor de soldadura con una corriente de hasta 250 amperios es de solo unos pocos kilogramos.
Principio de funcionamiento inversor de soldadura se desprende del siguiente diagrama de bloques:
Se suministra una tensión de red alterna de 220 V a un rectificador sin transformador y a un filtro (1), que forma una tensión constante de 310 V. Esta tensión alimenta una potente etapa de salida (2). Los pulsos con una frecuencia de 40-70 kHz de un generador (3) se alimentan a la entrada de esta potente etapa de salida. Los pulsos amplificados se alimentan a un transformador de pulsos (4) y luego a un potente rectificador (5) al que se conectan los terminales de soldadura. La unidad de control y protección de sobrecarga (6) regula la corriente de soldadura y protege.
Porque inversor opera a frecuencias de 40-70 kHz y superiores, y no a una frecuencia de 50 Hz, como un soldador convencional, las dimensiones y el peso de su transformador de pulso son diez veces menores que los de un transformador de soldadura convencional de 50 Hz. Y la presencia de un circuito de control electrónico le permite regular suavemente la corriente de soldadura y proporcionar una protección eficaz contra sobrecargas.
Veamos un ejemplo específico.
Inversor dejó de cocinar.El ventilador está funcionando, el indicador está encendido y el arco no aparece.
Este tipo de inversor es bastante común. Este modelo se llama "Gerrard MMA 200»
Logramos encontrar un circuito inversor "MMA 250", que resultó ser muy similar y ayudó significativamente en la reparación. Su principal diferencia con el esquema deseado. MMA 200:
La etapa de salida tiene 3 transistores de efecto de campo, conectados en paralelo, y el MMA 200 - por 2.
Transformador de pulsos de salida 3, y en MMA 200 - solo 2.
El resto del esquema es idéntico.
Al comienzo del artículo, se proporciona una descripción del diagrama estructural del inversor de soldadura. De esta descripción se desprende claramente que inversor de soldadura, esta es una poderosa fuente de alimentación de conmutación con un voltaje en circuito abierto de aproximadamente 55 V, que es necesario para la aparición de un arco de soldadura, así como una corriente de soldadura ajustable, en este caso, hasta 200 A. El generador de impulsos se realiza sobre un microcircuito U2 del tipo SG3525AN, que dispone de dos salidas para el control de los amplificadores posteriores. El propio generador U2 se controla a través de un amplificador operacional U1 del tipo CA 3140. Este circuito regula el ciclo de trabajo de los pulsos del generador y por lo tanto el valor de la corriente de salida establecida por la resistencia de control de corriente llevada al panel frontal.
Desde la salida del generador, los pulsos se alimentan a un preamplificador hecho de transistores bipolares Q6 - Q9 y trabajadores de campo Q22 - Q24 que operan en un transformador T3. Este transformador tiene 4 devanados de salida que, a través de los formadores, suministran pulsos a 4 brazos de la etapa de salida ensamblados en un circuito puente. En cada hombro, hay dos o tres poderosos trabajadores de campo en paralelo. En el esquema MMA 200 - dos cada uno, en el esquema MMA - 250 - tres cada uno. En mi caso, el MMA-200 tiene dos transistores de efecto de campo del tipo K2837 (2SK2837).
Desde la etapa de salida, los pulsos potentes se alimentan al rectificador a través de los transformadores T5, T6. El rectificador consta de dos (MMA 200) o tres (MMA 250) circuitos rectificadores de punto medio de onda completa. Sus salidas están conectadas en paralelo.
Se suministra una señal de realimentación desde la salida del rectificador a través de los conectores X35 y X26.
Además, la señal de retroalimentación de la etapa de salida a través del transformador de corriente T1 se alimenta al circuito de protección de sobrecarga, realizado en el tiristor Q3 y los transistores Q4 y Q5.
La etapa de salida es alimentada por un rectificador de voltaje de red ensamblado en un puente de diodos VD70, capacitores C77-C79 y formando un voltaje de 310 V.
Para alimentar circuitos de bajo voltaje, se utiliza una fuente de alimentación de conmutación separada, hecha en los transistores Q25, Q26 y el transformador T2. Esta fuente de alimentación genera una tensión de +25 V, a partir de la cual se forman adicionalmente +12 V a través de U10.
