Reparación de ARV de bricolaje

Aquí hay una descripción completa del mamparo de la válvula de gas. Economía para la caldera de gas AOGV Zhukovsky. Y en todo nuestro trabajo posterior con usted, con respecto al diagnóstico de mal funcionamiento de la unidad, nos referiremos constantemente a este artículo para llegar a la verdadera causa del mal funcionamiento de la caldera y vencer rápidamente el frío que llega a la casa.

¡Entonces! Para empezar, veamos el interior de la válvula en el primer diagrama pequeño, por cierto, que nos brindó amablemente la planta de Zhukovsky. No es del todo cómodo, pero no obstante.

¿Cómo funciona una válvula de gas?

1. Encendido del encendedor. Pulsar el botón de la electroválvula (22). Cuando se presiona, la aguja de la válvula empujará hacia abajo a través del diafragma sellado (25) hacia el vástago de la válvula superior (24) y el gas, a través de las ranuras en el asiento (el asiento no se muestra en el diagrama) de la válvula superior. (24) se precipitará hacia el agujero que conduce al piloto. Cabe señalar de inmediato que la posición de la válvula superior (24) normalmente está cerrada. Si se suelta el botón, el resorte lo empujará hacia atrás. Y la posición de la válvula inferior normalmente está abierta. Otro resorte lo abre hasta que se cierra cuando la caldera se calienta por la expansión en "acordeón" de la temperatura del termocilindro de fuelle. La junta tórica (28) es una junta sellada entre el asiento de la válvula superior y el cuerpo del bloque. Después de que se haya encendido el encendedor, el termopar se haya calentado y hayamos soltado el botón de la válvula (22), que ha quedado en la posición presionada, se puede proceder a encender el quemador principal.

En las calderas de gas AOGV Econom, se corta una válvula de gas en la tubería de gas entre el bloque de gas y el quemador. Al encender el encendedor en una caldera fría, esta llave de gas debe estar cerrada. Esto es para asegurar que el gas no se divida entre el encendedor y el quemador. Encender el encendedor con confianza. Abrimos el grifo, se enciende el quemador. Si la caldera se pone caliente, entonces se puede cerrar la válvula inferior del bloque. Se mantiene en este estado mediante un termopozo-fuelle calentado. En este caso, el quemador principal se encenderá cuando la perilla de control de temperatura se gire en la dirección de aumentar la temperatura.

2. Configuración y ajuste de la temperatura de funcionamiento. Una vez que el quemador se ha encendido y la caldera ha comenzado a funcionar, surge la pregunta: ¿qué pasará después? Entonces sucede lo siguiente. La válvula inferior (23) de una caldera fría siempre está inicialmente normalmente abierta, porque está presionada hacia afuera por un resorte. Esta válvula se cerrará solo cuando el “acordeón” del fuelle-bulbo térmico, expandiéndose cuando se establece la temperatura programada, presione con su vástago, el cual entra al cuerpo de la válvula, a través del sello (27) en la palanca, que comenzará para cerrar y cerrar la válvula inferior (23), y el quemador se apagará. Al girar la perilla del regulador de temperatura del bulbo térmico de fuelle, puede establecer cualquier temperatura dentro del rango permitido, es decir, para permitir que el "acordeón" del fuelle-bulbo térmico presione el vástago y cierre la válvula inferior tanto a + 35C como a + 90C.

3. Inactivo. Cuando la válvula inferior (23) está cerrada, el acceso de gas al quemador de la caldera se cierra y la caldera permanece funcionando solo en el encendedor. Al transferir calor al portador de calor del sistema de calefacción, la caldera se enfría gradualmente. El "acordeón" de los fuelles térmicos se contrae gradualmente. El resorte de la válvula inferior (23) tiende a empujarla hacia abajo, a la posición abierta, y cuando la fuerza del resorte es mayor que la fuerza del "acordeón" del bulbo térmico de fuelle, la válvula se moverá y abrirá el gas. acceso al quemador, que se “encenderá” con la llama del encendedor. Con el esquema terminado.

Ahora sí. Todo lo que verá aquí ahora representa la base sobre la cual solo se puede construir el diagnóstico correcto de cualquier mal funcionamiento.asociado al funcionamiento de la válvula de gas AOGV Econom. Todas las demás suposiciones que no se basan en este conocimiento suelen ser incorrectas. O bien implican una pérdida de tiempo y dinero absolutamente inútil y, si se implementan con éxito, aún no proporcionan confiabilidad. Y la válvula Econom es algo excelente y extremadamente confiable. Asegúrate ahora.

Funcionalmente, el bloque consta de dos partes. Arriba y abajo. La primera parte, la de arriba, es la más difícil. Necesitamos dos cosas: atención y precisión. No hay prisa.

Parte superior. Retire la válvula solenoide desde arriba. Al separar la válvula, mantenemos la aguja sobresaliendo hacia abajo para que no se caiga. (Más detalles aquí).

