Reparación de sillones de oficina hágalo usted mismo

En detalle: reparación de sillas de oficina de bricolaje de un maestro real para el sitio my.housecope.com.

El otro día se rompió la silla de la computadora de mi casa.

Aunque esta silla ya es un poco vieja (ya tiene unos seis años), sin embargo, hasta ahora, me ha servido bastante bien a mí y a los miembros de mi familia. Además, aproximadamente una vez cada seis meses, realicé la profilaxis, que consistió en apretar todos los elementos roscados, así como en lubricar las partes de fricción (en primer lugar, el cojinete en el extremo de la varilla de elevación de gas).

Sin embargo, hace algún tiempo, sentí que la silla comenzaba a colgar y balancearse de un lado a otro, y cuanto más lejos, más fuerte.

Después de haberlo desmontado, vi que el manguito de plástico, que se encuentra en la parte superior del tubo exterior de elevación de gas y sirve para centrar y fijar el cilindro de elevación de gas, está muy agrietado e incluso se han caído varias piezas.

Cuando comencé a sacarlo, la parte del buje, que estaba directamente insertada en el tubo exterior del elevador de gas, se rompió en pedazos, de modo que solo quedó intacto el borde, es decir, la parte superior de este buje.

Naturalmente, inmediatamente comencé a buscar en Internet para ver si tales casquillos estaban a la venta entre los repuestos para sillas de computadora. Sin embargo, resultó que piezas tan pequeñas como los casquillos no se venden por separado (al menos, no las he encontrado en ninguna parte).

Sin embargo, no quería comprar todo el elevador de gas porque, en mi silla, el elevador de gas todavía funciona bastante bien y sin quejas.

Por lo tanto, decidí hacer esa manga yo mismo.

Para empezar, por supuesto, quería encontrar una funda de plástico similar, pero al no encontrar una, decidí hacer la funda con madera. Para esto, la madera de abedul es la más adecuada, es lo suficientemente fuerte y está bien procesada.

Video (haga clic para reproducir).

Sin embargo, el problema aquí era que dicho manguito tiene un cuerpo de rotación pronunciado, por lo que es mejor hacerlo en un torno.

No tengo un torno, pero usar un taladro para esto también sería problemático, ya que la pieza es bastante compleja; necesita procesar no solo la superficie exterior de la pieza de trabajo, sino también la interior (el orificio en la manga ).

Como resultado, decidí ir al revés y hacer casi todo el buje usando sierras de corona (o coronas) para madera.

Y aquí debo decir que tuve mucha suerte, porque habiendo medido el diámetro interior del tubo en el que se inserta el casquillo (es de 48 mm.), Así como el diámetro exterior del cilindro de gas lift, que se insertará en este buje (es de 28 mm.), pude encontrar sierras de corona que son casi perfectas para cortar los diámetros enumerados.

Entonces, para hacer el buje mencionado, necesitaba los siguientes accesorios:

Materiales y sujetadores:

- Un trozo de rama de abedul gruesa y bien seca, de 6-7 cm de diámetro y unos 50 cm de largo.
- Cuatro tornillos pequeños de 3,5x10 mm.

- Herramientas de dibujo y medición (lápiz, escuadra y vernier).
- Shiloh.
- Sierra de mano para madera.
- Taladro-destornillador eléctrico (preferiblemente dos taladros eléctricos).
- Broca para metal de 4 mm de diámetro.
- Sierra de corona para madera con un diámetro de 29 mm.
- Sierra de corona para madera con un diámetro de 51 mm.
- Broca perforada para madera de 25 mm de diámetro.
- Abrazadera.
- Papel de lija.

Debo decir que anteriormente mencioné solo las herramientas más básicas, pero en el proceso de trabajo, periódicamente tuve que usar muchas otras herramientas (por ejemplo, cinceles, cuchillo, lima, etc.), pero no las mencioné, de lo contrario. resultará ser una enorme lista de herramientas.

Entonces, primero, si es necesario, actualizamos el extremo del abedul en blanco cortando una pequeña parte con una sierra. Por cierto, esto se puede hacer con una sierra de calar, pero especialmente tomé una sierra de mano para calentarme una vez más, ¡porque afuera hace mucho frío! : e113:

Luego apartamos del extremo de la pieza de trabajo, aproximadamente 35 mm (esto es solo la profundidad de la sierra de corona y la longitud de la parte inferior de nuestra futura manga) y cortamos en este lugar en un círculo, aproximadamente 5-6 mm de profundidad, con una sierra de mano con un diente fino.

Después de eso, marcamos el centro al final de la pieza de trabajo, lo sujetamos con una abrazadera y lo hacemos a lo largo del eje longitudinal de la pieza de trabajo, lo cortamos por completo, usando una sierra de corona con un diámetro de 51 mm instalada en un taladro .

A continuación, cortamos el exceso de madera con un cincel semicircular.

Ahora también hacemos un corte hasta el tope, pero con una sierra de corona de 29 mm de diámetro.

Después de eso, inserte una broca perforada de 25 mm de diámetro en la broca y utilícela para perforar el exceso de madera del corte interno.