Volvamos a la reparación. Después de abrir la caja, una inspección visual reveló un condensador quemado de 4,7 μF a 250 V.
Este es uno de los condensadores a través del cual se conectan los transformadores de salida a la etapa de salida de los trabajadores de campo.
El condensador ha sido reemplazado y el inversor está funcionando. Todos los voltajes son normales. Después de unos días, el inversor dejó de funcionar nuevamente.
Un examen detallado reveló dos resistencias rotas en el circuito de puerta de los transistores de salida. Su valor nominal es de 6,8 ohmios, de hecho están en el precipicio.
Se probaron los ocho transistores de efecto de campo de salida. Como se mencionó anteriormente, se incluyen dos en cada hombro. Dos hombros, es decir cuatro trabajadores de campo, fuera de servicio, sus cables están en cortocircuito. Con tal defecto, el alto voltaje de los circuitos de drenaje ingresa a los circuitos de la puerta. Por lo tanto, se probaron los circuitos de entrada. Allí también se encontraron elementos defectuosos. Este es un diodo Zener y un diodo en el circuito de formación de pulsos en las entradas de los transistores de salida.
La comprobación se llevó a cabo sin soldar las piezas comparando las resistencias entre los mismos puntos de los cuatro formadores de pulsos.
Todos los demás circuitos también se probaron hasta los terminales de salida.
Al revisar a los trabajadores de campo de fin de semana, todos estaban soldados. Los defectuosos, como se mencionó anteriormente, resultaron ser 4.
El primer encendido se realizó sin ningún potente transistor de efecto de campo. Con este encendido se comprobó la capacidad de servicio de todas las fuentes de alimentación de 310 V, 25 V, 12 V. Son normales.
Puntos de prueba de voltaje en el diagrama:
Comprobación del voltaje de 25 V en la placa:
Comprobando el voltaje de 12V en la placa:
Después de eso, se verificaron los pulsos en las salidas del generador de pulsos y en las salidas de los modeladores.
Pulsos a la salida de los shapers, frente a los potentes transistores de efecto de campo:
Luego, se revisaron todos los diodos rectificadores en busca de fugas. Dado que están conectados en paralelo y una resistencia está conectada a la salida, la resistencia de fuga fue de aproximadamente 10 kΩ. Al comprobar cada diodo individual, la fuga es superior a 1 mΩ.
Además, se decidió montar la etapa de salida en cuatro transistores de efecto de campo, colocando no dos, sino un transistor en cada brazo. En primer lugar, el riesgo de falla de los transistores de salida, aunque se minimiza al verificar todos los demás circuitos y el funcionamiento de las fuentes de alimentación, aún permanece después de tal mal funcionamiento. Además, se puede suponer que si hay dos transistores en el brazo, entonces la corriente de salida es de hasta 200 A (MMA 200), si hay tres transistores, entonces la corriente de salida es de hasta 250 A, y si hay un transistor cada uno, entonces la corriente puede llegar a 80 A. Esto significa que al instalar un transistor en el hombro, puede cocinar con electrodos hasta 2 mm.
Se decidió realizar el primer control de encendido a corto plazo en el modo XX a través de una caldera de 2,2 kW. Esto puede minimizar las consecuencias de un accidente si, no obstante, se pasó por alto algún tipo de avería. En este caso, se midió el voltaje en los terminales:
Todo funciona bien. Solo no se probaron los circuitos de retroalimentación y protección. Pero las señales de estos circuitos aparecen solo cuando hay una corriente de salida significativa.
Dado que el encendido fue normal, la tensión de salida también está dentro del rango normal, retiramos la caldera conectada en serie y encendemos la soldadura directamente a la red. Verifique el voltaje de salida nuevamente. Es un poco más alto y está dentro de los 55 V. Esto es bastante normal.
Intentamos cocinar por un corto tiempo, mientras observamos el funcionamiento del circuito de retroalimentación. El resultado del funcionamiento del circuito de retroalimentación será un cambio en la duración de los pulsos del generador, que observaremos en las entradas de los transistores de las etapas de salida.
Cuando cambia la corriente de carga, cambian. Esto significa que el circuito está funcionando correctamente.