Sacamos la membrana de goma. Ella se sienta bastante apretada. ¡No tenemos miedo! Con cuidado, para no dañarlo, lo sacamos de allí.

Debajo de la membrana vemos una tapa de plástico, en la que, cuando se presiona, descansa la aguja de la válvula solenoide. Sacamos la gorra.

A continuación, vemos la manga interior superior. La manga queda suelta. Lo sacamos. Cuando lo sacamos, vemos que el casquillo tiene un orificio para el paso del gas dentro de nuestro bloque de gas.

Este es el hoyo. Al volver a montar, estos agujeros, por supuesto, deben estar alineados. A continuación, vemos un anillo de goma de sellado entre el cuerpo del bloque y el asiento superior de la válvula. La válvula superior, cuando se presiona, permite que entre gas al piloto. El sillín tiene ranuras. Es a través de estas ranuras por donde baja el gas, y con la válvula superior abierta, va hacia el encendedor. Tomamos un destornillador y hacemos palanca en esta cosa justo detrás de las ranuras.

El asiento de la válvula superior y la válvula superior están en nuestras manos. Si el gas baja por las ranuras del asiento, entendemos que la superficie de trabajo de la válvula superior está en contacto con el asiento desde abajo. Después de eso, saque tranquilamente la manga inferior y vea un agujero en ella. ¿A dónde conduce? Correcto. Al encendedor. Este orificio se encuentra claramente enfrente del racor, sobre el que enroscamos la tuerca del encendedor de la caldera.

Si miramos dentro del bloque después de todas las manipulaciones anteriores, veremos el asiento de la válvula inferior con orificios para el paso del gas al quemador principal.

Para una comprensión más completa, damos un pequeño diseño de los elementos en la siguiente foto.

1. Junta tórica del asiento de la válvula inferior. Debe estar entre el cuerpo del bloque y el asiento de la válvula inferior.

2. Orificio a través del cual el gas ingresa inicialmente a la unidad. Este orificio debe estar alineado con el orificio del buje superior. de lo contrario, el gas simplemente no entrará en el bloque.

3. Estos son los orificios en el asiento inferior de la válvula para que el gas pase al quemador principal.

5. Colocación de gas de plomo en el encendedor.

6. Un orificio que permite que el gas pase al encendedor. Debe estar alineado con el orificio del buje inferior del bloque.

También se debe tener en cuenta que en la entrada de gas a la unidad, en el lugar donde está conectada toda la unidad a nuestra caldera, se instala un filtro de malla en la entrada.

Ahora pasemos a la segunda mitad de nuestro bloque.

Parte inferior. Retire la tapa de la válvula desatornillando 6 tornillos.

Surge ante nuestros ojos una imagen asombrosa que responde a la pregunta "¿Qué es una válvula de gas económica?" Respuesta: ¡Nada! La palabra "Nada" se entiende en un aspecto exclusivamente alegre y positivo. Me refiero a su simplicidad, accesibilidad a la comprensión, incluso si lo desea, la belleza de la solución. Y lo más importante, la independencia del funcionamiento de este dispositivo de cualquier cosa. Demostramos nuestras palabras.

1. Esta es una tubería de gas a través de la cual el gas fluye hacia el quemador principal de la caldera cuando se abre la válvula inferior.

2. Esta es la propia válvula inferior. Además, vale la pena señalar que su superficie de trabajo está en la parte superior. Es decir, cuando está cerrada, la válvula se presiona firmemente contra el asiento superior. La válvula inferior ahora está abierta, ya que filmamos todo en una caldera fría.

3. Palanca. A esto lo llamamos el balancín de la válvula inferior.

4. Algo muy importante.Un alfiler que se asemeja a un clavo ordinario.

5. Vástago del termocilindro Sylphion.

Ahora volvamos a la cuestión de cómo funciona nuestra válvula de gas.

1. Encendido del encendedor. El arranque y funcionamiento del encendedor pertenece íntegramente a la parte superior del bloque de gas. Presionar el botón, arrancar el gas, encender el encendedor, calentar el termopar y, como resultado de esto, fijar el botón en la posición presionada se refiere al funcionamiento de la válvula superior, termopar, electroválvula y listo.

2. Configuración y ajuste de la temperatura de funcionamiento. Como podemos ver en la foto tomada en una caldera fría, la válvula inferior siempre está abierta. Aquellos. cuando presiona el botón y enciende el gas al encendedor, parte del gas irá al quemador. Para evitar que esto suceda, hay una llave de gas entre el bloque de gas y el quemador. Por cierto, este grifo está presente solo en las calderas de la planta Zhukovsky. Y luego así. ¿Ve que falta el vástago de los fuelles térmicos (5) en el balancín (3)? Cuando la caldera alcance la temperatura programada, el “acordeón” de fuelle termo-bulbo comenzará a separarse, presionando sobre el balancín, desplazará la válvula inferior (2) hasta que esté completamente cerrada. Cuando el acceso de gas al quemador está completamente cerrado por la válvula inferior, la caldera permanece al ralentí. Solo funciona el encendedor. Cuando la caldera se enfría, el "acordeón" se comprime y la válvula inferior se abre ligeramente mediante un resorte instalado en el vástago de la válvula. El quemador se enciende.

