casaConsejoReparación de bricolaje de trinquete neumático
Reparación de bricolaje de trinquete neumático
En detalle: reparación de trinquete neumático de bricolaje de un maestro real para el sitio my.housecope.com.
El principio de funcionamiento de un pneumohagakert.
Tipos de fallas
Desmontaje de la llave neumática
Reparación de llave de impacto neumática
Lubricante para llave de impacto neumática
Conclusión
La llave neumática es una herramienta indispensable para trabajar con conexiones roscadas. Es muy utilizado en servicios de automóviles y numerosas obras de construcción. Aprieta perfectamente las tuercas y afloja las conexiones apretadas.
El diseño de una llave de impacto neumática es bastante simple, pero al mismo tiempo consta de muchos detalles incomprensibles a primera vista. A menudo, las partes del mecanismo tienen suficiente resistencia para una vida útil prolongada y fallan solo debido al desgaste o al aumento de la tensión. La mayoría de estos problemas se pueden detectar en casa sin necesidad de contactar con un especialista. Cómo determinar la ubicación de la avería y solucionar el mal funcionamiento, se lo diremos en este artículo.
Para comprender el motivo de la avería de una herramienta, debe comprender cómo funciona (afortunadamente, el mecanismo es muy simple aquí). La llave neumática consta de un accesorio al que se conecta la manguera de aire del compresor. El siguiente es el botón de inicio, que dirige el flujo de aire a un cilindro con un rotor y palas que giran a alta presión. El motor transmite movimientos de rotación hasta el tope, donde se instalan los accesorios para apretar las tuercas. Si la llave de impacto, entre el tope y el rotor, se encuentra el mecanismo de impacto.
Para mayor claridad y comprensión del dispositivo de llave, a continuación se muestran fotos y videos de la herramienta en análisis.
Las averías o mal funcionamiento del aprietatuercas pueden deberse al desgaste, daño o contaminación severa de su mecanismo. Hay muchas fallas de video, a continuación enumeramos las más comunes.
Video (haga clic para reproducir).
Baja potencia incluso a máxima velocidad y alta presión.
Las velocidades o la marcha atrás no funcionan.
El instrumento se está calentando
El mandril no gira
Mayor ruido y vibración.
Partes como cojinetes, palas de rotor, válvulas, resortes, levas de impacto, empaquetaduras y control de velocidad pueden ser la causa de estos problemas. Dependiendo del nivel de daño de la pieza, se puede reparar o reemplazar. Echemos un vistazo a cómo puede hacer que su llave de impacto vuelva a la vida.
Por lo general, este proceso no causa ninguna dificultad particular, debido a la simplicidad del diseño de la herramienta y al número mínimo de elementos desatornillados. Lo primero que hay que hacer para llegar a las “tripas” es destornillar unos tornillos de la tapa trasera con un hexágono. Después de desenroscar, retire la tapa con la junta y el regulador de velocidad. Habiendo obtenido acceso al mecanismo principal, lo retiramos cuidadosamente del estuche, asegúrese de recordar la secuencia de partes. Si tiene miedo de mezclar las piezas al ensamblar, grabe el desmontaje en una foto o video.
Después de sacar todas las partes, lo primero que debemos hacer es evaluar su apariencia. Las piezas deben estar lubricadas, libres de óxido y oxidación. A continuación, debemos fijarnos en el mecanismo de los chips. Si las piezas están dañadas, deben reemplazarse. Puede leer el nombre de las piezas de la llave neumática en la imagen de arriba.
Si su herramienta ha estado fuera de uso durante muchos años y antes del mal funcionamiento no se ha utilizado durante mucho tiempo, entonces tal vez la causa de la avería se encuentre en la corrosión banal y el óxido formado en el mecanismo durante un largo tiempo de inactividad del herramienta. La solución a este problema puede ser la limpieza elemental de piezas con posterior lubricación.Incluso si este método no hace que su herramienta vuelva a funcionar para funcionar en el futuro, no debe estar sucia y sin lubricación.
Es posible que la herramienta no funcione o funcione incorrectamente incluso con un mecanismo limpio y lubricado. En este caso, la causa del mal funcionamiento radica claramente en la avería o desgaste de una determinada pieza. Aquí debe examinar cuidadosamente cada componente en busca de astillas, grietas o abrasiones. Se debe prestar más atención a los cojinetes y las palas del rotor, ya que son los más propensos a sufrir daños mecánicos.
