En detalle: reparación del horno Samsung hágalo usted mismo de un maestro real para el sitio my.housecope.com.
Los sistemas de control basados en tecnología de microprocesadores se utilizan actualmente en todas las categorías de grandes electrodomésticos. Los hornos no son una excepción en este asunto. En este artículo, el autor examina el sistema de control del horno “Samsung BF641FST”. Se proporciona una descripción de los elementos del tablero de control, códigos de error y métodos para su eliminación.
Características de diseño y descripción del circuito eléctrico.
El horno eléctrico “Samsung BF641FST” tiene un control electrónico con control de las funciones realizadas. Las únicas excepciones son el selector de funciones y los termostatos de seguridad, que son dispositivos electromecánicos. El tiempo de cocción y la temperatura se establecen mediante un codificador y una resistencia variable, respectivamente. El gabinete del horno en sí tiene un diseño casi estándar.
El sistema de calefacción incluye cuatro elementos calefactores: un calentador de convección (elemento calentador con una potencia de 1700 W), una parrilla doble (1600 y 700 W) y un calentador inferior (600 W). Los calentadores se conmutan mediante un selector de funciones y un relé electromagnético ubicado en el tablero de control. Para un enfriamiento adicional de las superficies externas, el horno eléctrico tiene un ventilador especial ubicado en la tapa superior del gabinete. El diagrama de cableado del horno se muestra en la Fig. una.
Arroz. 1. Esquema eléctrico del horno Samsung BF641FST, donde a) selector de funciones, tablero de control; b) componentes externos del tablero de control - elementos calefactores, ventilador, etc.
El diagrama esquemático de la placa de control se muestra en la Fig. 2.
![]() |
Video (haga clic para reproducir). |
Arroz. 2. Diagrama esquemático de la placa de control del horno "Samsung BF641FST"
Se pueden distinguir varias unidades funcionales en la placa de control (ver Fig. 3).
Arroz. 3. Vista externa del tablero de control del horno
El nodo 1 del tablero de control es la fuente de alimentación (PS). Se fabrica de acuerdo con el circuito convertidor AC / DC basado en el controlador LNK304P de la familia LinkSwitch-TN fabricado por POWER Integrations (IC101 en la Fig. 2). El uso de este microcircuito hizo posible excluir un transformador de pulso del diseño IP (en su lugar se usó un estrangulador). La fuente genera voltajes de 12 y 5 V. Se genera un voltaje de 5 V a partir de 12 V utilizando un estabilizador integrado 78L05 IC102 (Fig. 2). El microcircuito LNK304P se utiliza como parte de la unidad de fuente de alimentación en una conexión estándar. Su diagrama de bloques se muestra en la Fig. 4. Debido a la simplicidad del esquema de propiedad intelectual, su descripción no se da en este artículo.
Arroz. 4. Diagrama de bloques del microcircuito LNK304
Cabe señalar que en la nueva versión de la placa de control (Versión 01), se introduce un circuito de reserva con aislamiento de optoacoplador en la unidad de alimentación (los elementos de este circuito no se muestran en las figuras). Este circuito se controla desde un pin. 6 microcontrolador (MK) IC103 a través de una llave adicional en el transistor TR107. El fototransistor del optoacoplador PC101 está conectado al pin. 3 (colector) y 4 (emisor) del controlador IP IC101.
Nodo 2 en la Fig. 3 - conector de alimentación de placa y contacto de conexión de sensor de parrilla, nodo 3 - transistores de control de visualización de teclas, nodo 4 - conector de sensor de temperatura y nodo 5 - elementos del circuito de reset inicial (RESET) del MC.
Para simplificar el diagnóstico de los elementos ejecutivos del horno, la tabla muestra su resistencia eléctrica.
Mesa. Resistencia eléctrica de los elementos ejecutivos del horno Samsung BF641FST
Motor de ventilador de convección
Motor del ventilador de enfriamiento
Detengámonos con más detalle en el diagrama esquemático de la placa de control del horno “Samsung BF641FST”. En él se pueden distinguir los siguientes nodos principales (ver Fig.2):
una.MK (IC103) tipo TMP89FH42UG de la familia TLCS870 / C1 fabricada por TOSHIBA. Está hecho sobre la base de un núcleo de 8 bits y tiene una ROM con un volumen de 16384 bits (memoria Flash) y 2048 bits de RAM. Además, contiene 40 líneas de puertos universales (entrada / salida), varios temporizadores, ADC, interfaces seriales, etc. El microcircuito se fabrica en el paquete LQF44P.