Cuando la madera se ha seleccionado a una profundidad de dos a tres centímetros, puede volver a cortar el agujero con la sierra de corona hasta el tope para profundizar el agujero interior.

Luego, vuelva a quitar el exceso de madera con un taladro de plumas. Y lo hacemos varias veces alternativamente, hasta que la profundidad del agujero interior alcance los 4.5-5 cm. Por cierto, para estas operaciones es mejor utilizar dos taladros (si es posible) para no reordenar los taladros cada vez.

Una vez formado el buje con nosotros, puede quitar la abrazadera y terminar la superficie del buje, primero con un cuchillo y luego con papel de lija.

Ahora puede cortar el buje en blanco.

Para darle un aspecto más ordenado, puede cortar el exceso de madera del borde superior del buje con un cincel.

Luego realizamos el acabado final con un cuchillo y papel de lija.

¡Y ahora nuestra manga finalmente está lista!

Ahora es necesario hacer una ligera modificación del tubo de la silla de la computadora, en el que se insertará nuestra funda, es decir, perforar agujeros para los tornillos.

Por lo tanto, con un taladro de 4 mm de diámetro, perforamos cuatro agujeros en el tubo para los tornillos.

Luego retiramos los chaflanes y al mismo tiempo las rebabas de estos orificios con un taladro de mayor diámetro (8-9 mm.).

Dentro del tubo, retire las rebabas con una lima de metal redonda con una muesca fina.

Ahora necesita limpiar a fondo el tubo de pequeñas virutas de metal y puede instalar nuestra funda en él.

Martilleamos cuidadosamente el manguito con ligeros golpes de martillo.

Y luego envolvemos los tornillos en los orificios preparados para una fijación adicional de la manga.

Ahora puedes montar la silla de la computadora.

Pero primero, es necesario lubricar bien el cojinete de empuje con grasa.

Y, por supuesto, la superficie interior de nuestra manga.

Bueno, ahora finalmente armamos la silla, es decir, colocamos el cojinete en la varilla de elevación de gas, luego colocamos el travesaño con el tubo y el manguito en el cilindro de elevación de gas, instalamos la arandela exterior y la arandela de fijación- pestillo.

Y así es nuestra silla con una nueva funda de madera.

Después de probar la silla, resultó que todo funciona normalmente, la silla gira, la altura del telesilla es ajustable sin problemas, no hay contragolpes especiales.

En general, no sé qué pasará a continuación, pero hasta ahora todo está funcionando bien.

Aunque debo decir que teóricamente, una funda de madera no debería ser inferior en resistencia a una de plástico. Por lo tanto, espero que funcione durante el tiempo suficiente.

En mi opinión, lo único que le puede pasar a esta manga es que se rompa. Pero creo que en este caso tampoco perderá su rendimiento y, para fortalecerlo, será posible simplemente sujetar su parte superior con una abrazadera, o incluso envolverlo firmemente con cinta aislante.

Bueno, sin embargo, ¡se verá más adelante!

Bueno, ¡eso es todo para mí!
¡Todos, hasta ahora, y productos caseros fiables y duraderos!

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Office, también es una silla de computadora, ahora no solo está en la oficina, sino en todos los hogares. Este mueble es muy cómodo y hay que pagar la comodidad con problemas. La silla tiene un mecanismo bastante complejo, que está sujeto a cargas considerables y, a menudo, falla, a menudo requiere ajuste o reparación. Este artículo discutirá cómo reparar una silla de oficina con sus propias manos, sin ir a un taller.

  • Rodillos defectuosos
  • Reparación de la cruz de la silla
  • Eliminando el mal funcionamiento del elevador de gas
  • Vídeo de reparación

La mayoría de las veces se rompen: rodillos, un travesaño y un elevador de gas. En el caso de los rodillos, no hay grandes problemas. La forma más fácil de salir es reemplazar el rodillo roto por uno nuevo o, si es posible, pegarlo con superpegamento. A menudo, la causa del mal funcionamiento son los desechos: hilos, cabello, etc. Entonces es suficiente quitar los rodillos y limpiar los lugares de su fijación para que no se obstruyan. Si el soporte del eje de la rueda está roto, es posible que deba reemplazar el travesaño.

La reparación por su cuenta de una cruz de silla de oficina es bastante posible con algunas habilidades en mecánica. Para hacer esto, necesita herramientas simples y cuidado.

El material de la cruz es importante: si está hecho de plástico, es mejor poner uno nuevo. Después de la reparación, el plástico funciona peor que el nuevo y restaurar una pieza tan frágil tiene poco sentido. Presta atención al tipo de plástico, es mejor cambiar la cruz de polietileno por vidrio relleno de poliamida, ya que este material es más resistente y dura más que los plásticos convencionales.