También debe inspeccionar cuidadosamente el bloque de cilindros y asegurarse de que las palas del rotor encajen perfectamente contra sus paredes. Esto sucede cuando la llave funciona durante mucho tiempo sin aceite, como resultado de lo cual la fuerza de rotación disminuye significativamente. Si hay una reacción clara, tiene 2 opciones para reparar la llave de impacto neumática: instalar un bloque nuevo o esmerilar el viejo. Es necesario pulir en la máquina para obtener una superficie perfectamente plana.
La vida útil de cualquier herramienta eléctrica depende en gran medida de la calidad de lubricación de sus piezas. Cuanto más fácil sea el funcionamiento del mecanismo, menos desgaste se producirá. Si desea que la llave le sirva fielmente durante más de un año, siga las reglas básicas para el mantenimiento de la herramienta.
Para agregar aceite al mecanismo de la llave, no es necesario que lo desarme. Basta con añadir unas 8-10 gotas de grasa a la boquilla de la herramienta donde está instalada la manguera de aire, luego arrancar y dejarla inactiva durante 30 segundos para que el aceite se distribuya rápidamente por las piezas. Este procedimiento debe repetirse cada 3-4 horas durante el funcionamiento continuo, así como antes de guardar la herramienta para su almacenamiento.
Si usa la herramienta todo el tiempo, agregar aceite cada 4 horas puede convertirse en una tarea ardua. Para eliminar distracciones innecesarias de su flujo de trabajo, instale un engrasador de llaves (lubricador) que suministrará aceite gradualmente a medida que trabaja. Este método es más conveniente y proporciona una lubricación constante de las piezas, pero no olvide agregar aceite al lubricador.
La salud realmente no te permite colar las tuercas para girar, y me pican las manos, así que quiero comprar un trinquete neumático en el garaje como este. Alguien ha tenido la experiencia de hacer girar un coche con trinquetes neumáticos, ¿es útil?
Desafortunadamente, los amigos / conocidos no tienen experiencia al respecto. El propósito de comprar un trinquete es girar la mayoría de las tuercas y tornillos del automóvil, no con las manos. ¿Está claro que ella no desenroscará las tuercas del cubo? pero ¿qué pasa con las tuercas / pernos de automóviles japoneses comunes 12/14/17/19?
una llave-pistola neumática es ordinaria, como en un cambiador de llantas, está claro que apagará todo, pero están lejos de todas partes arrastrándose. más precisamente, puede contar los lugares en sus dedos donde pueden gatear.
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afpf (22 de julio de 2014-10: 22) escribió:
¡al igual que! y qué pasa con la presión del aire en el sistema, podemos tener problemas,
¡¡Quizás no esté ensamblado correctamente !! ¡aquí habría que mirarlo!
La publicación ha sido editadaDrumnik 1:22 julio 2014-10: 29
La reparación de pistolas neumáticas, rifles y pistolas se puede realizar de forma independiente. Esto requerirá cuidado y precisión al desmontar el dispositivo y manipular las piezas, reemplazándolas. Durante los trabajos de reparación, es posible no solo restaurar las armas que están en mal estado, sino también mejorar la calidad de su trabajo, en comparación con el estado original.
Características de reparación de piezas de armas neumáticas:
Reparación de rifle de aire
Además de realizar el trabajo, con la ayuda del cual se lleva a cabo la reparación y modernización de las armas neumáticas, inmediatamente después de su compra, se requiere el ajuste de la parte trasera de la culata. Este elemento se puede mover de un lado a otro dentro de 1,5 cm.
Para personalizar la vista y la capacidad de ajustar el arma usted mismo, y también después de reemplazar este elemento, es necesario girar los tornillos que se encuentran cerca. Los ajustes se cambian después de cada disparo realizado desde una distancia de 10 m del objetivo.
Este elemento a menudo se desgasta en modelos que se han utilizado durante mucho tiempo. (por ejemplo, en una pistola de aire comprimido Makarov). A veces ocurren situaciones en las que solo los anillos de goma siguen siendo completamente adecuados para su uso desde la unidad.
Puede realizar de forma independiente una mejora radical de las armas haciendo una nueva unidad:
Estas reglas también serán útiles al actualizar la neumática PCP y Glacier, más sobre esto más adelante.
A menudo, reemplazar la unidad ayuda a actualizar el funcionamiento del arma antigua, que nadie esperaba que funcionara. Gracias a este método, es posible reparar y actualizar rápida y fácilmente armas neumáticas.
Si se compró una neumática, definitivamente debería comprar una bomba neumática de alta presión.
Lea sobre los tipos y nombres de pistolas aquí.