2. Unidad de alimentación basada en microcircuito IC101 de tipo LNK304P.
3. El circuito para la formación de la señal de reinicio inicial MK, realizado en el microcircuito IC104 (7033P).
4. Indicador LED DSP101.
5. Codificador ECD401 TIME SELECT (ajusta el tiempo de cocción) y potenciómetro VR401 TEMP SELECT (regulador de temperatura).
6. Circuitos de control de potencia (POWER SENS), sensor de temperatura (GRILL SENS, TEMP CONTROL), control de relé RY201, etc.
En la nueva versión del tablero de control (Versión 01), además de la fuente de alimentación, se ha cambiado el circuito de control del relé (este diagrama no se muestra) CONTROL DE RELÉ: se han agregado varios interruptores de transistor y dos relés adicionales en la convección y circuitos de control del ventilador de enfriamiento.
Mensajes de error del sistema
En caso de diversas averías del horno, el sistema electrónico corrige estos defectos y genera los códigos de error correspondientes. Enumeraremos estos errores, así como también consideraremos las razones de su aparición y cómo eliminar dichos fallos.
Este error puede aparecer debido a una rotura en el sensor de temperatura o cables de conexión, mal contacto en el conector del sensor en la placa, así como debido a una falla / mal funcionamiento del MC. En este caso, los elementos nombrados deben comprobarse secuencialmente. Si no se ha identificado el elemento defectuoso, se debe reemplazar el tablero de control.
Este error puede aparecer debido a un cortocircuito del sensor de temperatura o sus cables de conexión, un cortocircuito en el conector del sensor en la placa o una falla / mal funcionamiento del MC. En este caso, debe verificar constantemente los elementos nombrados. Si no se ha identificado el elemento defectuoso, se debe reemplazar el tablero de control. Este error puede aparecer si la temperatura ambiente es de -5 ° C o inferior.
El tiempo de funcionamiento del horno a una determinada temperatura dentro del armario está limitado por software. Esta función tiene un carácter protector para evitar el sobrecalentamiento o el fuego. Entonces, por ejemplo, este error aparecerá si el horno ha estado funcionando a una temperatura de 100 ° C durante más de 16 horas.
A 225 ° C, el error aparecerá después de 4 horas de funcionamiento continuo. En algunos casos, el fabricante no excluye la aparición de este error con fallas de software en el funcionamiento del MC. Por lo general, el error se elimina desconectando el horno de la fuente de alimentación. Si los parámetros de temperatura-tiempo son normales y el reinicio no tiene el efecto deseado, entonces se debe reemplazar el tablero de control.
Este error se indica si en un tiempo determinado la temperatura en el horno no ha alcanzado el valor programado. El motivo de este error puede estar asociado con un circuito abierto en el circuito del elemento calefactor, un defecto en el circuito del relé electromagnético, un contacto deficiente en el circuito del sensor de temperatura o una falla del software del MC. Si no se ha identificado el elemento defectuoso, es necesario reemplazar el tablero de control.
Este error ocurre cuando la temperatura en el horno supera los 320 ° C debido a una falla del sensor de temperatura o un error del software MC, es decir, se produce un calentamiento descontrolado. En este caso, es necesario verificar los circuitos del sensor de control de temperatura o reemplazar el tablero de control.
Comprobación de la funcionalidad de los elementos de la placa de control
Como muestra la práctica, las fallas más comunes son defectos en termostatos y tableros de control. Un termostato defectuoso se diagnostica con un multímetro convencional. Los defectos asociados con el tablero de control generalmente se reducen a un mal funcionamiento de la fuente de alimentación o posibles fallos en el funcionamiento del MC.Para verificar la eficiencia del MT, sus voltajes de salida de 5 y 12 V se monitorean en los puntos 1 y 2, que se muestran en la Fig. 5 o directamente en los terminales del regulador de voltaje IC102.
Arroz. 5. Ubicación de los puntos de prueba para verificar las tensiones de alimentación del MT
Si los voltajes de salida MT son normales, es necesario inspeccionar cuidadosamente la calidad de las conexiones soldadas de los terminales MK, verificar el rendimiento del resonador de cuarzo XTL101 usando un osciloscopio. Se registraron casos en los que la causa de las fallas en el funcionamiento del MC fue el microcircuito de generación de señal de reinicio inicial IC104. En los casos en que no se haya identificado un mal funcionamiento, se debe reemplazar el tablero de control.
