En detalle: reparación de acústica de bricolaje de un maestro real para el sitio my.housecope.com.
Los sistemas acústicos se dividen en activos, pasivos, la diferencia está limitada por la presencia de chips de procesamiento de sonido en el interior, alimentados por corriente eléctrica. Amplificadores, filtros, interfaces para lectura de medios flash, decodificación de formatos de audio comprimidos. En el último caso, el sistema de altavoces se aproxima a la funcionalidad del reproductor. Considere qué hacer cuando los altavoces no funcionan. Los parlantes incluyen una gran variedad de dispositivos de reproducción de sonido, los lectores están interesados en cómo reparan los parlantes con sus propias manos. Necesitarás pegamento especial. En los días de la URSS, BF 4, AK 20. Los disolventes se seleccionan en consecuencia (a base de pegamento). Será necesario desmontar, desmontar la conexión y reparar el sistema de altavoces usted mismo.
Una parte móvil con una placa rígida crea vibraciones de aire que son percibidas por el oído humano.
Se supone que la reparación de sistemas acústicos por su cuenta, dudando de cómo funciona el dispositivo, utiliza el principio: no dañar. Independientemente del tamaño, el altavoz del sistema de altavoces está formado por partes eléctricas y mecánicas. El primero está formado principalmente por inductores. El segundo incluye un imán permanente, una membrana. Aquí hay una clasificación incompleta de altavoces de sistemas acústicos.
Los lectores están familiarizados con los dispositivos de reproducción de audio de origen natural. No siempre hay una bobina en el sistema de altavoces. Por lo tanto, antes de la reparación, en el proceso, el maestro realiza la clasificación correcta de los dispositivos, realizando correctamente las operaciones necesarias.
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Tocó parcialmente el dispositivo. Consideremos con más detalle los modelos electrodinámicos. El difusor forma el soporte de la tapa. Está representado por la apariencia de un cuerno ancho en el que se pega la bobina desde la parte posterior. Conductores de cobre flexibles que llevan una corriente eléctrica, perforando el difusor desde el interior, encajan directamente en la tapa de la membrana. Los puntos de soldadura son visibles desde la parte frontal del altavoz. La bobina es liviana; se requiere para proporcionar una inercia relativamente baja del sistema. Incluso el diapasón A de la primera octava se encuentra en 440 Hz. Está claro que para fluctuaciones de la velocidad indicada, la parte móvil del altavoz de la acústica debe ser ligera.
El imán se fija a la cama. Generalmente circular. Un inductor corre en ambas direcciones en el orificio, moviendo el conjunto de la tapa y la membrana. Los cables de conexión hacen vibraciones constantes. Se utiliza una arandela de centrado para colocar la parte móvil a lo largo del eje horizontal vertical. Pieza perforada de material elástico, centrando la ubicación del tapón, difusor. La arandela de centrado no interfiere con el desplazamiento de la parte móvil a lo largo del eje de simetría. La reparación es ridículamente simple:
Dado que la membrana y la tapa no se rompen, es cuestión de verificar la instalación eléctrica, los puntos de soldadura de los cables, la integridad de la bobina.
La inductancia se enrolla a imagen y semejanza del antiguo. Cada capa de vueltas se recubre con cola BF 4. Se vuelve a realizar una soldadura deficiente. Seleccione la técnica de bobinado de inductancia adecuada. Por lo general, se fabrica un dispositivo especial, formado por dos pares de estantes, colocados uno frente al otro sobre una tabla larga. Ambos están conectados por ejes. Uno contiene el núcleo de la nueva bobina, el otro contiene el cable comprado. Se recomienda comprar el cable con aislamiento de barniz. Es necesario mantener el grosor correcto. Puede medir con un pie de rey.
El bobinado es relativamente rápido mientras se seca el pegamento. Las bobinas encajan firmemente entre sí, siguiendo el principio de lanzadera. Es importante mantener el número correcto de vueltas, posicionar correctamente los terminales.
A menudo es necesario desmontar un altavoz de un sistema de altavoces para repararlo. Abastecerse de solvente. Las juntas encoladas se humedecen, esperando un tiempo fijo. Tenga en cuenta: las juntas se limpian cuidadosamente. Se fabrica independientemente del pegamento utilizado para ensamblar el altavoz del sistema de altavoces.
Los altavoces son diferentes tipos de sistemas de altavoces, cada uno con una respuesta de frecuencia limitada. Todos funcionan como una especie de filtro mecánico. Sin embargo, sucede que necesita cambiar el rango ... Puede aumentar las frecuencias de resonancia del sistema electrodinámico barnizando la arandela de centrado. Se utilizó una solución al 5-10% de ZAPON, celulosa en acetona. El barniz se aplica con un cepillo suave en círculo. Evite desalinear la parte móvil del altavoz. Al realizar las operaciones de forma consecutiva, aumentaremos la frecuencia de resonancia entre 1,5 y 2 veces, aproximadamente una octava.