Continuemos. Cogemos las tenazas y retiramos fácilmente el balancín. Por cierto, con el tiempo, comienza a atascarse. Lubríquelo o reemplácelo con cualquier clavo que se ajuste al diámetro. Sacamos el balancín con un destornillador hacia nosotros mismos. Tan pronto como sueltemos el balancín, la válvula inferior caerá.

Tomamos la válvula inferior en nuestras manos. No es diferente de la parte superior, excepto por la longitud del tallo. ¿Quieres cambiar tu apertura? Es fácil. Sacamos el anillo que fija y al mismo tiempo aprieta el diafragma.

En esta foto, puede ver claramente el rastro de aceite de ricino para ver dónde está la superficie de trabajo de la válvula para apretar uniformemente el diafragma con el anillo.

Entonces. Todavía queda una cosa. Reemplazo del sello del vástago del conjunto de fuelles térmicos. Sacamos la culata con pinzas. Recogemos la goma de mascar del sello con un destornillador fino. Simplemente lo sacamos. Vemos el lugar donde se encuentra. Ponemos uno nuevo.
Vea también aquí qué hacer si la perilla del regulador de temperatura está atascada en el bloque Economy ZhMZ

Al volver a ensamblar, no olvide alinear los orificios de los bujes con los orificios de trabajo del encendedor y la entrada de gas al bloque.

Prólogo. No hay dispositivo en el mundo que sea más simple y confiable que este. Es una lástima cuando nos vemos obligados a traer y vender válvulas de gas ensambladas, en lugar de desenroscar 10 tornillos (4 para la caja magnética y 6 para la tapa de la válvula), revisar, encontrar y ver el mal funcionamiento y hacer todo 10 veces más barato que cuesta en una nueva forma en la fábrica.

Regla de oro. ¡En la tecnología del gas, los problemas no se cierran solo con dinero! También se resuelven con la cabeza. Puede gastar dinero y el efecto de esto será CERO. Está claro que es difícil adaptarse a esto. Bueno, en realidad, el artículo fue escrito para esto. )))))

Promesa. Nosotros personalmente con usted, con nuestras propias manos, un poco más tarde, definitivamente elegiremos (y no hay duda de eso) un par de válvulas importadas. Para que nadie nos grite que esta válvula es más confiable que la válvula que acabamos de desmontar.

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Reparación del sistema automático de la caldera de gas AOGV-17.4-3.

Últimamente, la gasificación de los asentamientos rusos ha estado ocurriendo a un ritmo bastante intensivo. El elemento principal del equipo que se instala en cada casa rural es una caldera de gas. El autor de este material comparte su experiencia en la reparación de la automatización de la caldera de gas popular en áreas rurales AOGV - 17.4-3 producida por la Planta Mecánica Zhukovsky.

Objeto y descripción de las principales unidades de AOGV - 17.3-3.

La apariencia de la caldera de gas de calefacción AOGV - 17.3-3 se muestra en arroz. una , y sus principales parámetros se dan en la tabla.

Sus principales elementos se muestran en arroz. 2 ... Los números de la figura indican: 1-tipo rompedor; 2- sensor de empuje; 3-cable del sensor de tracción; 4-botón de inicio; 5-puerta; 6- electroválvula de gas; 7-tuerca de ajuste; 8-grifo; 9-tanque de almacenamiento; 10-quemador; 11-par termoeléctrico; 12- encendedor; 13-termorigulador; 14-base; 15- tubería de suministro de agua; 16-intercambiador de calor; 17-turbulador; 18- conjunto de fuelles; 19-tubo de drenaje de agua; 20-interruptor de tracción en la puerta; 21-termómetro; 22-filtrar; 23-gorra.

La caldera está hecha en forma de tanque cilíndrico. En la parte frontal hay controles, que están cubiertos con una cubierta protectora. Válvula de gas 6 (Figura 2) consta de un electroimán y una válvula. La válvula se utiliza para controlar el suministro de gas al encendedor y al quemador. En caso de emergencia, la válvula cierra automáticamente el gas. Rompe tracción 1 sirve para mantener automáticamente el valor de vacío en el horno de la caldera al medir el tiro en la chimenea. Para su funcionamiento normal, la puerta 20 debe girar libremente, sin atascarse, sobre el eje. Termostato 13 diseñado para mantener una temperatura constante del agua en el tanque.