Para obtener información sobre cómo disparar un rifle de francotirador correctamente, consulte: https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/2522/obuchenie/snajperskaya.html
Si alguno de los elementos está instalado incorrectamente o no encaja bien, se produce una fuga de aire grave, que degrada el rendimiento de todo el sistema. El principal problema que conduce a la despresurización es el trabajo del apisonador.
Tiene anillos de goma especiales que se ajustan cómodamente a las partes externas e internas circundantes. Si no están instalados, debe recortarlos usted mismo e instalarlos en el sistema. Están presentes invariablemente en las armas modernas.
El estado de los anillos de goma debe controlarse periódicamente. Después de que hayan pasado aproximadamente 1500 disparos, comienzan a dejar pasar el aire. Tan pronto como se note esta imperfección, debe reemplazar inmediatamente los elementos de goma por otros nuevos.
Revise el material sobre la pistola de aire comprimido Drozd, lea aquí.
Aire primaveral
Se compra un resorte adecuado. Al comprar, no es necesario que preste atención a su longitud. Solo importan el diámetro y la elasticidad. Al reinstalar, a veces es necesario acortar este elemento. Para esto, se corta el número requerido de anillos.
Si el propietario no está satisfecho con la potencia del arma que le ha otorgado el fabricante, se requerirán cambios drásticos con respecto al taladrado del talón.
En este caso, se deja más espacio para el resorte cortando una capa de metal desde el interior del fondo. Por lo general, el grosor máximo de la capa cortada no supera los 1,5 cm, a veces un poco más.
Para mejorar el efecto, puede afilar los dientes de la palanca de amartillar si no se proporciona un trinquete para un tipo particular de arma. Estas manipulaciones solo se pueden realizar al modernizar la estructura metálica. Si necesita aumentar el área para el resorte con un fondo de plástico, tendrá que reemplazarlo con una estructura de metal, de lo contrario, una persona corre el riesgo de romper el arma.
Vea también el material sobre cómo manejar los rifles de aire Diana aquí.
Reparación de rifle de aire, vea el video:
Anillo de empuje de pistola de aire
Este elemento consta de un pistón y un manguito, que se fijan mediante un anillo de empuje. Si la estructura está en buenas condiciones, entonces el espacio entre ellos es mínimo, con el paso libre del pistón en el revestimiento. Es deseable minimizar el MO (volumen muerto), pero es imposible eliminarlo al 100%.
Si el MO se vuelve demasiado grande, por ejemplo, como resultado del aplanamiento de elementos por alta presión, será necesario reemplazar el anillo.
El nuevo debe ser lo suficientemente firme y elástico. La sección transversal es preferiblemente cuadrada. A diferencia de uno redondo, encaja completamente en las ranuras, por lo que prácticamente no se estira ni se deforma.
Durante el bombeo sistemático de la palanca, aparece un orificio adicional. Debe quitarse insertando una manga especialmente hecha.
Las piezas están hechas de acero. Si el elemento fabricado es más grande que el agujero, entonces se aumenta mecánicamente a un tamaño aún mayor.
Esta parte se fija a la base mediante soldadura o soldadura. El rodamiento resultante tendrá una función de deslizamiento, mientras que la palanca tiene un soporte reforzado y confiable.
Para evitar que el eje del brazo exterior se doble excesivamente, es necesario reemplazar el tapón del tubo frontal, acercándolo al diámetro de este elemento.
Este elemento proporciona una fijación segura de la cámara de almacenamiento. Cuando se realiza un bombeo intensivo, se impone una carga significativa en todos los dispositivos, por lo que una pequeña protuberancia en la tubería puede no ser suficiente para sostener el acumulador. Si algo sale mal, puede hacer e instalar el anillo de retención usted mismo.
Está hecho de acero. Los diámetros exterior e interior se adaptan a los objetos circundantes. Para garantizar la máxima funcionalidad, se realiza un pequeño corte con una lima estándar. Se hacen agujeros en el grosor de la pared del anillo.
Se mantienen pequeños y simétricos. Sirven para garantizar una fijación precisa del anillo y evitar cualquier movimiento. Los pernos se introducen en los orificios, lo que protege de manera confiable la estructura de cualquier desplazamiento.
Reparación de una pistola neumática, vea el video:
Los pequeños fallos pueden solucionarse usted mismo. Esto se hace rápidamente si sigue las siguientes recomendaciones:
Cuando el sello comienza a perder aire, es más fácil simplemente reemplazarlo. Cuando esto no sea posible, no debe posponer la reparación del arma. Basta con poner un revestimiento de cartón o papel de aluminio debajo. Para instalar este elemento, debe retirar el sello por un tiempo.