Para reducir el rango, se deben pegar pesos a la parte móvil. El anillo de cartón correcto se adjunta a la parte posterior del difusor. Es necesario mantener con mayor precisión la simetría de la disposición de las piezas. La presión del sonido desciende rápidamente. El volumen disminuye, el rango se reduce desde el lado de alta frecuencia. Sin embargo, en el área de resonancia, el altavoz funcionará bien.
Puede expandir el rango en ambas direcciones (si no hay límite). En el centro, desde el frente, un cono truncado está pegado sobre la bobina de inductancia del altavoz del sistema de altavoces. La masa se hace lo más pequeña posible. Bastará con papel fino y grueso impregnado con barniz ZAPON. La placa superior es igual a la bobina, la altura es la mitad del cono, la conicidad es de 70 grados. Debido al aumento de masa de la parte móvil, la frecuencia de resonancia disminuye, pero el borde superior del rango aumenta, gracias al núcleo rígido, que es más duro que el difusor. Como resultado, el espectro de los sonidos reproducidos se expande en ambas direcciones. El aumento total será de una octava y media o dos, el juego vale la pena. Tenga cuidado de configurar correctamente la parte electrónica: si hay filtros pasivos en los condensadores y resistencias, limitarán (cortarán) las capacidades de la mecánica.
Los artesanos aumentan la presión del sonido en la frecuencia de resonancia para un sistema magnético sin blindaje. Trate de encontrar uno o un anillo similar. Luego pegue el segundo imán en el reverso del que está parado, la interacción de los campos aumentará, por lo tanto, la fuerza del sonido aumentará.
El sistema de altavoces es simple y puede romperse, dijeron. Esperamos que la renovación se lleve a cabo sin problemas.
¿Los altavoces están jadeando? No se apresure a tirarlos, deshacerse de las sibilancias de los altavoces es posible y no tan difícil. Las sibilancias de los altavoces, un fenómeno bastante común, se encuentran con mayor frecuencia en la acústica de banda ancha, debido al polvo y todo tipo de desechos atrapados entre el núcleo y la bobina, que, al mover el cono del altavoz, provoca un sonido desagradable en forma de altavoz. sibilancias. La reparación del altavoz consiste en desmontar el altavoz y eliminar la fuente del sonido desagradable.
Se reparó un altavoz coaxial de cuatro vías con silbido de Pioneer. La herramienta principal para desmontar el altavoz es un destornillador plano normal y un soldador.
En primer lugar, eliminé el módulo de timbre. En este modelo, el módulo del zumbador se fijó con un perno largo, que estaba oculto debajo de la pegatina magnética. En otros modelos, los tweeters se pueden pegar simplemente, en cuyo caso es necesario arrancarlos, pero antes de eso, si es posible, desoldar los cables que van a los tweeters.
En la foto inferior, si miras de cerca, puedes ver escombros entre el núcleo de metal y el bobinado del sonido.
Después de desatornillar el módulo del tweeter y soldar los cables del mismo, armado con un destornillador, forjó la tapa de plástico que presiona la suspensión de goma del difusor y con cuidado, lentamente, fue despegada.
Con la misma herramienta, despegué la suspensión del difusor.Con un destornillador, basta con hacer palanca un poco, luego puedes despegarlo con las manos.
Desoldeé el cableado para comenzar a pelar la arandela de centrado.
Despegar la arandela de centrado es un poco más difícil que las piezas previamente despegadas, no puede apresurarse aquí, es fácil dañar la arandela.
Había muchos escombros dentro del altavoz, no es de extrañar que estuviera constantemente jadeando.
En la bobina de voz del altavoz, los arañazos son visibles, lo que demuestra la presencia de objetos extraños, el aislamiento del devanado está dañado. La capa protectora del devanado, es recomendable restaurar, para ello se puede abrir con barniz o resina epoxi sobre los rayones, con una pequeña capa.
Limpiamos, lavamos, aspiramos todas las partes del altavoz.
Bueno, ahora lo más difícil que ha tenido que afrontar con la reparación de los altavoces es la eliminación de las partículas metálicas magnetizadas hasta el núcleo. Una aspiradora no puede hacerles frente. Scotch vino al rescate, con la ayuda de acciones tan poco astutas, se eliminó todo lo superfluo en la dinámica.
Luego fue necesario pegar todo en su lugar. Pegué el altavoz con pegamento universal ordinario.
No eliminé los viejos restos de pegamento, ya que es fácil navegar a lo largo de ellos al pegar el altavoz, lo que permite pegarlo correctamente y sin distorsiones. Pero de todos modos, debe verificar si el devanado se adhiere al núcleo cuando se mueve el difusor.
Si todo salió bien, no hay ruido extraño cuando se mueve el difusor, lo agregamos, lo soldamos, ensamblamos el altavoz.
Altavoz reacondicionado, en la foto de la derecha. La reparación del altavoz fue exitosa, todo funciona y no resuena.
No hay absolutamente nada en desmontar el altavoz, no hay nada complicado, todo es simple y fácil, lo principal es no apresurarse. Me tomó alrededor de una hora reparar un altavoz.
¿El altavoz ha dejado de sonar o ha dejado de sonar y quiere que vuelva a la vida? Primero, diagnósticos. Retiramos el altavoz, desconectamos los cables de los terminales, habiendo marcado previamente la polaridad. En el futuro, nos adherimos a esta regla: todo lo que desmontemos, dibujemos o fotografiemos ayudará mucho.