Le recordamos que los circuitos de potencia y control en el tablero de control no están aislados galvánicamente de la red. Por lo tanto, al realizar trabajos de reparación y mantenimiento en el horno, se deben tomar las precauciones necesarias.
- Alexander / 12/10/2018 - 10:48
A una temperatura superior a 150, muestra (-). El potenciómetro, que establece la temperatura, está averiado. ¿Quizás pueda decir qué tipo de este potenciómetro y dónde comprarlo? Su valor nominal es de 10 kOhm. Puedo ' No encuentro esto en ninguna parte. No vivo en territorio de Rusia - victor / 29/09/2018 - 16:35
Buenas tardes. Indicación intermitente de advertencias de ayuda 8888 no reacciona a nada. - Natalia / 27/09/2018 - 08:14
La pantalla muestra prueba, ¿qué significa esto y qué hacer? Gracias. - alexander / 18/09/2018 - 12:53
Tengo el error e-083 que hacer - Vasily / 21.07.2018 - 14:37
Hola. El horno no se enciende en absoluto, la pantalla no se enciende, no se calienta, etc. Qué hacer. Gracias. - andrey / 07/05/2018 - 17:46
Hola Tengo un problema el elemento calefactor inferior no funciona Cambié los lugares de los sensores de temperatura del elemento calefactor superior e inferior, no ha cambiado nada Horno Samsung BF 3N3T013. ¿Alguien puede decirme cuál es el problema? - Yuri / 27/04/2018 - 10:02
Hola. 1 puente ha dejado de iluminarse en la pantalla. ¿Se puede solucionar esto? Si es así, ¿cómo? ¿O una placa de reemplazo? - Gulvira / 15.01.2018 - 18:17
Encontrado por el método "mecanografiado". Si L está encendido, solo necesita presionar el regulador de tiempo y mantenerlo presionado durante 30 segundos. - Gulvira / 15.01.2018 - 18:07
También en el horno L, mi hijo presionó algo. ¿Qué significa esto y cómo solucionarlo? - Natalia / 01/05/2018 - 17:34
¿Por qué cada parte del horno funciona por separado, pero no puedo encenderlas juntas? - Irina / 29/12/2017 - 15:00
¿Qué pasa si L está encendido? - Anna / 26/12/2017 - 16:29
¿Qué es e23? - Edward / 25/12/2017 - 18:23
Hola. Horno LOFRA, PANEL TÁCTIL CON DOS DISPLAYS ROJO Y AZUL, EN MEDIO DEL RELOJ Y SENSOR DE ACTIVACIÓN. 4 AÑOS. EL SENSOR SE HA DETENIDO PARA ACTIVAR, LAS PANTALLAS Y EL RELOJ ESTÁN ENCENDIDOS Y NO SE ENCUENTRA EN FUNCIONAMIENTO. NÚMERO DE JUNTA: PASS 271020496,12540530, FECHA 20130219 AYUDA A RESOLVER EL PROBLEMA GRACIAS. - Vladimir / 20/12/2017 - 17:38
Buenas tardes. Indicación intermitente de advertencias de ayuda 8888 no reacciona a nada. - alexander / 09.11.2017 - 21:24
Al elegir una temperatura superior a 150 gr. produce guiones (-). Por favor, dime ¿qué puede ser? - Alexey / 02.11.2017 - 22:19
Tengo un horno Samsung. Al elegir una temperatura superior a 150 gr. guiones emitidos (-). El culpable es la resistencia de selección de temperatura variable. Descubrí esto solo desarmándolo por completo. - Leonid / 01/10/2017 - 12:46
cuando la temperatura se establece por encima de 150 grados en todos los modos, incluido el precalentamiento, se quema - - - lo que se quema cómo resolver el problema - Marina / 29/08/2017 - 22:40
Cuando intento ajustar la temperatura y activar cualquier modo, se dibuja, ¿qué debo hacer? - Alexander / 20/07/2017 - 18:26
Hola. En el horno, hay un e-23, dígame o describa este error. - NikolayM / 01/07/2017 - 14:15
cómo comprobar el sensor de temperatura
123Delantero
Puedes dejar tu comentario, opinión o pregunta sobre el material anterior:
Los hornos modernos se estropean con bastante poca frecuencia, pero no se excluyen los problemas en su trabajo. La dificultad es que la estructura y todos sus elementos no prevén interferencias externas. La reparación de hornos en el hogar generalmente se realiza reemplazando componentes y, en la mayoría de los casos, la realiza un artesano experimentado. Sin embargo, en algunos casos, las averías las puede reparar usted mismo.