Para comprobar si es necesario reemplazar el anillo del pistón, es necesario retirar el pistón mismo hasta que se revele una clara visibilidad de este elemento de goma. Necesita dejar caer un poco de aceite de eje en el anillo. Después de eso, el pistón se cierra y vuelve a su posición original. Si aparecen burbujas de aceite en la superficie al mismo tiempo, entonces es necesario reemplazar el anillo de goma.
Cuando se desmonta una pistola de aire con pistón de resorte, es necesario lubricar el pistón y el anillo de goma con grasa de hiposulfito-molibdeno. Esto aumentará la durabilidad de los elementos.
Cuando surge una situación al apretar el gatillo no causa un disparo, debe verificar la calidad de la instalación del tornillo, que sirve para el correcto funcionamiento de la estructura. También debe verificar la protuberancia del fusible. Si está doblado o inclinado hacia adelante con fuerza, entonces debe ser reparado o reemplazado.
Para obtener un resultado positivo de la reparación de armas neumáticas. es necesario llevar a cabo todas las acciones con cuidado, para conocer el dispositivo de un rifle de aire.
Antes de actualizar o reemplazar cualquier elemento, primero debe medir sus parámetros óptimos y sujetar los dispositivos de manera eficiente.
Después de actualizar o reparar un arma, es necesario realizar un cuidado constante, entonces no tendrá que preocuparse por los problemas durante mucho tiempo. Consulte también nuestro artículo sobre cómo hacer una trampa de balas para la sala de armas. Particularmente digno de mención es el material sobre violaciones de los requisitos de seguridad al manipular armas.
Se han escrito muchos artículos sobre herramientas neumáticas, sus ventajas, dispositivos y características operativas. Como regla general, la información proporcionada en ellos se limita a información general y recomendaciones. En este artículo, intentaremos contarte en detalle sobre las características de la preparación de una línea aérea y los principales errores cometidos por los usuarios.
Entonces, ha adquirido una herramienta neumática. ¿Qué se debe hacer para que el instrumento funcione durante mucho tiempo y funcione de acuerdo con las características declaradas por el fabricante, y qué no se debe hacer en ningún caso?
Está claro que la herramienta neumática funciona con aire comprimido. Pero, ¿cuáles son los requisitos básicos para este aire?
Cantidad de aire debe ser suficiente para el pleno funcionamiento de la herramienta.
Lea atentamente las instrucciones del producto que compró. El fabricante debe indicar un parámetro tan importante como el consumo cíclico medio de aire. Como regla general, el motor neumático es bastante "glotón". El compresor que está utilizando debe tener suficiente capacidad, y su receptor debe ser lo suficientemente grande para que el instrumento no lo "explote" en unas pocas decenas de segundos. Por ejemplo, un intento de usar una llave con un caudal cíclico promedio de 120 litros por minuto junto con un compresor doméstico con un volumen de receptor de 24 litros no dará lugar a nada bueno. Y es poco probable que un compresor con una capacidad de recepción de 50 litros permita el uso completo de la llave. Durará unos segundos de funcionamiento normal. Después de eso, la presión en el sistema caerá y la llave no desarrollará la fuerza requerida. Además, cada minuto que se enciende el compresor que funciona al límite de sus capacidades conducirá a su índice de desgaste y falla.
A continuación, debe prestar atención a las tuberías, mangueras, adaptadores y otros elementos del sistema a través de los cuales fluirá el aire hacia la herramienta. Es importante que el ciclo de trabajo del canal sea suficiente a lo largo de toda la línea neumática. Las constricciones limitarán la cantidad de aire suministrado y la herramienta funcionará a la mitad de su fuerza. Es deseable que el ciclo de trabajo del canal no sea menor que el diámetro de la entrada del estrangulador a través del cual el aire ingresa a la herramienta.
Presión del sistema... La mayoría de los fabricantes de herramientas neumáticas recomiendan establecer la presión del sistema en 6,2 kg / cm². Si la presión es menor, la herramienta no entregará la potencia requerida. Una presión demasiado alta provocará un desgaste prematuro de los componentes clave y la falla de la herramienta.
¿Cómo ajustar la presión correctamente usando el regulador? Conecte la herramienta a la línea neumática. Con el regulador y el manómetro, ajuste la presión del sistema a 6,2 kg / cm². Presione el botón de encendido de la herramienta, la herramienta debe estar en modo inactivo. Con la herramienta encendida, ajuste la presión del sistema a 6,2 kg / cm².