Para arreglar el travesaño, debe quitarlo y este proceso no es tan simple como parece. Esto a menudo daña la pieza en sí y el elevador de gas, especialmente si usa un martillo o una almádena. Es imperativo hacer esto con rodillos, ya que a menudo se dañan durante el desmontaje y la reparación. Necesitarás una herramienta:

Es mejor cubrir el piso con trapos o periódicos para protegerlo de la grasa. Para desmontar conexiones herméticas, especialmente un cartucho de gas con travesaño, es conveniente utilizar WD-40 líquido, gasolina o simplemente agua con jabón. ¡Atención! Puede derribar la cruz con un martillo solo si es de metal; para una de plástico, debe usar un mazo. Recomendamos ver un video de la reparación de una silla de oficina.

  • Quitamos las ruedas. Por lo general, no están fijados rígidamente y se pueden quitar fácilmente de los soportes.
  • Damos la vuelta a la silla; para mayor estabilidad, se debe colocar como asiento en una silla de manera que el respaldo descanse en el piso.
  • Es necesario desconectar el mecanismo de balanceo y ajuste - piastra. Desatornille los 4 tornillos que lo sujetan al asiento. Luego, debe sacarlo del elevador de gas con un toque ligero, ya que generalmente se trata de una conexión sin rosca, una cónica. Es recomendable utilizar un mazo de madera o goma y no golpear los bordes de las piezas, se deforman fácilmente. Si la conexión está "atascada", puede utilizar un líquido especial o golpearla suavemente con un martillo.
  • Retire el tapón del cartucho de gas. El clip de retención está ubicado en el centro del hueco para el cartucho, se debe sacar con cuidado con un destornillador y quitarlo. Luego, debe quitar la arandela y dejarla a un lado junto con el clip. Ahora desconectamos la varilla del gas lift. ¡Cuidadoso! Dentro del vidrio, las partes del gas de elevación pueden adherirse al lubricante: 2 arandelas y un sello de aceite con cojinete. Déjelos a un lado y no los confunda con la arandela de tope cuando vuelva a montarlos.
  • Derribamos el travesaño. Debe tener especial cuidado con el plástico. Es mejor golpear con un mazo o un martillo ordinario a través de un trozo de madera, con golpes ligeros por todos lados.

Este trabajo debe hacerse con mucho cuidado y cuidado, con el trabajo descuidado de un no profesional, la piastra y el cartucho de gas a menudo se rompen.

Para ensamblar, debe hacer todo en orden inverso.

  • Reparar el travesaño de una silla de oficina no siempre tiene sentido si es de plástico. El pegamento y la soldadura con un soldador especial para plásticos no proporcionan resistencia, solo se pueden usar para sellar pequeñas grietas.
  • Puede sujetar el pie roto de la cruz con un forro de metal o plástico.En ocasiones utilizan un tubo de plástico de un diámetro adecuado para ello y lo fijan con pegamento o tornillos.
  • Para cruces de metal rotas o agrietadas, la soldadura es la mejor opción.

La reparación de una silla de oficina con un elevador de gas de bricolaje ayudará a ahorrar una cantidad considerable en los servicios de un maestro o en la compra de algo nuevo. En este caso, es necesario determinar claramente la causa y la gravedad del mal funcionamiento; en muchos casos, la forma más sencilla es reemplazar todo el cartucho. La pieza no es barata, pero los muebles nuevos son mucho más caros.

Cuando la silla comienza a caer arbitrariamente y la palanca de elevación no funciona, estos son signos claros de una avería del cartucho de gas. Lo comprobamos así:

  • Debe desenroscar el asiento y ver si la palanca presiona la válvula de gas del cartucho. En un mecanismo de trabajo, bajo presión, la válvula baja, el cartucho de gas se extiende.
  • A veces, el problema es un brazo de elevación doblado. Luego, puede enderezarlo suavemente a su estado original.

Para reparar o reemplazar el elevador de gas, debe desmontar la silla por completo. El proceso se describe en la primera parte del artículo (reparación de la cruz de la silla de oficina). Instalar una pieza nueva es mucho más fácil que quitar una rota, lo más importante, sin tener que martillar.

  • Es necesario determinar la altura óptima del asiento para usted. Mida y registre el resultado.
  • Es necesario retirar el travesaño y desconectar el cartucho de la piastra, después de desenroscar el asiento.
  • Luego se retira el vidrio y se retiran secuencialmente las piezas: arandelas, cojinetes, etc. Es importante no perderlos y recordar el orden de instalación.
  • Luego, debe tomar un tubo o una manguera rígida de plástico con un diámetro interno adecuado para el eje del elevador. Deberá cortar el tubo a una altura de asiento cómoda (esto se hizo en el primer paso). Para este propósito, puede utilizar una tubería de agua de plástico plateado.
  • La parte resultante se coloca en el vástago y todas las partes del mandril se instalan en orden inverso.

Una vez ensamblada, la silla debe comportarse con normalidad. Este método ayudará a restaurar la eficiencia mínima de la silla y evitará "fallas", pero el elevador de gas ya no funcionará como nuevo. En general su reemplazo completo es la mejor opción, para asientos económicos y de precio medio, el costo de esta pieza de repuesto no será elevado.

Video de reemplazo de gaslift:

Video de reemplazo del mecanismo de balanceo: