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Los equipos Grundfos (Grundfos) debido a su fiabilidad, rendimiento y facilidad de uso se utilizan ampliamente en todas las industrias.
Se utilizan en el campo de la vivienda y los servicios comunales en la construcción de líneas de calefacción centralizadas, suministro de agua, eliminación de aguas residuales, mantenimiento de empresas agrícolas y forestales, así como en el equipamiento de complejos industriales.
El mantenimiento oportuno de una bomba o estación de bombeo para cualquier propósito es garantía de su correcto funcionamiento y la durabilidad del sistema en su conjunto. Reparar bombas en un centro de servicio especializado, por ejemplo, en Sergiev Posad, es inicialmente un placer costoso. Sin embargo, si está familiarizado con el dispositivo de la unidad y comprende los principios de su funcionamiento, es muy posible que elimine las averías por su cuenta. al menú ↑
La gama Grundfos está representada por todas las categorías principales de equipos de bombeo:
fondo de pozo
alcantarillado;
centrífugo;
circulante;
Unidades autocebantes de varias etapas.
Gama de equipos de bombeo Grundfos
Las bombas de pozo se utilizan en el sistema de suministro de agua y en la disposición de pozos con agua artesiana, para llenar tanques y otros sistemas de distribución de agua. Por regla general, se trata de instalaciones de fondo de pozo que operan en modo continuo o de corta duración, reguladas por un presostato y un tanque hidráulico. El paquete de productos incluye tres elementos principales: el motor, el filtro integrado y el sistema de admisión de agua superior o inferior. Los productos están representados por las series de equipos SP, SQ y SQE.
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Consideremos el dispositivo de las bombas de aguas residuales Sololift, utilizando el ejemplo de una unidad típica Sololift 2 WC 3. La unidad consta de un tanque equipado con aberturas de entrada / salida, en el que entran las aguas residuales. Después de la limpieza previa proporcionada por el sistema de filtración y al alcanzar un cierto nivel, que es monitoreado por el sensor de nivel Grundfos, la bomba se enciende automáticamente. Por lo tanto, se inicia el proceso de bombeo de líquido a una línea centralizada, tanque séptico u otro tanque de eliminación. La unidad también está equipada con una trituradora que recicla los desechos domésticos grandes y evita la obstrucción de las tuberías de alcantarillado. La instalación más sencilla es capaz de elevar el agua a una altura de 5-7 my transportarla 100 m en un plano horizontal.
Las bombas centrífugas monobloque de la serie NB se distinguen por un sistema de succión unidireccional y se utilizan en sistemas de suministro de agua, calefacción, ventilación, aire acondicionado y riego. El par del motor se transmite al impulsor del rotor y el fluido ingresa a la parte central de la unidad. A medida que las palas giran, el agua u otro portador de energía térmica, en el caso de un sistema de calefacción, se lanza hacia los elementos externos de la carcasa y se redirige al tubo de salida bajo la influencia de la fuerza centrífuga. Los valores de presión dentro del sistema están regulados por un sensor de nivel Grundfos.
Las bombas de circulación presentadas por la serie de equipos UP, UPS, UPSD, Alpha 2 están equipadas con un rotor húmedo y están destinadas principalmente a completar un sistema de calefacción de circuito cerrado. Su funcionamiento se basa en la fuerza centrífuga generada por el impulsor colocado en el eje. Cuando el agua ingresa a la parte central de la rueda giratoria desde la tubería de succión, se lanza a las secciones periféricas de la unidad.La ventaja de los equipos de esta serie es el enfriamiento automático del rotor, que gira directamente en el medio bombeado. Todavía se recomienda confiar la reparación de una bomba de calefacción circular con un rotor húmedo a profesionales.