Calidad del aire... El aire debe estar libre de materias extrañas que puedan dañar el instrumento. Cuando se comprime el aire, se forma condensación dentro del receptor. Cuando el compresor está muy desgastado, el aceite también ingresa al receptor. Mezclado con la humedad del condensado, el aceite forma una emulsión, que ingresa al motor neumático a través de la línea neumática y provoca la corrosión de sus partes.
En la práctica, tuvimos que lidiar repetidamente con los aprietatuercas que llegaban al centro de servicio, cuyo interior estaba lleno de agua y óxido. La impresión era que la llave inglesa se había ahogado en un pantano durante al menos un año. Es sorprendente cómo en tales condiciones pudo trabajar durante tanto tiempo.
El filtro secador le permite resolver el problema de la purificación del aire. Se instala una malla de bronce espumado dentro del filtro. Al pasar a través de él, el aire desprende humedad y otras impurezas, se depositan en el sumidero. La carcasa del filtro suele estar hecha de material transparente, lo que le permite controlar la cantidad de contaminación acumulada. Una válvula en la parte inferior del sumidero está diseñada para eliminarlos. Sucede que en presencia de una fuerte contaminación, el elemento de filtro de bronce se obstruye y no puede proporcionar el caudal de aire requerido. Un síntoma típico será una caída en la potencia del instrumento.Después de arrancar, el motor comienza a funcionar a la velocidad adecuada debido al aire acumulado en la manguera, pero después de un par de segundos se ralentiza, porque el filtro no permite que el aire pase en el volumen requerido. Retire la carcasa del filtro y lave el elemento filtrante en solvente, sople con aire. Si esto no ayuda, será necesario reemplazar el elemento filtrante. Seguramente formarán parte del surtido de empresas que suministran herramientas neumáticas y elementos del sistema de preparación neumática.
La lubricación juega un papel decisivo en el funcionamiento y la vida útil de la herramienta neumática. El aceite no solo reduce la fricción entre las partes móviles del motor. Su función principal es eliminar los productos de desgaste. Cuando las palas del rotor rozan las paredes del cilindro, se forma el polvo más fino. Rellena los espacios en miniatura entre las ranuras del rotor y las palas. Las cuchillas dejan de moverse libremente y el motor pierde potencia. Revelaré un pequeño secreto. Cuando una herramienta que no desarrolla energía llega a nuestro departamento de servicio, un mecánico experimentado llena la cavidad del motor con grasa penetrante, la inyecta a través de la conexión de suministro de aire y deja la herramienta durante varias horas. La lubricación elimina los contaminantes de los espacios libres del motor. Después de eso, debe soplar completamente la herramienta con aire comprimido y estará nuevamente lista para usar. En casi la mitad de los casos, esta técnica funciona.
¿Cómo lubricar correctamente la herramienta? El lubricante se suministra al motor de la herramienta junto con aire comprimido. Para ello, se instala un dispositivo llamado lubricador en el sistema neumático. El aceite se vierte en el lubricador a través del orificio de la parte superior. El cuerpo transparente, marcado con marcas de nivel mínimo y máximo, permite la inspección visual de la presencia de aceite en el sistema. Cuando se suministra, el aire se enriquece con una suspensión de aceite, que fluye a través de una manguera hasta la herramienta. En la práctica, es conveniente utilizar una unidad de preparación de aire denominada grupo modular. Incluye filtro secador, lubricador, manómetro, regulador de presión y se instala directamente frente a la manguera a la que está conectada la herramienta neumática.
Debe tenerse en cuenta que con una longitud de manguera de más de 10 m, será difícil que el aceite fluya hacia la herramienta. Requerirá el uso de lubricadores lineales adicionales instalados directamente en la conexión de entrada de la herramienta.
Utilice únicamente aceite especial para herramientas neumáticas con la viscosidad adecuada. Por regla general, las empresas que ofrecen herramientas neumáticas lo tienen en su surtido.
En la práctica, uno tiene que lidiar con situaciones en las que los consumidores usan aceite de motor y transmisión. Sucede que se utilizan fluidos que no son del todo adecuados. Nuestro centro de servicio recibió una llave, cuyo motor estaba lleno de una sustancia que se asemeja al barniz para muebles en olor y consistencia. El aceite de alta viscosidad "pega" las palas del motor y no permite que desarrolle potencia. El daño de tal lubricante será más que bueno.
Con un uso intensivo, no será superfluo lubricar adicionalmente la herramienta. No en vano hay una inscripción OIL DAILY en el mango de la herramienta junto a la conexión de suministro de aire.
Antes de comenzar a trabajar, inyecte unas gotas de aceite (pero no demasiado) a través de la entrada de aire. ¡Tu instrumento te lo agradecerá y te servirá durante muchos años!