Comprobamos la resistencia del bobinado con el dispositivo. Aquí hay tres opciones.
1) Descanso.
2) Resistencia nominal.
3) Resistencia reducida.
Ahora el segundo cheque. Colocamos el altavoz en el imán y movemos suavemente el difusor hacia arriba y hacia abajo. Si escucha un crujido o un crujido, o no hay movimiento, será necesario desmontar el altavoz.
Si no hay molienda, y el devanado está abierto; debe verificar la conductividad de los cables flexibles desde los terminales hasta la soldadura del devanado. Están hechos de hilos entrelazados con vetas de cobre que se rompen con el tiempo. Se pueden reemplazar sin desmontar el altavoz con M.G. T.F. una sección transversal adecuada o una cinta trenzada para eliminar el exceso de soldadura.
Soldamos los cables para que no se estiren cuando el difusor se mueve y no lo toquen. Pegamos el lugar de soldadura con pegamento Moment.
Si es necesario desmontar el altavoz, desconecte los cables de los terminales, coloque el altavoz sobre el imán y con un hisopo humedecido en acetona, ablande el pegamento alrededor de la tapa protectora y retírelo haciendo palanca con un bisturí no afilado. De la misma manera, despegue el borde exterior del difusor y el borde exterior de la arandela de centrado. Tire con cuidado del difusor hacia arriba sin sesgarlo.
No recomiendo despegar el marco de la bobina del difusor y la arandela de centrado, para no perturbar el centrado del altavoz.
Para rebobinar, necesita ensamblar un dispositivo simple, cuyo dispositivo se desprende claramente de la figura. La parte más difícil es el portabobinas. Para hacerlo, debe comunicarse con un volteador. Longitud del mandril 100-150 mm, material: cualquier metal.
Medimos el diámetro interior de la bobina (x). El mandril del carrete debe tener un diámetro de x + 0,5 mm en un extremo y x-0,5 mm en el otro extremo.
En el extremo grande, perforamos un orificio de 3,2 mm y cortamos una rosca M4 para sujetar el mango.
Perforamos un orificio pasante de 6,5 mm para el montante. La superficie del mandril debe lijarse.
Ahora puedes empezar a enrollar. Necesitamos pegamento a base de alcohol, por ejemplo, BF-2 o BF-6, papel del condensador MBM, alambre y mucha paciencia.
Diluimos el pegamento con alcohol. Perforamos la arandela de centrado con una aguja, enhebramos el alambre de bobinado y lo soldamos al alambre flexible. Fijamos el cable en el punto de soldadura y al comienzo del devanado pegando trozos de papel.
Si el marco de la bobina está hecho de metal, lo pegamos con una capa de papel del condensador sin capas superpuestas. Enrollamos el alambre bobina a bobina, pegándolo antes de enrollarlo y sobre él. Retire el exceso de pegamento con el dedo. Tratamos de enrollar no con fuerza, sino con fuerza.
En la primera capa pegamos el papel del condensador sin superponer capas y realizamos las mismas acciones en orden inverso. Cuando el devanado esté listo y soldado a los terminales, debe conectarlos a una fuente de alimentación de 4-5 voltios con una corriente de 1-2 amperios para que se sequen. El devanado se calentará hasta 50-60 grados, mientras que el pegamento se secará y endurecerá, la bobina se expandirá ligeramente. Esto ayudará a quitarlo fácilmente del mandril.
Comprobamos el juego libre de la bobina en el hueco del altavoz y comenzamos a montar.
Necesitamos alinear la bobina exactamente con el centro. Hay dos formas de hacer esto.
1) Coloque una película o una junta de película de rayos X en el espacio.
2) Aplique un pequeño voltaje constante de 2-3 voltios a la bobina para que se tire ligeramente hacia adentro.
Aplique una capa de pegamento Moment en el borde exterior del difusor y el borde exterior de la arandela de centrado y baje el difusor verticalmente hacia abajo sin sesgar y sin desplazamiento radial, presione. Puede voltear el altavoz sobre una mesa plana y, mientras se seca el pegamento, suelde los cables a los terminales.
Después de que se seque el pegamento, retire la junta y verifique el juego libre de la bobina en el espacio del altavoz.
Si todo está en orden, pegamos la tapa protectora en su lugar y ¡disfrutamos del resultado!
El estado actual del mercado con los precios de los altavoces hace que la reparación de los altavoces sea prácticamente innecesaria, pero si hay dificultades para comprar un altavoz nuevo en lugar de uno dañado o dañado, entonces tiene sentido intentar restaurar el altavoz dañado con sus propias manos. Conseguí algunos sistemas de altavoces coaxiales de varios coches. Desafortunadamente, 2/3 de los altavoces producen una señal distorsionada durante la reproducción y el resto simplemente no funciona. A continuación se presentará material únicamente sobre la restauración de altavoces de coche de tipo coaxial "ensuciados" para su uso en el futuro en el diseño o instalación de sistemas de altavoces estacionarios de múltiples vías. Antes de empezar a trabajar, realizaremos diagnósticos estados del hablante.