El dispositivo de automatización se muestra en arroz. 3 ... Detengámonos con más detalle en el significado de sus elementos. Gas que pasa a través de un filtro de purificación. 2, 9 (Fig. 3) entra en la válvula solenoide de gas 1... A la válvula mediante tuercas de unión 3, 5 los sensores de temperatura de tracción están conectados. El encendido se enciende cuando se presiona el botón de inicio 4... En el cuerpo del termostato 6 hay una escala de ajuste 9... Sus divisiones están graduadas en grados centígrados.

El usuario establece el valor de la temperatura deseada del agua en la caldera mediante la tuerca de ajuste 10... La rotación de la tuerca conduce a un movimiento lineal del fuelle. 11 y stock 7... El termostato consta de un conjunto de fuelle-termobalón instalado en el interior del tanque, así como un sistema de palancas y una válvula ubicada en la carcasa del termostato. Cuando el agua se calienta a la temperatura indicada en el dial, el termostato se activa y el suministro de gas al quemador se detiene, mientras que el encendedor continúa funcionando. Cuando el agua de la caldera se haya enfriado durante 10 . 15 grados, se reanudará el suministro de gas. El quemador se enciende con la llama piloto. Durante el funcionamiento de la caldera, está estrictamente prohibido ajustar (reducir) la temperatura con una tuerca. 10 - esto podría dañar el fuelle. Es posible reducir la temperatura en el punto de ajuste solo después de que el agua en el tanque se haya enfriado a 30 grados. Está prohibido configurar la temperatura en el sensor de arriba 90 grados: esto activará el dispositivo automático y apagará el suministro de gas. La apariencia del termostato se muestra en (figura 4) .

En realidad, el procedimiento para encender el dispositivo es bastante simple y, además, se describe en las instrucciones de funcionamiento. Y, sin embargo, considere una operación similar con algunos comentarios:

- abra la válvula de suministro de gas de entrada (la manija de la válvula debe estar dirigida a lo largo de la tubería);

- mantenga pulsado el botón de inicio. En la parte inferior de la caldera, se escuchará un silbido de gas que sale de la boquilla piloto. Luego encienda el encendedor y después de 40. 60 y suelte el botón. Este retardo de tiempo es necesario para calentar el termopar. Si la caldera no ha estado en funcionamiento durante mucho tiempo, el encendedor debe encenderse 20.30 s después de presionar el botón de inicio. Durante este tiempo, el encendedor se llenará de gas, desplazando el aire.

Después de soltar el botón de inicio, el encendedor se apaga. Un defecto similar está asociado con un mal funcionamiento del sistema de automatización de la caldera. Tenga en cuenta que está estrictamente prohibido operar la caldera con las automáticas apagadas (por ejemplo, si bloquea a la fuerza el botón de inicio en el estado presionado). Esto puede tener consecuencias trágicas, ya que con una interrupción breve del suministro de gas o cuando la llama se apaga con una fuerte corriente de aire, el gas comenzará a fluir hacia la habitación.

Para comprender las causas de tal defecto, echemos un vistazo más de cerca al funcionamiento del sistema de automatización. En la Fig. 5 muestra un diagrama simplificado de este sistema.

El circuito consta de un electroimán, una válvula, un sensor de tiro y un termopar. Para encender el encendedor, presione el botón de inicio.El vástago conectado al botón presiona la membrana de la válvula y el gas comienza a fluir hacia el encendedor. Después de eso, se enciende el encendedor.

La llama piloto toca la carcasa del sensor de temperatura (termopar). Después de un tiempo (30,40 s), el termopar se calienta y aparece un EMF en sus terminales, que es suficiente para que funcione el electroimán. Este último, a su vez, fija el vástago en la posición inferior (como en la Fig. 5). Ahora se puede soltar el gatillo.

El sensor de empuje consta de una placa bimetálica y un contacto (fig. 6). El sensor está ubicado en la parte superior de la caldera, cerca de la tubería de salida de humos a la atmósfera. En caso de obstrucción de la tubería, su temperatura aumenta bruscamente. La placa bimetálica se calienta y rompe el circuito de suministro de voltaje al electroimán: la varilla ya no está sujeta por el electroimán, la válvula se cierra y el suministro de gas se detiene.

La disposición de los elementos del dispositivo de automatización se muestra en la Fig.7. Muestra que el electroimán está cubierto con una tapa protectora. Los cables de los sensores se encuentran dentro de los tubos de pared delgada, que se unen al electroimán mediante tuercas de unión. Los terminales del cuerpo de los sensores están conectados al electroimán a través del cuerpo de los propios tubos.

La verificación durante la reparación de una caldera de gas comienza con el "eslabón más débil" del dispositivo de automatización: el sensor de tiro. El sensor no está protegido por una carcasa, por lo tanto, después de 6,12 meses de funcionamiento, se vuelve "cubierto" con una capa gruesa de polvo. Plato bimetálico (ver figura 6) se oxida rápidamente, lo que conduce a un mal contacto.