Pero los pulsos en presencia de un arco de soldadura. Se puede ver que su duración ha cambiado:
Los transistores de salida que falten se pueden comprar y reemplazar.
El material del artículo está duplicado en video:
Soldador ARC-200 chino. El esquema es 90% igual que el SAI-200. mal funcionamiento: cocina, la corriente es ajustable, puede quemar la mitad del electrodo 4Ki. pero cuando se arranca el electrodo, se activa la protección, después de eso comienza a funcionar constantemente a cualquier corriente. Verifique los amortiguadores, los controladores de diodo, la protección fue grosera, no sirve de nada. El diagrama de bloques es el siguiente:
¿Alguien puede encontrar esto?
Reemplazar la placa superior eliminó la causa.
su diagrama de bloques tiene el voltaje de salida de soldadura incorrecto. 28 voltios no existen con estos dispositivos. Por lo general, 56-72 voltios
Me gustaría encontrar la razón si está en el tablero. Por lo general, 50-80 en XX y cuando está desnudo. 200A can y 28v Lo que está escrito en el diagrama, solo infa tomado de la placa de identificación del inversor. Aquí hay una foto
Sí, el diseño es diferente, simplemente todo estaba cegado en una placa, excepto la placa de control, pero el circuito es básicamente el mismo.
Esbozó el diagrama, tal vez alguien sea útil.
[quote = ”vasa”] Te aconsejo que sueldes todo
Si no ayuda, revise cuidadosamente el arnés cerca de CA3140, SG3525
Luego intente reemplazar CA3140, SG3525 [/ quote] Todo lo que está mal soldado en apariencia se suelda, se reemplaza, por si acaso, CA3140; KA3525 tiene una buena respuesta a la carga, no tiene sentido reemplazarlo.
¿Y cómo funcionaba el dispositivo antes de la avería?
Asegúrese de que no haya pulsaciones en la fuente de alimentación de la unidad de control.
Conviértase en un osciloscopio PWM de 9 pines y compruebe la ausencia de "saltos" en la señal del sistema operativo en varias asignaciones actuales
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som 12 ene 2013
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morgmail 12 Ene 2013
Si solo ajusta el acelerador, y así, buen chino de tres etapas.
Tropecé con algún lugar del foro. Pusieron tal, pero los ingenieros electrónicos asustan la muerte repentina del dispositivo. Además, no todos los soldadores pueden ajustar la corriente durante la soldadura. En el MS. abuelo Instalé una unidad de una cámara de vigilancia remota en el dispositivo, que hace girar la propia ruleta.
LamoBOT 13 Ene 2013
Con tal ketasa, puedes. Hice. Pero si accidentalmente cortocircuita uno de los cables de control con los de soldadura, puede morir. También puede encontrar un regulador con motor. Estos se utilizan en algunos sistemas de altavoces multimedia, pero la impedancia debe ser al menos aproximadamente la misma. Ponga dos botones: corriente arriba y corriente abajo (motor de izquierda a derecha).
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tehsvar 13 ene 2013
Quiero hacer un regulador externo, 3-4 metros.
Hazlo, le importará un carajo. Un par de docenas lo hicieron. Sin reembolsos. Solo solicitudes para entregar. Fuimos los únicos que fuimos tan ingeniosos para ponerlo en la firma. Lo más simple es poner el rezyuk cambiando de un lado a otro.
una cosa pecaminosa, pensé: ¿los astutos chinos tenían un sensor de temperatura incorporado?
No, pero los elementos no son de defensa y, por lo tanto, me enfrenté al hecho de que la electrónica no funciona en el frío. A veces sanó, pero con el frío no se puede medir durante mucho tiempo, qué está mal y dónde. Entonces sucede.
som 14 ene 2013
Hazlo, le importará un carajo. Un par de docenas lo hicieron. Sin reembolsos. Solo solicitudes para entregar. Fuimos los únicos que fuimos tan ingeniosos para ponerlo en la firma. Lo más simple es poner el rezyuk cambiando de un lado a otro.
¿Por qué hay 3 terminales en el potenciómetro? ¿Rezyuk para seleccionar la resistencia en los puntos finales del volante? ¿Qué interruptor me recomiendan (2 posiciones, 9 terminales)?
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tehsvar 15 ene 2013
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som 27 ene 2013
¿Esta bien?
Kiloomnik regular, y este Kilooma y medio. ¿Mortal? ¿El diagrama de conexión es este?
som 27 ene 2013
¿Tienes una opinión? sobre la publicación anterior
morgmail 27 ene 2013
tehsvar 06 Feb 2013
som 06 feb 2013
Tienes el significado, pero no tienes 1 kOhm. Simplemente no sé cómo funcionará con 1.5.
Los reparadores de OGS dijeron que no fue fatal. Simplemente dará una fuerte caída en la corriente SV. Aunque prefiero responder con las palabras “Dimona” de “Nasha Rasha”: - Slavik. Incluso yo o..u. Buscaré un "omnic".
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som 06 feb 2013
Tienes el significado, pero no tienes 1 kOhm. Simplemente no sé cómo funcionará con 1.5.
Esto es lo que compré en una tienda de radio botánica:
El interruptor lee 3 amperios. 125 VCA de algún tipo. ¡El conector estéreo soviético lucirá triunfo en el panel del soldador! Pintaré en el icono de los auriculares encima. Por cierto, la vendedora me dio conferencias de que ESTE “papá” no encajará con ESTA “mamá” y, en general, cómo 3 dedos pueden entrar en 5 agujeros. Bueno, al estilo de un teniente, expresé que crecí en un país que producía TODO con tales conectores y. a veces insertaba 1 dedo en tres agujeros para algunos
Isperyanc 11 de febrero de 2013
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p0tap4ik 17 mar 2013
Señores, miré las “menudencias” y pensé, pero pueden, en teoría, poner una pantalla digital de la fuerza actual.
som 18 mar 2013
Es mejor reemplazar el interruptor de palanca con un relé que cambiaría los contactos simplemente cuando el papá está conectado a la mamá, para esto, el papá debe tener un par de contactos en cortocircuito a través de los cuales la energía irá a la bobina del relé. . Y el conector de música es una completa basura.
Yo mismo soy un relevista bastante bueno. El musical "cinco" de la tienda es el más actualizado. Había un conector de 4 dedos para un micrófono profesional, era demasiado grande. ¿Cuántos amperios pasa por el reóstato?
La reparación de los inversores de soldadura, a pesar de su complejidad, en la mayoría de los casos se puede realizar de forma independiente. Y si está bien versado en el diseño de tales dispositivos y tiene una idea de lo que es más probable que falle en ellos, puede optimizar con éxito los costos del servicio profesional.
Reemplazo de componentes de radio en el proceso de reparación de un inversor de soldadura.
El objetivo principal de cualquier inversor es generar una corriente de soldadura constante, que se obtiene rectificando una corriente alterna de alta frecuencia. El uso de una corriente alterna de alta frecuencia, convertida mediante un módulo inversor especial a partir de una fuente de alimentación rectificada, se debe al hecho de que la intensidad de dicha corriente se puede aumentar de manera efectiva al valor requerido utilizando un transformador compacto. Es este principio subyacente al funcionamiento del inversor lo que permite que dicho equipo sea de tamaño compacto con alta eficiencia.
Diagrama funcional del inversor de soldadura
El circuito inversor de soldadura, que determina sus características técnicas, incluye los siguientes elementos principales:
una unidad rectificadora primaria, cuya base es un puente de diodos (la tarea de dicha unidad es rectificar una corriente alterna procedente de una red eléctrica estándar);
una unidad inversora, cuyo elemento principal es un conjunto de transistor (es con la ayuda de esta unidad que la corriente continua suministrada a su entrada se convierte en una corriente alterna, cuya frecuencia es 50-100 kHz);
un transformador reductor de alta frecuencia, en el que, debido a una disminución en el voltaje de entrada, la corriente de salida aumenta significativamente (debido al principio de transformación de alta frecuencia, se puede generar una corriente en la salida de dicho dispositivo , cuya fuerza alcanza los 200-250 A);
rectificador de salida, ensamblado sobre la base de diodos de potencia (la tarea de este bloque del inversor incluye rectificar una corriente alterna de alta frecuencia, que es necesaria para realizar la soldadura).
El circuito inversor de soldadura contiene una serie de otros elementos que mejoran su funcionamiento y funcionalidad, pero los principales son los anteriores.