1. Busque "basura". Los altavoces coaxiales no están completamente protegidos de la caída de objetos extraños en el espacio magnético, esto es especialmente peligroso para los automóviles viejos cubiertos de óxido o los automóviles que se han sometido a reparaciones en la carrocería. La verificación es simple: suavemente con los dedos. Moviente difusor dentro del sistema magnético, si al mismo tiempo se escuchan claramente sonidos extraños: crujidos, crujidos, chirridos, esto significa que es posible que se hayan introducido restos metálicos en el espacio magnético.
2. Cogemos un tester y en modo ohmímetro comprobamos la resistencia de la bobina. Si hay resistencia, este es nuestro caso. Si no hay resistencia, entonces tiene sentido revisar los conductores de cobre flexibles gruesos desde los terminales del altavoz al difusor para ver si hay un circuito abierto. Si no hay ruptura, lo más probable es que haya una ruptura en la bobina del altavoz y este caso de autorreparación no se considera en este artículo. Las instrucciones para la autorreparación se dan a continuación.
1. Desoldamos los cables flexibles de la bobina de las lengüetas de contacto de la conexión del altavoz y las lengüetas de contacto del altavoz coaxial.
2. Retire los altavoces coaxiales. El fabricante no proporciona la reparación del sistema de altavoces y se instalan altavoces coaxiales herméticamente... La columna con tweeters reforzados se eliminó perforando un remache de aluminio. Trabajamos con esmero, lo principal es no rasgar ni dañar nada.
3. En los foros de reparación de altavoces, hay formas de desmontar el difusor y la arandela de centrado. Yo también seguí este camino. ¡Realizamos el trabajo al aire libre en ausencia de fuentes de fuego abiertas! Después de gastar 100 ml de acetona, no fue posible despegar el difusor y la arandela. El solvente se evaporó rápidamente sin ablandar la línea de pegamento. Para ahorrar tiempo y solvente, se colocó un cordón de tela de algodón en lugar de encolar y se humedeció con acetona; si era necesario, se continuó humedeciendo mientras se evaporaba hasta que el pegamento se ablandara. Después de ablandarlo con un destornillador fino, forjó el borde de la arandela de centrado y lo levantó sobre el punto de encolado. Con la ondulación del difusor hecha de goma fina, debe ser más cuidadoso y delicado para no dañar la goma.
Verter disolvente sobre la corrugación
4. Retire el difusor. Debido a los escombros atrapados dentro del sistema magnético, se notan daños en el aislamiento de la bobina del altavoz. Es útil con una lupa para ver el grado de daño por la presencia de giros en cortocircuito (rasguños a una profundidad de más del 40% del diámetro del cable de la bobina), si existe la sospecha de giros en cortocircuito, entonces es mejor rechazar al hablante. Con un paño húmedo, limpié el difusor, la arandela de centrado y la bobina por dentro y por fuera de la suciedad. La limpieza debe realizarse con cuidado para no dañar la bobina.
Hay rayones en la bobina.
5. La brecha en el sistema magnético es un espectáculo triste. El potente imán retiene con firmeza el polvo y los residuos metálicos finos. Traté de limpiarlo mecánicamente, pero el pequeño tamaño del espacio y su curvatura no permitieron eliminar con éxito los escombros. Decidió usar una fuerte ráfaga de aire de un compresor de aire - ¡no fue posible despejar la brecha! Se tuvo que usar otro remedio: un chorro de agua a alta presión de un lavado de autos. El resultado es que estoy completamente mojado, pero el espacio está 100% limpio y, al mismo tiempo, todo el marco del marco brilla como nuevo. Traté de hacerlo con cuidado, ya que la presión del chorro de agua es muy alta y supongo que con especial celo es posible destruir el pegado del imán del altavoz. Para evitar la oxidación, debe secar inmediatamente el marco y el imán. Después del secado, es útil verificar la limpieza del espacio con una lupa. Y como ha demostrado la experiencia, es bueno sellar el espacio con cinta para protegerlo de los desechos metálicos accidentales.
1. Después de limpiar y secar los componentes del altavoz, montamos la estructura. Es importante no apresurarse. El objetivo es colocar la bobina en el sistema magnético exactamente en el centro y garantizar que haya espacio libre y que no se toque la bobina. A partir de una tira de papel de oficina formato A4 de 10 cm de ancho y unos 18 cm de largo, enrollamos el cilindro y lo insertamos en la bobina difusora. El cilindro debe encajar perfectamente contra el carrete y no tener protuberancias ni protuberancias en el interior.
2. Intentemos insertar tal estructura en el sistema magnético. ¡No te apures! Es mejor practicar algunas veces. El cilindro debe descender hasta la profundidad total del espacio magnético y la bobina apenas debe moverse sobre el cilindro insertado. Si la bobina se mueve a lo largo del cilindro con gran esfuerzo, entonces es necesario acortar la longitud de la tira de papel, y si la bobina se mueve libremente, entonces es necesario aumentar la longitud de la tira de papel.