Quite la capa de polvo con un cepillo suave. Luego, la placa se separa del contacto y se limpia con papel de lija fino. No debe olvidarse que el contacto en sí debe borrarse. Se obtienen buenos resultados limpiando estos elementos con un spray especial "Contacto". Contiene sustancias que destruyen activamente la película de óxido. Después de la limpieza, se aplica una fina capa de lubricante líquido a la placa y se hace contacto.

El siguiente paso es verificar la integridad del termopar. Funciona en modo térmico severo, ya que está constantemente en la llama del encendedor, naturalmente, su vida útil es mucho menor que el resto de elementos de la caldera.

El principal defecto de un termopar es el desgaste (destrucción) de su cuerpo. En este caso, la resistencia transitoria en el lugar de la soldadura (unión) aumenta drásticamente. Como resultado, la corriente en el circuito termopar - electroimán.

La placa bimetálica estará por debajo del valor nominal, lo que lleva a que el electroimán ya no pueda fijar la varilla. (figura 5) .

Un valor bajo de termo-EMF generado por un termopar puede deberse a las siguientes razones:

- Obstrucción de la boquilla de encendido (como resultado, la temperatura de calentamiento del termopar puede ser inferior a la nominal). "Trate" un defecto similar limpiando el orificio piloto con cualquier alambre blando de un diámetro adecuado;

- cambiando la posición del termopar (naturalmente, puede que tampoco se caliente lo suficiente). Elimine el defecto de la siguiente manera: afloje el tornillo que asegura el revestimiento cerca del encendedor y ajuste la posición del termopar (Figura 10);

- baja presión de gas en la entrada de la caldera.

Si la EMF en los terminales del termopar es normal (mientras se mantienen los signos de mal funcionamiento indicados anteriormente), entonces se verifican los siguientes elementos:

- la integridad de los contactos en los puntos de conexión del termopar y el sensor de tiro.

Los contactos oxidados deben limpiarse. Las tuercas de unión se aprietan, como dicen, "a mano". En este caso, no es deseable utilizar una llave, ya que puede romper fácilmente los cables adecuados para los contactos;

- la integridad del devanado del electroimán y, si es necesario, suelde sus conclusiones.

El rendimiento del electroimán se puede comprobar de la siguiente manera. Desconecte el cable del termopar. Mantenga presionado el botón de inicio, luego encienda el encendedor. Desde una fuente separada de voltaje constante hasta el contacto libre del electroimán (del termopar), se aplica un voltaje de aproximadamente 1 V en relación con la carcasa (a una corriente de hasta 2 A).Para hacer esto, también puede usar una batería normal (1.5 V), lo principal es que proporciona la corriente de funcionamiento requerida. Ahora se puede soltar el botón. Si el encendedor no se apaga, el electroimán y el sensor de empuje están en buen estado de funcionamiento;

Primero, se verifica la fuerza de presionar el contacto a la placa bimetálica (con los signos indicados de mal funcionamiento, a menudo es insuficiente). Para aumentar la fuerza de sujeción, suelte la contratuerca y acerque el contacto a la placa, luego apriete la tuerca. En este caso, no se requieren ajustes adicionales; la fuerza de presión no afecta la temperatura de respuesta del sensor. El sensor tiene un gran margen para el ángulo de deflexión de la placa, lo que garantiza una interrupción confiable del circuito eléctrico en caso de accidente.

No es posible encender el encendedor: la llama se enciende y se apaga inmediatamente.

Puede haber las siguientes razones posibles para tal defecto:

- válvula de gas cerrada o defectuosa en la entrada de la caldera,
- el orificio de la boquilla de encendido está obstruido, en este caso es suficiente limpiar el orificio de la boquilla con un alambre suave;
- la llama piloto se apaga debido a la fuerte corriente de aire;
- baja presión de gas en la entrada de la caldera.

El suministro de gas se corta cuando la caldera está en funcionamiento:

- activación del sensor de tiro por bloqueo de la chimenea, en este caso es necesario controlar y limpiar la chimenea;
- el electroimán está defectuoso, en este caso el electroimán se comprueba de acuerdo con el método anterior;
- baja presión de gas en la entrada de la caldera.

Una caldera de gas moderna es un dispositivo complejo que consta de elementos mecánicos y equipos electrónicos. Por lo tanto, no en todos los casos puede descubrir cómo reparar una caldera de gas usted mismo.

Sin embargo, si un elemento que no está directamente relacionado con el suministro de gas se descompone, entonces con habilidades mínimas, es posible eliminar el mal funcionamiento sin llamar a un especialista. Cómo hacer esto se describe en detalle en el artículo.

Una caldera de gas típica consta de muchos elementos, que básicamente se pueden agrupar en 3 grupos:

1. Quemador.
2. Bloques que brindan seguridad.
3. Una unidad de intercambio de calor equipada con varios dispositivos adicionales, que incluyen un ventilador, una bomba de circulación y muchos otros.

La estructura de este mecanismo se puede simplificar de la siguiente manera.

Pero si detalla la imagen, puede encontrar alrededor de 2 docenas de elementos diferentes en el dispositivo.

El principal peligro durante las reparaciones es una posible fuga de gas. Esto puede suceder debido a una reparación, desmantelamiento o instalación inadecuados del equipo asociado con el suministro de combustible.

Por lo tanto, es mejor confiar la reparación de estas partes de la estructura a un especialista. Además, no solucione los problemas del equipo electrónico de las calderas de gas por su cuenta. La automatización es un dispositivo específico, por lo tanto, sin las calificaciones adecuadas, es casi imposible realizar correctamente los trabajos de restauración y reparar dicho equipo usted mismo.

Todos los demás elementos pueden ser reparados por usted mismo, por ejemplo:

1. Lavado del intercambiador de calor realizado manualmente (para esto, la unidad se desmonta, después de lo cual debe colocarse correctamente en su lugar). Es posible realizar estos trabajos sin desmontarlos, utilizando bombas.
2. Limpieza de chimeneas será necesario en los casos en que haya un problema de tracción (se realiza la eliminación mecánica o química de las obstrucciones).
3. Reparación de ventiladores presurización lubricando sus cojinetes con aceite técnico.

De hecho, es posible reparar una caldera de gas por su cuenta solo en aquellos casos cuando se trata de daños mecánicos o bloqueos que pueden identificarse fácilmente visualmente (o por olor).

El resto de averías se consideran más graves, por lo que se eliminan con la ayuda de un especialista, y no con sus propias manos.

Antes de descubrir cómo reparar una caldera de gas con sus propias manos, es útil comprender exactamente por qué ocurren las fallas.La comprensión correcta de las razones ayudará a evitar el problema en el futuro. La práctica muestra que 4 factores dañinos se ven afectados con mayor frecuencia:

• Gotas de electricidad - este problema es especialmente relevante en asentamientos y aldeas remotas. Los equipos modernos están necesariamente equipados con estabilizadores, así como con dispositivos de almacenamiento de energía, que garantizan el funcionamiento del dispositivo durante un corto período de tiempo incluso después de que se apaga la fuente. Por lo tanto, si no existen tales dispositivos, debe comprarlos con anticipación.

• Agua de mala calidad - este problema surge en los casos en que el equipo se utiliza no solo para calefacción, sino también para obtener agua caliente para uso doméstico (caldera de gas de doble circuito). El equipo no se daña por el agua en sí, sino por la presencia de sales en ella, que aumentan la dureza. Si la concentración de estas sustancias insolubles es lo suficientemente alta, puede provocar el desgaste del equipo en tan solo 1-2 temporadas. Por tanto, es necesario cuidar la instalación de filtros que depuren el agua.

• Errores de instalación puede tener consecuencias bastante graves, incluidas averías fatales, averías de todos los equipos. Por lo tanto, este trabajo solo puede confiarse a especialistas calificados.
• Por último, también puede desempeñar un papel inviernos helados... Por lo general, durante ese período, los vecinos encienden el equipo a plena capacidad y, en este modo, funciona durante mucho tiempo. Como resultado, la presión en el sistema de tuberías de gas cae significativamente y las calderas comienzan a funcionar en gran medida en vano. En este punto, puede utilizar equipos que funcionen con un combustible diferente (por ejemplo, diésel). Tiene sentido comprarlo si la región tiene inviernos largos y duros.

Si no está seguro de qué está defectuoso, está estrictamente prohibido comenzar a reparar la caldera de gas usted mismo, ya que esto conlleva un peligro potencial. El diagnóstico correcto es el requisito más importante para el trabajo, especialmente si se llevan a cabo de forma independiente.

En los dispositivos modernos, las averías se diagnostican mediante sistemas electrónicos (sensores) que muestran la temperatura y otros indicadores importantes. Si se detecta un mal funcionamiento grave, el sistema simplemente apaga la caldera de gas para evitar consecuencias peligrosas no deseadas.

En otros casos, es posible detectar una avería por su cuenta solo con la ayuda de los sentidos:

• visualmente;
• por olor (fuga de gas);
• por el sonido del equipo;
• al tacto.

En primer lugar, debe consultar las instrucciones. Incluso si se pierde la versión original, se puede restaurar fácilmente descargando el folleto deseado de fuentes abiertas de Internet. Casi todas las instrucciones tienen una sección y tarjetas que describen las fallas más comunes, así como formas de diagnosticarlas y eliminarlas.

Estos breves tutoriales describen en detalle qué señales da el sistema de visualización automática en caso de ciertos fallos de funcionamiento:

• parpadeo de las lámparas en un modo determinado (rápido, lento) y en un color determinado (rojo, amarillo, verde);
• encendido continuo de la bombilla;
• la pantalla muestra un código de error específico (generalmente un número de dos dígitos).