Si decide intentar reparar el horno con sus propias manos, vale la pena conocer las situaciones en las que esto no debe hacerse.Definitivamente no es necesario abrir el estuche si:
- el horno eléctrico está en garantía;
- el panel de información del horno muestra que el problema es la rotura de un componente complejo;
- no sabes nada de ingeniería eléctrica.
Durante el período de garantía, todas las reparaciones se realizan es gratis... Excepto en los siguientes casos:
- Hay rastros de intentos de abrir la estructura: cabezas de pernos desgastadas o dañadas, tornillos autorroscantes, sellos retirados.
- Han entrado insectos o roedores en el horno, lo que ha provocado un cortocircuito o daños mecánicos en los componentes y cables.
- La conexión se realizó de forma incorrecta, sin seguir las recomendaciones del fabricante.
- El daño a los componentes electrónicos ocurrió debido a un cambio en los parámetros de voltaje, como resultado de lo cual superó los límites críticos especificados por el fabricante.
En todos los casos en los que se elimine la garantía, las reparaciones deberán pagarse en su totalidad... La misma situación ocurre cuando expira el período de garantía.
Antes de tomar un multímetro, ponerse los guantes y sacar un juego de destornilladores, tiene sentido verificar la fuente de alimentación del horno. Vale la pena buscar respuestas a las siguientes preguntas:
- ¿Se sirve comida?
- ¿Está bien el cable de alimentación?
- ¿Existe un buen contacto entre el enchufe y el enchufe?
- ¿Hay rastros de depósitos de carbón que se derriten en el enchufe y el enchufe?
- ¿Está roto el fusible del enchufe o del horno?
- ¿Está el cable de alimentación en perfectas condiciones, tiene alguna fractura, desgaste o fusión?
Comprobación del fusible en el enchufe
Si los problemas anteriores no existen y el horno aún no se enciende, vale la pena verificar el dispositivo en busca de fallas estándar.
Considere las fallas de funcionamiento típicas, los métodos para diagnosticarlas y la reparación necesaria de los hornos eléctricos en el hogar. Como se mencionó anteriormente, la mayor parte del trabajo de solución de problemas implica reemplazar ensamblajes y piezas.
Si la unidad de control electrónico del horno falla repentinamente, prepárese para pagar una buena suma por las reparaciones. En la mayoría de los casos, no es necesario que haga nada para identificar este problema. Los modelos de hornos modernos están equipados con sistema de autocomprobación: La electrónica enviará una señal por sí misma mostrando un código de error.
La reparación del módulo de control por su propia cuenta solo es posible si tiene experiencia y conocimientos en tecnología electrónica.
Las piezas son reemplazables y se pueden pedir del catálogo del fabricante. Para los usuarios que prefieren sacar un pollo horneado del horno, en lugar de placas electrónicas, es mejor llamar a un técnico calificado.
Si esto no es posible, o las calificaciones del personal de servicio no inspiran confianza, puede solicitar una unidad de control. totalmente... Esto se puede hacer en el sitio web oficial del fabricante o en una tienda online especializada. Por lo general, no es difícil instalar una placa en lugar de una quemada.
La mayoría de los modelos modernos equipados con reguladores mecánicos no prevén el desmontaje y la limpieza. La reparación primaria consiste en eliminar la contaminación del exterior, quitar los cables de contacto y limpiar las placas terminales del regulador o temporizador. Si esto no ayuda o no ayuda completamente, se debe reemplazar la pieza.
Algunos modelos más antiguos permiten la limpieza de los reguladores mecánicos, tras lo cual estos últimos funcionan perfectamente, sin quejas. Es necesario realizar el mantenimiento utilizando disolventes no agresivos, por ejemplo, aguarrás o una solución débil de amoníaco. Es necesario limpiar los óxidos de los grupos de contacto con un papel de lija muy fino, para eliminar los rastros de corrosión se utilizan imprimaciones especiales.
Interruptor de modo de horno
Esta es una pieza que se cambia a menudo, incluso cuando se reparan los hornos de gas. No se proporciona ninguna interferencia en el diseño del dispositivo. Se reemplaza todo el elemento.