Inserte el cilindro en el espacio
La bobina funciona firmemente en el cilindro.
El carrete está centrado
3. Manteniendo el cilindro en la posición más baja, levante el difusor y engrase la zona de pegado de la arandela de centrado con cola del tipo "Momento". Orientamos la arandela de acuerdo con los cables de los conductores de la bobina y los terminales de los altavoces, así como a lo largo de los cortes en la corrugación del difusor. Pegamos la arandela de centrado.
4. Pegamos la ondulación del difusor.
5. Después de que el pegamento se haya secado, soldamos los conductores de la bobina a los terminales.
6. Retire con cuidado el cilindro de papel. Comprobación del recorrido del difusor. Si todo se hace correctamente, entonces no debería haber sonidos extraños.
7. Para cerrar el sistema magnético de la entrada de escombros, sellé el orificio de la bobina en el costado del difusor con spunbond negro y en el costado del imán con cinta adhesiva.
Pega la arandela de centrado
Sellado del orificio del difusor
Selle el agujero con cinta
8. Finalmente, comprobamos el resultado del trabajo conectando el altavoz a la fuente de sonido.
Con esta técnica, se restauraron de forma independiente varios altavoces para instalarlos en sistemas de altavoces fijos y radios para reemplazar altavoces viejos o rotos.
Traté de recolectar de esta manera. No siempre funcionó.
Hice el montaje de manera diferente. Después de pegar el corrugado del difusor y la arandela de centrado, hasta que el pegamento se haya secado, conecté el cabezal dinámico a un transformador de 6.3 voltios a través de una resistencia de alambre variable de baja resistencia.
Bastaba con agitar ligeramente el difusor.
En este caso, el propio difusor está centrado. Los ruidos desaparecieron de inmediato. En esta posición, se secó.
La desventaja de este método: 50Hz sigue siendo difícil de soportar durante mucho tiempo.
¡La constante debe estar conectada!
Profesionales: imprescindible, ¡pero los aficionados pueden hacerlo!
Los sistemas de altavoces pueden ser activos o pasivos. Internamente, tienen diferentes microcircuitos que se utilizan para procesar el audio.
Para que el sonido sea de alta calidad, se utilizan muchos dispositivos para reproducirlo. Pero todos estos dispositivos no se pueden ver a simple vista, ya que están ubicados en el interior.
Pero todos los que los poseen deben saber cómo se realiza la reparación de los altavoces. La reparación de botones acústicos y otros elementos se puede hacer con sus propias manos, si conoce el dispositivo de altavoz.
En nuestro caso, consideraremos la situación en la que los altavoces parlantes dejaron de funcionar. Debe comprar pegamento especial por adelantado, que puede ser necesario durante el proceso de reparación.
En general, cualquier pegamento de secado rápido que puedas encontrar servirá. Puede suceder que durante el desmontaje tenga que desmontar las juntas pegadas. Después de eso, deberán ser recogidos de alguna manera.
Antes de comenzar a reparar sus altavoces, debe saber cómo funciona el sistema. Esto es necesario para no dañarla en el proceso de realizar ciertas acciones.
A pesar del tamaño del altavoz, tiene dos componentes: mecánico y eléctrico. El primero incluye una bobina de corriente inducida.
El segundo contiene un imán y una membrana especial. A primera vista, este mecanismo parece simple, pero no lo es.
Para ello, es posible que necesite una clasificación de altavoces:
- Carrete a carrete. Su principio de funcionamiento se asemeja al funcionamiento de un calentador de agua a gas (utilizado para calentar agua). El anillo del imán lo hace moverse debido a la formación de corriente en él.
Nota: el dispositivo funcionará siempre que todas las espiras de la bobina estén intactas. Por lo tanto, si el altavoz de la bobina no funciona, primero debe prestar atención a la integridad de la bobina.
- Cinta. En este caso, el imán variable es una ondulación estrecha.
Al mismo tiempo, no hay bobina en el interior, como en la versión anterior. Para usar un dispositivo de este tipo, debe comprar por adelantado transformadores correspondientes, que deben estar conectados al circuito.
La mayoría de las veces, estos transformadores ya vienen instalados de fábrica.
Nota: es su presencia o ausencia lo que le permite averiguar rápidamente el tipo de hablante.
- Isodinámicos, que incluyen una espiral cuadrada o redonda. Realiza movimientos circulares junto con la membrana, estando bajo la influencia de un campo magnético.
- Altavoces electrostáticos. Su principal diferencia es que funcionan sin ningún movimiento. La corriente ya está inicialmente en el circuito, por lo que no es necesario realizar ninguna acción para que se forme.
En este caso, la membrana se mueve un poco, pero no realiza ningún movimiento de traslación.
Nota: Son ideales para altavoces de alta frecuencia.
- Condensador, que incluye dos electrodos. Uno de ellos es bastante masivo, ya que realiza una función importante: el suministro de potencial variable.
Actúa como soporte del segundo electrodo. Por cierto, en lugar del segundo, puede usar una lámina enrollada en un tubo delgado. - También existen otros tipos de hablantes, pero solo se consideraron los más populares y comunes.
Los altavoces funcionan de la siguiente manera:
- Los alambres delgados van a la tapa ubicada en la membrana. La tapa en sí está unida con un difusor.
Entonces, estos cables lo perforan para que tengan acceso directo a la tapa. - La bobina debe ser liviana, ya que es necesario para lograr una baja inercia en el sistema. Después de todo, la frecuencia de las oscilaciones en la dinámica es enorme, por lo tanto, para moverse a tal velocidad, la parte móvil del altavoz no tiene que ser pesada.
- El imán está estacionario. La mayoría de las veces tiene forma de anillo. En el orificio se encuentra una bobina con una corriente inducida.
Como regla general, se mueve hacia adelante y hacia atrás. También pone en movimiento una membrana con tapa.
Los cables de conexión también están en constante movimiento. Para que las partes móviles no se muevan de su lugar, en el centro están conectadas con una arandela especial, que ayuda a asegurar que no se viole el eje de simetría.
La reparación de los altavoces es un proceso bastante sencillo. La tapa y la membrana rara vez se rompen.
Muy a menudo, la bobina falla. También conviene comprobar los puntos de soldadura de los cables, ya que es posible que alguno de ellos se haya desprendido.
La reparación de la bobina es la siguiente:
- Los viejos giros deben eliminarse.
- Envuelva la inductancia en la bobina como estaba en la anterior.
- Cada capa debe engrasarse cuidadosamente con pegamento para que los giros no se muevan.
Nota: es debido a la alta movilidad que los giros pueden romperse. Por lo tanto, debe hacer todo lo posible para asegurarse de que se reparen de la mejor manera posible.
- El alambre se puede enrollar de cualquier manera conveniente. La opción más sencilla es llevar dos racks.
Colóquelos paralelos entre sí y conéctelos con un eje. Coloque el núcleo en un lado y el cable de almacenamiento en el otro. El cableado debe enrollarse rápidamente hasta que el pegamento esté seco.
Nota: el hilo debe estar lacado.
Primero, mejorará su calidad, por lo que no se romperá tan rápido. Y en segundo lugar, será menos probable que se produzca un cortocircuito en el sistema.
- Las bobinas caen una encima de la otra. En este caso, es necesario asegurarse de que haya un número suficiente de revoluciones.
Además, debe colocar correctamente las conclusiones.

Altavoz acústico en el coche.
Muy a menudo, en el proceso de reparación de los altavoces, es necesario desmontarlos. Por lo tanto, debe abastecerse de solvente antes de comenzar las reparaciones.
Todas las juntas pegadas deben humedecerse con pegamento y esperar un rato. Se presta especial atención a la limpieza de las juntas.
Por lo tanto, puede hacer la reparación de los altavoces con sus propias manos, sin salir de casa. Inicialmente, debe comprar pegamento, cuyo precio es escaso.
Antes de comenzar la reparación usted mismo, también debe revisar las fotos y videos con este tema, de los cuales hay muchos en Internet. Las instrucciones sobre esto también serán útiles.
¡Hoy en día, la cantidad de amantes del buen sonido que simplemente lanzan un altavoz con sibilancias no está disminuyendo! Al mismo tiempo, el costo de un análogo puede ser una cantidad tangible. Creo que lo siguiente ayudará a cualquiera que tenga las manos que crecen fuera del lugar correcto para arreglar el altavoz.
Disponible: un milagro del pensamiento de diseño, una vez que la antigua columna S-30 (10AC-222), ahora sirve como uno de los autosubs. Una semana más tarde, después de la mutación, el paciente comenzó a mostrar signos de la enfermedad: emitía sonidos extraños al trabajar con las partes graves y jadeaba un poco. Se decidió realizar una autopsia.
Después de la autopsia, se extrajo un órgano enfermo del cuerpo del paciente: el woofer 25GDN-1-4, 86 de liberación. El órgano claramente necesitaba operación: al presionar suavemente el difusor, se escuchó un sonido extraño (muy similar a un clic silencioso), y al sonar en varios tonos (generado por el programa nchtoner), se escuchó un sonido de traqueteo-crujido claramente audible con un gran recorrido del difusor y cuando las frecuencias ultrabajas (5-15Hz)). Se decidió trepanar este órgano
Primero, se sellaron los cables conductores flexibles del paciente (desde el lado de las almohadillas de contacto)
Luego se humedeció con una jeringa con aguja un solvente (646 o cualquier otro capaz de disolver el pegamento, como "Moment") hasta el lugar donde se pegaron la tapa antipolvo y el difusor (a lo largo del perímetro).
... el lugar donde se pega la arandela de centrado al difusor (alrededor del perímetro).
... y el lugar donde el difusor está pegado a la canasta del soporte del difusor (nuevamente alrededor del perímetro)
En este estado, se dejó al hablante durante 15 minutos con repetición periódica de los tres puntos anteriores (ya que el solvente fue absorbido / evaporado)
¡Atención! Cuando trabaje con un solvente, debe observar las medidas de seguridad: evite el contacto con la piel (¡trabaje con guantes de goma!) Y las membranas mucosas. ¡No comas ni fumes! ¡Trabaje en un área bien ventilada!