Incluso si se repara por propia cuenta la caldera de gas no funciona, aún debe imprimir las instrucciones específicas para este modelo. Un especialista llamado a casa también debe familiarizarse con las características del mecanismo, incluso con la ayuda de un folleto del fabricante.

Las averías más comunes de una caldera de gas se describen en la tabla.

Las calderas de gas modernas son equipos tecnológicos bastante sofisticados. Con el cuidado y el manejo adecuados, la caldera de gas funcionará durante mucho tiempo sin interrupciones. Sin embargo, incluso el equipo más caro y funcional tiene su propio recurso, después de cuyo agotamiento comienzan a aparecer todo tipo de mal funcionamiento.

Reparación de calderas de gas de bricolaje

Conociendo las principales causas de mal funcionamiento y el procedimiento para eliminarlas, puede reparar su caldera de gas con sus propias manos. Este es un trabajo muy laborioso, responsable, pero en la mayoría de los casos relativamente fácil.

Contenido de las instrucciones paso a paso:

En primer lugar, es necesario establecer por qué puede ocurrir un mal funcionamiento en el funcionamiento de las calderas de calefacción de gas. Varios factores diferentes pueden provocar problemas.

Las calderas de gas modernas están equipadas con varios equipos de automatización. Estos fondos, a su vez, funcionan con electricidad. Y, a pesar de que el siglo XXI ya está en el patio y los sistemas para el uso de fuentes de energía alternativas se están desarrollando activamente en todo el mundo, el problema de la estabilidad de las redes eléctricas sigue siendo relevante para muchas regiones, especialmente para las aldeas remotas y todas las áreas. tipos de casas de veraneo.

Un apagón repentino o un fuerte aumento de la electricidad es uno de los principales enemigos de cualquier caldera de gas moderna.

Para evitar todos los problemas que lo acompañan, compre un estabilizador de calidad con anticipación. No ahorre dinero para comprar este dispositivo; los modelos baratos tienen poco sentido, por lo que es mejor asignar fondos de inmediato para comprar un buen estabilizador de un fabricante conocido. Asegúrese de que, en caso de avería de la automatización, gastará mucho más dinero en su reparación y reemplazo.

En el hogar, a menudo se utilizan modelos de calderas de gas montados en la pared. Dichos dispositivos son simultáneamente responsables tanto de la calefacción de espacios como de la preparación de agua caliente.

El diseño de las calderas suspendidas incluye un intercambiador de calor de flujo continuo. El agua dura de baja calidad con diversas impurezas es el principal enemigo del intercambiador de calor de una caldera de gas. Al mismo tiempo, bajo la influencia de agua de baja calidad, el intercambiador de calor puede fallar en solo una temporada.

Instale filtros especiales para evitar tales daños. La mejor opción es un sistema completo de purificación de agua. Con él, su caldera funcionará el mayor tiempo posible, y usar agua purificada es mucho más seguro para la salud.

Cualquier persona con conocimientos le dirá: solo especialistas calificados deben participar en la instalación y tubería de equipos de calefacción de gas.

Incluso los más mínimos errores en las etapas de instalación y conexión de equipos pueden tener consecuencias irreversibles. Por ejemplo, una tubería ejecutada incorrectamente en el caso de una caldera de gas de hierro fundido de más de 50 kW conducirá al hecho de que la unidad simplemente se dividirá a bajas temperaturas.

Si no es un operador de gas experimentado, confíe la instalación de la caldera a profesionales.

Por lo tanto, si no es un operador de gas experimentado, confíe la instalación de la caldera a profesionales; de esta manera, se evitará muchos problemas en el futuro.

Las condiciones meteorológicas desfavorables también pueden provocar la aparición de muchos problemas diferentes. En inviernos helados, la gente enciende la calefacción casi al máximo. Esto conduce a una disminución significativa de la presión en el sistema de gasoductos. Como resultado, las calderas no pueden desarrollar plenamente su potencial.

No podrá resolver este problema por su cuenta; todavía no puede explicar a sus vecinos que con sus acciones solo agravan la situación. Como solución al problema, puede instalar una caldera adicional que funcione con un combustible diferente.

Caldera automática de carbón sólido con tolva

Una caldera de gas moderna es un sistema complejo y potencialmente peligroso. El principal peligro de tales unidades es el riesgo de explosión de gas en caso de manejo inadecuado del equipo o eliminación prematura de diversas fallas.

Varios tipos de automatización son responsables de mantener el funcionamiento de la caldera de gas en un nivel óptimo. Un usuario sin experiencia a menudo no puede entender su dispositivo. Por lo tanto, es mejor invitar inmediatamente a especialistas para que solucionen problemas graves.