En el segmento de equipos autocebantes, el líder es Grundfos MQ 3-35, utilizado en una estación de bombeo con tanque de expansión de diafragma. La circulación del agua es estimulada por un aumento de presión debido a la fuerza centrífuga que surge de la rotación del impulsor. Cuando se desplaza de los compartimentos periféricos de la unidad a la tubería de presión, la presión en la parte central del impulsor disminuye y el líquido ingresa a la carcasa de la bomba. Estos modelos se utilizan para aumentar la presión y como parte de los sistemas de suministro de agua pura (potable o técnica).
Dispositivo de bomba de circulación Grundfos
Como regla general, la falla de la bomba ocurre repentinamente y es causada principalmente por un funcionamiento incorrecto, al que también se debe prestar un poco de atención. La instalación de Sololifts, por ejemplo, y equipos similares de alto rendimiento y la primera puesta en marcha deben confiarse preferiblemente a especialistas.
Antes de conectar una bomba sumergible o de superficie a la red eléctrica o a un acumulador hidráulico, es necesario verificar si hay líquido en el área del dispositivo de admisión y en todas las tuberías del sistema, con un arranque "seco", la estación de bombeo fallará con casi el 100% de garantía. El volumen y la temperatura del agua a bombear deben cumplir con las especificaciones de rendimiento y las recomendaciones del fabricante.
Cuando la bomba está inactiva durante mucho tiempo, por ejemplo, cuando se usa en una casa de campo o en una casa de campo no residencial, una vez al mes debe encenderse durante 15-30 minutos para evitar la oxidación de las partes móviles.
A pesar de las diferencias en el diseño y el principio de funcionamiento, la mayoría de los tipos de bombas se caracterizan por los siguientes tipos de problemas:
falta de torque;
parada prematura y espontánea del trabajo;
aumento del nivel de ruido;
aumento de la vibración;
presión insuficiente;
detener después del inicio.
La falta de torque, a pesar de que la unidad está zumbando, indica oxidación del eje como resultado de un tiempo de inactividad prolongado del equipo o contaminación del sistema con elementos extraños insolubles o de grano grueso en la composición del líquido bombeado. En ambos casos, la limpieza puede eliminar el mal funcionamiento; con menos frecuencia, se requiere la medición del eje del rotor o de todo el motor. Si la bomba no gira y no hace ruido cuando se enciende, es necesario verificar los parámetros de la fuente de alimentación y el voltaje.
Cuando la bomba se apaga arbitrariamente poco después de arrancar, lo más probable es que el problema sea causado por un exceso de masa de cal y sal en el espacio entre el rotor y el motor de arranque. El problema también se resuelve mediante la limpieza, que requiere primero apagar el sistema y desmantelar el motor.
Un alto nivel de ruido cuando se enciende indica la presencia de una cantidad excesiva de aire en las tuberías, que es suficiente para liberar con un aumento simultáneo de la presión de entrada. En este caso, no se requiere la reparación de Sololift.
El aumento del nivel de vibración se debe al hecho de que el cojinete, con el que está equipada la bomba en algunos modelos, se ha vuelto inutilizable y debe ser reemplazado.
Los defectos de presión ocurren cuando la viscosidad del líquido bombeado es mayor que la capacidad de la estación de bombeo, lo cual se elimina reemplazando el filtro obstruido. Otra razón es una conexión trifásica implementada incorrectamente. A menudo, esta es también la razón por la que el equipo se apaga casi inmediatamente después de su puesta en marcha.
Las causas de las averías también incluyen factores externos incontrolables: congelación del líquido en las tuberías en caso de aislamiento insuficiente o fenómenos climáticos anormales y golpe de ariete durante un arranque "seco". al menú ↑
La reparación de la bomba Sololift, así como la reparación de una estación de bombeo Grundfos para cualquier propósito, se puede realizar de forma independiente, habiendo identificado previamente el origen del problema.