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Saludos. Había una cuestión de elegir una carraca neumática, avisar a los que tienen más conocimientos en este sentido, no sé qué será mejor en calidad? , más un segundo de percusión habitual. Y así el primero, trinquete neumático JTC3835 de choque 1/2 ″ 271 Nm, el segundo trinquete neumático 1/2 ″ reforzado con 244Nm KAAH1620 TOPTUL. Ambos son, en el mejor de los casos, fabricados en Taiwán, pero ¿puede alguien trabajar o trabajar así? En resumen, necesita información y asesoramiento. ¿Quién aconsejará qué con estas dos opciones? No puede sostenerlo en sus manos ahora, está bajo la orden. Todo tendrá que ser retorcido, así que planeo, no está seleccionado para algo específico, como solo el motor, el chasis, en este sentido.
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No tiene sentido tomar menos de 500 Newtons. Digamos que ajustar el M12 de 90 a 120 Nm parecía más que suficiente, pero romper incluso los 300 podría no ser suficiente. ¿O la tuerca del vástago de la patrulla 320 Nm, y estafa? Las palancas de extensión no cuentan, ya que matan los sujetadores.
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La conclusión es que la granja tiene una llave de impacto neumática Andrmax 800Nm, solo se necesita un trinquete neumático.
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es mejor arrancar las tuercas y los tornillos con una manivela. y desenroscar / apretar, para agilizar el proceso, ya con rejilla neumática
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es mejor arrancar las tuercas y los tornillos con una manivela. y desenroscar / apretar, para agilizar el proceso, ya con rejilla neumática
Es por eso que quiero tomarlo, solo con una opción mientras la pregunta esté abierta.
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Gracias a todos por el consejo, se hizo la elección, compré dos trinquetes Licota, 1/2 ″ = 108 Nm; 1/4 "= 27 Nm. El tema se puede cerrar.
Un digno análogo de una herramienta eléctrica de mano es el equipo neumático. Debido al hecho de que el dispositivo y el funcionamiento de la herramienta neumática se comparan favorablemente con sus homólogos eléctricos, estos dispositivos se están volviendo cada vez más utilizados y populares en una amplia gama de trabajos.
La diferencia más obvia entre herramientas neumáticas y equipos eléctricos es la fuente de alimentación. Como puede imaginar, la energía de estos dispositivos es aire comprimido, que se suministra a través de una manguera flexible con un diámetro de uno y medio a dos centímetros. La longitud promedio de la manguera es de unos cincuenta metros, no es raro encontrar una manguera enrollada en un acordeón en espiral; por lo tanto, la longitud de la manguera se reduce significativamente y se estira sin esfuerzo a la distancia requerida. En los extremos, la manguera está equipada con acoplamientos para una fácil desconexión y conexión de la herramienta a la línea neumática o directamente al compresor.
Aquí puede familiarizarse con el catálogo de herramientas neumáticas comercializadas por OOO TD "TechMash".
La herramienta neumática se diferencia de la eléctrica en que es más ligera que la segunda, ya que hay significativamente menos piezas en el mecanismo de accionamiento y, en términos de sus dimensiones, el dispositivo eléctrico es más grande que el neumático. De esto se deduce que al utilizar una herramienta neumática en el trabajo, el trabajador estará menos cansado. Debido a su tamaño compacto, pero al mismo tiempo sin pérdida de potencia, la herramienta neumática se utiliza a menudo en espacios reducidos. Otro factor muy útil es que el motor de dicha herramienta no produce chispas, lo que significa que se puede utilizar de forma segura en áreas explosivas de mayor contaminación por gases. Lo peor para una herramienta eléctrica es que entre humedad. El motor eléctrico se descompone instantáneamente, pero el agua no puede ser un obstáculo para una herramienta neumática. Con un asistente de este tipo, puede trabajar fácilmente bajo una lluvia torrencial y, en algunos casos, incluso bajo el agua. La herramienta neumática no teme al sobrecalentamiento y excluye la posibilidad de encendido debido a un cortocircuito en el cableado. Y es muy importante: la herramienta neumática nunca producirá una descarga eléctrica.
Debido al hecho de que el dispositivo y el funcionamiento de la herramienta neumática son únicos a su manera, el alcance de dicho equipo es prácticamente ilimitado. Sin embargo, los dispositivos neumáticos se han generalizado en sitios de producción estacionarios, en talleres, en fábricas y plantas. Además, estas herramientas también se utilizan ampliamente en la vida cotidiana. La movilidad de la herramienta neumática se basa solo en el transporte del compresor, si esto no causa problemas, todos los demás órganos no causarán problemas.