Al mojar, utilice una pequeña cantidad de disolvente, evitando que entre en la zona de encolado de la bobina y la arandela de centrado.
Dependiendo del tipo de solvente y la temperatura del aire, después de 10-15 minutos de las operaciones anteriores, con un objeto puntiagudo, puede levantar suavemente la tapa contra el polvo y quitarla. La tapa debe desprenderse con mucha facilidad u ofrecer muy poca resistencia. Si necesita hacer un esfuerzo importante, repita las operaciones mojando sus bordes con un solvente y ¡esperando!
Después de quitar la tapa, vierta con cuidado el disolvente restante del hueco cerca del mandril de la bobina (dándole la vuelta al paciente).
En este momento, la arandela de centrado tiene tiempo de despegarse. Con cuidado, sin esforzarnos, lo separamos del cesto del soporte del difusor. si es necesario, vuelva a humedecer el lugar de pegado con un solvente.
Humedezca el lugar donde el difusor está pegado al soporte del difusor. Esperamos. Nos mojamos de nuevo y esperamos de nuevo. Después de unos 10 minutos, puede intentar despegar el difusor. Lo ideal es que se separe del soporte del difusor (junto con la bobina y la arandela de centrado) sin esfuerzo. Pero a veces necesita un poco de ayuda (¡lo principal es la precisión! No dañe la suspensión de goma).

Limpiamos los puntos de pegado del pegamento viejo y secamos el altavoz desmontado. Examinamos al paciente desmontado en busca de un mal funcionamiento. Miramos la bobina. Si no hay raspaduras y vueltas sueltas en él, lo dejamos solo. Al despegar la bobina, péguela con una capa delgada de pegamento BF-2.
Inspeccionamos cuidadosamente el lugar donde los cables conductores están conectados al difusor. Así es: el paciente tiene el mal funcionamiento más común en altavoces viejos con un recorrido de difusor grande. El cable conductor en el punto de conexión está deshilachado / roto. ¡De qué tipo de contacto podemos hablar cuando todo cuelga de un hilo que pasa al centro del cableado!
Doble suavemente hacia atrás las antenas de cobre.
... y desoldar los cables conductores.
Repetimos la operación para el segundo cableado (incluso si todavía está vivo, ¡la enfermedad es más fácil de prevenir!)
Cortamos el cableado de suministro en el punto de ruptura.
... y servimos los extremos resultantes (por supuesto, primero usamos colofonia). ¡Aquí debes tener cuidado! Use una pequeña cantidad de soldadura de bajo punto de fusión: ¡la soldadura se absorbe en el cable como una esponja!
Suelde suavemente el cableado en su lugar, doble los "zarcillos" de cobre y pegue (Momento, BF-2) el lugar donde el cableado se adhiere al difusor. Recuerde: ¡no puede soldar los cables a las "antenas" de sujeción! De lo contrario, ¿cómo se puede volver a cambiar el cableado en diez años?
Recogemos el altavoz. Colocamos el difusor con todo el “hogar” en el soporte del difusor, orientando el cableado hacia los lugares de su fijación. Luego verificamos la polaridad correcta - al conectar una batería AA de 1.5V a los terminales, al conectar la batería “+” al “+” del altavoz - el difusor “saltará” de la canasta. Colocamos el difusor de modo que su cable "+" esté en la marca "+" en la canasta del altavoz.
Soldamos los cables conductores a las almohadillas de contacto. Tenga en cuenta que la longitud de los cables ha disminuido casi medio centímetro.Por lo tanto, no los soldamos como en la fábrica, al orificio de la placa, sino con un margen mínimo para mantener la longitud.
Centramos el difusor en su cesta utilizando film (o papel grueso), que colocamos en el hueco entre el núcleo y la bobina. La regla principal es colocar el centrado uniformemente alrededor del perímetro, para mantener el mismo espacio. La cantidad (o grosor) del centrado debe ser tal que cuando el difusor sobresalga ligeramente hacia afuera, descanse libremente sobre él y no caiga hacia adentro. Para el altavoz 25GDN-1-4, son suficientes 4 trozos de película, colocados en pares uno frente al otro. La longitud de la película debe ser tal que no interfiera si coloca el altavoz en el difusor. Para qué - lea a continuación. Pegamos el difusor. Utilizamos la indicación del pegamento utilizado (recomiendo "Momento", principal criterio de selección, para que el pegamento se pueda disolver posteriormente con un disolvente). Normalmente saco el difusor 1-1,5 cm hacia arriba para que la arandela de centrado no toque la canasta del soporte del difusor, luego aplico una fina capa de pegamento sobre él y la canasta con un cepillo, espere y empuje firmemente el difusor hacia adentro , adicionalmente presiono la arandela contra la canasta alrededor del perímetro con mis dedos ... Luego pego el difusor (en el estado retraído, sin sesgar).
Dejamos el altavoz boca abajo durante varias horas bajo carga (¡por eso nuestra película no debe sobresalir del plano del difusor!).