Por su cuenta, puede intentar eliminar solo los daños visibles y varios contaminantes que han provocado la falla de la tubería, la chimenea y otras partes de la caldera.

Fallos típicos de las calderas de gas.

Hay una serie de problemas típicos que puede solucionar usted mismo en la mayoría de los casos. También se enumerarán los problemas, en cuyo caso solo podrá protegerse antes de la llegada de un especialista.

Si aparece un olor característico a gas o humo en la habitación, apague inmediatamente la caldera y salga de la habitación, abriéndola para que se ventile.

Diagrama de funcionalidad de la caldera de gas

Llame a un profesional de inmediato. Tratar de resolver el problema de la fuga de gas por su cuenta sin las habilidades necesarias es extremadamente peligroso e irrazonable.

Si el sensor de llama o la tubería de suministro de gas se rompen, apague la caldera, cierre todas las válvulas de gas y deje que la unidad se enfríe por completo.

Regrese al área después de un tiempo para verificar si hay olor a gas. Si todo está en orden con el tiro, intente encender la caldera nuevamente. Si no hay empuje, llame inmediatamente a un técnico.

El sobrecalentamiento es uno de los problemas más comunes en las calderas de gas modernas. La razón de esto puede ser un mal funcionamiento del equipo de automatización o un intercambiador de calor obstruido.

Es imposible hacer frente a la reparación de la automatización sin los conocimientos adecuados.

También puede limpiar el intercambiador de calor con sus propias manos. Los materiales más habituales para la fabricación de intercambiadores de calor son el cobre y el acero inoxidable. Por lo general, no hay problemas para limpiarlos, pero tenga mucho cuidado de todos modos.

Intercambiador de calor primario para caldera de gas mural Beretta

De acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes, los intercambiadores de calor deben limpiarse de hollín cada pocos años (cada fabricante indica un intervalo específico en las instrucciones de su equipo).

Intercambiador de calor primario (circuito de calefacción) de la caldera de gas Rinnai SMF

Para limpiar el intercambiador de calor, simplemente retírelo y límpielo a fondo con un cepillo de metal. En el caso de un intercambiador de calor de cobre, lo mejor es reemplazar el cepillo con una esponja de metal que se usa para lavar los platos.

El lugar problemático de los fanáticos es su orientación. Si el ventilador de su caldera deja de desarrollar el número de revoluciones establecido, intente eliminar el problema lo antes posible.

Ventilador (3311806000) para caldera de gas Daewoo

Para hacer esto, retire la parte trasera del ventilador, saque el estator y lubrique los cojinetes. El aceite de máquina está bien para la lubricación, pero si es posible, es mejor usar un compuesto de carbono de mayor calidad con propiedades resistentes al calor.

Ventilador RLA97 (Aa10020004) para caldera de gas Electrolux

Además, un cortocircuito entre vueltas puede provocar problemas con el ventilador. Solo un especialista puede hacer frente a la eliminación de este mal funcionamiento. Envíe el estator a reparar para reemplazar el devanado o reemplace inmediatamente la unidad defectuosa por un dispositivo nuevo.

Diagrama de chimenea de caldera de gas

A menudo, la obstrucción excesiva de la chimenea coaxial conduce a la aparición de varias fallas en el funcionamiento de una caldera de calefacción de gas.

Retire la chimenea y limpie a fondo todos sus componentes del hollín. De esta manera, no solo devolverá el nivel anterior de eficiencia de la unidad, sino que también aumentará significativamente la eficiencia de la caldera.

La caldera puede apagarse espontáneamente por varias razones. Esto suele ocurrir debido a un mal funcionamiento del sensor de combustión. Este problema, a su vez, conduce con mayor frecuencia a la contaminación de la tubería de gas.

Sonda de tiro 87 ° C para caldera Thermona

Retire la tubería de ramificación, enjuáguela bien con agua, límpiela con un hisopo de algodón y elimine la humedad restante. Vuelva a colocar la tubería e intente encender la caldera. Si no ayuda, llame al asistente.

No es de extrañar que digan: la mejor reparación es la prevención.Las calderas de gas requieren un mantenimiento preventivo anual, que debe realizarse antes del inicio de la temporada de calefacción.

Siempre que sea posible, el mantenimiento debe realizarse dos veces al año, antes y después de la temporada de calefacción.

Verifique todos los elementos de la caldera discutidos anteriormente para verificar su capacidad de servicio. Siga las recomendaciones de mantenimiento preventivo dadas por el fabricante en las instrucciones específicas de su caldera. Elimine cualquier mal funcionamiento que surja a tiempo, si es posible.

¡Recordar! Una caldera de gas es un equipo potencialmente peligroso. El uso incorrecto y la resolución de problemas inoportuna pueden tener consecuencias irreparables. Por lo tanto, tenga cuidado y no realice ningún trabajo de reparación si duda de su capacidad y corrección de acción. De lo contrario, siga las instrucciones proporcionadas.