La vida útil de los equipos neumáticos también cumple con todos los requisitos y supera significativamente la de las herramientas eléctricas.A veces, la vida útil es decenas de veces mayor que la de las máquinas de la misma potencia. Ésta es una de las principales cualidades por las que la herramienta neumática es tan aficionada a los profesionales y artesanos inexpertos. Además, dicha herramienta tiene menos piezas, por lo tanto, hay menos posibles roturas. Y en caso de avería, los dispositivos neumáticos se reparan fácilmente en el lugar, por supuesto, con las piezas de repuesto necesarias y las herramientas adecuadas. Un ejemplo es una perforadora neumática de mano:
1 es el eje; 2 - reductor planetario; 3 - motor neumático de tipo rotativo; 4 y 11 son tornillos; 5 - nuez; 6 - mango de equipo; 7 - dispositivo de arranque; 8 - silenciador, que permite reducir significativamente el nivel de ruido de la operación del equipo; 9 - tuerca de unión; 10 - carcasa de caja de cambios.
Con más detalle, el dispositivo y el funcionamiento de la herramienta neumática se pueden considerar utilizando el ejemplo de un motor neumático rotativo. El diseño del motor neumático rotativo es muy simple. Consta de unos pocos elementos de trabajo. Este es el cuerpo o, como también se le llama, el estator, el rotor, las placas, los canales de suministro de aire y de escape. ¿Cómo funciona todo? En el cuerpo del rotor hay ranuras (ranuras) en las que se insertan las placas. El movimiento circular se realiza expandiendo el aire comprimido. El rotor está algo desplazado del centro del estator. Esto crea zonas dentro del estator con diferentes volúmenes. Las placas juegan el papel de paredes divisorias entre estas zonas. El suministro de aire se dirige al área con el volumen más pequeño y la salida se encuentra en el área más grande de la cavidad del estator. El aire comprimido hace girar el rotor para aumentar el volumen y liberar la tensión interna. El desplazamiento del flujo de aire determina la dirección de rotación del rotor.
El control de velocidad se realiza aumentando y disminuyendo la presión. Esto significa que no es necesario el uso de un sistema de transmisión de engranajes, lo que tiene un gran efecto sobre el peso de la herramienta.
Además, el funcionamiento de un motor neumático es muy diferente al de los motores eléctricos en que con un aumento en la carga y una disminución en la velocidad, la potencia de la presión del aire en las placas del rotor aumenta y, por lo tanto, aumenta la potencia, lo que, desafortunadamente , es inversamente proporcional a los motores eléctricos. Por lo tanto, la carga constante en el motor neumático no es peligrosa para la vida útil de la herramienta, incluso durante varios turnos sin interrupción.
El nivel de vibración y ruido es más bajo que el de la herramienta eléctrica, el ruido fuerte es creado solo por la unidad del compresor y si el compresor está aislado del espacio de trabajo, entonces este problema se resolverá.
Además, los equipos neumáticos tienen un ahorro energético tangible de alrededor del treinta por ciento. Solo el compresor tiene que suministrar electricidad, todas las demás herramientas serán accionadas por aire comprimido.
Para trabajar con una herramienta neumática, no necesita tener habilidades especiales, su estructura y operación son bastante simples. Los modelos modernos están hechos con la máxima ergonomía en el diseño, son cómodos de sostener en la mano, agradables y fáciles de trabajar.
El gato es una de las herramientas más importantes del arsenal, ayudará en todas partes: reparar una máquina o equipo, realizar una variedad de trabajos de construcción y reparación. Y si de repente su dispositivo se estropea por alguna razón, ¡debe aprender a reparar un gato hidráulico con sus propias manos!
También le agradará una amplia variedad de conectores, cada uno de los cuales tiene sus propias características y características distintivas.
Como cualquier equipo que transporta cargas enormes, los dispositivos a menudo pueden averiarse y, por lo tanto, siempre debe saber cómo reparar el gato usted mismo. ¡Estar completamente armado en el momento de una avería!
Cualquier gato hidráulico funciona con líquido, y los elementos principales del gato son el cuerpo, el pistón y el aceite. Si decide estudiar cómo realizar las reparaciones usted mismo, definitivamente necesita saber qué razones pueden provocar averías. En primer lugar, la estructura del dispositivo podría ser "atacada" por la corrosión, lo que conduce a una restricción durante el descenso del mecanismo. Naturalmente, los gatos a menudo se rompen debido a una tensión excesiva, lo que provoca que las varillas se doblen.