Luego verificamos que el altavoz esté correctamente ensamblado. Sacamos el centrado y comprobamos cuidadosamente el recorrido del difusor con los dedos. Debe caminar con facilidad, sin emitir armónicos (¡no debe tocar la bobina ni el núcleo!). Conectamos el altavoz al amplificador y le enviamos tonos de baja frecuencia de bajo volumen. Los sonidos extraños deben estar ausentes. En caso de un pegado inadecuado (desalineación, etc.), el altavoz debe ser pegado (ver arriba) y reensamblado, ¡teniendo cuidado! Con un montaje de alta calidad, obtenemos el 99% de un altavoz en pleno funcionamiento.
Pegamos el borde de la tapa antipolvo con pegamento, esperamos y lo pegamos con cuidado al difusor. Aquí necesita precisión y precisión: una tapa pegada torcidamente no afecta la calidad del sonido, pero estropea mucho la apariencia del altavoz. al pegar, no presione en el centro de la tapa. Puede doblarse a partir de esto y tendrá que despegarlo, enderezarlo, cubrirlo desde el interior con una capa delgada de epoxi para darle resistencia y pegarlo hacia atrás.
Esperamos hasta que todas las partes estén completamente pegadas (aproximadamente un día) y colocamos el altavoz terminado en su lugar. Disfrutamos del sonido, que no es peor que el del nuevo altavoz análogo de fábrica.
Eso es todo, ahora puede ver que arreglar un altavoz es una tarea fácil. ¡Lo principal es la lentitud y la precisión! Entonces, en una hora, puede reparar lentamente casi cualquier woofer o altavoz de rango medio de producción nacional o extranjera (para pegar altavoces importados, a menudo se requiere un solvente más poderoso, como acetona o tolueno, con cuidado, son venenosos). defecto.
Sí, después de la operación, el ex paciente recibió un segundo aliento y los alegres submarinos amarillos continúan haciendo su duro trabajo de bajo:
Recientemente, se trajo una cabeza dinámica para su reparación, su suspensión estaba desgastada. Decidí compartir una tecnología simple de reparación de altavoces con ustedes, queridos radioaficionados. Entonces, todo es muy simple, y para las reparaciones necesitamos tener una cinta adhesiva transparente y pegamento a mano (goma, impermeable), si no disponemos de dicho pegamento, lo podemos hacer con impermeable universal. Tomamos cinta adhesiva y pegamos los agujeros y los puntos de suspensión rotos con ella.
Después de que todo esté pegado, asegúrese de que no queden pequeños agujeros (para que no haya fugas del pegamento vertido). Para darle una forma redonda, la cinta debe calentarse ligeramente (puede usar un encendedor).
A continuación, comenzamos la restauración de la suspensión del altavoz. Tomamos el pegamento un momento y lo esparcimos en cinta, intentamos hacerlo de la manera más ordenada y suave posible. Asegúrate de que el pegamento se haya asentado uniformemente.Entonces necesitas dejar secar la cabeza.
El pegamento se seca en 5-7 horas y luego se convierte en goma. Durante el secado del pegamento, la cabeza debe colocarse sobre una superficie plana para que el pegamento sea uniformemente alto en toda la suspensión.
Después de unas horas, el cabezal dinámico está listo para su uso. Casi no hay diferencia entre cardanes de fábrica y caseros, el sonido es claro y de alta calidad, por cierto, al cliente le gustó mucho, espero que a ti también te guste.
En general, durante muchos años, usé casi esta tecnología para reemplazar la suspensión de los cabezales dinámicos del técnico de radio C-30. Estos cabezales tienen un sonido de calidad bastante alta, se sienten muy bien en bajas frecuencias (aunque el rango medio es escaso), en una palabra, un buen parche para un potente subwoofer, pero hay un inconveniente: la suspensión de espuma. Con graves profundos a todo volumen, no durará más de 20 minutos. Usé docenas de formas para reemplazar la suspensión de dicha cabeza, pero ninguna de ellas quedó satisfecha: o el silbido, luego el altavoz se vuelve muy duro, luego el centrado se altera y el barniz se despega de la bobina, pero luego simplemente decidí para hacer una suspensión casera para tal cabeza usando el método de cinta y pegamento por un momento. ¡El resultado fue asombroso! El cabezal se convirtió en la base de un potente subwoofer de automóvil y se ha utilizado en el automóvil de un amigo durante 3 años. El amplificador es potente, ensamblado sobre la base del famoso TDA7294, ¡cuya potencia máxima puede alcanzar hasta 110 vatios! E imagine: la cabeza puede soportar fácilmente esta potencia y la suspensión no se rompe.
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Y aquí hay otro secreto del cardán casero: ¡no escatimes en pegamento! Cuanto más necesite llenarse, mejor, y si en casa hay cabezas dinámicas con una suspensión desgastada (tal defecto ocurre con mucha frecuencia), no se apresure a tirarlas, ¡le servirán fielmente durante varios años! Para la fijación previa de la cinta adhesiva, es recomendable utilizar superpegamento. Esta alteración no afectará a los parámetros de dinámica, y la respuesta a las frecuencias bajas será incluso mejor que en el momento en que el altavoz salió de fábrica, también conocido como AKA.