El diagnóstico del equipo implica varias etapas:
iniciar la estación de bombeo, evaluar el nivel de ruido y vibración;
comprobar los indicadores de presión;
asegúrese de que el motor no se sobrecaliente durante el funcionamiento;
verificar la presencia y la calidad de la lubricación de las articulaciones nodales;
asegúrese de la integridad de la estructura y la ausencia de fugas;
inspeccione la caja para asegurarse de que los terminales estén bien asentados.
Si está seguro de que las fallas no son causadas por depósitos de cal y contaminación, sobrecarga u operación a máxima capacidad, la bomba se puede desarmar. Cuando planee reparar la bomba Grundfos con sus propias manos, asegúrese de drenar el agua de las tuberías y apague el sistema. El desmontaje comienza con la caja de conexiones y una evaluación visual de los componentes. Como regla general, dicha inspección permite detectar inmediatamente una pieza quemada o desgastada. En caso contrario, continuaremos desmontando la instalación.
El motor debe estar en posición vertical durante el desmontaje.... Esto evitará el riesgo de fugas de aceite. Para diagnosticar el gatillo, se debe conectar un ohmímetro al motor. Esta herramienta, cuando se gira el mango, genera un voltaje en el rango de 200-300 V, suficiente para tomar lecturas en un probador de resistencia. Los datos de diagnóstico demasiado altos que alcanzan el infinito indican una interrupción de la fase de funcionamiento, demasiado bajo: un cortocircuito entre vueltas. El autoajuste de los parámetros operativos con tales desviaciones es imposible. al menú ↑
Cualquier bomba es susceptible de sufrir daños. Es necesario tener en cuenta su contacto constante con diversos tipos de líquidos. Por lo tanto, incluso las bombas de la conocida empresa danesa Grundfos no están aseguradas contra paradas por avería. Es el agua la que provoca la pérdida de rendimiento. La despresurización debida a prensaestopas o sellos desgastados puede provocar una avería en los componentes aislantes de la bomba. Para evitar problemas, debe inspeccionar periódicamente la bomba.
Es mejor confiar la reparación a profesionales. Sin embargo, nadie dice que en algunos casos, algunos tipos de trabajos de restauración se puedan realizar en casa. Más sobre esto más adelante.
Antes de proporcionar primeros auxilios a la bomba, debe familiarizarse con las causas más comunes de falla de la bomba:
El uso de la bomba para fines no previstos por el fabricante.
Instalación incorrecta de la unidad.
Sobretensiones: de baja a superior requerida.
Bombeo de líquidos que contienen sólidos grandes.
Ignorando la correcta fijación del cable.
La bomba grundfos también puede fallar debido a la falla de su bomba. En este caso, la única solución correcta sería reemplazar completamente la parte rota del dispositivo. No olvide que en el proceso de reemplazo de cualquier parte de la bomba, está casi completamente desmontada. La tarea principal será no solo ensamblar todo en el orden inverso, sino también durante el proceso de ensamblaje no dañar la bomba con nada más.
La mejor opción de reparación sería ponerse en contacto con un centro de servicio, donde la restauración del rendimiento y el mantenimiento del dispositivo está siempre en un alto nivel. Con la ayuda de las pruebas y stands necesarios, se realizará de manera de calidad lo siguiente:
diagnóstico de averías;
reemplace los componentes rotos por otros originales;
realizará pruebas posteriores a la reparación.
Los bancos de prueba brindan la capacidad de:
comprobar los indicadores hidráulicos;
medir el nivel de resistencia del material aislante del motor eléctrico;
pruebe el cable que suministra energía al motor.
Usando una variedad de herramientas del centro de servicio, es fácil:
reemplazar el rotor del motor eléctrico;
cambiar los cojinetes desgastados que requieran ser presionados;
cambie la tapa superior del motor;
Limpie la parte de bombeo de la bomba de contaminantes.
Las bombas se sacan de las condiciones de trabajo, varios depósitos se depositan en las paredes. Son ellos los que impiden que el dispositivo se inicie. Tus manos siempre ayudarán a eliminar el problema, incluso si no están doradas.