Hay algunos otros puntos, incluida la necesidad de cambiar el aceite. Sin embargo, cualquier reparación se lleva a cabo prácticamente de acuerdo con el mismo esquema. Y lo primero que debe saber es cómo desmontar el dispositivo, después de lo cual puede comenzar a cambiar el líquido. El desmontaje de la herramienta se realiza en el siguiente orden:
Usando llaves, desatornille los sujetadores;
Retire la válvula de purga de fluido y el pistón;
Al realizar una inspección competente, verificamos la calidad de la válvula y todas las juntas; si nota que se han vuelto inutilizables, simplemente cambiamos los elementos del gato;
Limpiamos el mecanismo de escombros y otros elementos extraños, lavamos el cilindro;
Verificamos y reemplazamos la banda de goma vieja si es necesario;
El último paso es volver a montar la herramienta en orden inverso.
¡Naturalmente, después de ensamblar el gato, se debe verificar su operatividad! Si el dispositivo comienza a funcionar, es genial, pero no siempre es posible arreglar todo a la primera. ¿Quizás el aceite sea el problema?
El aceite es la fuerza motriz del dispositivo, es este aceite el que presiona el pistón, colocando la varilla en la posición deseada. Debido a esto, es posible levantar casi cualquier carga. Si no hay suficiente aceite en el dispositivo, el mecanismo no funcionará. Muchos de los que comienzan las reparaciones por primera vez se pierden este momento, lo que finalmente conduce a problemas con el funcionamiento del gato. Instrucciones de cambio de aceite:
Para llenar el gato con aceite, primero debe desenroscar el tapón y drenar el líquido viejo. El siguiente paso es limpiar el mecanismo con líquido de lavado, que se puede comprar en cualquier ferretería. Por cierto, es bastante difícil enjuagar el gato por completo, especialmente para un principiante, porque tendrá que llenar el líquido al menos dos o tres veces, luego de lo cual se lleva a cabo el bombeo, el líquido se agrega nuevamente y se bombea. de nuevo. El aceite viejo se drena de la misma manera, de modo que no quede ni una gota de líquido viejo dentro del mecanismo.
El recipiente debe llenarse de aceite hasta el final, es decir, hasta que el líquido alcance el nivel requerido. En este caso, coloque el gato en una posición baja. Para bajar el vástago a la posición más baja, asegúrese de girar el grifo hasta que alcance la posición de "drenaje". Habiendo apretado el tapón, realizamos el bombeo cinco veces, después de lo cual agregamos aceite y volvemos a apretar el tapón. No habrá suficiente aceite cada vez durante el proceso de limpieza, por lo que es necesario bombearlo hasta que el “combustible” de nuestro gato alcance el nivel requerido y dejen de aparecer burbujas en la superficie del líquido.
Como ha visto, reparar los gatos con sus propias manos es un trabajo bastante sencillo. Sin embargo, por supuesto, no quiero llevarlo a trabajos de reparación, porque su implementación requiere tiempo y esfuerzo. Es por eso que hemos recopilado para usted una selección de recomendaciones de expertos. Si los sigue, el funcionamiento de su gato será mucho más fácil y las reparaciones se pueden "empujar" más lejos.
Para que el trabajo de cambio de aceite se lleve a cabo de manera eficiente y correcta, es imperativo eliminar cualquier carga, y el dispositivo en sí puede comenzar a funcionar solo después de que haya completado por completo todo el trabajo y haya ensamblado el gato;
Es aconsejable cambiar el "combustible" dos veces al año, y si usa el gato constantemente, al menos una vez al mes debe realizar estos trabajos y debe lavar todo el mecanismo cada vez;
Puede elegir cualquier aceite, pero si va a utilizar el dispositivo en la temporada de invierno, asegúrese de utilizar una solución sintética. Esto permitirá que el mecanismo esté siempre en "plena preparación para el combate" para trabajar;
No importa en qué época del año esté afuera, será mejor si puede guardar la herramienta en un lugar seco y cálido, de lo contrario, el aceite simplemente puede congelarse;
Si es necesario realizar un trabajo en la temporada de invierno, recuerde que un trabajo demasiado prolongado en el frío puede dañar el dispositivo y, por lo tanto, el funcionamiento del gato es posible en los casos más extremos y por poco tiempo.
Si trabaja con estos métodos, puede prolongar significativamente la vida útil del gato. Y las reparaciones costosas, que pueden costarle una cantidad significativa, pueden "posponerse" indefinidamente, ¡lo cual es una buena noticia!